反滲透陶氏膜安裝反了有什麼反應

A. 陶氏反滲透膜的故障排除

脫鹽率和產水量的下降是反滲透和納濾系統中最常見的故障，膜元件進水流道的堵塞並伴隨著組件壓差的增加是另一類典型的故障，如果脫鹽率和產水量較平緩地下降，這就表明系統存在正常的污堵，它可以通過恰當和定期地清洗來處理。而快速或突然的性能下降表明系統有缺陷或誤操作，盡早採取相應的糾正措施十分必要，因為任何的拖延處理將會喪失恢復系統性能的機會，同時也會出現極低的產水量和極高的產水含鹽量TDS。
正常地記錄運行數據並對系統性能進行標准化處理，對盡早發現潛在問題十分必要，它包括對所有的儀表進行正確的校正，沒有準確的數據，等到出現問題可能就會太遲了。
一旦發現性能下降，解決問題的第一步就是確定問題的所在位置以及找出問題的原因，可以使用運行參數記錄表或某些在線測量儀表來實現，如果系統配套有必要的取樣點或儀表，就能更加有效地進行故障排除。請參閱「便於今後排除系統故障的設計建議」一節的規定，如果系統數據不足以確定原因和採取糾正措施，必須從系統中取出一個或一個以上的膜元件進行分析，這種針對膜元件性能的分析包括非破壞性和破壞性的分析。

B. 陶氏反滲透膜有什麼操作注意事項嗎

拆卸反滲透膜注意事項：

1、仔細檢查上游進水管路並從中除去所有的灰塵、油脂、金屬碎屑等，如有必要，應對進水管路和反滲透壓力容器進行化學清洗，以保證所有的異物均被有效除去。

2、仔細檢查進水質量。元件安裝前，應該讓經預處理系統的合格水流過膜壓力外殼30分鍾，同時檢查進入反滲透的水質是否符合膜元件進水規范要求，檢查管路是否有泄漏。

3、拆下壓力容器的端板和止推環。不同壓力容器製造商的端板結構可能不相同，拆卸時應參考其產品示意圖。

4、用干凈水沖洗已打開的壓力容器，除去灰塵和沉積物。如果需要進一步清洗的話，可做一個大到能填滿壓力容器內徑的拖把，讓拖把吸滿50%甘油水溶液，在壓力容器內來回拖拉幾下，直到壓力容器內壁干凈和潤滑為止。

5、安裝元件前，要保證安裝和投運系統的所有零部件和化學葯劑均齊全，預處理系統運轉正常。

6、僅當計劃馬上投運系統，才可打開包裝，安裝膜元件，否則應在原包裝內密封存放膜元件。

更換反滲透膜注意事項：

1.使用工具從包裝袋中取出膜元件時注意不要劃傷膜元件表面。

使用剪子或刀子等工具切開包裝袋時，如用力過猛，可能會傷及膜表面。

2.包裝袋中填裝了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，請務必佩帶保護眼睛及手套。

由於使用了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，故請在通風良好的地方打開包裝。同時開包裝時務必佩帶眼鏡和保護手套。如葯品不慎濺入眼中、身體及衣服上，請立即用清水清洗，並及時到醫院診治。

3.連接部位密封圈用清潔水沾濕潤滑。不允許使用任何潤滑劑（石油類，潤滑脂，凡士林及洗滌劑），汽油類及稀釋劑等。

集水管的材質是塑料，若在其上塗用了石油、潤滑脂、凡士林、洗滌劑（如白貓牌）、汽油類及稀釋劑。會導致集水管在短時間內裂化。否則可能會導致膜性能的嚴重下降。在向膜殼中安裝膜元件時，使用清潔水或水溶性甘油潤滑連接部位及密封圈以便安裝。

