反滲透沖洗電磁閥怎麼接管

㈠ 家用純水機沖洗電磁閥工作原理

電磁閥的工作原理：

1、進水電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，那面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到那邊。

2、通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。

3、電磁閥的作用：

（1）它是一種通過電磁控制凈水機水流量的產品，屬於自動化基礎元件。電磁閥可以配合不同的電路實現預期的控制效果，控制靈活度非常准確。說的通俗一點，通過進水電磁閥的功能可以實現凈水器的沖洗效果！

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家用類型

1、聚丙烯濾芯(PP棉)

濾芯功能：去除水中泥沙，鐵銹，水藻等較大的固體物質。

2、軟化濾芯

濾芯功能：軟化濾芯吸附原水中的重金屬和多餘的鈣，鎂等陽離子，軟化硬水，陰離子交換樹脂只能交換陰離子，不能交換陽離子，離子交換樹脂能顯著減低水的硬度，解決水垢問題，並且改善水的口感，它可定期放入在6-10%氯化鈉(氯化鉀)溶液中即再生使用。

3、顆粒活性炭濾芯(GAC)

濾芯功能：吸附水中余氯，異味，及固體雜質。

4、壓縮活性炭濾芯(CTO)

濾芯功能：進一步吸附水中余氯，異味。及固體雜質

5、UF超濾裝置

濾芯功能：去除水中泥沙，鐵銹，懸浮物，膠體，大分子有機物，並對細菌有一定的過除作用。

6、麥飯石陶瓷球濾芯

濾芯功能：麥飯石陶瓷球含有人體所需的硒，鋅，鎳，鈷，錳，鎂，鈣等30多種對人體有益的微量元素，這些元素散發的啟動波和人體細胞的啟動波是同一種波動狀態，人體細胞隨著從鍺石散發出的波動產生共鳴和共振，使人體細胞組織更具活力，並促進血液循環，增強新陳代謝，及進排除體內廢物。

7、遠紅外線礦化球濾芯

濾芯功能：紅外活化礦化球紅外發射率高，吸水力大，可充分將本品富含的鋅，鋰，碘，硒等二十多種人體必需的微量元素，緩慢均勻地釋放在凈化水中，使得活化凈水含有更多的有益礦物質，採用不含重金屬的新型抗菌材料實現抑菌功能，抗菌效果更加安全長效。

㈡ 反滲透設備中沖洗電磁閥有什麼作用，怎麼控制

摘要 這個您要看是哪個電磁閥了，您說的是家用的還是工業的。

㈢ 電磁閥怎麼安裝的，有沒什麼安裝要求

冷庫使用的電磁閥有單體式和立體式兩種，兩種電磁閥的安裝要求基本相同，安裝時應按以下程序進行。
（1）首先將兩端導管對正，垂直聯接端面平行，用點焊定位，以保證電磁閥密封。
（2）為了防止內部零件受熱損壞，拆除閥體，再進行焊接。焊接後將焊渣及氧化物清除干凈，以防止通道堵塞。
（3）檢查並清除電磁導閥與主閥連接部位的密封線的毛刺或臟物，以免劃傷軟鋁片而造成密封不嚴。
（4）電磁導閥與主閥連接時，不要加力過大，否則會使中間的五孔鋁片壓偏，造成通孔變小或封死而不能導通。
（5）隔磁套管法蘭盤與導閥閥座依靠密封墊片密封，緊固螺釘時，應對角擰緊，若加力不均勻將會造成泄漏。

㈣ 電磁閥接管怎麼接的

電磁閥是2位5通閥一共有5個通口，2個在一排的是A、B出氣口連接氣缸的兩個通口；3個口在一排的中間一個口是P口，即壓力進氣口，2側的分別是A、B口的排氣口，可以不接，或者借消音器。

電磁閥（Electromagneticvalve）是用電磁控制的工業設備，是用來控制流體的自動化基礎元件，屬於執行器，並不限於液壓、氣動。

用在工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統的不同位置發揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調節閥等。

電磁閥工作原理：

在電磁閥內部含有密閉的腔，腔的中間是活塞，腔的兩面是兩塊電磁鐵，一旦電磁鐵線圈通電，閥體便受力被吸引至通電電磁鐵方向；而在腔的不同位置都開有通孔，連接著不同的油管，因此可通過控制閥體的移動來選擇開啟那部分排油孔。

