污水處理地下怎麼打混凝土

『壹』 挖地面有水了怎麼打混凝土

1、工程上採用井點降水。2、較淺的話在邊上挖一個深一點的坑，就是到混凝土以外的地方，抽水。3、澆搗水下混凝土，這個不建議採用，小型的話，得找商品混凝土公司。4、泥巴上的話，比如人工挖孔樁，這樣就比較貴的工程，可以採用混凝土筒，像一般的混凝土排水管，下水道的，很大，兄弟們用力，插進去，在抽水，挖一點，再插進去一點，搞定，這個是你本來花費很大，基數很大，不要一點點，就去弄，挖個坑就行啦，當然你有現成的什麼大管子，強度還不錯，下面也是泥巴才行。記得採納哦。

『貳』 污水管埋在混凝土哪種管合適

污水管埋在混凝土裡混凝土管、球墨鑄鐵管合適。
由於膨脹系數的原因，埋在混凝土裡的污水管以混凝土管、球墨鑄鐵管合適，因為這兩種管道的線膨脹系數與混凝土差不多，不會出現結合不好，混凝土漲裂等諸多問題。
不同的位置需要用不同的污水管：雨水污水的室內一般用U-PVC管；室外污水立管用PVC材質管較多；室外埋在地下的污水管用混凝土管或雙壁波紋管（HDPE）較多。
混凝土管是用混凝土或鋼筋混凝土製作的管子，用於輸送水、油、氣等流體。混凝土管分為素混凝土管、普通鋼筋混凝土管、自應力鋼筋混凝土管和預應力混凝土管四類。按混凝土管內徑的不同，可分為小直徑管、中直徑管和大直徑管。按管子承受水壓能力的不同，可分為低壓管和壓力管，壓力管的工作壓力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。
使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑後，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，稱之為球墨鑄鐵管，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用於自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。
分享

『叄』 地泵打混凝土的全過程

1、最好根據結構形狀和尺寸混凝土供應混凝土澆築的設備，場地內外的條件進行劃分。

注意事項：

混凝土輸送泵車的選型應根據混凝土工程對象、特點、要求的最大輸送量、最大輸送距離、混凝土建築計劃、混凝土泵形式以及具體條件行綜合考慮。

輸送泵的性能隨機型而異，選用機型時除進考慮混凝上澆築量以外，還應考慮建築的類型和結構、施工技術要求、現場條件和周圍環境等。通常選用的混凝土泵車的主要性能參數應與施工需要相符或稍大，若能力過大，則利用率低；過小，不僅滿足不了施工要求還會加速混凝土泵車的損耗。

『肆』 污水管道滿管混凝土要怎樣處理打掉

如果說混凝土已經上了強度
就需要進行更換污水管道
目前來說沒有什麼更好的辦法
可以清除掉上了強度的混凝土在管道內

『伍』 想知道污水處理廠檢查井等混凝土基層是怎麼樣做防腐處理的呢

鋼筋混凝土池體一般都採用防水砂漿的，表層採用五層防水做法（就是五層砂漿）
現在也有很多打完池體直接刷兩遍環氧樹脂或採取三油兩布的做法，不過正規的做法是五油三布

『陸』 有水基坑混凝土怎麼澆築

一般人防地下室底板厚度均較厚，鋼筋密集承載力較大，集水坑排水困難較大針對這個問題，我前期處理過一個類似情況可以參考，首先，將集水坑根據圖集規范進行開挖將放坡坡度進行適當放大，並進行護坡處理，基底適當加深並用石子填至基底標高，形成濾水層；而後，在集水坑底局部加深，加深部位底部填30-50cm石子，下鋼管（鋼管四周進行鑽孔，鋼管在基礎下1/3處焊接止水環，端部焊接法蘭），四周用石子填實，利用鋼管做集水井進行抽水，將水抽至坑底以下，澆築墊層並做防水；基礎澆築後，待基礎達到強度後，將管內水基本抽凈用礦用高強速凝混凝土（摻防水劑、膨脹劑等）封堵鋼管，混凝土灌注後用法蘭將鋼管口及時封閉，同時用混凝土將管頂封閉，以防後期銹蝕。以前這樣處理過，效果還可以，沒發生滲漏等質量問題，鋼筋可進行局部加強。

『柒』 化工廢水混凝處理中要怎麼選用混凝土

廢水混凝處理中選用對確保工程質量縮短工程工期降低整個工程造價保證排污效果等都具有十分重要的意義，正確選擇排水管材在市政污水管網工程設計中十分重要。城市排水排污管網是城市的重要基礎設施之一，在城市生活中排水管網是不可缺少的被稱作城市的血管。傳統的排水排污管管材主要有鋼筋混凝管、塑料管如UPVC管、HDPE管等。在市政雨、污水管道設計工程中選擇合適的管材對工程的施工進度、造價及環境效益有著較大的影響。城市排水排污管道系統的作用與體制 城市排水排污管道系統的作用城市排水排污管道系統是現代化城市不可缺少的重要市政基礎設施，也是城市水污染防治和排澇、防洪的骨幹工程。它的任務是及時收集、輸送城市產生的生活污水、工業廢水和降水。其作用是及時可靠地排除城市區域內產生的生活污水、工業廢水和降水使城市免受污水之害和免受暴雨積水之災從而給人們創造一個舒適安全的生存和生產環境使城市生態系統的能量流動和物質循環正常進行維持生態平衡保證可持續發展。

『捌』 怎麼在流水河裡打混凝土

先把坑挖出來，要比標准大一圈，然後在坑裡面，放比標准大一圈的鋼模管子，固定好之後，最後往裡面澆灌混凝土就可以了

『玖』 污水管道施工

管道工程施工工藝和具體流程：

一、施工工藝：
路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配
碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後在進行地基承載能力確定。 測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。
測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。
待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確
保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。
管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

