❶ 南自科林 怎麼樣
不怎樣 之前在我們旁邊辦公 前端時間剛搬了 規模小
❷ 按所利用的一次能源火電常分類為六空
※數據採集系統-DAS：
火電廠的主控系統中的(數據採集系統)主要是連續採集和處理機組工藝模擬量信號和設備狀態的開關量信號，並實時監視,保證機組安全可靠地運行。
■ 數據採集：對現場的模擬量、開關量的實時數據採集、掃描、處理。
■ 信息顯示：包括工藝系統的模擬圖和設備狀態顯示、實時數據顯示、棒圖顯示、歷史趨勢顯示、報警顯示等。
■ 事件記錄和報表製作/ 列印：包括SOE 順序事件記錄、工藝數據信息記錄、設備運行記錄、報警記錄與查詢等。
■ 歷史數據存儲和檢索
■ 設備故障診斷
※模擬量調節系統-MCS系統：
■ 機、爐協調控制系統(CCS)
● 送風控制，引風控制
● 主汽溫度控制
● 給水控制
● 主蒸汽母管壓力控制
● 除氧器水位控制，除氧器壓力控制
● 磨煤機入口負壓自動調節，磨煤機出口溫度自動調節
■ 高加水位控制，低加水位控制
■ 軸封壓力控制
■ 凝汽器水位控制
■ 消防水泵出口母管壓力控制
■ 快減壓力調節，快減溫度調節
■ 汽包水位自動調節
※爐膛安全保護監控系統-BMS系統：
BMS（爐膛安全保護監控系統）保證鍋爐燃燒系統中各設備按規定的操作順序和條件安全起停、切投， 並能在危急情況下迅速切斷進入鍋爐爐膛的全部燃料，保證鍋爐安全。包括BCS（燃燒器控制系統）和FSSS（爐膛安全系統）。
■ 鍋爐點火前和MFT 後的爐膛吹掃
■ 油系統和油層的啟停控制
■ 制粉系統和煤層的啟停控制
■ 爐膛火焰監測
■ 輔機（一次風機、密封風機、冷卻風機、循環泵等）啟、停和聯鎖保護
■ 主燃料跳閘（MFT）
■ 油燃料跳閘（OFT）
■ 機組快速甩負荷（FCB）
■ 輔機故障減負荷（RB）
■ 機組運行監視和自動報警
※順序控制系統—SCS：
■ 制粉系統順控
■ 鍋爐二次風門順控
■ 鍋爐定排順控
■ 射水泵順控
■ 給水程式控制
■ 勵磁開關
■ 整流裝置開關
■ 發電機滅磁開關
■ 發電機感應調壓器
■ 備用勵磁機手動調節勵磁
■ 發電機組斷路器同期迴路
■ 其他設備起停順控
※電液調節系統—DEH：
該系統完成對汽機的轉速調節、功率調節和機爐協調控制。包括：轉速和功率控制；閥門試驗和閥門管理；運行參數監視；超速保護；手動控制等功能。
■ 轉速和負荷的自動控制
■ 汽輪機自啟動（ATC）
■ 主汽壓力控制（TPC）
■ 自動減負荷（RB）
■ 超速保護（OPC）
■ 閥門測試
二、火電廠公用輔助系統：
火電廠公用輔助系統是火電廠正常穩定運行的關鍵組成環節，它包括輸煤系統、化學水處理系統、除灰/ 除渣系統、鍋爐的吹灰/定排和電除塵系統等。隨著環保日益嚴格的要求，諸如脫硫系統等也開始在中國日益引起火電廠的重視。下面就火電廠公用輔助系統分類加以闡述：
■ 輸煤系統
煤是火力發電廠的一次能源，火電廠內的輸煤系統主要完成卸煤、貯存、分配、篩選、破碎等工作，同時進行燃料計量、計算出正品和煤耗、取樣分析和去除雜物等。主要控制對象有斗輪堆取料機、皮帶機、碎煤機、除鐵器、取樣裝置、犁煤器、滾軸篩、電子皮帶秤等設備。