由於進油孔處於常開狀態，閥體的移動使得液壓油進入不同的排油管，油的壓力推動油缸的活塞，進而推動活塞桿，從而帶動機械裝置。利用這種原理，便可實現通過控制電磁鐵電流通斷來控制機械運動的功能。

㈤ 反滲透設備有哪些常見的故障以及處理方法

反滲透設備本身出現的一些小故障，以下是我公司根據實際經驗，對反版滲透設備常見問題權的處理方法
一、開關打開，但設備不啟動
1、電器線路故障，如保險壞，電線脫落
2、熱保護元件保護後未復位
3、水路欠壓
4、檢查保險，檢查各處接線
5、熱保護元件復位
6、檢查水路，確保供水壓力
二、設備啟動後，進水電磁閥未打開
1、接線脫落
2、電磁閥內部機械故障
3、電磁閥線圈壞
4、檢查線路
5、拆卸電磁閥檢修
6、修理或更換線圈
三、
泵運轉，但達不到額定壓力和流量
1、泵反轉
2、保安過濾器濾芯臟
3、泵內有空氣
4、沖洗電磁閥打開
5、重新接線
6、清洗或更換濾芯
7、排除泵內空氣
8、待沖洗完畢後調整壓力
四、系統壓力升高時，泵噪音大
1、原水流量不夠
2、原水流量不穩
3、檢查原水泵和管路
4、檢查原水泵和管路，檢查管路是否有泄露
五、沖洗後電磁閥未關閉
1、電磁閥控制元件和線路故障
2、電磁閥機械故障
3、檢查或更換元件和線路
4、拆卸電磁閥，修復或更換

㈥ 電磁閥是怎麼安裝的，通過焊接還是絲扣又或是別的方法

電磁閥安裝：
1、先要檢查電磁閥是否與選型參數一致，比如電源電壓、介質壓力、壓差等，尤其是電源，如果搞錯，就會燒壞線圈。電源電壓應滿足額定電壓電壓波動范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時線圈組件不宜拆開。
2、一般電磁閥的電磁線圈部件應豎直向上，豎直安裝在水平於地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側立安裝的，需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。
3、接管之前要對管道進行沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等清除。要注意介質的潔凈度，如果介質內混有塵垢，雜質等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過濾器或濾網。
4、如果介質會起水錘現象，那麼應該選用具防水錘功能的電磁閥或採取相應的防範措施。
5、電磁閥前後應加手動切斷閥，同時應設旁路，便於電磁閥在故障時維護。
6、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質流動方向，安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。
7、蒸汽用電磁閥入口側應裝有疏水閥，該處接管應傾斜。
8、盡量不要讓電磁閥長時間處於通電狀態，這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說，常開、常閉電磁閥不可互換使用。
電磁閥的安裝與維護要點及常見故障的排除方法
電磁閥是自控系統中常用的閥門之一，它以價格低廉、使用簡單、方便可靠（能直接接受PLC或DCS的開關量控制信號）而得到用戶的一致青睞。當然，再好的東西也得使用的當才能發揮出它應有的功用，下面就把電磁閥在安裝與使用維護方面需要注意的問題簡單說明一下。
電磁閥的常見故障與排除
1、電磁閥不能關閉：主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件；流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥；有雜質進入電磁閥主閥芯或動鐵芯→進行清洗；彈簧壽命已到或變形→更換；節流孔平衡孔堵塞→及時清洗；工作頻率太高或壽命已到→改選產品或更新產品。
2、電磁閥通電後不工作：檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接；檢查電源電壓是否在工作范圍內-→調到正常位置范圍；檢查線圈是否脫焊→重新焊接；線圈短路→更換線圈；工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電磁閥；流體溫度過高→更換相稱的電磁閥；有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封並安裝過濾器；液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產品。
3、其它情況：內泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良；外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件；通電時有雜訊→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內，調整好電壓。鐵芯吸合面雜質或不平，及時清洗或更換。

㈦ 電磁閥怎麼接線

電磁閥安裝時的注意事項

1、先要檢查電磁閥是否與選型參數一致，比如電源電壓、介質壓力、壓差等，尤其是電源，如果搞錯，就會燒壞線圈。電源電壓應滿足額定電壓電壓波動范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時線圈組件不宜拆開。

