① 光氧催化廢氣處理設備對比活性炭吸附哪個效果好
活性炭設備和UV光納穗春解設備都能處理臭味,兩種設備的主要區別在於:
①原理不同,
活性炭設備主要利用碳的吸附作用處理廢氣,使族謹用一段時間之後,碳會趨於飽和狀態,如果沒有及時更換碳,那這種設備的凈化率將大大降低;UV光解設備主要利用紫外線臭氧來對廢氣進行處理,只要臭氧發生器不損壞,那麼設備的凈化效果將一直保持。
②未來前景不同,
活性炭設備更換碳的同時會產生二次污染,所以一些地方的環保局是不認可這種產品的,將會被逐漸淘汰;UV光解設備由於它的高效性和穩定性,前景更好一些。
③維護成本不同,
活性炭設備需要定期更換碳,操作麻煩且耗錢耗時耗精洞耐力,不建議使用,UV光解設備的維護比較方便,一般情況下燈管不用清理,它會催化成粉末掉落機箱,只需定期把掉落機箱的粉末清掃就可以了。從長遠來看,選擇UV光解設備是一種更省錢的方案。
② UV光氧催化的優缺點
UV光催化設備的優勢:
一、除惡臭:能去除揮發性有機物(VOC)、苯、甲苯、二甲苯的分子、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,
以及各種惡臭味,凈化、脫臭效率可達99%以上,凈化、脫臭效果大大超過1993年頒布的惡臭污染物排放標准(GB14554-93)。
二、無需添加任何物質:只需要設置相應的排風管道和排風動力,使工業廢氣通過本設備進行分解凈化,無需添加任何物質參與化學反應。,
三、適應性強:可適應高濃度,大氣量,不同工業 廢氣 物質的凈化處理,可每天24小時連續工作,運行穩定可靠。
四、運行成本低:本設備無任何機械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護,只需作定期檢查,
本設備能耗低,(每處理1000立方米/小時,僅耗電約0.2度電能),設備風阻極低。
UV光催化設備工作原理:
1、利用特製的高能高臭氧UV紫外線光束照射來裂解排放的廢氣廢氣,能有效的處理:硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,
硫化物H2S、VOC類,等廢氣的分子鏈結構,使有機或無機高分子廢氣化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,
降解轉變成低分子化合物,如CO2、H2O等,從而達到有效的治理,從而實現達標排放。
③ 使用UV光氧催化設備要注意哪些事項
UV光氧催化設備要注意哪些事項基本都會在隨車文件里帶有。每個企業乘車設備都有一些大小不同的地方。
請以說明書為標准操作流程。切記自己異想天開使用。
④ 光氧催化設備原理是啥
光氧催化設備原理是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質,通過光助-芬頓反應產生羥基自由基使污染物得到降解。紫外光線可以提高氧化反應的效果,是一種有效的催化劑。
紫外/臭氧(UV/03)組合是通過加速臭氧分解速率,提高羥基自由基的生成速度,並促使有機物形成大量活化分子,來提高難降解有機污染物的處理效率。
非均相光催化降解是利用光照射某些具有能帶結構的半導體光催化劑如TiO2、ZnO、CdS、WO3、SrTiO3、Fe2O3等,可誘發產生羥基自由基。在水溶液中,水分子在半導體光催化劑的作用下,產生氧化能力極強的羥基自由基,可以氧化分解各種有機物。把這項技術應用於POPs的處理,可以取得良好的效果,但是並不是所有的半導體材料都可以用作這項技術的催化劑,比如CdS是一種高活性的半導體光催化劑,但是它容易發生光陽極腐蝕,在實際處理技術中不太實用。
(4)保定光氧催化凈化器怎麼選擴展閱讀
利用光催化氧化技術可以高效降解或完全礦化常見的氣相有機污染物,而不產生二次污染。襲著革,研究表明,納米級TiO2復合一種金屬氧化物製成光催化劑對NO2、SO2、H2S等酸性氣體和NH3、CS2等鹼性氣體去除效果較好,且這些有害氣體可以較為容易地氧化成為NO3-、SO42-等。
J.WTang等用合成的CaBi2O4做催化劑,在可見光下光降解乙醛,實驗結果表明,光照2h後,乙醛被完全分解。
發達國家汽車尾氣凈化器所用的催化劑主要是資源稀少的鉑、釕、銠等貴金屬,從可持續發展的觀點來看,用資源豐富的金屬氧化物代替貴金屬是發展趨勢。