輸煤系統存在控制設備多、工藝流程復雜、現場環境惡劣（粉塵、潮濕、振動、噪音、電磁干擾嚴重）、系統設備分散、分布面寬、距離遠等特點。一般在煤控室設模擬屏或CRT/TFT，同時採用工業電視監視現場運行情況，而且要求與電廠管理信息系統連結。
該系統的主要功能如下：
■ 分爐、分時計量，煤場入場、出場計量
■ 煤源給煤、上煤、配煤程式控制
● 煤位、設備電流等模擬量動態顯示
● 歷史數據採集、事故記錄、趨勢圖顯示
● 運行報表自動生成，實時、定時列印
■ 故障診斷
■ 工業電視跟蹤、報警
■ 與廠級MIS聯網
■ 化學水處理系統
1、鍋爐補給水處理
其主要目的是將天然水在進入汽水系統之前除去水中的雜質,一般流程為:
天然水→ 混凝沉澱→ 過濾→ 離子交換→ 補給水。主要的控制過程如下：
混凝沉澱：除去水中的小顆粒懸浮物和膠質體物質，有化學混凝和電混凝兩種方式。
過濾處理：除去混凝處理後的水中殘留的少量懸浮物，常採用石英砂或無煙煤或直接過濾。
化學除鹽：脫除清水含鹽(金屬離子和酸根)，使之成為可供鍋爐使用的無鹽水。包括陽離子交換，去CO2，陰離子交換，混合離子交換等。
主要控制：濾池、澄清池、加葯設備、過濾器、陽床、陰床、混床、水箱、泵、風機、酸鹼儲存和計量設備等。
2、凝結水處理
凝結水處理系統包括凝結水精處理系統和體外再生系統。一般由高速混床、陽樹脂再生罐、陰樹脂再生罐、再循環泵、樹脂存儲罐、混脂罐、酸鹼設備、沖洗水泵、風機等組成。凝結水處理系統中的設備大都是周期性工作的，要求定時進行還原和再生
■ 除灰/ 除渣/ 電除塵系統
燃煤電廠產生的大量灰、渣，除少量灰分排入大氣外, 余者都以灰、渣形式由除灰系統送至灰場。除灰系統分機械除灰(適於小電廠的鏈條爐), 氣力除灰和水力除灰三種，又可分為灰、渣混除和灰、渣分除兩種。
除灰系統包括除塵器下的灰斗、輸送風機、液態化風機、灰庫及灰庫附屬設備、輸送設備、管道、泵、閥門等。
除渣系統包括底渣、碎渣機、撈渣機、公用水設備(高，低壓水泵)、緩沖池、蓄水池等。
■ 吹灰/ 定排系統
鍋爐吹灰器主要用來定期吹掃鍋爐各部分受熱面上的積灰，當其不工作時退出爐外，大型鍋爐一般配備多台吹灰器，採用PLC可實現依據鍋爐具體運行經驗、燃燒煤種和鍋爐狀況編制和調整各個吹灰器的操作時間和順序。
大型鍋爐的定期排污系統閥門多，手動操作費力費事, 採用程序控制後可以大大減輕勞動強度、提高效率，目前已廣泛採用。
三、火電廠集成控制系統：
隨著計算機技術的高速發展、成本的大幅降低以及可靠性的不斷提高，使計算機及相關技術在工業及民用控制領域獲得了極為廣泛的應用，分散控制系統—DCS（ Distributed Control System ）亦隨之誕生。 DCS系統集計算機技術、測量控制技術、網路通訊技術和 CRT/ TFT 圖像顯示技術為一體，在結構上將管理監控、實時控制、數據採集等功能分散到不同的計算機中，每台計算機均採用高性能的專業工業控制計算機， 必要時採用冗餘技術，從而保證了系統的可靠性。利用計算機組態和圖形化技術可以方便地實現整個系統 功能的模塊化組態，以適應不同工業過程的控制要求和演算法，便於實現系統的調試和投運。DCS系統又可以記載過程數據並通過網路將數據自動傳輸到生產管理計算機系統實現計算機集成化的管理和控制。
