鑫鼎純反滲透水質怎麼啟動

『壹』 求反滲透水的水質指標 謝謝啊

在保證預處理參數（溫度、SDI、水質等）穩定的前提下，反滲透的長期安回全運行還取決答於本體各參數穩定運行在合理的范圍內，應盡量避免系統的頻繁啟停及本體各參數的調整。

在必須進行參數調整時應注意調整方法。下述注意事項存在著相互聯系，故其操作調節應協調進行，即在對某一項指標進行調整時，應同時兼顧其它指標的變化，使保持在合理的控制范圍內，如短時不能解決該問題時，應果斷地及時停機，以避免產生嚴重的經濟損失（以下數據以調試和實際運行為准）。

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注意事項：

1、注意觀察各級壓力、產水量、脫鹽率變化。

2、當進水水質變惡劣時,這時進水壓力就會上升,可通過減小進水量或開大濃水手動因，採取調節閥來調節壓力，不得超壓運行。

3、任何情況下，不允許膜元件出現反壓，即不允許淡水側壓力大於濃水側、給水側壓力。不允許膜元件長時間憋壓。

4、任何情況下，不允許膜元件脫水。不允許突然增大膜裝置進水流量和壓力。

5、啟動和運行中嚴禁同時關閉淡水出口門和淡水排放門。高壓泵不允許吸入側在負壓下運行進入空氣。

『貳』 反滲透操作說明

一 概述 反滲透法是一種膜分離技術，已成為一種成熟的化工單元操作。反滲透技術由於分離過程能耗低、無相變、無需其它化學葯品、無環境二次污染、設備簡單、運行費用低及維修方便，因此，它已廣泛地為人們使用。目前，反滲透水處理已廣泛地用於各個行業，既可提供化工、醫葯、電子、輕工和食品等工業用水，又能用於苦鹹水淡化製取生活用水。二 反滲透器進水水質要求 1. 反滲透器的進水水質指標為了使反滲透器裝置運轉正常，取得預期的效果，在水進入反滲透器裝置之前，應當進行必要的預處理，以滿足裝置對進水水質的要求。表一 反滲透器進水水質要求（聚醯胺類復合膜）序號 項 目 反滲透器允許的 進水水質指標1濁度 (NTU) ≤12pH 4—93水溫 （℃） 5—404化學耗氧量（錳法） (mg/l ) ＜25游離氯 (mg/l ) ＜0.16鐵（總鐵）(mg/l ) ＜0.36錳 (mg/l ) ＜0.05 硬度 (mg/l ) ＜17 總溶解性固體 (mg/l ) ＜10007總有機碳（TOC） (mg/l ) ＜18污染指數（FI）(mg/l ) ＜3 2. 水中有害成分對反滲透膜性能的影響 反滲透膜受到污染的主要原因是由金屬氧化物沉積引起的，常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氫氧化錳等，還有微生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質在膜表面的沉積，以及碳氫化合物和硅酮基的油及脂類覆蓋膜面，其特徵為產水量增加或鹽透過率增加或壓差降增加。 3．反滲透器的其它進水要求 反滲透主機應在以上原水條件下運行，檢查你的原水是否在此限度內是很重要的，不符合此標准將會導致膜組元件的永久性不可恢復的污染和損壞，因此種情況而導致的膜污染和損壞不在系統的保質范圍。3.1自來水水源自來水因為消毒而被氯化過，因此反滲透前必須安裝過濾器以去除水中的余氯，本反滲透系統的膜為聚醯胺類復合膜，如果原水中存在游離氯，膜就會受到不可恢復的損害。3.2原水硬度原水硬度超標容易引起反滲透膜的結垢而造成危害，因此，建議反滲透進水前安裝合適的軟化器或阻垢劑加葯裝置。3.2原水水溫及產水量設備的額定產水量是在原水水溫為25℃的情況下設定的，反滲透系統的產水量隨原水水溫降低而下降。一般情況下，水溫每降低1℃，產水量將下降3 %。3.3原水中的鐵一旦原水中的鐵含量大於0.1mg/l時，你就需要加設一個除鐵的過濾器。有關這方面的問題，你可和我們聯系。3.4供水壓力和流量系統的最小供水壓力：40PSI系統最小供水流量： 規格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反滲透原理 反滲透是一種利用選擇性膜的選擇透過功能，以膜兩側壓力 差為動力的膜分離技術。 當系統所加的壓力大於溶液的滲透壓時，水分子會不斷地透過膜遷移至膜的淡水側，並通過收集管流至淡水出口。 本設備選用優質進口復合反滲透膜，能連續去除水中絕大部 分無機物和有機物，從而達到凈化的目的。 四 反滲透器各部件、作用及使用維護保養注意事項 一、保安過濾器及濾芯保安過濾器是在原水進入膜以前的最後一道過濾裝置，它可以有效去除前處理系統未去除的大於5μm的物質，可以截留由前處理系統流失的濾料如活性碳粉末等，從而有效保護反滲透膜不受或少受污染。二、進水電磁閥（可選件）進水電磁閥承壓范圍為0—1.0 Mpa，其主要作用是在設備停機時自動切斷原水和膜之間的管路，使水不會流入膜管內造成污染。如客戶未選配該配件時，因考慮在工程安裝時自行加入。三、高壓泵高壓泵採用進口PROCON銅制泵或立式多級離心高壓泵，這是反滲透主機的一個重要組件，它的作用是給反滲透膜輸送一定數量一定壓力的水源。