1. 反滲透膜在什麼情況下要進行化學清洗
產水下降了，電導率升高了。這些一般都是RO膜污堵導致的，一般清洗可以到達效果。
2. 反滲透膜原理是什麼及如何清洗
反滲透膜的原理：
反滲透膜的工作需要藉助外力對膜的一側的溶液施加壓力，當這個壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透，在壓力的作用下反滲透膜的膜孔只有0.0001微米，一些雜質分子化學離子和細菌、真菌、病毒體等等不能通過，就會留在濃液溶的一側，然後排出。
從而在膜的低壓側可以得干凈的溶液，也就是滲透液。高壓側得到濃縮的溶液，就是濃縮液。若是用在海水淡化的行業，在膜的低壓的一側可以得到淡水，在高壓側得到的就是鹵水，由於反滲透膜使用簡單，過濾效果好，所以在水處理行業使用廣泛
化學清洗反滲透膜的方法：
1.檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
2.檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。
3.加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。
4.濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。
5.水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。
6雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。
7.次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。
8.草酸和EDTA溶液，對於反滲透膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。
3. 什麼情況下需要進行超濾、反滲透裝置化學清洗
a、常溫、常壓下：產水量降低10—15%
b、系統脫鹽率：下降1-2%
c、系統壓差升高：三個壓力間的壓差比初始壓差上升15-20%
4. 何時需要清洗世韓反滲透膜系統
世韓RO膜什麼時候需要清洗，這是使用世韓RO膜用戶必須要掌握的，膜元件的清洗情況決定其性能發揮情況，所以了解RO膜什麼時候需要清洗是非常有必要的。
眾所周知，無論是任何的RO膜都是有一定的使用周期的，超過周期性能就會下降，世韓RO膜也不例外，為了提高採用世韓反滲透膜作為核心技術的反滲透系統運行工況，降低設備能耗，耗材是使用周期是操作人員最需要掌握的，一般在常規狀態下，世韓RO膜應每半年清洗一次，每2-3年更換一次，當然在長期運行過程中，也難免會出現各種狀況，比如說原水水質發生變化，預處理工藝狀態不佳，操作人員錯誤操作等一些客觀原因，這些情況都有可能加快世韓RO膜性能下降的速度。所以我們需要通過監測水質情況來判斷RO膜的清洗時間，當出現以下三種情況時就證明RO膜需要清洗了：
1、標准化條件下的產水量下降10-15%。
2、進水和濃水之間的系統壓差升高到初始值得1.5倍。
3、產水水質下降10-15%。
5. 反滲透設備的清洗方法主要有哪幾點
清洗方法：
在第一段引入清洗溶液
RO進水入口處最大壓力為60psi（減少已松脫的污染物被沖回膜表面的可能）單只膜元件最大壓降10-15 psi，以防止膜卷突出將置換出的水排入下水通道
將最初20%已污染的/變色的化學清洗溶液排入下水通道
將干凈的化學清洗溶液再循環至清洗箱
將滲出的少量產品水再循環至清洗箱
如果PH值變化超出0.5個單位，則需要重新調整PH至指定范圍
低流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為3gpm(11.4升/分鍾)
盡量減少沖洗下來的污染物對進水通道的阻塞
中等流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為6gpm(22.8升/分鍾)
第一次大流量循環
循環30-60分鍾
每根4「的壓力容器流量為9-10gpm(34-37.8升/分鍾)
浸泡（選擇使用）
輕度污染可浸泡1-2小時
浸泡有利於污染物的去除
應當在必須的情況下才進行浸泡，原則上應盡量減少化學劑與膜的接觸時間
第二次高流量循環（選擇使用）
循環15-60分鍾
按需要浸泡及循環
沖洗
使用與清洗溶液PH值及溫度相同且與系統容積相同量的RO產品水沖洗，並將出水排入下通道，然後使用未調節 過的RO滲透產品水反復沖洗，保證化學清洗液全部被沖出
使用第一種殺菌液（選擇使用）
按照標准配製殺菌液
採用中等流量在已清洗各段的RO裝置中循環15-60分鍾
浸泡1-2小時或按需要而定
用RO水沖洗
利用第二種清洗液進行清洗（選擇使用）
先用低PH溶液清洗，再用高PH溶液清洗
最終沖洗
通常沖洗10-30分鍾
使用通常的經過前處理的進水低壓沖洗，直至濃水不再有氣泡，直至濃水電導與進水電導相同
運行前沖洗
與正常運行操作條件相同，但是產品水排入下水通道直至產水水質達到所需標准
RO膜清洗的注意事項
RO膜在清洗過程中，操作人員有關化工酸鹼操作的安全規則及化工配製溶液的安全規則。
膜在清洗過程中，所使用的水必需是RO產品水或相當於其產品水的純凈水。
RO清洗過程中，其清洗水溫不低於15℃。
RO膜在清洗完成後10小時內必須讓其運行，否則需要加入消毒液進行保護。
6. 怎樣清洗反滲透設備
反滲透技術的應用很廣泛，不管是在純凈水設備還是在超純水設備中都會內看到反滲透技容術，而我們所用到的反滲透設備更是以反滲透技術為核心，為了能讓設備更好的實現工作效率，必須注意設備的保養，下面我來為大家介紹一下反滲透設備的清洗方法。主要有低壓沖洗、停運保護、反滲透膜化學清洗這幾種。低壓沖洗對於維持膜性能的效果非常好，停運保護的形式只適用於短期的養護，如果想要長期進行保護必須使用化學清洗劑。一般的清洗時間3到12個月清洗一次，但是每個月必需要清洗的話就要檢查一下是否是預處理系統出現了問題，適當對運行參數進行調整。在深圳恆通源看到的。
