溶解氧對反滲透有什麼影響

㈠ 曝氣池中通入溶解氧的作用有哪些及其含量的高低對水處理有何影響

如果在水處理行業一般這樣處理都是為了除鐵除錳，原理是二價的溶於水，通過加氧，讓其氧化成三價的，沉澱。對水處理的影響主要是容易造成膜的堵塞和劃傷膜表面

㈡ 污水用活性污泥法處理時,為什麼要有供氧設備,溶解氧對污水的處理有何影響

活性污泥法需要供氧設備主要適用於向污水中充氧 增加水中的溶解氧含量

活性污泥法一內般採用好氧生物處理容 通過向水中增加溶氧，培養污水中的好氧細菌 對污水進行消化吸收

水處理的工藝不同的溶解氧對污水處理的影響不同

城市污水處理廠一般採用AAO工藝 也就是厭氧 ——缺氧——好氧工藝 污水處理前段為厭氧段 該段不需要氧氣 在厭氧的條件下 通過厭氧細菌消化分解 將大分子有機物進行水解

缺氧段的設置主要是用於污水的脫氮除磷工藝的功能 主要用於培養反硝化細菌進行反消化作用

好氧段 主要是在氧氣充足的條件 通過微生物的氧化作用將有機物進行分解 消化去除的過程

㈢ 好氧池溶解氧長期不足會對污水處理帶來哪些影響

好氧池溶解氧長期不足會出現污泥顏色變黑，處理效果變差、 污泥負荷增大，會出現污泥膨脹的現象、鏡檢污泥發現輪蟲大量繁殖，鍾蟲纖毛蟲等消失，菌膠團不透明、二沉池出水混濁，污泥和泡沫都變得黏稠。

㈣ 水中溶解氧的含量有什麼影響

水體中溶解氧的含量過於飽和，對水生生物特別是魚類會造成不利影響和傷害，導致魚類產生氣泡病。

溶解在水中的空氣中的分子態氧稱為溶解氧，水中的溶解氧的含量與空氣中氧的分壓、水的溫度都有密切關系。

注意

在自然情況下，空氣中的含氧量變動不大，故水溫是主要的因素，水溫愈低，水中溶解氧的含量愈高。溶解於水中的分子態氧稱為溶解氧，通常記作DO，用每升水裡氧氣的毫克數表示。水中溶解氧的多少是衡量水體自凈能力的一個指標。

溶解氧通常有兩個來源：一個來源是水中溶解氧未飽和時，大氣中的氧氣向水體滲入；另一個來源是水中植物通過光合作用釋放出的氧。因此水中的溶解氧會由於空氣里氧氣的溶入及綠色水生植物的光合作用而得到不斷補充。

但當水體受到有機物污染，耗氧嚴重，溶解氧得不到及時補充，水體中的厭氧菌就會很快繁殖，有機物因腐敗而使水體變黑、發臭。

㈤ 關於RO反滲透的進水指標的問題——請工業給水、RO專業人士點撥一二。拜謝

1.水溫過高或過低膜會熱脹冷縮，導致產水電導率過高（溫度高），水溫過低產水量下降（溫度下降25度以下，溫度每下降一度，產水量降低約3%）。
2.進水PH過高或過低長時間運行對膜有傷害，影響膜的使用壽命，只有清洗時才對膜使用。
3.總溶解固形物過高同樣影響膜的使用壽命。用電滲析也同樣有要求，一般只有經過RO之後的水才電滲析，建議用比較廉價的耗材處理水之後再使用RO，比如前面添加絮凝劑、阻垢劑等。
4.余氯對RO的損傷是不可逆的，臭氧是消毒的，用來做RO的前處理沒有太大意義，建議用活性炭去除余氯。
5.RO對溶解性的鹽都有去除作用，包括金屬陽離子，此要求是膜廠商保證自己產品品質保證設置的，可以不做太多考慮，當膜通量下降（產水量過低）時可通過酸性葯劑清洗解決。
6.這里的COD指化學需氧量，至於用什麼方法測得沒有太大講究（原則上是CODcr），而且COD也不是RO進水最主要指標，可以參考SDI值，該值比COD更具有影響（一般要求SDI值小於5，小於4有些苛刻了）。
7.RO的進水要求主要是溫度、PH、SDI和余氯，真正運行時PH還可以再寬泛些的。
如果你的膜進水水質比較差，前處理多做些工作處理下，可以有效延長RO的使用壽命和清洗頻率也節約水和電能，同時還可以考慮使用抗污染膜。
總之很多情況不能完全按照RO膜廠家的提供的要求來處理，否則根本沒辦法處理，尤其是中水回用的工藝如果按他要求就沒法進行下去了。
一句話，我們要讓膜處理水，否則水都干凈了還要膜做什麼？

㈥ 反滲透水在空氣中停留一段時間後ph值有何變化

反滲透水,例如,分析實驗室的超凈水,與空氣接觸一段時間後其電阻值下降,說明溶解氧改變了水的電離平衡；PH值從7.6趨向於7.