使用中應保證泵不得空轉，不得長期超負荷運行，經常按要求排除空氣，應保證電器部分的乾燥。四、反滲透膜殼反滲透器採用的是不銹鋼膜殼或玻璃鋼膜殼。安裝兩端的端頭時，應在橡膠O型圈上塗一層凡士林，這樣一來既方便拆卸又可增加密封性，維修時應謹防損壞密封圈。五、反滲透膜反滲透膜是反滲透主機的關鍵部件，對設備的產水量和品質起著決定性的作用。六、電導率儀（TDS儀） 其主要作用是顯示設備運行時產水的電導率（TDS）情況，其功能和操作詳見操作說明。 五 反滲透設備的控制方式 表二 設備控制方式控制形式控制性質主 要 操 作 過 程集中控制自動/手動將控制方式選擇旋至自動(或手動)位置,機組按工藝要求自動(或手動)操作程序分別進行閥、送電、產水、泵等的單獨操作。局部控制手動通過控制櫃上的按鈕手動操作，控制反滲透器的進水泵、送電、產水、閥門等的單獨操作。六 反滲透器的操作步驟 （一）、開車運行（包括調試）前的准備 （1） 檢查前級水箱、後級水箱有無雜物；（2） 檢查反滲透器管路是否接錯、有無泄漏，電路系統是否接觸正常，電器各開關及儀表指示是否在准備開車的正常位置；（3） 檢查反滲透器本體及周圍環境是否整潔。 （二）、操作步驟（參閱附圖） A。 預處理設備運行前的准備工作 a.開機前先檢查絮凝劑溶液是否充足，並攪拌均勻。b.檢查原水箱的液位是否正常。合上總電源，電源指示燈亮， 同時檢查進水閥門的開啟狀態，確定進水閥門及相應指示燈是在工作的狀態。c.檢查前級機械過濾器、活性碳過濾器、精密過濾的閥門啟 閉是否正常。B。 絮凝劑（若系統有加葯裝置）高分子絮凝劑的配製注入和注意事項：水中投加絮凝劑的主要作用是使水中膠體、有機物絮凝在一起形成大而重的絮狀沉澱，以提高過濾器的過濾效果。 絮凝劑的投加量應根據原水水質的變化而做相應的調整。 注意事項：高分子絮凝劑應保存在陰涼處，保存期不超過一年。．超過時間絮凝效果較差。當環境溫度≥15℃時，配製 好的絮凝劑應在3天內使用完畢。 C。 計量泵的運行（若系統有加葯裝置） （1） 閱讀計量泵的操作說明書。（2） 根據說明書的順序啟動加葯泵。（3） 如計量泵吸入口有空氣時，可通過排氣閥將氣排盡。 D。反滲透系統反滲透裝置 反滲透裝置採用4英寸反滲透膜元件共8根，外殼為4根，每根外殼裝2根膜元件，並配有高壓泵、電導率儀、濃水清洗閥門、高低壓保護開關等。它們的主要功能如下：高壓泵：將水增壓至反滲透所需的壓力。電導率儀：監測產水電導。濃水清洗閥門：低壓沖洗膜表面時，使水由閥門排放。高壓保護開關：防止系統壓力過高，損壞設備。低壓保護開關：防止系統壓力過低，損壞設備。 反滲透裝置的操作運行經預處理後出水符合反滲透進水要求的原水可以送入反滲透裝置。運行手動： 啟動控制櫃（在反滲透架子上）電源。 檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。 開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10，按下產水按鈕，此時原水泵、加葯泵自動啟動。當反滲透進水壓力大於設定值時，高壓泵自動啟動，同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後，濃水排放電磁閥門V8自動關閉。 調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2，使淡水產水量為8噸/時，濃水排放流量約為4噸/時。 產水水質經電導率儀在線檢測，合格的產水進入反滲透水箱（或純凈水箱）。自動： 自動狀態下，當反滲透水箱到達中液位時，反滲透自動啟動，自動執行手動操作程序，工作人員應經常檢查產水水量和產水水質。 正常情況下，反滲透產水進入反滲透水箱，當需要送水至純凈水箱時可按如下步驟進行：a.將電控櫃上的切換按鈕轉到手動狀態，關閉送入反滲透水箱的閥門，開啟送到純凈水箱去的閥門。 b.檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。c.開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10，按下產水按鈕，此時原水泵、加葯泵自動啟動。d.當反滲透進水壓力大於設定值時，高壓泵自動啟動，同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後，濃水排放電磁閥門V8自動關閉。e.調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2，使淡水產水量為8噸/時，濃水排放流量約為4噸/時。f.產水水質經電導率儀在線檢測，合格的產水進入純凈水箱。 注意：此時反滲透的啟動和停運不受純凈水箱的控制，操作人員必須在現場密切注意純凈水箱的液位以便隨時開、關反滲透裝置。