2、接管之前要對管道進行沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等清除。要注意介質的潔凈度，如果介質內混有塵垢，雜質等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過濾器或濾網。

3、一般電磁閥的電磁線圈部件應豎直向上，豎直安裝在水平於地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側立安裝的，需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。

4、電磁閥前後應加手動切斷閥，同時應設旁路，便於電磁閥在故障時維護。

5、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質流動方向，安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。

6、如果介質會起水錘現象，那麼應該選用具防水錘功能的電磁閥或採取相應的防範措施。

7、盡量不要讓電磁閥長時間處於通電狀態，這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說，常開、常閉電磁閥不可互換使用。

8、蒸汽用電磁閥入口側應裝有疏水閥，該處接管應傾斜。

二、電磁閥怎麼接線？

需要用直流電磁閥控制壓縮空氣的快速通斷，用電磁閥連接電池，用開關控制電源是否可以，電磁閥的接線方式是怎麼樣的？

(1)、調線法：由於電磁閥為雙線圈，引出線為三芯，如是四芯，則其中一根接閥外殼，為接地線。

(用萬用表電阻檔可測出)其內部接線。用萬用表歐姆檔(x100)找出①端接零線，(主副閥線圈阻值相同)②、⑦則分別接電磁閥控制板主、副閥輸出線。預置油量開機測試，如關機前有小流量則接線正確，如無小流量，調換②、③線即可。

2)、通電法：安裝電磁閥前首先用萬用表歐姆檔(x100)找出①端接零線。另外②、③兩根則為主、副閥線，因電磁閥為220V交流供電，故將①②或①③兩根線接入220V電源。

