電去離子edi

A. EDI去離子水設備用電安全，注意什麼

復1、用戶需要留意制EDI去離子水設備漏電保護開關的問題。漏電保護開關要常常檢查，每月試跳不少於一次，如有失靈應該立即替換。保險絲燒斷或漏電保護開關跳閘後要查明原因，排除毛病才可恢復送電。
2、拆開的或開裂暴露在外的帶電接頭，有必要及時用絕緣包布包好，並放置在人不易碰到的地方。
3、不損害EDI去離子水設備電線，不亂拉電線，發現電線、插頭或插座等電氣設備有損壞時，及時替換。

B. 求水處理EDI電去離子設備概述，希望是具體的 每一個細節

EDI（Electrodeionization，電去離子技術），是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態。 EDI設施的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽，再經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達成15M .cm以上的超純水。 EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H＋及 OH－，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室後， H ＋和 OH－結合成水。這種 H＋和 OH－的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。 當進水中的 Na＋及 CI－等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會發生象普通混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H＋及 OH－。一旦在離子交換樹脂內的雜質離子也加入到 H＋及 OH－向交換膜方向的遷移，這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因此雜質離子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。 幾十年來純水的制備是以消耗大量的酸鹼為代價的，酸鹼在生產、運輸、儲存和使用過程中，不可避免地會帶來對環境的污染，對設備的腐蝕，對人體可能的傷害以及維修費用的居高不下。反滲透的使用大大減少了酸鹼的用量，但是，還留著條?/span>尾巴?/span>。反滲透和電除鹽的廣泛使用，將會帶給純水制備一次產業性革命。 EDI的工作原理 自來水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、矽等溶解鹽。這些鹽是由負電離子（負離子）和正電離子（正離子）組成。反滲透可以除去其中超過99％的離子。自來水也含有微量金屬，溶解的氣體（如CO2）和其他必須在工業處理中去除的弱離子化的化合物（如矽和硼）。 RO出水（EDI進水）一般為4?0μ/cm（電導），根據不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2?8.2MΩ穋m。 交換反應在模組的純化學室進行，在那裡陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子（OH）來交換溶解鹽中的陰離了（如氯離子C1）。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子（H）來交換溶解鹽中的陽離子（如Na）。 在位於模組兩端的陽極（+）和陰極（?/span>）之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子（如OH，CI）這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子（如H，Na）。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚積，然後由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學葯品就可以持續再生。 要使EDI處於最佳工作狀態、不出故障的基本要求就是對EDI進水要求進行適當的預處理。進水中的雜質對去離子模組有很大影響。並可能導致縮短模組的壽命。 系統特點 ⊙ 產水水質高而穩定。 ⊙ 連續不間斷制水，不因再生而停機。 ⊙ 無需化學葯劑再生。 ⊙ 設想周到的堆疊式設計，佔地面積小。 ⊙ 操作簡單、安全。 ⊙ 運行費用及維修成本低。 ⊙ 無酸鹼儲備及運輸費用。 ⊙ 全自動運行，無需專人看護 純水處理技術的發展主要經歷了陰、陽離子交換器＋混合離子交換器；反滲透＋混合離子交換器；反滲透＋電去離子裝置等階段。?/span>預處理 + 反滲透 + 電去離子?/span>整套除鹽系統，有著其他處理系統無可比擬的優點，正被廣泛應用於純水、高純水的制備中。 應用領域 ⊙電廠化學水處理 ⊙電子、半導體、精密機械行業超純水 ⊙制葯工業工藝用水 ⊙食品、飲料、飲用水的制備 ⊙海水、苦鹹水的淡化 ⊙精細化工、精尖學科用水 ⊙其他行業所需的高純水制備

C. 多個edi電法去離子是要兩個一組，還是全部串

EDI電去離子工作原理：
EDI電去離子裝置將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理如圖所示。 EDI組件中將一定數量的EDI單元間用網狀物隔開，形成濃水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統，成為濃水。

EDI電去離子設備技術介紹：
EDI電去離子設備一般以反滲透（RO）純水作為EDI給水。RO純水電導率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI純水電阻率可以高達17MΩ.cm(25℃)，但是根據去離子水用途和系統工藝、配置不同，EDI純水適用於制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的超純水。