停機手動： 再次按下產水按鈕，濃水排放電磁閥V8自動開啟，短時排放後，自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。 關閉電源。自動： 當反滲透水箱到達高液位時，在自動狀態下，反滲透裝置自動停止，即此時濃水排放電磁閥V8自動開啟，短時排放後，自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。沖洗手動：當需要手動沖洗膜時，可將電控櫃上的切換按鈕轉入手動狀態，按下沖洗按鈕，沖洗一定時間（約幾分鍾）後，再次按下沖洗按鈕，結束沖洗。自動：當反滲透自動運行4小時後自動沖洗反滲透膜， 此時濃水排放電磁閥門V8自動開啟，短時沖洗後，濃 水電磁閥門V8自動關閉，轉入正常運行狀態。 七 反滲透裝置的停運保護 短期停運保護 停運5—30天為短期停運，在此可用下列措施： a.用低壓沖洗方法保護。b.也可每天運行1—2小時。 長期停運 停運1個月以上為長期停運，可採用下列措施： a.化學清洗反滲透裝置2小時。 b.清洗完畢後，用預處理水將反滲透裝置沖洗干凈。c.將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼中， 注滿後停泵，關閉各閥。 d.每三個月更換保護液一次。 上述清洗液和保護液均需用反滲透產水來配置。 八 反滲透膜污染處理 反滲透膜經長期使用，在膜表面積累膠體、金屬氧化物、細 菌、有機物、水垢等雜質，從而造成膜污染。 反滲透膜污染的種類不同，選擇的清洗劑也不同，因此應根 據情況分別對待。 清洗劑的配製（配製成1立方米清洗液）所需葯品數量如下： A.清洗鐵、碳酸鈣等無機鹽污染 檸檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合 後用氨水調節PH約為3.0。 B.清洗有機物污染 三聚磷酸鈉20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA- 鈉鹽8公斤，加水混合後用硫酸調節PH約為中性。 C.細菌污染 EDTA-鈉鹽8公斤，加水混合後用氫氧化鈉調節PH約為12.0。 膜的清洗 由於進水中含有微量的懸浮物、膠體、某些難溶性鹽和金屬 氧化物及細菌等雜質，並由於濃差極化的影響，當反滲透裝置 長期使用後易被一層沉澱物覆蓋而結垢，因此必須進行化學清 洗膜面，除去積累在膜面上的污垢，以恢復膜的性能。 清洗時間： 實際運行中，可參考下述三個條件來掌握清洗時間：A.反滲透裝置進出口壓差比運行初期增加10—20%。B.即使壓差尚未達到上述數值時，通常每隔3個月需清洗一次。C.產水量比初始或上一次清洗後降低10—20%。 D.產水脫鹽率下降10—15%。 E.需長期停運時，在停運之前進行清洗。以上前四條均在相同操作條件（進水壓力、溫度、回收率）下比較。 化學清洗流程： 本反滲透裝置的清洗用清洗裝置進行。清洗水箱（0.4立方米）內配置清洗液，經清洗泵升壓後，經精密過濾器、高壓泵進入反滲透膜元件，由濃水管回到清洗水箱，循環清洗2小時。 化學清洗順序：A.按選定的清洗劑配方，在清洗水箱中配置清洗液，並攪拌 均勻。B.開啟清洗進水閥、迴流閥，開啟清洗泵，調節清洗泵出口閥，清洗約2小時。C.排放清洗液，用清水低壓沖洗反滲透膜元件及清洗裝置，恢復運行條件，進行正常運行，並測試清洗效果。 清洗注意事項： A.清洗後要用清水充分洗凈清洗設備。B.清洗操作時要有安全保護措施，如防護鏡、手套、工作衣 等，並注意室內通風。 C.固體清洗劑要充分溶解後，才能進入反滲透裝置。 D.清洗液溫度＜30℃。 E.清洗液配置用水應為反滲透或離子交換的產水。 F.做好清洗時的觀察和記錄工作。 清洗效果判斷及對策： 清洗有效的標志為反滲透進出口壓力差恢復或接近初投 運或上一次清洗後的水平，產水量和脫鹽率有明顯的提高。 清洗無效的原因及對策，見下表： 表三 清洗無效的原因及對策原 因對 策預處理不當，膜污染過度。加強預處理清洗劑選擇不當。改變清洗劑，重新清洗。膜使用期較長，清洗無效。更換元件。 反滲透膜更換： 反滲透膜元件經多次清洗達不到使用要求時，需更換膜元件， 更換時必須採用相同型號的膜元件。 九 反滲透裝置的故障及排除表四 反滲透裝置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高壓泵不轉1。 檢查高壓泵進口壓力。2。 檢查過濾器、精密過濾器壓力降。3。 檢查高壓泵啟動系統1。壓力低於高壓泵啟動壓力。2。更換濾芯或反沖洗前級過濾器。3。修理。 產水水質下降產水量少壓力高1。檢查進水水質。2。檢查壓力降。3。檢查進水溫度。1。進水水質下降。2。膜污染，清洗膜元件。3。溫度過低，提高或開大濃水閥門。 產水監測儀表不穩定或不工作檢查探頭或二次儀表取下檢查或檢修儀表 產水突然停止1。檢查高壓泵進口壓力。2。檢查高壓泵出口壓力。3。檢查電器元件。1。壓力低於高壓泵進口壓力。2。壓力高於高壓泵出口壓力。3。電器元件過載。