現代火電廠是大約有數千個開關量、數百個模擬量測點和數十個PID 調節迴路的控制對象。 也就是說是需要一個以開關量為主，模擬量為輔並伴有調節迴路的控制系統。由於電力生產的連續性高， 現代電力生產企業要求設備運轉率達到90% 以上，對自動化設備的可靠性提出了很高的要求。
隨著計算機及網路技術不斷發展和廣泛應用，管理信息系統—MIS（Manage Information System）也在火電廠中被廣泛推廣應用。生產子系統也被納入全廠MIS 網路的一個部分，相互間進行通訊及信息交換。
DCS系統一般由控制站、操作員站、工程師站、通訊/控制網、現場過程式控制制單元和控制軟體組成
四、DCS系統在火電廠主控系統中的應用：
※DAS部分：
模入處理：對模擬輸入信號進行數據質量檢驗、單位標變、數字濾波、 線性修正和熱電偶的冷端溫度補償，並可設置兩個上限和兩個下限報警；對流量信號和水位信號進行溫度、壓力校正及線性處理。
開入處理：對開關量輸入信號進行開入跳變記錄並同時存檔，以備事故分析查閱。具有經濟指標計算與性能分析計算功能；歷史數據存儲、機組數據可存儲1個月。實現一次風粉濃度在線檢測，二次風速測量。
列印功能：提供定時製表、報警列印、開關量跳變列印、事故追憶列印、屏幕拷貝等各種列印功能。
※MCS部分：
模擬量部分主要包括：協調控制系統、給水自動調節系統、過熱汽溫自動調節系統、再熱汽溫自動調節系統、送風量自動調節系統（含氧量控制）、引風自動調節系統、凝結器水位調節系統、軸封汽壓調節系統、高加水位調節系統等。各調節系統的運行操作均在操作員站上完成，自動調節系統的參數整定在工程師站上或在授權的操作員站上完成。
※SCS部分：
熱工部分：汽輪機主保護、高加水位保護、抽汽逆止門保護、安全門保護、燃油速斷保護、25% 甩負荷保護、汽包水位保護、給水泵保護；給水程式控制、射水程式控制、制粉程式控制、定排程式控制；給水泵再循環門聯鎖、高排疏水灌聯鎖、排補油聯鎖、補水聯鎖、熱工輔助聯鎖等。
電氣部分：給水泵聯鎖、循環水泵聯鎖、凝結水泵聯鎖、射水泵聯鎖、內冷水泵聯鎖、氫冷水泵聯鎖、中繼水泵聯鎖、低加疏水泵聯鎖、交直流潤滑油泵聯鎖、空側交直流潤滑油泵聯鎖、氫側交直流潤滑油泵聯鎖、軸抽風機聯鎖、給粉機電源聯鎖、鍋爐大聯鎖、給水泵輔助油泵聯鎖等。
※FSSS部分：
該部分主要功能有：火燃監測、爐膛正壓、負壓保護邏輯、爐內無火MFT 停爐邏輯和停爐後吹掃邏輯。
※DEH
❸ 淮安市天科機械有限公司怎麼樣
簡介：淮安市天科機械有限公司成立於2010年04月07日，主要經營范圍為污水處理設備、化學加葯裝版置、二氧化氯發權生器、刮泥機、過濾器、反滲透裝置、軟化除鹽設備、組合式軟化水裝置、離子交換器、組合式除二氧化碳器、全自動汽水取樣裝置設備生產、銷售等。
法定代表人：孫芳
成立時間：2010-04-07
注冊資本：1000萬人民幣
工商注冊號：320891000018382
企業類型：有限責任公司
公司地址：淮安經濟技術開發區集賢路9號
❹ 汽水取樣裝置上的離子交換柱用的是陽樹脂嗎
離子交換柱的陽，陰離子交換樹脂順序，哪個前離子交換樹脂內含一定量的水版份，在運輸及貯權存過程中應盡量保持這部分水份，如貯存過程中樹脂脫了水應先用濃食鹽水（10%）浸泡，再逐漸稀釋不得直接放入水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