㈦ 求反滲透進水標准

反滲透作為一種新型的純物理脫鹽工藝，由於反滲透膜元件的結構材質脫鹽機理等條件的限制，反滲透系統對進水有較高的條件要求：
1溫度℃：1-45
2pH值：2-11
3淤泥密度指數SDI值<4.0
4濁度NTU<1.0
5有機物含量COD，mg/L<1.5
6餘氯含量mg/L<0.1
7鐵含量mg/L： <0.05
8SiO2mg/L：濃水中SiO2<100
9LSI：pHb-pHs<0
10SrBa等易形成難溶鹽的離子：Ipb<0.8Ksp
後三項通過添加阻垢劑可適當提高其值。
二反滲透進水要求如果不達標會對反滲透系統造成什麼危害？
A如果上述指標某一項或幾項不達標時，會對反滲透膜造成以下影響
1RO反滲透膜結垢
2RO反滲透膜受金屬氧化物污染
3懸浮物污堵RO反滲透膜
4膠體污染
5有機物及微生物等污染，導致出水COD升高
A進而會對整個反滲透純凈水系統造成以下影響：
1降低反滲透純凈水系統的產水量
2低昂地反滲透純凈水系統的產水品質
3增加反滲透設備運行的能耗，包括原水電耗
4增加水處理的運行成本，包括反滲透阻垢劑樹脂再生鹽其他水處理葯劑等
當預處理沒有做好，反滲透進水水質嚴重不達標，且時間過長的情況下，會導致反滲透膜元件不可逆的物理化學損傷，大大縮短反滲透膜元件的使用壽命。
三反滲透的預處理的作用
反滲透裝置的預處理對於確保反滲透裝置運行的安全可靠性和經濟性起著十分重要的作用。反滲透預處理的目的是解決如下問題，以保證反滲透裝置穩定運行和使用壽命。
1防止膜面結垢：包括CaCO3CaSO4SrSO4CaF2SiO2鐵鋁氧化物等；
2防止膠體物質及懸浮固體微粒污堵；
3防止有機物質的污堵；
4防止微生物的污堵；
5保持反滲透裝置產水量穩定。

如果沒有前期予處理 會使反滲透膜很快阻塞 結垢 ，損害反滲透膜，使出水水質降低

㈧ 溶解氧有什麼作用

溶解氧（Dissolved
Oxygen）是指溶解於水中分子狀態的氧，即水中的O2，用DO表示。溶解氧是水生生物生存不可缺少的條件。溶解氧的一個來源是水中溶解氧未飽和時，大氣中的氧氣向水體滲入；另一個來源是水中植物通過光合作用釋放出的氧。溶解氧隨著溫度、氣壓、鹽分的變化而變化，一般說來，溫度越高，溶解的鹽分越大，水中的溶解氧越低；氣壓越高，水中的溶解氧越高。溶解氧除了被通常水中硫化物、亞硝酸根、亞鐵離子等還原性物質所消耗外，也被水中微生物的呼吸作用以及水中有機物質被好氧微生物的氧化分解所消耗。所以說溶解氧是水體的資本，是水體自凈能力的表示。天然水中溶解氧近於飽和值（9ppm），藻類繁殖旺盛時，溶解氧含量下降。水體受有機物及還原性物質污染可使溶解氧降低，對於水產養殖業來說，水體溶解氧對水中生物如魚類的生存有著至關重要的影響，當溶解氧低於4mg/L時，就會引起魚類窒息死亡，對於人類來說，健康的飲用水中溶解氧含量不得小於6mg/L。當溶解氧（DO）消耗速率大於氧氣向水體中溶入的速率時，溶解氧的含量可趨近於0，此時厭氧菌得以繁殖，使水體惡化，所以溶解氧大小能夠反映出水體受到的污染，特別是有機物污染的程度，它是水體污染程度的重要指標，也是衡量水質的綜合指標。因此，水體溶解氧含量的測量，對於環境監測以及水產養殖業的發展都具有重要意義