『叄』 RO反滲透純凈水設備工作流程是什麼樣的

反滲透純水設備的原理一般是指 經過初級和中級過濾後，最後有一道RO反滲透膜的過濾！ 具體可以咨詢歐麥特凈水器。

『肆』 反滲透純凈水設備工作原理

本原理 :RO-反滲透預處理工藝主要為活性炭和精濾。滲透是一種自然現象：水通過半專透膜，從低溶質濃度一側屬到高溶質濃度一側，直到溶劑化學位達到平衡。平衡時，膜兩側壓力差等於滲透壓。這就是滲透效應（Osmosis）現象。反滲透是指如果在高濃度的一邊加壓，便能把以上提及的滲透效應停止並反轉，使水份從高濃度迫往低濃度的一邊，把水凈化。這種現象稱為反滲透（逆滲透），這種半透膜稱為逆滲透膜。 特點:反滲透水處理設備能過濾掉水中的細菌、病毒、重金屬、農葯、有機物、礦物質和異色異味等，是一種純水，無需加熱即可飲用。

『伍』 使用反滲透設備有哪些注意事項

1、找出設備潛在問題，並修復問題
找出設備潛在問題，需要有熟練的檢修內技術人員，根據設備磨損知道容設備什麼時候、什麼部位可能會出現的問題。
2、對操作員工制定考核、培訓，此提高操作人員、維修人員的認真態度，提高對設備維護的重視，嚴格按照操作手冊正規操作生產，從一定程度上可減少人員的操作失誤造成不應該出現故障。
3、根據自身生產環境改善，從源頭控制故障的產生。
有些故障是因為環境造成的，例如生產環境臟亂，導致設備RO模的正常使用壽命下降，冬季的時候沒有做好防凍准備，導致設備內部結冰，可以通過改進設計來達到根除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，採取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。
4、增強預防維修。
一定要聽從反滲透設備廠家的建議對設備進行定期定時定點的全面檢測，通過定期檢查提前發現純凈水設備的潛在的一些故障，如定期對設備箱體內余水進行檢測，對傳動系統易損耗部位進行檢檢，當發現有設備零件、螺絲有松動的現象，一定要及時處理，就可提前採取措施，將隱患消除。