EDI電去離子技術的發展歷程：
近幾十年以來，混合床離子交換技術一直作為超純水制備的標准工藝。由於其需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學品（酸、鹼）和純水，並造成一定的環境問題，因此需要開發無酸鹼處理的超純水系統。
正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需要，於是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電，而不再需要酸鹼，因而更滿足於當今世界的環保要求。
自從1986年EDI 膜堆技術工業化以來，全世界已安裝了數千套EDI電去離子系統，尤其在制、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。

EDI電去離子設備的特點：
⊙ 產水水質高且穩定、連續 ⊙ 操作簡單、安全 ⊙ 不會因再生而停機
⊙ 不需酸、鹼化學劑再生 ⊙ 運行費用低於混床 ⊙ 佔地面積小
⊙ 無污水排放 ⊙ 容易實現全自動控制

D. 電廠化學中 EDI是什麼意思

三.水處理系統中的
EDI（Electrodeionization，電去離子技術），是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態。 EDI設施的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽，再經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達成15M .cm以上的超純水。
EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H＋及 OH－，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室後， H ＋和 OH－結合成水。這種 H＋和 OH－的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。
當進水中的 Na＋及 CI－等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會發生象普通混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H＋及 OH－。一旦在離子交換樹脂內的雜質離子也加入到 H＋及 OH－向交換膜方向的遷移，這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因此雜質離子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。
幾十年來純水的制備是以消耗大量的酸鹼為代價的，酸鹼在生產、運輸、儲存和使用過程中，不可避免地會帶來對環境的污染，對設備的腐蝕，對人體可能的傷害以及維修費用的居高不下。反滲透的使用大大減少了酸鹼的用量，但是，還留著條?/span>尾巴?/span>。反滲透和電除鹽的廣泛使用，將會帶給純水制備一次產業性革命。
EDI的工作原理
自來水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、矽等溶解鹽。這些鹽是由負電離子（負離子）和正電離子（正離子）組成。反滲透可以除去其中超過99％的離子。自來水也含有微量金屬，溶解的氣體（如CO2）和其他必須在工業處理中去除的弱離子化的化合物（如矽和硼）。
RO出水（EDI進水）一般為4?0μ/cm（電導），根據不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2?8.2MΩ穋m。
交換反應在模組的純化學室進行，在那裡陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子（OH）來交換溶解鹽中的陰離了（如氯離子C1）。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子（H）來交換溶解鹽中的陽離子（如Na）。
在位於模組兩端的陽極（+）和陰極（?/span>）之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子（如OH，CI）這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子（如H，Na）。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚積，然後由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學葯品就可以持續再生。
要使EDI處於最佳工作狀態、不出故障的基本要求就是對EDI進水要求進行適當的預處理。進水中的雜質對去離子模組有很大影響。並可能導致縮短模組的壽命。
系統特點
⊙ 產水水質高而穩定。
⊙ 連續不間斷制水，不因再生而停機。
⊙ 無需化學葯劑再生。
⊙ 設想周到的堆疊式設計，佔地面積小。
⊙ 操作簡單、安全。
⊙ 運行費用及維修成本低。
⊙ 無酸鹼儲備及運輸費用。
⊙ 全自動運行，無需專人看護
純水處理技術的發展主要經歷了陰、陽離子交換器＋混合離子交換器；反滲透＋混合離子交換器；反滲透＋電去離子裝置等階段。?/span>預處理 + 反滲透 + 電去離子?/span>整套除鹽系統，有著其他處理系統無可比擬的優點，正被廣泛應用於純水、高純水的制備中。
應用領域
⊙電廠化學水處理
⊙電子、半導體、精密機械行業超純水
⊙制葯工業工藝用水
⊙食品、飲料、飲用水的制備
⊙海水、苦鹹水的淡化
⊙精細化工、精尖學科用水
⊙其他行業所需的高純水制備