7. 反滲透膜的清洗 條件方法有哪些
清洗條件方法：
一懷能化廣水單牌低10%以上
一進水和濃水之間的標准化壓差上升了15%
一標准化透鹽率增加5%以上
以上的標准（基準）比較條件取自系統經過最初48小時運行時的操作性能。
反滲透膜清洗方法：
物理清洗方法：
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。
化學清洗方法：
化學清洗系統通常包括一台化學混合箱和與之相配的泵、混合器、加熱器等。化學清洗常是根據運行經驗來決定(可以根據每列設備壓降讀數與運行時間的關系曲線，或是依據產水量、淡水水質和膜的壓降等)。化學清洗所用的葯劑和方法，需根據污染源來決定。為了保證效果，在化學清洗前要進行沖洗。沖洗前先降壓，再用2~3倍正常流速的進水沖洗膜，靠流體的攪動作用將污物從膜面從膜面剝離並沖走。
如果還是不清楚的話詳細的可以看網頁鏈接
8. 為什麼要對反滲透進行沖洗
給水進入反滲透系統後分成兩路，一路透過反滲透膜表面變成產水，另一路沿反滲回透膜表答面平行移動並逐漸濃縮，在這些濃縮的水流中包含了大量的鹽分，甚至還有有機物、膠體、微生物和細菌、病毒等。在反滲透系統正常運行時，給水／濃水流沿著反滲透膜表面以一定的流速流動，這些污染物很難沉積下來，但是如果反滲透系統停止運行，這些污染物就會立即沉積在膜的表面，對膜元件造成污染。膜表面產生的污垢將加速系統性能下降，如減少產水流量，降低脫鹽率，進水和濃水間壓差增加。利用干凈的水源對膜元件表面進行停運沖洗，以防止這些污染物的沉積。
9. 如何清洗反滲透
反滲透膜元件，作為深層的過濾手段，其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質顆粒及難溶鹽類在其表面的析出，因此，在多種領域使用的反滲透裝置，一旦投入使用，最終都需要清洗，只是清洗周期的長短不同而已。通常情況下，根據污染情況的不同，反滲透清洗採用不同的清洗方式，其中包括在線清洗和離線清洗兩種。
在線清洗
反滲透清洗清洗條件
當反滲透系統參數出現如下變化，您的系統馬上要做在線清洗：
1)系統的段間壓差：一段壓差≤0.2Mpa;二段壓差≤0.1Mpa。
2)在系統運行參數不變的情況下，通過溫度校正系統的產水量恢復設計產水量的85%以上。
3)產水脫鹽率變化不超過5%
反滲透清洗清洗步驟
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
六、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
反滲透清洗離線清洗
編輯
反滲透清洗反滲透離線清洗的條件
(1)反滲透膜元件污染符合「重度污染」標准;
(2)反滲透系統通過在線清洗不能夠達到系統額定標準的;
(3)水處理系統由於供水緊張而不能夠進行在線清洗或沒有在線清洗設備的;
(4)反滲透污染類型較為復雜，通過在線清洗容易引起交叉污染的;(反滲透系統前段污染物可能會通過在線清洗被帶入系統後段，而使後段膜元件遭受污染的稱為交叉污染)
反滲透清洗反滲透離線清洗的一般步驟
1 首先用性能優良的備用膜元件替換反滲透系統上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統不停止運行，保證整個生產工藝的持續穩定。 [1]
2 反滲透膜元件性能測試：
對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產水量、壓差、重量等，並作好測試前記錄脫鹽率、產水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標准。
3 系統清洗前了解系統目前運行狀況;
4 採集運行反滲透系統的各參數指標，作好原始記錄;
5 根據用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統信息判斷清洗流程;
6 污染物的鑒定。首先根據3.5的分析結果初步判定，再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。
7
根據5、6的分析結果，確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定後，我們可以選擇膜製造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方;或者選擇特殊配方(當RO膜被特殊的污染物污染時，採用普通的配方效果欠佳，或者從經濟性角度比較時，特殊配方較為經濟)。目前，國內外有許多反滲透膜元件清洗的專用葯劑，如開元恆業的KY410膜專用清洗劑、KY420膜專用清洗劑和殺菌劑，根據筆者的經驗，使用效果良好，且同傳統葯劑比較，經濟性也不錯。
8 在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當的清洗配方和清洗程序;
9 確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理;
10 對清洗後的膜元件進入測試平台進行測試並作記錄，不符合要求的將重新送入清洗設備進行處理;
11 整理清洗數據資料，寫出清洗總結報告。
——格瑞水務
10. 反滲透裝置在什麼情況下需要進行清洗
1)標准化的淡水量下降了10-15%.
2)標准化的脫鹽率下降了10-15%.
3)為了維持正常的專產品水流量,經溫度校正屬後的進水壓力增加了10-15%.
4)已證實裝置內部有嚴重的污染或結構物.
5)反滲透裝置長期停用前.
6)反滲透裝置的例行維護.