『陸』 反滲透純水機的故障

1、泵不啟動無法制凈水：
1)、檢查原水壓力是否失靈，而產生低壓開關斷電。
2)、檢查高壓開關是否失靈，無法跳回。
3)、檢查變壓器之保險絲是否燒毀，如果是燒毀，請檢查顆粒活性炭或燒結活性炭濾芯是否阻塞而造成泵超載。
2、泵浦頭漏水：
1)、檢查顆粒活性炭或PP熔噴濾芯是否阻塞，致泵頭水無法送出，壓力升高而漏水，如是的話，請更換顆粒活性炭濾芯並送修泵。
2)、泵頭之膠粘老化或內部水垢阻塞亦會造成漏水，請送修泵，日後需勤檢查PP熔噴濾芯以免造成阻塞。
3、RO反滲透膜阻塞或泵失壓，若系RO反滲透膜阻塞請更換之，如系泵失壓，則查明是否因長期重載或濾芯常阻塞未做妥當保養，而導致泵構造老化，請送修泵。
1)、 進水電磁閥故障無法進水，請更換。
2)、 前三道濾芯是否阻塞。
4、壓力桶滿水純水無法流出：
1)、 壓力桶內之空氣泄壓，請重新充氣(7psi左右約0.5公斤力左右)並檢查壓力桶是否有漏氣現象，若無法充氣則更換之。
2)、 後置活性碳阻塞，需要更換。
5、機器處於停機狀況，但廢水流不停：
1)、檢查進水電磁閥是否無法運作，如是請更換之。
2)、原水之壓力大於高壓開關設定之壓力，請調整原水壓力。
6、水滿無法停機後馬上又啟動，頻率甚快而無法完全停機：
1)、 高壓開關失靈，可修則修，不可修則換新。
2)、 逆止閥泄壓無法閉鎖請更換之。
家用反滲透純水機常見故障檢查步驟
一、高壓泵不啟動，無法造水
1、檢查是否停電、插頭是否插好
2、檢查低壓開關是否失靈，不能接通電源
3、檢查高壓開關或水位控制器是否失靈，無法復位
4、檢查變壓器、保險絲是否燒毀
二、高壓泵正常工作但無法造水
1、高壓泵失壓
2、前置濾芯堵塞(純水廢水均無或廢水小)
3、逆止閥堵塞(有廢水，無純水)
4、電磁閥失靈，不能有效開啟。 RO膜是否堵塞
三、高壓泵不停機
1、高壓泵壓力不足，達不到設定的壓力
2、逆止閥堵塞，不出純水(有廢水無純水)
3、高壓開關失靈，無法起跳
4、電磁閥失靈，不能有效開啟
四、高壓泵停機但廢水不停
1、電磁閥失靈，不能有效斷水
2、逆止閥泄壓，(廢水很小)
五、水滿後機器反復起跳
1、原水壓力不足
2、逆止閥泄壓
3、高壓開關失靈
4、系統有泄壓現象
六、壓力桶水滿但純水無法流出
1、壓力桶泄壓
2、後置活性炭堵塞
3、壓力桶球閥是否損壞
七、純水流量不足
1、前置濾芯堵塞
2、高壓泵壓力不足 RO膜堵塞 廢水比失調或者沖洗開關沒有關緊
八、純水與廢水比例嚴重失調
1、檢查沖洗電磁閥是否損壞
2、檢查廢水比例器是否堵塞或過於導通
3、檢查RO膜是否堵塞或去除率嚴重下降
九、機器不停沖洗 廢水比失效或者沖洗開頭沒有緊
十、噪音大
1、檢查是否原水管路斷水，造成增壓泵空轉，致使純水機噪音大
2、檢察原水是否正常，如果是無塔供水，是否水中有氣體
3、檢查是否增壓泵故障，震動過大，有摩擦聲等
4、檢查純水機擺放是否穩固
5、檢查是否水管過長，泵的震動使水管敲擊機殼
6、檢查是否熱水沸騰造成噪音過大
7、檢查壓縮機是否正常
十一、漏水
1、檢查純水機水路，查找漏水點
2、檢查小聯通是否漏水
3、檢查飲水機是否漏水
4、如果漏水是非常小，不容易檢查時，可以用於燥的面巾紙測試
十二、不出純水
1、檢查純水機管路，理順純水機管路
2、檢查純水機電源，接通純水機220V交流電，如果純水機輸入電源正常，檢查變壓器輸出電壓
3、檢查高壓開關或浮球開關是否失靈，無法跳回
4、檢查進水電磁閥，是否正常。擰開電磁閥出水口，接通電源，檢查是否通水，如不通水，轉入下一步檢測。打開原水球閥，檢測反滲透膜前濾芯是否堵塞，如堵塞更換，如果通水，電磁閥損壞
5、檢查增壓泵泵後壓力是否達到要求。如果低於0.3MPa 需要更換
6、打開反滲透膜純水口，如不出水，反滲透膜損壞
7、檢查是否廢水排放量過大，使純、廢水比例失調
8、檢查後置活性炭濾芯是否堵塞
十三、TDS值太高
1、純水機正常值是：5-22, 上海自來水是140-400
2、首先檢查原水TDS值，R/O膜脫鹽率為96%左右
3、如果是新更換的反滲透膜需要運行20分鍾後，再測量
4、確認儲水桶內純凈水存放時間是否過長 5、如新更換了後置活性碳同樣需要進行沖洗
6、測量純水水質時，請從反滲透膜純水口測量
7、純水機如何維修如果經過計算RO膜的脫鹽率低於90%，測應該考慮是否有內漏的情況。可進行如下處理：拆出RO膜，在RO膜的左邊有兩個防水小膠圈，可在這兩個小膠圈內纏適量生料帶，然後再裝上測量。
8、排除以上原因後可更換反滲透膜
十四、通過制水燈判斷故障
1、龍頭放水一段時間---制水燈不變紅，機器不工作---電路板故障。
2、龍頭放水段時間--制水燈變紅，但機器不啟動---水壓不足或變壓器損壞或電路插件松脫。
3、制水燈變綠，機器仍工作---壓力桶未滿或壓力桶已滿但高壓關已壞或逆止閥壞或水路介面滲漏。
4、制水燈為紅色，機器工作一段時間後龍頭仍缺水---濾芯堵塞或電磁閥損壞
十五、通過濾芯出口水流來判斷故障 機器長期工作龍頭仍缺水，說明濾芯或電磁閥堵賽，逐個檢查各進、出水口便可查出損壞的部件，更換後機器便可恢復正常。
家用反滲透純水機採用世界最先進的RO反滲透技術(也稱逆滲透對水進行處理， 過濾精度萬分之一微米，保證飲水品質。家用反滲透純水機還適合單位、工廠、及學校直飲水。

