㈠ 污水處理好氧池污泥沉降差、泥細小是怎麼回事
活性污泥的活性不好。
㈡ 我有一條洗礦石生產線，就是洗礦洗下來的泥漿廢水不知道怎麼處理有哪種設備可以處理泥漿
在水洗礦作業中產生大量的泥漿廢水讓人叫苦不迭，地方環保部門日趨重視工礦類企業污水零排放的指標，那麼要如何處理這類高濃度的泥漿以及市面上的脫水設備有哪些種類，這是大多數工礦類制礦業主都想弄清楚的事情，目前市場上處理泥漿污水的設備有：帶式壓濾機、框、箱式壓濾機，離心式污泥脫水機等等，但並不是所有的脫水設備都適合用來處理礦石場洗沙泥漿水，此類泥漿濃度高，比重大，用傳統的車械鏟挖、自然晾曬方式效率極低，不易處理。 比如帶式，框箱式壓慮機，因為其結構所決定，泥水分離必須要靠過慮介質（慮板、濾布），但目前 市場上的過慮介質的目數不可能作到像泥漿顆粒那麼細小，所以只能加大葯劑的投放量來彌補這一缺失，無凝大大增加了設備的運行費用。
一、泥漿處理設備加葯成本：
洗礦污水處理設備的工作原理：根據物料的比重不同，污水進入離心機後，經過轉鼓的高速旋轉，固體顆粒被摔到轉鼓的壁上，通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式，在出泥口不斷形成泥牆，水迴流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網濾布，純粹依靠離心力進行泥水分離，對投葯量要求極低，一台350型離心機一天工作8個小時用葯量在一到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加葯就能取得較好的處理效果。這就大大降低了加葯和處理成本。而帶式過濾機的過濾面濾帶因為網眼較大，脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高，導致加葯成本大大增加。板框機處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。
二、泥漿處理設備報價長期使用成本：
離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。然而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。而帶式機就不同，一台一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再迴流重新處理，按每立方水2.5元（加葯量相比離心機大）的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用，一年至少可節省四萬元。板框機則在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，延長處理時間，費時費力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求，制礦尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細沙顆粒，這部分細沙在高壓流速下使得礦漿泵的葉片磨損周期較為短暫，泵易損壞，高壓泵價格高昂。
2.將沉澱池中形成的泥水輸入到卧螺沉降式離心機中，並在這一過程中絮凝沉降。
三、泥漿處理設備價格對污水性質的適應性：
洗沙場泥漿脫水機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加葯處理，有的加少量葯能處理，特別對於一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機的分離原理是以泥和水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。不依靠任何過慮介質，整機沒有任何濾網濾布，所以其可以很穩定的運行。
四、泥漿處理設備佔地面積：
一台350機型佔地僅3.5平方，一台一米帶式機的面積6-7m2要比離心機大，一台板框的佔地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節約使用場地，更加適用。並且根據客戶要求可以做成車載式流動作業。此種作業模式對於建築工地打樁泥漿的處理以及河道清淤工程中的脫水尤為靈活簡便，由於板框和帶機脫水方式的限制，均無法滿足車載式流動作業。