因此,鈣鈦礦型催化劑和相關氧化物引起了人們的普遍關注,它們除了相對價廉易得外,還因為它們的結構穩定和具有良好的催化性能。薛屏,高玉琢用浸漬法將鈣鈦礦型復合氧化物成功地載於多孔陶瓷載體上,大幅度提高了它們的光催化氧化汽車尾氣的活性。
⑤ 開飯店如何選擇一個好的廚房油煙凈化器。
一:餐飲企業要根據自己的菜系,灶頭數量合理選擇油煙凈化器的風量型號
各個餐飲企業都有自己的菜系,有些菜系比較清淡,烹飪時放的油不多,火勢也較小,產生的油煙不多、味道不大可以根據灶頭數量匹配處理風量較低的油煙凈化器。有些菜系比較重口味,放油多、火勢大、產生的油煙較濃味道也比較大需要根據灶頭數量匹配處理風量大一點的油煙凈化器。
二:不要貪圖便宜而忽略產品的性能
目前市面上幾百到上萬的油煙凈化器都有,絕大部分優質的產品需要高質量的材料,技術來支撐,這樣產品才會持久耐用,凈化效率高,單單研發成本,材料成本都不止幾百塊,一分價錢一分貨,建議不要買價格太低的產品。
三:盡量選擇凈化效率較高的油煙凈化器
近年來,國家對油煙排放的標准越來越高了。一開始國家對油煙凈化器凈化效率要求在85%以上,如今某些城市地區要求油煙凈化器凈化效率大於90%才算達標。因此餐飲企業盡量選擇凈化效率高的油煙凈化器更好,不僅體驗更好,還能輕松應對越來越嚴格的標准。
⑥ UV光解除臭設備有什麼優勢和原理
光氧催化廢氣凈化器特點:一、光解氧化適用環境:光解氧化適合在常溫下將廢氣臭氣等有毒有害有味成份完全氧化凈化成無毒無害味的低分子成份,適合處理高濃度(可用預處理的方式讓濃度均勻通過)、氣量大(設備可組合式處理)、分子結構穩定性強的有毒有害氣體。二、有效凈化徹底:通過光解氧化可直接將空氣中的有機廢氣完全氧化成無毒無害的物質,不留任何二次污染,三、高效節能:光解氧化利用人工紫外線燈管產生的真空波紫外光作為能源來活化光催化劑,驅動氧化—還原反應,而且光催化劑在反應過程中並不消耗,利用廢氣臭氣表面中的水份和氧氣作為氧化劑,有效地降解有毒有機廢氣體成為光催化高效凈化、節約能源的最大特點。四、廣譜性:光解氧化對從烴到羧酸的種類眾多有機物都有效,即使對原子有機物如鹵代烴、染料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有很好的去除效果,只要達到一定的反應時間和反應環境配比即可達到完全氧化,可以說氫氧自由基的氧化對象幾乎沒有選擇性,能跟任何現有物質反應。五、使用命長:從理論上講,由於光解氧化反應中直接參與氧化還原,所以沒有損耗,壽命是無限長的,無需更換。 (泊頭市森諾環保提供)
⑦ 光氧能量系統使用方法
1、光氧凈化器在使用前租納磨應檢查系統管道閥門完好,吸收液體試劑選擇和匹配茄昌是正確的,吸收液不能滿足指定的需求,需要及時補充。啟動前應打開水泵3-5分鍾你打開。
2、凈化風機和水泵連接不能隨便碰,應該確定他們轉向右邊,不可逆轉,否則會損壞電機,可能引起事故。
3、凈化處理後交付的設備操作使用單位應當指定專人保管弊斗,定期檢查,發現設備異常聲音或泄漏,應停止修理後可以使用。
⑧ 等離子光氧一體機和活性炭光氧一體機什麼區別
等離子光氧一體機和活性炭光氧一體機都是用在工業廢氣處理的環保設備
不同的是活性炭一體機針對工業生產過程中異味易臭氣體處理好一些
等離子光氧一體機針對作業過程中有油煙 ,油霧產品的異味易臭氣體處理
兩者處理工藝不同,益通環保生產的光氧廢氣處理設備,可運用於油漆噴塗、化工業、造紙業、制葯業、輪胎及橡膠生產廠、汽車生產、污水處理、污泥廢氣處理、垃圾處理廢氣、皮革業、印刷廠、香料生產業、飼料及飼養場、農葯生產以及煙草業等等多個領域的有毒有害氣體、異味和惡臭有機廢氣處理。具有高效除惡臭,具有無需添加任何物質,適應性強,運行成本低,無需預處理等優勢
⑨ 市面上的廢氣處理設備有UV光氧、 催化燃燒等,對於油漆廢氣我們該如何選擇呢
市面上的廢氣處理設備有UV光氧、 催化燃燒等,對於油漆廢氣。如果處理量比較大,氏鏈連續生產的話,選擇催化燃燒。如果處理謹缺量比較少,不連續,選擇UV光氧。
催化燃燒設備比較大,開始升溫時能耗比較高,如果是連續的產生廢氣,產生的廢氣燃燒足夠維持催化燃燒需要的溫度,此時選用催化燃燒比較合理,處理效果好,費用低。
UV光氧是在常溫下,利用具有紫外光活性的催化劑,來氧化有機廢氣。處理效果差,連續耗電。但因為啟動就可以處理,不需要加熱,在處理量比較小,不連續生產時,祥核辯是比較合適的。
⑩ 處理廢氣設備光氧和催化燃燒哪個比較好
在處理有機廢氣處理設備的時候不知道選用催化燃燒,還是光氧等離子設備,現解析催化燃燒和光氧等離子這兩種設備的優點和缺點!