『柒』 反滲透純水設備無法啟動是什麼原因呢

反滲透純水設備在日常中出現了一些小故障要進行合理的檢查，首先檢查過程中反滲版透純水設備不能開機，依次檢查權的流程是，檢查電源插頭是否插好，電源是否有電。檢查電源開關連接線是否脫落，重新連接電源線。系統顯示無水並發出報警聲表明進水水壓低於設定值。請檢查水源是否打開，系統是否有進水，或自來水水壓是否低於0.1MPa。若有，請改善進水情況至合適水壓。若進水情況正常，則需檢查預處理濾芯是否堵塞，若有堵塞，請對預處理濾芯進行清洗或更換。
以上資料來自深圳科瑞，僅供參考！

『捌』 一級反滲透 ED是怎麼操作的

樓主你好，不同的設備型號，不同的排列方式，都有可能造成設備操作細節的不同，但是主要操作方式還是可以作為參考的！

反滲透的啟停操作
開機前的准備工作
1 原水箱液位處於高液位狀態
2 現場各控制櫃已通電
3 各種儀器已經校驗准確，並投入使用
4 所有生產用葯充足，加葯箱內葯液已配製充足
5 各水泵油箱液位正常，水泵盤車正常
6 各水泵應測定絕緣合格，且已送電
7 預處理設備已經沖洗干凈，保證出水達到設計要求
8 檢查系統中所有閥門開閉狀態是否合適
9 開啟管道及設備上所有排氣閥並提前充水，排氣。待設備運行正常，排氣閥出水順暢後關閉排氣閥
自動操作
1啟動
1）將所有PLC控制櫃上自動/手動旋鈕切換至自動檔
2）點擊 反滲透啟動 按鈕啟動設備自動投運。高壓泵啟動前系統進行低壓沖洗，待低壓沖洗2~5分鍾後，開啟高壓泵，關閉濃水排放，產水排放閥，進入正常運行階段
2 停運
1）點擊 反滲透停止按鈕，設備自動停運。先停高壓泵，然後系統進行低壓沖洗2~5分鍾
2) 關閉系統中需要關閉的手動閥
3強制自動停機
反滲透在自動運行狀態，如遇緊急情況需停運可在控制櫃上點擊急停鍵。急停後所有連鎖設備的閥門處於開啟泄壓狀態，待急停完成，再檢查故障點，故障消除後操作相關閥門使設備恢復自動運行前的狀態
手動操作
RO裝置在調試，故障，檢修等特殊情況下可進行手動操作，平時宜採用自動運行
1 開車
1)將控制櫃及泵上的手動/自動旋鈕調至手動檔
2）開啟RO裝置產水排放閥、濃水排發放閥、進水閥。開啟精密過濾器進水門、排氣閥、出口門。啟動原水泵，緩慢開啟原水泵出口門，待所有排氣閥出水順暢後關閉排氣閥，對RO進行低壓沖洗2~5分鍾。
3）待RO低壓沖洗後，開啟高壓泵，關閉濃水排放閥，30s後關閉產水排放閥，開始正常制水。正常情況下，手動調節閥門調好開度後不允許隨意調整，否則易對反滲透膜造成損壞，包括RO進水控制閥、濃水控制閥、產水控制閥
2停車
1） 停高壓泵，打開產水排放閥，濃水排放閥，低壓沖洗2~5分鍾。
2） 關閉產水排放閥、濃水排放閥、RO進水閥。關閉原水泵

