❶ 酸洗廢水怎麼處理
鋼鐵工業硫酸洗廢水處理工藝主要有中和法、硫酸鐵鹽法、有機溶液萃取法、滲析法、離子交換法等方法。
蒸汽噴射真空結晶法
將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上,使水分蒸發,一般可得到約35%的硫酸和部分一水硫酸亞鐵。其工作原理是:通過蒸汽噴射器和冷凝器,使蒸發器和結晶器保持一定的真空度。
當溫度適宜廢液通過時,其中的水分在絕熱狀況下蒸發,從而濃縮了廢液,降低了廢液溫度,相應地降低了硫酸亞鐵的溶解度,增加了它的過飽和程度。同時蒸發器中由於硫酸的加入,使硫酸亞鐵的過飽和程度進一步提高。在此情況下,硫酸亞鐵結晶析出。此方法要求使用的材質有較高的耐腐蝕性,易於產生二次污染或運行不穩定而不能正常生產。
蒸發濃縮-冷卻結晶法
其基本原理是利用負壓蒸發濃縮廢液,然後在低溫下從廢液中析出硫酸亞鐵結晶並得到再生硫酸。適用於回收大型鋼鐵廠的酸洗廢液中的硫酸亞鐵和硫酸。
調酸-冷凍結晶法
冷凍結晶處理硫酸酸洗廢液,是通過控制硫酸亞鐵從廢液中結晶的條件,使硫酸亞鐵結晶分離。達到凈化酸洗廢液及回收硫酸亞鐵的效果。其主要流程是向廢酸洗液中加濃硫酸,使硫酸的重量百分比濃度調低,再用致冷法使廢液溫度降至零度,以降低硫酸亞鐵的溶解度並結晶析出,經過濾固液分離。回收硫酸亞鐵,並將除去硫酸亞鐵的再生酸回用。調酸-冷凍結晶法具有工藝流程短、設備投資省、動力消耗小、勞動定員少、運行費用低和易操作、無二次污染等優點。適合我國中小型企業少量鋼材硫酸酸洗廢水的治理。
鹼液-硫酸亞鐵共沉澱法
該法是將中和法和硫酸亞鐵法結合起來處理酸性廢水的。其基本原理是:在廢水中加入鹼液或石灰以中和酸性廢水,生成硫酸鈉。生成的硫酸鈉仍具有一定的溶解度,需投入聚丙烯醯胺絮凝劑,使金屬離子聚集沉降。採用兩級處理,將第一級處理所得的沉渣用攪拌器攪拌,以破壞沉澱與液相中離子的平衡,再經中和塔,使其充分反應,再進行第二級沉降處理,以獲得較好的效果,更多酸洗廢水處理劑硫酸亞鐵資料請至http://www.cl39.com/望採納。
❷ 銅箔生產過程中產生的廢水怎麼處理
之前給銅箔生產企業設計過一次,可以分類收集,含銅廢水一路、含鎳鋅廢水一路回、含鉻廢答水一路,含銅廢水用CH-90螯合樹脂回收銅,並達到排放標准,可加一混床處理後回用;含鎳鋅廢水也是用CH-90螯合樹脂處理回收鎳鋅,也加一個混床樹脂處理後回用;含鉻廢水可以用A-21S樹脂回收六價鉻,加混床處理後回用,洗脫液經陽樹脂除鈉後回收鉻酸。
北京華豫清源國際貿易有限公司
杜笙離子交換樹脂
於先生
需要可以找我
看我個人資料
❸ 表面處理行業廢水應該怎麼去處理
表面處理廢水處理工藝:表面處理廢水是國內各個行業廢水處理中較難處理的種類之一,根本原因在於表面處理園區產生的廢水中特徵污染物及相關污染物指標成分比較復雜、污染物濃度高、有害物質含量多等方面,因此在處理問題上需要根據實際進行解決。
表面處理廢水的主要來源包括以下幾種方式:
(1)前處理含油廢水,來源於各類五金鍍件、汽配鍍件、水暖鍍件、鐵件等表面塗覆的油類物質,前處理含油廢水約占電鍍廢水中的 30%左右;
(2)鍍件清洗廢水,包括含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含鋅廢水、含氰廢水、焦磷酸鹽廢水等;
(3)廢棄鍍液或稱之為電鍍槽液,其主要是由鍍槽底部所沉澱的一些具有較多雜質的液體以及過濾機械和水泵之間出現不可避免地滲透情況時也會造成廢棄鍍液的產生,廢棄鍍液均會構成電鍍廢水。
❹ 客戶給我寄的水樣 說是銅礦的廢水 我是做聚丙烯醯胺的 我用陽離子做了實驗 沒什麼效果
聚丙烯醯胺選型問題
❺ 金屬表面處理清洗過程中產生的廢水
新鮮水:自來水廠來的水;
回用水:廢水經處理後返回生產線或其它地方(如氯化、沖廁等);
廢水排放量:經處理達標排放的水量;
循環水:缸邊循環水
總用水=新鮮水+回用水+蒸發損耗+廢水排放量
❻ 銅礦采選廢水怎麼處理
礦山廢水的處理既有一定的普遍性,又有很明顯的特殊性.但把礦山廢水回用到選礦流程並配合適當的水處理方法是實現礦山節水和取得良好環境效益的關鍵所在其工藝流程可行。利用其中的有價物質,處理後的水應盡可能回用,並要同主生產工藝流程相容。礦山廢水的處理工藝一般可採用中和水解—一共沉澱法,使重金屬離子水解沉澱並同懸浮物一起為聚合氫氧化鐵所共沉澱。處理後的水能否用於選礦工藝主要看使用該水是否影響精礦的品位、回收率和雜質含量。