光氧等離子凈化一體機,等離子體中的離子、電子、激發太原子、分子及自由基都是極活潑的反應性物種,使通常條件下難以進行或速度很慢的反應變得快速,它們再進一步與污染物分子、離子反應,從而使污染物得到降解,尤其有利於難降解污染物的處理。
優點:價位低。
缺點:運行成本高,凈化率可達40%-50%。
催化燃燒催化技術為污染物的治理提供了獨特的經濟解決辦法,有機廢氣採用催化技術處理具有凈化效率高、能耗低、產物為無害的二氧化碳和水,無二次污染。催化凈化的效率一般可達謹灶97%以上。是高濃度、小流量有機廢氣的首選技術。
催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣,均屬於熱力破壞法,其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機祥御扮成分,分解為無毒害的二氧化碳和水。但但對處理高濃度的有機廢氣,通常認為催化分解是最理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多,而且效率高、能耗低、壓降小、所需設備體積小、造價低,不產生氮氧化物。
催化燃燒凈化設備可廣泛應用於各行業中產生的高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類、烷基類等。
催化原理
催化劑定義
催化劑是一種能提高化學反應速率,控制反應方向在反應前後本身的化學性質不發生改變的物質。
催化作用機理
在一個化學反應過程中,催化劑的加入並不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應的速度,而在反應前後,催化劑本身的性質並不發生變化。催化劑本身參加了反應,正是由於它的參加,使反應改變了原有的途徑,使反應的活化能降低,從而加速了反應速度。
催化系統裝置組成
催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程,不論採取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。
廢氣預處理
為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
預熱裝置
預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,必須設置預熱裝置。但對於排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘乾排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。
預熱裝
置加熱後的熱氣可採用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可採用煙道氣或電加熱,目前採用電加熱拆圓較多。當催化反應開始後,可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合,還應設置廢熱回收裝置,以節約能源。
預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑,加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。
催化燃燒性能特點:
1、起燃溫度低,節約能耗:催化燃燒設備催化起燃溫度低,僅為250~350℃,設備預熱時間短。節能省電。
2、凈化率高。催化燃燒設備採用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率能達到95%以上。
3、安全可靠:催化燃燒設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統。
4、余熱回用:處理後的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設備內部,降低整個主機的消耗功率,設備僅消耗風機的功率。
5、無二次污染:催化燃燒設備溫度低,能大量減少NOx的生成,避免造成二次污染。
6、適用范圍廣:催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。可以廣泛應用於石油化工、輕工、塑料、印刷、塗料等行業排放的常見污染物。