4.小心拿放膜元件。禁止亂扔、摔落膜元件。

亂扔、摔落膜元件而對其造成的損傷會對膜元件性能造成影響。

5.禁止使用錘子敲打等野蠻安裝行為。

這樣會導致膜元件外殼破裂，故嚴禁用錘子直接敲打膜元件，野蠻安裝。此種情況下，難以保證膜元件性能，請務必留意。

保存反滲透膜元件時注意事項：

1.徹底清潔膜元件後，將其密閉浸泡在含有1升1%濃度亞硫酸氫鈉溶液的塑料袋中。

2.若將膜元件在污染狀態下保存，或在使用一段時間後停用時使其乾燥，都會影響膜元件再次使用時的性能。

3.保存在5-35℃室內陰暗處。

4.保存溫度超出5-35℃范圍外會導致膜元件再次使用時的性能下降。

5.盡量避開5℃以下保存，嚴禁膜元件結冰。

6.結冰會導致膜元件內的保護液體積膨脹，膜元件再次使用時的性能可能會下降。

反滲透膜使用時操作注意事項：

（1）起動及停止

起動及停止時，流量和壓力會有一定幅度的變動。劇烈的流量及壓力沖擊可能會導致膜元件破裂。故在起動和停止操作時需要RO裝置進水閥緩慢啟閉。

（2）進水中的殘留余氯

進水中殘留余氯會氧化膜元件聚醯胺層，因此需要使用SBS來中和進水中的殘留余氯，並將其控制其≤0.05mg/L時設備才能運行。當進水中存在過渡金屬時（如Fe，Mn等），余氯對膜的氧化作用將會加劇。因此進水中存在過渡族金屬時，應確保進水中不含余氯。

（3）產水側壓力（背壓）產水側壓力高於進水側壓力0.5bar以上時，膜片粘接處會受到物理性損傷。背壓發生在反滲透設備閥門開閉瞬間。例如系統停止運行時，在關閉進水泵前關閉產水閥通常會發生背壓現象。保證在運行過程確認閥門開閉及壓力變動，嚴禁產水側背壓現象發生。

詳情可見官網：網頁鏈接

C. 陶氏反滲透維護需要注意什麼

陶氏反滲透維護方法：
1、在反滲透膜重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統1h，然後再用高壓給水沖洗系統 5～10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
2、用反滲透產出水配製殺菌液，並用殺菌液沖洗反滲透系統。
3、用殺菌劑充滿反滲透系統後，關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中，此時應確認系統完全充滿。
4、如果系統溫度低於27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作，如果系統溫度高於27℃，則應每隔15天更換一次保護液 (殺菌液)。
5、清洗反滲透系統中的膜元件。

D. 美國陶氏反滲透ro膜這樣安裝操作的

在美國陶氏反滲透ro膜啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式回元件產生任何突答然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態：
• 給水壓力應該在30~60秒的時間范圍內逐漸升高。
• 升至設計錯流流速值應該在15~20秒內逐漸到達。
• 第一小時內的產品水應該放掉不用。
美國陶氏反滲透ro膜通用信息
• 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。
• 如用戶沒有嚴格遵循本規范設定的操作限值和導則，有限質保將失效。
• 系統長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。標準的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級）。
• 用戶應該對使用不兼容的化學葯品和潤滑劑對元件造成的影響負責。
• 單根壓力容器的最大允許壓降是50psi（3.4 bar）。
• 任何時候都要避免產品水側產生背壓。

E. 反滲透膜裝反的情況下有什麼影響

如果反滲透膜方向安裝錯了，那麼ro反滲透膜是無法正常運行的，比如說ro反滲透膜電導率、產水量，脫鹽率等等的都不對，如果方向安裝錯誤了就只有拆下來從新安裝。所以在安裝ro反滲透膜的時候一個要注意方向，減少不必要的工作和麻煩。

相關說明

反滲透膜是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜，是反滲透技術的核心構件。反滲透技術原理是在高於溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜 而將這些物質和水分離開來。

反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。

F. 陶氏抗污染反滲透膜如何安裝和更換

1. 從包裝箱內小心取出第一支膜元件，記錄膜元件編號，檢查元件上的Y型圈（鹽水密封圈）位置和方向是否正確（Y型圈開口方向必須面向進水方向），用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁；

2. 必須從壓力容器進水端安裝膜元件，將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器，直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈，將連接器插入第一支膜元件的中心管內；