❼ 求銅礦礦井廢水處理方案
以德興銅礦工業廢水處理站礦山廢水為研究對象,以COD、重金屬離子、SO24-以及SS作為出水水質考察指標,研究採用Fenton氧化—中和—PAM絮凝工藝實現廢水達標排放的可行性。48 h的工業試驗結果表明,H2O2、電石乳以及PAM的合理投加,可以實現COD、SO24-及重金屬陽離子、SS的高去除率,使出水的各項指標均符合《GB8978—1996污水綜合排放標准》的一級標准。
❽ 如何處理離子銅廢水,絡合銅廢水,有機廢水這三種PCB廠最常見的廢水
重金屬廢水為你解答,點擊我的名字,裡面有我編寫的文庫,經驗,文庫,或許對您的更多問題有所解答哦
離子銅廢水,絡合銅廢水,有機廢水是PCB廠最常見的三種廢水。含氰廢水和含鎳廢水較為少見。接下來將帶的是各種廢水的分析。
l 工具/原料
l 絡合廢水l 離子銅廢水l 電鍍銅廢水
方法:1.絡合廢水:絡合廢水主要經過兩個工段——a、銅線蝕刻和b、化學沉銅。2.銅線蝕刻——利用酸性或鹼性蝕刻液,將銅箔蝕刻成特定圖案的線路。相應的清洗水呈酸性或鹼性。兩者混合後呈微酸性。絡合離子主要為銨離子3.化學沉銅——簡稱沉銅,在線路板的垂直孔中沉積一層銅(孔金屬化),使線路導通,同時利於後續電鍍工藝。厚度為0.3-0.5um。以硫酸銅提供Cu2+離子,甲醛為還原劑,另有絡合劑保持鍍液穩定。絡合離子主要為EDTA。
4.離子銅廢水:離子銅廢水分為三部分,即清刷廢水/一般清洗水和電鍍銅清洗水。
5.a、清刷廢水又稱磨板廢水,含銅粉較多,一般回用b、一般清洗水又稱酸鹼廢水,水量最大,一般會處理後排放。C、電鍍銅廢水,電鍍銅工段的清洗水,一般回用。
6.電鍍銅廢水: a、板面電鍍——板電,在整個PCB板的外表面形成均勻鍍層,同時可加厚沉銅層 b、厚度5-8um。圖形電鍍——蝕刻板面電鍍銅層形成線路後,進一步電鍍增加銅層度。厚度20-40um c、電鍍液一般為硫酸銅,硫酸及少量Cl-離子。
7.來自於化學鎳金工藝,在PCB板中應用的比例約為10-20%。化學鎳金——沉鎳浸金,PCB板表面處理的工藝之一,使其同時具有良好的力學與電學性能。具體工藝為化學鍍鎳後浸入含金溶液中,由Ni還原金。鎳厚度>2.54um,金厚度>0.0254um。化學鍍鎳一般以硫酸鎳提供Ni2+離子,次磷酸氫鈉為還原劑,另有絡合劑與鎳形成穩定絡合物,防止生成氫氧化鎳和亞磷酸鎳沉澱。具體成分因葯劑供應商不同有很大區別。是PCB廢水中含鎳廢水的主要來源8.綜上,線路板廠排放的廢水中必然含「酸鹼廢水」和「絡合廢水」,兩者的比例約為35%:3-8%=5-10:1。老舊工廠一般混合處理,新廠多數分開處理。含鎳廢水僅部分PCB廠會產生,廢水量較小,但必須單獨處理。
l 注意事項 :請按照化學規范操作
❾ 礦山酸性廢水怎麼處理
礦山酸性廢水主要是由還原性的硫化礦物在開采,運輸,選礦及廢石排放和尾礦貯存等過程中經空氣,降水和菌的氧化作用形成的.礦山酸性廢水水量較大,pH值較低,含高濃度的硫酸鹽和可溶性的重金屬離子.
礦山酸性廢水的處理方法主要分為中和法和微生物法2種.中和法是最常用的方法,即向酸性廢水中投加鹼性中和劑(鹼石灰,消石灰,碳酸鈣,高爐渣,白雲石等),一方面使廢水的pH值提高,另一方面廢水中的重金屬離子與中和劑發生化學反應形成氫氧化物沉澱,去除水體中的重金屬離子.為了提高處理效果,中和法通常與氧化或曝氣過程(如將Fe2+轉變為Fe3+)相結合使用.王洪忠等人利用中和法對排入孝婦河的礦山酸性廢水進行處理,出水pH值達到7.5,硫酸根和總鐵含量為微量.陳喜紅對江西萬年銀金礦礦山廢水採用中和法處理,出水水質指標優於農灌用水標准.銀山銅鋅礦採用兩段石灰中和法處理礦山酸性廢水得到含鋅量達40%的鋅渣.柵原礦山和平水銅礦分別採用分段中和沉澱法處理酸性廢水,有效地回收了有價金屬.微生物法是利用自然界中的硫循環原理,利用硫酸鹽還原菌通過異化硫酸鹽的生物還原反應,將硫酸鹽還原成H2S,並利用某些微生物將H2S氧化為單質硫,同時重金屬離子在微生物體內"積累"起來.國外應用微生物法處理礦山酸性廢水的實例較多,如美國蒙大拿州對某礦山酸性廢水建立(硫化還原菌)處理系統,出水pH值達到7,Fe,Al,Cd和Cu的去除率也較高.隨著科學的進步,礦山酸性廢水的處理技術不斷得到新的發展,如濕地處理法,生物膜吸附處理法和生化材料過濾法等.