3)、通電法判斷主副閥線圈

從電磁閥進油口吹氣，通則為主閥，與①對應的引線為主閥線，接電磁閥控制板主閥出線;不通或微通則為副閥，與①對應的引線為副閥線，接電磁閥控板副閥出線即可。

㈧ 反滲透水處理器電磁閥怎麼接求解啊很急

一般反滲透機都配先導式電磁閥 這種可以高水壓的情況下運行

㈨ 反滲透操作說明

一 概述 反滲透法是一種膜分離技術，已成為一種成熟的化工單元操作。反滲透技術由於分離過程能耗低、無相變、無需其它化學葯品、無環境二次污染、設備簡單、運行費用低及維修方便，因此，它已廣泛地為人們使用。目前，反滲透水處理已廣泛地用於各個行業，既可提供化工、醫葯、電子、輕工和食品等工業用水，又能用於苦鹹水淡化製取生活用水。二 反滲透器進水水質要求 1. 反滲透器的進水水質指標為了使反滲透器裝置運轉正常，取得預期的效果，在水進入反滲透器裝置之前，應當進行必要的預處理，以滿足裝置對進水水質的要求。表一 反滲透器進水水質要求（聚醯胺類復合膜）序號 項 目 反滲透器允許的 進水水質指標1濁度 (NTU) ≤12pH 4—93水溫 （℃） 5—404化學耗氧量（錳法） (mg/l ) ＜25游離氯 (mg/l ) ＜0.16鐵（總鐵）(mg/l ) ＜0.36錳 (mg/l ) ＜0.05 硬度 (mg/l ) ＜17 總溶解性固體 (mg/l ) ＜10007總有機碳（TOC） (mg/l ) ＜18污染指數（FI）(mg/l ) ＜3 2. 水中有害成分對反滲透膜性能的影響 反滲透膜受到污染的主要原因是由金屬氧化物沉積引起的，常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氫氧化錳等，還有微生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質在膜表面的沉積，以及碳氫化合物和硅酮基的油及脂類覆蓋膜面，其特徵為產水量增加或鹽透過率增加或壓差降增加。 3．反滲透器的其它進水要求 反滲透主機應在以上原水條件下運行，檢查你的原水是否在此限度內是很重要的，不符合此標准將會導致膜組元件的永久性不可恢復的污染和損壞，因此種情況而導致的膜污染和損壞不在系統的保質范圍。3.1自來水水源自來水因為消毒而被氯化過，因此反滲透前必須安裝過濾器以去除水中的余氯，本反滲透系統的膜為聚醯胺類復合膜，如果原水中存在游離氯，膜就會受到不可恢復的損害。3.2原水硬度原水硬度超標容易引起反滲透膜的結垢而造成危害，因此，建議反滲透進水前安裝合適的軟化器或阻垢劑加葯裝置。3.2原水水溫及產水量設備的額定產水量是在原水水溫為25℃的情況下設定的，反滲透系統的產水量隨原水水溫降低而下降。一般情況下，水溫每降低1℃，產水量將下降3 %。3.3原水中的鐵一旦原水中的鐵含量大於0.1mg/l時，你就需要加設一個除鐵的過濾器。有關這方面的問題，你可和我們聯系。3.4供水壓力和流量系統的最小供水壓力：40PSI系統最小供水流量： 規格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反滲透原理 反滲透是一種利用選擇性膜的選擇透過功能，以膜兩側壓力 差為動力的膜分離技術。 當系統所加的壓力大於溶液的滲透壓時，水分子會不斷地透過膜遷移至膜的淡水側，並通過收集管流至淡水出口。 本設備選用優質進口復合反滲透膜，能連續去除水中絕大部 分無機物和有機物，從而達到凈化的目的。 四 反滲透器各部件、作用及使用維護保養注意事項 一、保安過濾器及濾芯保安過濾器是在原水進入膜以前的最後一道過濾裝置，它可以有效去除前處理系統未去除的大於5μm的物質，可以截留由前處理系統流失的濾料如活性碳粉末等，從而有效保護反滲透膜不受或少受污染。二、進水電磁閥（可選件）進水電磁閥承壓范圍為0—1.0 Mpa，其主要作用是在設備停機時自動切斷原水和膜之間的管路，使水不會流入膜管內造成污染。如客戶未選配該配件時，因考慮在工程安裝時自行加入。三、高壓泵高壓泵採用進口PROCON銅制泵或立式多級離心高壓泵，這是反滲透主機的一個重要組件，它的作用是給反滲透膜輸送一定數量一定壓力的水源。使用中應保證泵不得空轉，不得長期超負荷運行，經常按要求排除空氣，應保證電器部分的乾燥。四、反滲透膜殼反滲透器採用的是不銹鋼膜殼或玻璃鋼膜殼。安裝兩端的端頭時，應在橡膠O型圈上塗一層凡士林，這樣一來既方便拆卸又可增加密封性，維修時應謹防損壞密封圈。五、反滲透膜反滲透膜是反滲透主機的關鍵部件，對設備的產水量和品質起著決定性的作用。六、電導率儀（TDS儀） 其主要作用是顯示設備運行時產水的電導率（TDS）情況，其功能和操作詳見操作說明。 