3. 取出第二支膜元件，檢查Y型圈位置和方向，用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁，固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器，將第二支膜元件平行托起，讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內，此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量，將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈，將連接器插入第二支膜元件的中心管內；

4. 重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內，注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器；

5. 轉移到壓力容器出水端，安裝止推環，安裝壓力容器出水端端板密封組合件；

6. 轉移至壓力容器進水端，將膜元件完全推入壓力容器，使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸，然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件；

重復以上步驟，安裝其它壓力容器；

所有壓力容器內膜元件安裝完成後，安裝外部的進水、濃水、純水管路。

G. 陶氏反滲透膜安裝方向反了 對產水有什麼影響 就是黑色密封圈在產水側

安裝反了，那密封圈就起不到密封的作用了
如果你把膜上安裝的密封圈拿過來一回看就能明白，原理有點答像活塞或逆止閥，黑色密封圈（也叫Y型圈）是用來阻隔進水進入到產水側的，進水將橡膠圈撐開，就將兩側阻隔開，安裝反了，進水就會混入產水中，使得產水的電導率升高，達不到凈化的標准。
希望以上解釋能對你有幫助

H. 陶氏反滲透膜高壓差的產生原因是什麼

陶氏反滲透膜高壓復差的產生制原因：

1.顆粒堵塞：

大顆粒物質進入膜系統，造成膜元件端面和進水流道堵塞，可以通過拆下壓力容器端板清理膜元件進水端面和沖洗膜元件來解決，同時檢查介質過濾器和精密過濾器。

2.結垢：

結垢通常會引起陶氏反滲透膜系統尾部膜元件壓降的增加，當出現結垢現象及時進行化學清洗，也可通過添加阻垢劑、調節進水pH和系統回收率的方法減緩膜元件的結垢。

3.微生物污染：

微生物在膜元件進水流道表面形成生物膜，造成陶氏反滲透膜系統壓差升高，可通過化學清洗來恢復，同時加強進水微生物監測，添加殺菌劑等方式來降低微生物污染風險。

4.膠體污染：

常見的膠體污染有膠體硅、鐵的腐蝕產物和預處理中投加的絮凝劑，可通過完善預處理，如增加介質過濾器、超濾、微濾等方式來預防。

5.進水流量過高：

膜系統進水流量過大，也會導致陶氏反滲透膜系統壓差升高，可通過調節高壓泵變頻器、進水調節閥來控制進水流量，減小壓差。

I. 安裝反滲透膜元件時如何區分進水端。

如果要是8寸膜的話，陶氏膜出廠時是安裝有密封圈的，黑色的，那就是進專水端。
如果像東麗屬之類的出廠時沒有安裝密封圈的話再膜型號的標簽上應該有箭頭，箭頭所指的方向就是水流方向，進水端就因該是在箭頭的反方向。
如果要是剛上的新系統，那要看一下高壓泵的管道了。高壓泵進反滲透的那端就是進水端。
以前經常裝膜，不知道說的對你有沒有幫助。
你師父裝的方向不一樣那是因為系統可能分為一級兩段，
因為二段的進水是一段濃水，所以二段的進水方向跟一段的方向相反。

J. 陶氏反滲透膜 如何安裝

1）從包裝箱內小心取出膜元件，檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確回（鹽水密封圈答開口方向必須面向進水方向，請參閱膜元件性能規范資料上的示意圖，如圖6-1所示）。

2）將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入，直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。注意必須始終從壓力容器進水端安裝元件，如圖6-1所示。

3）將元件間的連接內接頭插入元件產水中心管內，在安裝接頭前，可在接頭「0」形圈上塗抹少量的硅基「0」形圈潤滑劑（道康寧111可以使用，特殊不能使用的場合除外。陶氏化學公司推薦使用化學純甘油作為連接接頭和

「0」形圈的主要潤滑劑，甘油是符合FDA的規定化學品），如果沒有，請直接用合格預處理水潤濕即可。

4）從包裝箱內小心取出第二支膜元件，同樣檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確，小心托住該元件並讓第一支元件上的內接頭插入元件中心產水管內，此時不能讓連接內接頭承受該元件的重量，平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右，如圖6-2所示。

詳細可見官網：網頁鏈接