㈨ 處理的是垃圾滲濾液，超濾出來的水可以直接進反滲透嗎

對於垃圾滲濾液，現在流行的深度處理工藝都是超濾+反滲透。正常來說，超濾的出水已經很不錯了，這個時候進反滲透完全沒有問題的。所以，你提出的這個方案是成熟可行的。
但是，在實際運行當中，滲濾液對超濾膜的要求非常高，再者，由於滲濾液高污染，超濾膜的壽命將大大減少！並且隨著垃圾場的運營年限的加長，滲濾液越難處理，超濾膜越容易出現問題。所以，在實際運行當中，超濾膜更換的頻率很高的。
反滲透進水有以下幾種要求。

⑴細菌

由於細菌會以醋酸纖維為食物，因此醋酸膜易受細菌侵襲，對原水必須徹底殺菌，對於復合膜，雖然其不受細菌侵襲，但細菌黏膜會造成膜的污堵，一般可採取加氯殺菌，加氯量要根據需氯實驗加以確定。

醋酸纖維膜素要求給水中含有殘余氯，以防細菌滋生，而氯含量過高又會破壞膜，最大允許連續余氯的含量為1mg/L。

復合膜抗氯性差，一般不允許含有餘氯，採取加氯殺菌後，需加偏亞硫酸鈉，它可水解為亞硫酸氫鈉或經活性碳過濾消除余氯。

使用偏亞硫酸鈉偏亞硫酸氫鈉除余氯的反應如下

Na2S2O5+H2O→2NaHSO3

NaHSO3+HClO→HCl+NaHSO4

理論上，1．34kg的 Na2S2O5可以去除1kg余氯，然而一般在溶解氧的情況下，對苦鹹水去除1kg余氯需投加3 kg Na2S2O5。

Na2S2O5在涼爽乾燥的儲存條件下，貨架上的有效期為4～6個月，溶液的有效期則隨濃度而改變，見下表。

溶液濃度/％（質量） 最長有效期/天 溶液濃度/％（質量） 最長有效期/天

2 3 20 30
10 7 30 180

當採用地下水做水源時，未被污染的地下水細菌含量很少，在這種情況下採用復合膜則即不需加氯也無需除氯。

氯為什麼會起殺菌作用？當氯加到水裡面後，就會發生下面的反應

Cl2+H2O→HClO+HCl

HClO→H+ +ClO-

HClO為次氯酸，ClO-為次氯酸根，由於H+能被水裡的鹼度中和，最後水中只剩下 HClO及ClO-。兩者在水裡所佔百分數主要決定於水的PH值，但水的溫度也有影響，PH值小 於7時，水中HClO佔75％，ClO-佔25％ ，溫度降低時HClO所佔比例還要大，在0℃時HClO增加到83％，而ClO-減到17％。

對於氯氣的殺菌機理有不同的說法，但比較合理的解釋是：它所生成的次氯酸產生殺菌作用，而不是氯本身，也不是它所生成的ClO-的作用。HClO是一個中性分子，可以擴散到帶負電的細菌表面，並穿過細菌的細胞膜進入細菌內部，HClO分子進入細菌後由於Cl原子氧化作用破壞了細菌的某種酶的系統（酶是一種蛋白質成分的催化劑，細菌的氧分要經過它的作用才能被吸收），最後導致細菌的死亡，而次氯酸根ClO-雖然也包括一個氯原子，但它帶負電，不能靠近帶負電的細菌，所以也不 能穿過細菌的細胞膜進入細菌內部，因此很難起殺菌作用，這種說法還可以說明水溫低和PH值低時殺菌效果比較好的現象。

從上面的化學方程式可以看出，加入水中的氯氣只有1/2變成HClO的成分，另外的1/2在水中產生Cl-，不起殺菌作用。

採用加HClO時的反應如下

HClO+H2O→ HClO+(Na+ ) + (OH-)

從方程式可以看出一個分子的HClO的作用相當於一個分子的 Cl2。

（2）含鐵量

鐵的氧化速度取決於鐵的含量水中溶解氧的濃度和PH值，PH值越高氧化速度越快，因此，降低PH值可以防止氧化。給水最大允許含鐵量於含氧量和PH值的關系如下表示。

（3）顆粒物質

不允許大於5um的顆粒物質進入高壓泵及反滲透組件，這一點必須確保，以免損壞設備。

（4）SDI和濁度

SDI必須小於5，越小越好，濁度應小於0．2NTU（最大允許濁度為1NTU）

（5）油和脂

水中不允許含有油和脂。

（6）有機物

水中的有機物RO膜的影響最為復雜，一些有機物對膜的影響不大，而另一些則可能造成膜的有機污染，對於地表水應盡量在凝聚澄清過程中 去除有機物，還可以採用活性碳過濾進一步降低有機物含量。