五 反滲透設備的控制方式 表二 設備控制方式控制形式控制性質主 要 操 作 過 程集中控制自動/手動將控制方式選擇旋至自動(或手動)位置,機組按工藝要求自動(或手動)操作程序分別進行閥、送電、產水、泵等的單獨操作。局部控制手動通過控制櫃上的按鈕手動操作，控制反滲透器的進水泵、送電、產水、閥門等的單獨操作。六 反滲透器的操作步驟 （一）、開車運行（包括調試）前的准備 （1） 檢查前級水箱、後級水箱有無雜物；（2） 檢查反滲透器管路是否接錯、有無泄漏，電路系統是否接觸正常，電器各開關及儀表指示是否在准備開車的正常位置；（3） 檢查反滲透器本體及周圍環境是否整潔。 （二）、操作步驟（參閱附圖） A。 預處理設備運行前的准備工作 a.開機前先檢查絮凝劑溶液是否充足，並攪拌均勻。b.檢查原水箱的液位是否正常。合上總電源，電源指示燈亮， 同時檢查進水閥門的開啟狀態，確定進水閥門及相應指示燈是在工作的狀態。c.檢查前級機械過濾器、活性碳過濾器、精密過濾的閥門啟 閉是否正常。B。 絮凝劑（若系統有加葯裝置）高分子絮凝劑的配製注入和注意事項：水中投加絮凝劑的主要作用是使水中膠體、有機物絮凝在一起形成大而重的絮狀沉澱，以提高過濾器的過濾效果。 絮凝劑的投加量應根據原水水質的變化而做相應的調整。 注意事項：高分子絮凝劑應保存在陰涼處，保存期不超過一年。．超過時間絮凝效果較差。當環境溫度≥15℃時，配製 好的絮凝劑應在3天內使用完畢。 C。 計量泵的運行（若系統有加葯裝置） （1） 閱讀計量泵的操作說明書。（2） 根據說明書的順序啟動加葯泵。（3） 如計量泵吸入口有空氣時，可通過排氣閥將氣排盡。 D。反滲透系統反滲透裝置 反滲透裝置採用4英寸反滲透膜元件共8根，外殼為4根，每根外殼裝2根膜元件，並配有高壓泵、電導率儀、濃水清洗閥門、高低壓保護開關等。它們的主要功能如下：高壓泵：將水增壓至反滲透所需的壓力。電導率儀：監測產水電導。濃水清洗閥門：低壓沖洗膜表面時，使水由閥門排放。高壓保護開關：防止系統壓力過高，損壞設備。低壓保護開關：防止系統壓力過低，損壞設備。 反滲透裝置的操作運行經預處理後出水符合反滲透進水要求的原水可以送入反滲透裝置。運行手動： 啟動控制櫃（在反滲透架子上）電源。 檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。 開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10，按下產水按鈕，此時原水泵、加葯泵自動啟動。當反滲透進水壓力大於設定值時，高壓泵自動啟動，同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後，濃水排放電磁閥門V8自動關閉。 調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2，使淡水產水量為8噸/時，濃水排放流量約為4噸/時。 產水水質經電導率儀在線檢測，合格的產水進入反滲透水箱（或純凈水箱）。自動： 自動狀態下，當反滲透水箱到達中液位時，反滲透自動啟動，自動執行手動操作程序，工作人員應經常檢查產水水量和產水水質。 正常情況下，反滲透產水進入反滲透水箱，當需要送水至純凈水箱時可按如下步驟進行：a.將電控櫃上的切換按鈕轉到手動狀態，關閉送入反滲透水箱的閥門，開啟送到純凈水箱去的閥門。 b.檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。c.開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10，按下產水按鈕，此時原水泵、加葯泵自動啟動。d.當反滲透進水壓力大於設定值時，高壓泵自動啟動，同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後，濃水排放電磁閥門V8自動關閉。e.調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2，使淡水產水量為8噸/時，濃水排放流量約為4噸/時。f.產水水質經電導率儀在線檢測，合格的產水進入純凈水箱。 注意：此時反滲透的啟動和停運不受純凈水箱的控制，操作人員必須在現場密切注意純凈水箱的液位以便隨時開、關反滲透裝置。停機手動： 再次按下產水按鈕，濃水排放電磁閥V8自動開啟，短時排放後，自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。 關閉電源。自動： 當反滲透水箱到達高液位時，在自動狀態下，反滲透裝置自動停止，即此時濃水排放電磁閥V8自動開啟，短時排放後，自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。