E. EDI連續電除鹽水處理設備的EDI電除鹽系統陰陽離子的構成

edi電除鹽裝置是在直流電場的作用下，從水中去離子的過程。該技術是目前先進的綠色環保水處理技術之一。
edi電除鹽裝置的良好的長期運行不僅依賴於系統的初期設計，而且取決於正確的運行和維護。這包含系統的初期啟動和運行過程中的啟動/停機。為了保持系統的長期良好運行，需要對系統運行數據進行定期記錄，以便日後日常運行維護。而且日常運行維護數據對於在設備故障判斷和決定採取何種措施方面有重要意義。
市場上大多數的EDI模塊產品由交替放置的陽離子膜和陰離子膜構成，水從其中的膜隙流過。這些交替放置的陰、陽離子交換膜被固定在兩個帶有進出水口的裝置之間，水從其中的膜間隙流過。面向正極的陰離子膜與面向負極的陽離子膜之間構成濃水室，面向負極的陰離子膜與面向正極的陽離子膜之間組成淡水室。
edi電除鹽系統的良好的長期運行不僅依賴於系統的初期設計，而且取決於正確的運行和維護。這包含系統的初期啟動和運行過程中的啟動/停機。為了保持系統的長期良好運行，需要對系統運行數據進行定期記錄，以便日後日常運行維護。而且日常運行維護數據對於在設備故障判斷和決定採取何種措施方面有重要意義。
為了便於在弱電解質溶液中強化離子交換過程，在淡水室，有時在濃水室添加離子交換樹脂。在 CEDI模塊裝置機架兩端的電極提供了橫向的直流電場，直流電場驅動水中的離子運動穿過離子交換膜。其結果是降低了淡水室中的離子濃度和增加了濃水室的離子濃度。

F. 電泳膜和EDI膜有區別嗎

不是一碼事。

EDI中文叫工業用電去離子模塊，利用電流對反滲透（RO）產水進行去版離子和拋光處理權。EDI的產水屬於超純水，適用於當今對於水質要求最為嚴苛的行業。

EDI 利用傳統的離子交換樹脂將水中的污染離子去除，其最大的優點在於：EDI 技術採用直流電迫使污染離子持續的從進水中遷移出來，並穿過離子床和離子交換膜進入濃水室。同時直流電能夠將水分子電離成氫離子和氫氧根離子，持續的對樹脂進行再生。因此 EDI 可以連續、可預知的生產出等同甚至優於混床出水的高純水。以下是GE EDI模塊的原理圖

以上內容僅對於GE E-CELL EDI模塊。

GE總代北京盛大維新為您解答，希望能幫助到您

G. EDI電去離子設備

州永潔達凈化科技有限公司來
EDI電去離子設備技術及RO-EDI系統性能特點：
1.EDI電去離子設版備系權統自動運行，模塊化設計，PLC自動控制，連續產水，水質穩定。無需專人看管，使用便捷。
2.EDI電去離子設備採用RO和EDI集成工藝。運行穩定，產水水質高，滿足實驗室、電子、醫源葯等行業用水要求。
3.EDI電去離子設備主要部件採用進口格蘭富泵、美國反滲透膜及EDI等，保證系統的高品質。
4.EDI電去離子設備不需酸鹼再生，減少佔地面積和耗材量，降低運行及維修成本。
在線電阻儀對產水水質連續檢測，保證產水質量。
可用自來水直接連續生產超純水，使用方便。
EDI電去離子設備產水量：30-2000L/H
EDI電去離子設備產水水質：10-18
MΩ·CM
EDI電去離子設備進水：城市自來水
EDI電去離子設備進水水溫：5-35℃

H. EDI連續電流去離子水技術的工作原理是怎樣的

EDI工作原理: EDI模塊將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理版如圖所示權。 EDI模塊中將一定數量的EDI單元間用格板隔開，形成濃水室和淡水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。

I. 什麼是電去離子技術

電去離子技術(EDI,electrodeionization)，是將離子交換樹脂填充在電滲析器的淡水室中從而內將離子交換與電滲析進行有機結合，在直容流電場作用下同時實現離子的深度脫除與濃縮，以及樹脂連續電再生的新型復合分離過程。該方法既保留了電滲析連續除鹽和離子交換樹脂深度除鹽的優點，又克服了電滲析濃差極化所造成的不良影響，且避免了離子交換樹脂酸鹼再生所造成的環境污染。所以，無論從技術角度還是運行成本來看，EDI都比電滲析或離子交換更高效。但同時處理過程中也不同程度存在膜堆適用性差，過程運行不夠穩定，易形成金屬氫氧化物沉澱等問題。隨著研究的不斷深入，上述問題將逐步解決，EDI也將成為一種很有發展潛力的重金屬廢水處理技術。

J. 什麼是EDI電去離子系統

通過電極的引力使離子遷移從而達到凈水目的