五、泥漿處理設備安裝：
離心機安裝極為方便，不需低腳螺絲固定，礦石水洗行業只要做一個普通基礎（鋼結構或磚混結構）將設備擺上，接上進料管和電源即可運行。帶式壓濾機及板框壓濾機因其體積較大，脫水環節的區域基建費用相對較高。
六、施工泥漿處理設備操作：
離心機連續進出料，自動排泥，一人可同時操作多台離心機設備，勞動強度低。整個脫水過程在封閉狀態下進行，不會產生泥水四濺的情況。而帶式過濾機與板框機則是在敞開條件下進行，相對而言整個環境不甚理想。板框機則在長時間壓干污泥後需要人工協助卸料，以一台200平方板框為例，若要提高工作效率，則單台設備需同時配備兩名工人卸泥以縮短卸泥時間，費時費力，且操作過程較為繁瑣。
七、泥漿處理設備報價維修：
離心機主要易損件是軸承，目前我公司採用德國進口SKF軸承，更換周期一般在兩年以上，整台設備為鋼質結構，對易磨損部位加襯鎢鋼，從根本上解決細顆粒磨損問題。而帶機與板框壓濾機的濾布、板框、泵容易損壞，一塊濾布每平方價格在十幾元，視物料負荷情況更換上兩個月左右就要重新換洗，由於大部分礦石廠及選礦廠都是露天作業，風吹日曬雨淋，操作環境惡劣，更易加速濾布慮板的老化，大大縮短了更換周期。帶式機它是敞開式的，運行過程中一些傳動部件都直接接觸污水，長久運行基礎腳架容易腐蝕歪斜（此種情況無法維修），從而導致濾帶接觸面開口角度不平行，濾布跑偏，脫完水後的泥片干濕度不均勻，難以運輸，更換濾帶價格高昂，增加維護成本。
總結一下泥漿處理設備的優點：
處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、佔地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少。
㈢ 污水處理過程中，脫泥效果差的原因及其解決因素！謝謝
脫泥效果差首先應來該檢查絮源凝劑問題，絮凝劑的實際成分是否有變？稀釋濃度是否也改變了絮凝時間是否足夠？
目前就我所知污水處理行業的黑幕主要是絮凝劑的采購環節，質次價高。使用不摻假的絮凝劑的污水處理廠微乎其微。有的摻假率高達50%以上！環保局、水務局、市政處乃至政府等官員都摻合進來了，高額的回扣使得絮凝劑生產廠不得不大量摻假並成倍提高價格來平衡成本。污水廠不敢得罪這些部門領導。許多廠子一次進貨就足夠使用一年。
㈣ 洗沙廠的污水處理工藝是怎樣的需要上哪些污水處理設備
建議用板框壓濾機處理污水比較劃算
㈤ 洗沙場水洗沙後遺留的泥漿經過脫水後干泥還有什麼用處
沙場洗沙污水先進入污水池，再將泥漿抽進污泥脫水機，現在很多沙場都是用美邦板框壓濾機，經過洗沙污泥處理設備壓濾後，排出的清水可循環使用，壓出來的泥餅很乾，含水率低，方便運輸，可做堆肥、填埋或用做磚廠原料等，回收利用後還能增加收益。
㈥ 最近一段時間污水處理脫出的泥污泥含水率總是做出來只有六十幾，不知道什麼原因，望高手能夠指點一下~
可能污泥的成分有變化了，含有大量的疏水物質。建議你檢測下污泥，是不是正常的。
㈦ 污水處理廠出水漂泥怎麼辦
有兩種可能來1、水量太大，超過自設計負荷，這個不好解決，如果是普通小型沉澱池，可以改造成斜板沉澱池增加處理能力
2、污泥在沉澱池停留時將太長，造成反硝化和厭氧反應，產生氣體托住污泥絮體上升隨出水排出，加強排泥和迴流就行
一般漂泥都是第二種情況引起
㈧ 帶壓式污水脫泥機脫不出泥，都有什麼原因泥都被壓的從兩邊跑出去！
1、PAM沒加夠
2、濾布沒洗干凈
3、帶速太快
4、進泥太多
5、濾布太緊
㈨ 洗沙廢水處理的工藝流程有哪些
久鼎做了很多洗沙現場的案例，洗砂廢水的處理無外乎就是進行泥水分離，回通過物理的方答法將泥砂分離出來，由於洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉澱下來，進而控制進入加葯絮凝環節的含固量，以達到降低葯劑成本投資的目的，然後通過添加絮凝劑，形成顆粒沉澱，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設備--壓濾機，加壓過濾之後；濾液進入清水池回用，泥餅外運處置。不知道是否能夠幫助到您，有幫助的話，請採納，謝謝
㈩ 污水站壓濾機壓出的泥太稀怎麼處理
首先是通過葯劑調理下，還要看看你目前使用壓濾機的情況