（7）SiO2

濃水不允許析出SiO2 ，當SiO2 過飽和則可能聚合而形成不溶解的膠體硅或者硅膠而引起結垢。

純水25℃時，無定形硅的溶解度約為100 mg/L（以SiO2計），溶解度隨溫度呈直線變化，0℃時為0 mg/L，到40℃時增加到160 mg/L，在中性PH值條件下，溶解的只是硅膠；在鹼性溶液中，無定形硅的溶解度較中性溶液大，主要原因是由於硅酸電離，然而在有鋁出現時，溶解度可能降低很多，原因是由於硅酸鋁的溶解度極小的緣故。

如果 SiO2的濃度太高，則需要預處理或者降低回收率，防止形成硅垢的方法如下。

① 控制系統回收率。這是一種最容易的防硅垢的方法，靠降低系統回收率使濃水中SiO2的濃度降低到（在給定PH值和溫度下）SiO2的飽和溶解度以下。

② 採用石灰軟化。一般可降低給水中50％的SiO2或者澄清器中多加些氯化鐵和鋁酸鈉。

③ 溫度控制。因為無定形SiO2的溶解度取決於溫度，提高水的溫度可以防止SiO2結垢，也可以將提高溫度與降低系統回收率結合使用。

出現硅垢必須立即清洗，硅垢一旦形成非常難於出除。

（1） 防垢

必須防止CaCO3 CaSO4 SrSO4 BaSO4 和CaF2垢。

膜結垢是由於給水中的微溶鹽在給水濃縮時超過了溶度積而沉澱 到膜上，在苦鹹水中，CaCO3和CaSO4通常都需要處理，其他鹽類SrSO4 BaSO4 和CaF2也需要根據計算來確定在濃水中是否會超過溶解度極限。

如果微溶鹽 超過了溶解極限，需要採取以下一種或幾種方法。

① 降低系統回收率，避免超過溶度積。

② 採取離子交換法軟化除去鈣離子。

③ 加酸去除碳酸或重碳酸離子。

④ 加阻垢劑。

對於大多數水都存在CaCO3結垢趨勢，確定給水的CaCO3結垢趨勢，對苦鹹水一般採用Langelier飽和指數（LSI）。

確定是否結CaSO4 SrSO4或 BaSO4垢需要計算濃水中這些鹽是否超過了它們的溶度積，各個鹽的溶度積與濃水中相應鹽的離子積比較

當IPb＞Ksp 有沉澱生成

當IPb=Ksp 無沉澱生成

當 IPb＜Ksp 處於臨界狀態

為防止結垢，建議IPb≤0．8Ksp。

一般，微溶鹽的溶解度隨溶液離子強度增加而增加，對大多數苦鹹水中遇到的微溶鹽 Ksp作為離子強度函數的數據可供利用。

因為RO過程中微溶鹽的結垢趨勢是由最濃的水流來決定的，所以 Ksp是根據濃水流的離子強度來確定。

（2） 進水參數方面的要求

① 水溫。反滲透膜元件對進水的水溫均有一定的要求，以海德能公司為例，除了其生產的拿高溫膜元件外，其生產的復合膜要求將進水溫度控制在0~45℃，其生產的醋酸纖維素膜要求將進水溫度控制在0~40℃。

② 最高進水壓力。反滲透膜元件對最高壓力有一定的要求，海德能公司生產的苦鹹水用工業膜最高進水壓力為600psi(4．16Mpa)，其生產的海水淡化膜最高進水壓力為1200 psi(8．27Mpa)。

③ 每支膜最高進水流量。反滲透膜元件對最高進水流量有一定的要求，海德能公司8″膜元件的最高進水流量為75gpm(17t/h)。4″膜元件的最高進水流量為16 gpm(3．6t/h)。

④ 單支膜元件最高壓力損失。考慮到單支膜元件的壓力差太高時會造成膜元件的機械損傷，因而對單支膜元件最高壓力損失有一定要求，海德能公司要求系統中任何一支膜元件上的最高壓力損失不能超過68．9 Mpa（10 psi）。

⑤ 濃縮水與透過水量之比。考慮到膜的耐污染能力等方面的因素，對每支膜的濃縮水與透過水量之比是有一定要求的，以海德能公司為例，均要求單支膜元件上濃縮水與透過水量的最小比例為5：1。

㈩ 生化反應池溶解氧控制在什麼范圍，過高或過低有什麼影響

正常曝氣池溶解氧控制在2-6mg/L之間，比較好的數值就是生化池尾部溶解氧濃度是2mg/L。
1、溶解氧過低，那就類似缺氧反應，沒有好氧反應了。
2、溶解氧過高，反應池污泥消解了，時間長污泥就沒有了。