EDI運行操作
1、正常啟動條件
1）滲透水箱液位在中液位以上；
2）除鹽水箱液位同時在中液位以下（手動操作時除外）；
3）NaCL 溶液箱液位低未報警；
4）就地控制櫃上所有泵狀態選擇開關打在「遠控」位置；
5）總控制櫃上該單元在線狀態選擇開關打在「在線」位置；
6）整個系統處於運行狀態（總控制櫃上系統運行指示燈亮）。
2、正常停機條件
除鹽水箱液位在H 位以上。
3、手動啟動制水

EDI 系統的啟動開始採用就地手動操作，當系統的所有流量和壓力均已按要求設定正常後，關閉系統，重新用自動模式啟動系統，系統的正常運行必須在自動模式下運行，此時系統受PLC 監控，當出現安全故障時立即切斷關閉系統。
系統啟動基本程序如下：
a、系統充滿合格的二級RO 產品水；
b、建立設定淡水流量；
c、啟動濃水循環泵建立濃水流量；
d、建立設定濃水排放流量；
e、設定濃水進口壓力；
f、設定濃水出口壓力；
g、建立設定極水流量；
h、啟動整流器。
2）手動啟動
a、在手動啟動EDI 裝置前，請檢查確認以下注意事項：
aa） 二級RO 系統運行正常，產水符合EDI 進水要求；
bb） 滲透水箱已徹底清理干凈；
cc）管路系統已徹底沖洗干凈；
dd）電氣部分已檢查確認正常；
ff）所有手動閥門處於關閉狀態；
gg）所有泵狀態選擇開關已打在「就地」位置且處於停止狀態；
hh）整流器狀態選擇開關已打在「就地」位置且處於停止狀態；
ii）所有安全檢查項目已完成。
b、啟動前首先進行濃水迴路充水工作：
aa）打開濃水補水閥；
bb）打開濃水循環泵出口閥；
cc）打開濃水排放閥；
dd）啟動EDI升壓泵，然後緩慢打開淡水進水閥，此時應保持MK-2ST 進水壓力小於0.21Mpa（40PSI）以確保濃水迴路緩慢充水；
ee）當濃水排放管出現連續水流（無氣泡）時，打開濃水循環泵泵腔排氣螺
塞排盡泵內空氣並復位；
ff）停止EDI升壓泵，關閉所有閥門，此時EDI 已做好進水準備。
c、建立淡水流程
aa）打開產水排放閥，打開產水流量調節閥並保持10~20%開度；
bb）啟動EDI升壓泵，然後緩慢打開淡水進水閥；
cc）調節產水流量調節閥至產水流量25m3/h。
d、建立濃水流程和極水流程
aa）設定濃水循環泵出口閥在25%開度；
bb）關閉濃水旁路閥；
cc）確認濃水補水閥打開；
dd）點動濃水循環泵，確認泵轉向正確，如轉向相反，調整接線改變轉向；
ee）啟動濃水循環泵；
ff）全打開濃水循環泵出口閥；
gg）打開濃水排放閥至流量為產水流量的10%；
ii）緩慢調節濃水補水閥，使濃水進口壓力比淡水進口壓力低0.034~0.069MPa，如果壓力差大於0.069MPa，則關小EDI進水閥減小淡水進水壓力，此時為保持所需要的淡水流量則需調節產水流量調節閥；如果淡水產水壓力高過濃水出口壓力0.069MPa以上，緩慢打開濃水旁路閥使濃水壓力比淡水產水壓力0.034~0.069 MPa，如果濃水旁路閥已全關但濃水出口壓力太高（即濃水出口壓力大於淡水產水壓力），緩慢關小濃水補水閥則濃水出口壓力會開始降低，當濃水出口壓力比淡水產水壓力低0.034~0.069MPa時，停止關小濃水補水閥；
jj）打開極水出口閥至流量 640L/H；
ll）重新調節濃水進水閥使濃水與淡水差壓在0.034~0.069MPa之間；
e、濃水排放流量的設定：
濃水排放流量的大小取決於所選定系統的回收率，而系統回收率的大小取決於EDI 進水硬度值，對於本系統所採用的MK-2ST 允許最大進水總硬度（以CaCO3 計）值為0.5PPM，硬度越小，回收率取值可越高，本系統設計回收率
為90%，回收率的大小通過調節濃水排放流量來調整。
f、確認所有流量和壓力
aa）極水流量： 480L/hr；
bb）淡水產水流量： 13.6~25m3/h；
cc）濃水排放流量：根據回收率而定，本工程為2.29m3/h；
dd）淡水進口壓力比濃水進口壓力高0.034~0.069MPa ；
ee）淡水出口壓力比濃水出口壓力高0.034~0.069MPa。
g、整流器供電
aa）調節整流器輸出電流控制旋鈕至0%位置；
bb）調節整流器輸出電壓控制旋鈕至0%位置；
cc）按下整流器手動啟動按鈕；
dd ）緩慢升高電流直到EDI 產水品質最佳，根據經驗電流值將在8~10A 左右，如果濃水電導率太低，此時最大電流也會很低，當濃水電導率上升時，電流也會隨之上升。
注意：1）整流器初次啟動是用手動模式，同時系統在手動模式下操作，這只是一個臨時措施用來證明整流器操作，一旦整流器操作得到確認，則系統必須關閉，並在自動狀態下重新啟動，這樣系統在PLC 監控下如有需要可隨時切斷。
2）對於本系統，電流的調節應以產水品質最佳為目的，在產水品質達到要求的前提下電流越小越好。
3）各閥門操作時應緩慢，切勿引起EDI 工作流量及壓力急劇波動。
4、系統的自動操作
將各設備就地操作盤上的「手動/自動」選擇開關打至「自動」位置，EDI即可進入上位機程式控制運行方式。
5、PLC 聯鎖停機條件
EDI 自動運行時發生以下任一情況則系統在PLC 控制下停機。
a、低流量報警
aa）、濃水流量
bb）濃水排放流量
cc）極水流量
dd）淡水產水流量
b、濃水循環泵故障
c、整流器故障

