1. 凈水器反滲透膜堵了怎麼清洗
1、前置過濾裝配不當造成物理堵塞;
2、壓力調節不當，造成濃水出水量小，工作壓力高，反滲透膜處於高壓狀態，加速鈣鎂離子沉積， 時間越久越不可逆;
3、進水中有機物、微生物含量過高，在膜表面上形成有機物粘膜污堵，阻擋了反滲透膜透水;
4、進水的水質硬度過大(鈣、鎂離子濃度過高)，造成鈣鎂離子在膜表面上沉積，形成了不溶於水的碳酸鹽類水垢，致使水不能透過反滲透膜。
遇到類似這樣的堵塞情況，又該採取哪些措施進行清洗處理呢?
1、化學清洗
無論對那種污染，化學清洗是最有效的方法。對於大分子物質等在膜表面形成的凝膠層，僅靠物理清洗，效果不是很好，可用酸或鹼液對污染後的膜浸泡清洗。鹼性條件下有機物、二氧化硅及生物污染物質易被清洗，酸性條件下一些金屬離子污染易被溶解。表面活性劑和螯合劑可去除牢固附著的物質。對於RO反滲透膜遭受污染類別不同，選擇化學劑要有針對性，以防止化學清洗劑對膜的損害。
2、物理清洗
一般是指水力學清洗，如機械擦洗和反洗等。水力學清洗的主要方法是反洗，如水沖洗和氣水反沖膨脹法。因為水洗無化學品引入，所以水洗的方法最為經濟。反洗是指從透過側吹氣體或液體，將膜面堆積物去除的方法，外部加壓是指用0.1MPa的壓縮空氣或帶壓液體逆洗，內部抽吸是指周期性的將膜外側的空氣或液體吸入膜內側進行逆洗。
2. 陶氏BW30-400FR新反滲透膜安裝後,工作壓力低,壓差大怎麼辦
首先檢查回收率，看濃水壓力是否過大！一般新膜安裝後，壓力應該比標准壓力低才對。
3. 反滲透一段壓差升高快怎麼辦
1.2一起說：操作確實很有問題，一般不會到這種程度才開始清洗膜的，應該內是微生物污染，膜都爆了容，清洗完後當然電導會猛增。建議;加大前期次氯酸鈉的投加，當然也應加大超濾後面亞硫酸氫鈉的量，保證進水余氯合格，或者是如果預算夠加大非氧化性殺菌劑的投加頻率，不然RO的清洗頻率就會很頻繁，這樣對膜不好。
3.多介質還是根據SDI和反洗壓差來反洗，因為取水點一樣但水質還是波動很大的，何況多介質過濾器處理量隨著使用時間的推移也會變化。
4.你的SDI的檢測可能有問題，如果沒問題，就說明你的超濾膜污染已經很嚴重，再者已經35%斷絲，基本已經報廢。
總體說來你這套系統主要的東西，超濾和RO一定要把損壞的都更換了。
具體的改進方法還是建議咨詢更專業的人員電話溝通到現場查看完情況才能拿出很好解決方案，這里誰都給不了你具體的改進操作數據的。
4. 反滲透系統中,水壓大的話,能不能把ro膜沖壞
一般在反滲透進水前有壓力限定開關，壓力過高就會停機的，一般反滲透的正向壓力在40公斤以內都會沒問題。
5. 一級反滲透電導率高了怎麼辦
這個問題很籠統，一級電導率升高的因素有很多，比如：
1、結垢污染：回收率過高、水質變差、阻垢劑質量差、阻垢劑非可靠投加等
2、連接件泄露：O型圈泄露、連接件泄露
3、溫度上升：溫度上升鹽透過率增加
4、進水電導上升：進水電導上升直接導致產水電導上升、電導儀表誤差等
5、回收率上升：操作失誤、儀表誤差、鹽水密封圈不嚴密等
6、操作壓力降低：較低的操作壓力會引起電導上升如溫度上升不需要較高的操作壓力
7、膜元件性能降低：膜元件劃傷、膜被氧化、化學清洗損傷等
8、有機物污染：細菌污染、膠體污染、難溶NOM污染、有機物污染等
9、 PH值異常：PH值過高或過低將嚴重影響膜元件脫鹽率
10、 壓力超高：超高壓運行使鹽透過率增加
11、 運行年限延長：隨著膜元件運行年限的延長鹽透過率增加
12、 原水溶有大量氣體：類似游離二氧化碳氣體等
因此，沒有對照的情況是很難判斷電導率上升的具體原因。當然如果知道具體原因，也可以降低產水電導率的，比如可以採取如下措施：
1、 降低回收率：適當降低回收率能明顯提高產品水水質
2、 適當提高操作壓力：適當地提高操作壓力可以更加接近最優運行狀態
3、 適當降低水溫：對有換熱器的系統可適當降低反滲透進水溫度
4、 充分完善的化學清洗：化學清洗可以去除反滲透膜元件的污染物質
5、 調整PH值：對一級反滲透可能是針對於加酸，而對二級反滲透則是針對於加鹼
6、 去除游離氣體：游離氣體可攜帶鹽分透過，有效地去除游離氣體可能也是一種辦法
7、 產品水部分迴流：對產能較大的裝置可以通過產品水迴流到原水以降低進水含鹽量