二、布管
1.1嚴格按設計、按規范布管。
1.2應使用專用工具。
1.3線管連接要牢固。
1.4管口要封堵。
1.5彎曲要合理。
1.6走向要正確。
1.7綁扎要牢固。
1.8管道軸線不得交錯。

三、雨、污水管道承插口柔性連接施工方法
本工程污水管道的介面設計考慮到本工程位於##區，管道易於沉降所以
採用承插式柔性介面，以防管道不均勻沉降和提高管道的密封性能。承插式膠圈柔介面安裝時應注意以下事項：
①安裝前應徹底清潔接頭內的表面、凹槽，止推圈和橡膠圈，應確保其無油污灰塵
②安裝密封圈時應確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，並在安裝前使用潤滑劑封
圈。
③填打膠圈出現「棉花」、嚇司鼻」、「凹兜」、或「跳井」時，可利用鐵牙將介面間隙適當撐大，進行調整處理。
④鏨子應貼插口壁按由下向上的順序打，使膠圈沿一個方向依次均勻入承口水線。
填膠圈的質量標准：膠圈壓縮率符合要求；膠圈填至無小台承口外緣距離均勻；無「麻花」、「悶鼻」、「曰兕」、「跳井」現象
本工程檢查井分為雨水檢查井和污水檢查井，檢查井均採用方形檢查井，均採用磚砌。

四、管道的閉水試驗
（1）、閉水試驗的目的是檢驗排水管道的嚴密性。
（2）、管道做閉水試驗前應檢查管道及檢查井外觀質量格，溝內有無積水，全部預留孔是否已經封閉，管道兩端堵板的承載力是否經驗算大於水壓力的合力。
（3）、閉水試驗將分段進行，以兩檢查井間混凝土管道為一個試驗對象，試驗時將兩閉，並在兩端設置膠管，進水口處膠管為注水膠管，混凝土管另一端膠管為排氣管。
（4）、注水前應再次檢查管道的外觀質量、管口封堵情況，檢查合格後方可注水。
（5）、注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進量一致為止，注水結束後應測量兩端膠管水位並做記錄。
（6）、閉水試驗時間為12h，12h後應重新測定兩端膠管的水位值，看其差值是否滿足設計要求。
（7）、本工程雨、污水管道均採用DN600管道，12h後其允許滲水量為30.6，如不滿足要求應重新檢查管道的嚴密性，找出漏水位置從新處治。

五、回填
管道回填土的土質應採用砂或土質較好的土。當採用開槽中的較好土質作為回填土時，應將土塊、礫石、異物等去除。管安裝完成後，應邀請設計、建設部門等有關單位，進行隱蔽驗收，然後抓緊回填土施工。

回填時先由管道的兩側向管底均勻回填砂土，然後在兩側部分同時分層回填夯實禁止只由一側回填。 直徑700mm以上的管道，回填夯實後，應再次量測管內的各部分安裝尺寸，檢查管道有無異常並作記錄，以備確認和對問題進行研究處理。

『拾』 地下混凝土的澆築方法有哪些

所謂的澆築混凝土就是將混凝土澆築入模直至塑化的過程，很多建築工程隊都習慣叫他打混凝土，或者是混凝土施工，在建築學的術語就是澆築混凝土或混凝土澆築，兩者意思都是一樣的，只不過把澆築換了一個位置而已。

混凝土澆築有哪些呢?其實混凝土澆築有以下五步驟，同時按照本方法適用於所有混凝土工程。

一、材料准備

在混凝土施工前，我們需要准備水泥、砂、石子、混凝土外加劑等，這些必備材料應符合建築工程施工設計要求。

二、混凝土施工工具准備

插入式振搗棒、平板式振搗器、饅刀、饅刀有的叫沫子，有的叫抹泥板(最好是鐵沫子和木沫子都要具備)，斗車、吊斗、鐵鍬等，具體混凝土施工使用工具如下圖所示。

三、澆築混凝土

在混凝土澆搗前應保證模板、鋼筋及水電全部安裝完畢，模板內的泥土、木屑等雜物全部清理干凈，木模板澆水濕潤，支架穩定，模板接縫不漏漿，鋼筋上的油污、泥土、鐵銹等已除凈，經檢查合格，並辦好隱蔽預檢等手續。

四、澆築混凝土注意事項

1、澆築混凝土應派專員觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件、插筋等有無移動變形，當發現變形位移時，應立即停止澆築，並在澆築的混凝土凝結及修整完好，才能繼續澆築，其次還要有專員負責觀察輸送管，以防止賭管爆管現象。

2、根據不同的施工部位，氣溫等控制好混凝土坍落度，要知道不同的混凝土運輸距離及時間，都會影響混凝土塌落度的變化，其次就是施工隊在澆築混凝土技術及時間配合，這些因素都會影響坍落度。

3、澆築混凝土完成之後，要注意控制好混凝土收面時間，並且要看混凝土面積大小，安排收面的施工技術人員，這是混凝土施工隊最重要的一點，一點都不能馬虎，一旦收面來不及，就會造成混凝土施工不平整，所以請各施工隊伍慎重這一點。

4、澆築混凝土應連續進行，當必須間歇時，其間歇時間宜盡量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢;否則，應留置施工縫。

五、混凝土養護

混凝土養護標准規范應澆築完後，在12小時以內適當澆水養護，同時不少於7天，防水混凝土養護不得少於14天，養護時間取決於承建商的要求進行養護。