『玖』 純凈水反滲透設備調試方法及步驟有哪些

反滲透設備安裝及調試步驟
1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的回地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化答樹脂等過濾材料。
3、連接水路：參照工藝流程圖正確連接系統之間管路。
4、電路：首先將接地線可靠接地，並將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源，按照「預處理操作說明」步驟操作，預處理調試完成。
6、預處理正常工作時閥門狀態：開啟V1、V2、V7、V4、V10、V12閥門，其餘全關。
7、反滲透系統正常工作閥門狀態：開啟V15、V17、V21、V18、V19閥門並調節V14、V20，其餘閥門全關。
8、使用本機，首先將運行狀態開關撥至自動位置，沖洗開關撥至自動設置，預處理再生及混床再生開關撥至停止位置，其餘開關撥至啟動位置。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，多級泵首先按照星形啟動10秒後，再按照三角形運行，多級泵運行後，調系統壓力在1.2-1.5Mpa。然後將RO沖洗開關撥至手動位置，系統既啟動對RO膜系統沖洗，30分鍾後，將沖洗開關旋向自動位置，設備即自動運行制水工作。當運行中多級泵出口超壓4秒鍾或進口欠壓4秒鍾，多級泵停止工作，以保護系統。

『拾』 反滲透純水設備的安裝與操作

反滲透純水設備的安裝與操作

一、組裝機器

1.裝濾芯：順序為從右到左依次為PP棉，顆粒活性碳，PP棉。PP棉安裝沒有方向，顆粒活性碳帶有膠墊一端對應機頭方向。同時把膠墊放好，並去掉熱縮膜。檢查密封面、糟、密封圈有無太大缺陷，密封圈塗一些醫用凡士林，用板手擰緊。

2.裝RO膜：RO膜的方向，帶二個小密封圈一端向里，用手推到底（可以抹少許凡士林），不能用蓋往裡頂或砸。檢查密封面、圈有無大缺陷，殼蓋上的密封圈要放在膜殼上，並塗少許凡士林，用手擰緊，凡士林起到潤滑和密封的作用。

3.檢查進水管和出純凈水不要裝反，純凈水接出口為逆止閥。

二、整機安裝

1、將反滲透純水主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。

2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。

3、連接水路：原水泵進水口與水源連接、預濾器出口與主機進口連接，預處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。

4、電路：首先將接地線可靠接地，並將隨機所配電源線接到房間電控箱內。

5、通入水源、電源，按照「預處理操作說明」的要求按步驟操作，預處理調試操作完成。

6、使用本機，原水泵開關，撥在自動位置，並旋開停機開關。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，多級泵啟動工作。多級泵啟動後，調系統壓力在1.0-1.2Mpa。首次啟動應對RO膜系統進行手動沖洗30分鍾。