沖洗手動：當需要手動沖洗膜時，可將電控櫃上的切換按鈕轉入手動狀態，按下沖洗按鈕，沖洗一定時間（約幾分鍾）後，再次按下沖洗按鈕，結束沖洗。自動：當反滲透自動運行4小時後自動沖洗反滲透膜， 此時濃水排放電磁閥門V8自動開啟，短時沖洗後，濃 水電磁閥門V8自動關閉，轉入正常運行狀態。 七 反滲透裝置的停運保護 短期停運保護 停運5—30天為短期停運，在此可用下列措施： a.用低壓沖洗方法保護。b.也可每天運行1—2小時。 長期停運 停運1個月以上為長期停運，可採用下列措施： a.化學清洗反滲透裝置2小時。 b.清洗完畢後，用預處理水將反滲透裝置沖洗干凈。c.將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼中， 注滿後停泵，關閉各閥。 d.每三個月更換保護液一次。 上述清洗液和保護液均需用反滲透產水來配置。 八 反滲透膜污染處理 反滲透膜經長期使用，在膜表面積累膠體、金屬氧化物、細 菌、有機物、水垢等雜質，從而造成膜污染。 反滲透膜污染的種類不同，選擇的清洗劑也不同，因此應根 據情況分別對待。 清洗劑的配製（配製成1立方米清洗液）所需葯品數量如下： A.清洗鐵、碳酸鈣等無機鹽污染 檸檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合 後用氨水調節PH約為3.0。 B.清洗有機物污染 三聚磷酸鈉20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA- 鈉鹽8公斤，加水混合後用硫酸調節PH約為中性。 C.細菌污染 EDTA-鈉鹽8公斤，加水混合後用氫氧化鈉調節PH約為12.0。 膜的清洗 由於進水中含有微量的懸浮物、膠體、某些難溶性鹽和金屬 氧化物及細菌等雜質，並由於濃差極化的影響，當反滲透裝置 長期使用後易被一層沉澱物覆蓋而結垢，因此必須進行化學清 洗膜面，除去積累在膜面上的污垢，以恢復膜的性能。 清洗時間： 實際運行中，可參考下述三個條件來掌握清洗時間：A.反滲透裝置進出口壓差比運行初期增加10—20%。B.即使壓差尚未達到上述數值時，通常每隔3個月需清洗一次。C.產水量比初始或上一次清洗後降低10—20%。 D.產水脫鹽率下降10—15%。 E.需長期停運時，在停運之前進行清洗。以上前四條均在相同操作條件（進水壓力、溫度、回收率）下比較。 化學清洗流程： 本反滲透裝置的清洗用清洗裝置進行。清洗水箱（0.4立方米）內配置清洗液，經清洗泵升壓後，經精密過濾器、高壓泵進入反滲透膜元件，由濃水管回到清洗水箱，循環清洗2小時。 化學清洗順序：A.按選定的清洗劑配方，在清洗水箱中配置清洗液，並攪拌 均勻。B.開啟清洗進水閥、迴流閥，開啟清洗泵，調節清洗泵出口閥，清洗約2小時。C.排放清洗液，用清水低壓沖洗反滲透膜元件及清洗裝置，恢復運行條件，進行正常運行，並測試清洗效果。 清洗注意事項： A.清洗後要用清水充分洗凈清洗設備。B.清洗操作時要有安全保護措施，如防護鏡、手套、工作衣 等，並注意室內通風。 C.固體清洗劑要充分溶解後，才能進入反滲透裝置。 D.清洗液溫度＜30℃。 E.清洗液配置用水應為反滲透或離子交換的產水。 F.做好清洗時的觀察和記錄工作。 清洗效果判斷及對策： 清洗有效的標志為反滲透進出口壓力差恢復或接近初投 運或上一次清洗後的水平，產水量和脫鹽率有明顯的提高。 清洗無效的原因及對策，見下表： 表三 清洗無效的原因及對策原 因對 策預處理不當，膜污染過度。加強預處理清洗劑選擇不當。改變清洗劑，重新清洗。膜使用期較長，清洗無效。更換元件。 反滲透膜更換： 反滲透膜元件經多次清洗達不到使用要求時，需更換膜元件， 更換時必須採用相同型號的膜元件。 九 反滲透裝置的故障及排除表四 反滲透裝置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高壓泵不轉1。 檢查高壓泵進口壓力。2。 檢查過濾器、精密過濾器壓力降。3。 檢查高壓泵啟動系統1。壓力低於高壓泵啟動壓力。2。更換濾芯或反沖洗前級過濾器。3。修理。 產水水質下降產水量少壓力高1。檢查進水水質。2。檢查壓力降。3。檢查進水溫度。1。進水水質下降。2。膜污染，清洗膜元件。3。溫度過低，提高或開大濃水閥門。 產水監測儀表不穩定或不工作檢查探頭或二次儀表取下檢查或檢修儀表 產水突然停止1。檢查高壓泵進口壓力。2。檢查高壓泵出口壓力。3。檢查電器元件。1。壓力低於高壓泵進口壓力。2。壓力高於高壓泵出口壓力。3。電器元件過載。

㈩ 反滲透如何進行自動沖洗

沖洗電磁閥是控制濃水流量的，系統定時或則某個條件滿足（水滿、開機、關機等）時，內沖洗電磁閥打開容，其實是把濃水的一個旁路打開，短時間增加濃水排放量，從而增加膜內流速，達到沖洗反滲透膜的作用。

純手打，求採納。