8、 更換膜元件：破損、年限較長或受到化學清洗損害的系統不失為可靠的方法
9、 裝置維護：尋找濃水、淡水滲漏的故障點並加以解決
如果您需要確切地想判斷系統的問題，請提供進水壓力、段間壓力、濃水壓力、產水壓力、產水流量、濃水流量、進水電導、產水電導、進水溫度等參數來進行分析，如果有剛投運時的參數就更加好了。方便的話您可以發郵件到我的郵箱[email protected]，謝謝！
希望能對你有用！
6. 一級反滲透壓力高什麼原因
反滲透膜的壓力一般都是增壓泵將水壓升高之後通過反滲透膜的，反滲透膜有兩種，一種是常規的反滲透，一種是低壓膜，低壓膜不需要增壓泵加壓正常水壓就可以讓水分子通過反滲透膜過濾
7. 反滲透進水,濃水壓差過大怎麼辦 實際壓差達到了0.6MPa左右
總進水和濃水的壓差是六公斤，如果你的反滲透是分兩段的還要看一段與二段的壓回差和二段與濃水的壓答差，如果是單段的段間壓差這么大，你的膜估計在容器裡面都變形了，就是報廢了，如果是兩段段間壓差那也很大了，盡快化學清洗，一段壓差大用氫氧化鈉配葯 PH 12.5 左右，如果是二段壓差大用鹽酸配葯 PH 1.5-2。
盡快清洗，要不你的膜就要報廢了
8. 污水處理反滲透一級二級進水 濃水 段間 高壓泵後 壓力普遍升高什麼原因，清洗後無效果怎麼處理。
反滲透系統的故障通常至少出現下列情況之一: 標准化後產水量下降,通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量; 標准化後脫鹽率降低,在反滲透系統中表現為產水電導率升高; 壓降增加,在維持進水流量不變的情況下,進水與濃水間的壓差增大; 下面將詳細的討論上述三種主要故障標准化後產水量下降 RO系統出現標准化後產水量降低,可根據下面三種情況尋找原因: RO系統的第一段產水量降低,則存在顆粒類污染物的沉積; RO系統的最後一段產水量降低,則存在結垢污染; RO系統的所有段的產水量都降低,則存在污堵; 根據上述症狀,出現問題的位置,確定故障的起因,並採取相應的措施,依照"清洗導則"進行清洗等.另外反滲透系統出現產水量下降的同時還會伴隨有脫鹽率降低、升高等情況. 1、因為一段反滲透污染，造成一段膜元件進水流道堵塞，造成原水無法有效進入一段膜元件，而且進入一段的原水因為膜元件污染不能穩定產水，因此一段進水壓力增加，產水量下降； 2、於此同時，因為進入一段的原水量減少，故一段濃水量下降，因此二段進水量也相應減少，所以二段進水壓力降低，相應二段濃水壓力也下降； 3、因為反滲透受到污染堵塞，在高壓運行條件下，機組的產水水質也會相應下降，產水電導率因此上升。
9. 一級反滲透產水壓力和濃水壓力升高，請問是什麼原因造成的，有什麼解決方案
反滲透膜商用膜元件、苦鹹水膜元件、海水淡化膜元件每種反滲透膜元內件操作壓力同原水含鹽量決容定選用哪種反滲透膜元件含鹽量越低操作壓力越；含鹽量越高操作壓力越雙級反滲透第二級反滲透高壓泵揚程比第級要低道理海水含鹽量35000~40000mg/L左右操作壓力高達83bar
原水含鹽量系統收率決定系統操作壓力即膜前壓力使用膜產廠家設計軟體進行模擬反滲透計算書計算書詳細壓力、流量、產水水質參數
10. 陶氏反滲透膜高壓差的產生原因是什麼
陶氏反滲透膜高壓復差的產生制原因：
1.顆粒堵塞：
大顆粒物質進入膜系統，造成膜元件端面和進水流道堵塞，可以通過拆下壓力容器端板清理膜元件進水端面和沖洗膜元件來解決，同時檢查介質過濾器和精密過濾器。
2.結垢：
結垢通常會引起陶氏反滲透膜系統尾部膜元件壓降的增加，當出現結垢現象及時進行化學清洗，也可通過添加阻垢劑、調節進水pH和系統回收率的方法減緩膜元件的結垢。
3.微生物污染：
微生物在膜元件進水流道表面形成生物膜，造成陶氏反滲透膜系統壓差升高，可通過化學清洗來恢復，同時加強進水微生物監測，添加殺菌劑等方式來降低微生物污染風險。
4.膠體污染：
常見的膠體污染有膠體硅、鐵的腐蝕產物和預處理中投加的絮凝劑，可通過完善預處理，如增加介質過濾器、超濾、微濾等方式來預防。
5.進水流量過高：
膜系統進水流量過大，也會導致陶氏反滲透膜系統壓差升高，可通過調節高壓泵變頻器、進水調節閥來控制進水流量，減小壓差。