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edi超純水注意什麼

發布時間:2023-02-27 18:00:53

『壹』 EDI去離子水設備的日常維護,怎麼做

運行數據記錄


EDI模塊系統記錄表應每天填寫,以便及早發現是否有可能會使保修失效或專對膜堆造成破壞的問題屬。在本章最後附有一張常用的記錄表。因為具體的儀器儀表可能會因安裝膜堆的系統不同而各異,因此本記錄表可能不適用於您所用的系統。系統手冊應包含有更適合您所用的系統的記錄表。但表中的粗體字項目必須填寫,以確保膜堆的保修有效。

定期維護

至少每六個月對膜堆進行一次下述檢測。

1.檢査膜堆是否有任何漏水的跡象。如有漏水,請査看檢修部分以尋求可能的解決方案

2.仔細檢査膜堆是否在隔板,電極板,或端板上留下鹽類沉積物。如有明顯的鹽類沉積物,請關閉電源,洗去膜堆上的鹽類沉積物。

警告:未能清除膜堆上的鹽類沉積物將導致膜堆或系統的損壞。

3.定期擰緊所有電力連接頭。

4.檢査膜堆螺栓的扭矩。



特殊性維護指南

EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的結垢及樹脂/膜上的污染物。


『貳』 如何維護保養EDI超純水設備

超純水來設備的日自常維護可以簡單的從以下幾方面入手:
1、操作工業EDI超純水處理設備的人員必須嚴格的根據操作的流程對設備進行開關,而且操作人員需要在一天內對設備進行至少三次的巡檢工作,保證超純水設備可以正常的運行。
2、操作人員應每天做到2次以上巡迴檢查一定要確保設備運行正常。
3、操作人員和維修人員應平時經常注意保持設備整潔、及時消除滴漏問題、對於不能及時解決的問題要做好記錄,研究好後一定進行解決。

『叄』 使用EDI工業高純水設備時,操作需要注意哪些問題和普通EDI超純水設備和一樣的嗎

工業超純水上使用的EDI和普通的EDI是沒有區別的,只是用在不同的行業上而已!內

使用EDI應該注意以下:容

注意:先進行濃水系統的清洗,開啟各個膜塊濃水的進水閥、濃水的出水閥和濃水迴流閥,此時各個膜塊產水的進水閥和產水的出水閥為關閉狀態。濃水流量調節為1.7m3/h,進水壓力小於0.2Mpa(當流量和壓力不能同時滿足時,以滿足壓力為准)。

一般情況下不清洗產水系統,只是當EDI嚴重結垢或嚴重生物污染時才進行產水系統的清洗。清洗程序如下:開啟產水的進水閥、產水的出水閥、產水迴流閥,此時各個膜塊濃水的進水閥、濃水的出水閥為關閉狀態。產水流量計調節為3.4m3/h,進水壓力小於0.2Mpa(當流量和壓力不能同時滿足時,以滿足壓力為准)。

EDI的化學清洗在手動情況下完成。清洗步驟為:1酸清洗,2鹼氯清洗。

『肆』 進水水質對edi水處理效果有什麼影響

進水水質對EDI水處理效果有什麼影響?

1、進水水壓:EDI水處理進水的水壓對脫鹽效果影響不大,但是當進水水壓升高時,會驅動反滲透凈壓力值升高。反滲透凈壓力值升高會導致膜透過的水量加大,同時膜的脫鹽率不變,那麼增加的產水量就稀釋了膜透過的鹽分,提高了脫鹽率。

可是,當進水水壓一旦超過規定值時,反滲透膜過高的回收率就會加大水中含鹽量,加大膜的脫鹽壓力,造成鹽透過量增大;進水水壓的長期不穩定,會嚴重影響到反滲透膜的工作效益與工作質量。

2、進水水溫:反滲透膜會隨著進水溫度的升高增加水的透過量,根據熱脹冷縮原理,反滲透膜產水電導對水溫變化十分敏感。水溫每升高一度都會加大一定量的透過量;因此,進水水溫一定要控制在最適宜范圍內,不建議溫度過高。

3、進水酸鹼值:雖然進水的PH值對反滲透膜的產水量並無太大影響,但是卻對反滲透膜的脫鹽率影響較大。只有進水PH保持在7.5-8.5之間,反滲透膜的脫鹽率才最理想。

4、進水含鹽量:進水水質含鹽量也是影響反滲透膜性能的原因之一,反滲透膜的滲透壓是根據水中所含鹽分以及有機物的總體濃度估算出來的函數,一旦進水水質含鹽濃度增高,濃度差就會變大,在同一滲透壓的作用下,反滲透膜透鹽率就會上升,導致整體脫鹽率下降,影響水質。

『伍』 超純水系統的EDI系統初次啟動有哪些注意事項

EDI超純水設備的注意事項:
1、初次啟動
正確的EDI超純水設備啟動對於准備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由於流量過大,水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助於保證系統處於系統設計參數下運行從而獲得符合設計要求的產水。對於系統的啟動運行,首次系統運行的數據是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統之前,RO系統, EDI模塊的安裝,儀表的校正工作,其他系統的檢查都應當已經完成。接下來是推薦的EDI系統啟動程序;

2、EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前,請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處於正確的位置和開啟/關閉狀態。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處於完全開啟狀態。
在沖洗過程中,檢查所有管路連接和閥門,確保無泄漏。如果必要的話,鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產水輸送泵。調節閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統壓力,同時確保系統運行壓力不超過模塊的最高運行壓力極限。
在設計流量下,調節閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復以上步驟,直至系統運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統回收率,與設計值比較。
開啟模塊電源開關,緩慢調節顯示板直流電源至需要數值。注意觀察出水水質。
記錄所有運行數據。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環流量不足時,EDI供電模塊斷電。
繼續將CEDI處於循環狀態,直至產水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標,將EDI產水閥(至後級水箱)打開,將EDI產水迴流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統運行值與設計值比較;在系統運行穩定後(水質和流量),在日常運行數據記錄表中記錄運行數據。將運行模式選定在自動模式。
在系統運行的第1周,定期檢查系統的運行情況以確保系統正常可靠的運行。

3、運行啟動
一旦EDI系統已經啟動,(實際上,EDI系統不可避免的會或多或少的停機和重啟動。)每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化,以及對EDI模塊的機械性沖擊。因此,系統的停機和重啟動的次數應當盡可能的少,以保證EDI系統的平穩運行。
在系統啟動之前和過程中的檢查應當作為一種日常工作進行,並且做好工作記錄。儀表的校正,報警,安全設備和管路泄漏性檢查也應當作為一種日常工作進行。

4、停機
將電流和電壓調至為0,關閉EDI模塊的供電電源。
停運反滲透產水輸送泵。
關閉每個EDI模塊的進水閥。
關閉EDI模塊的隔離閥

5、系統停機後的再次開機
將EDI系統閥門運行狀態處於EDI循環狀態;
啟動反滲透產水輸送泵;
按照EDI啟動程序逐項檢查,啟動EDI系統;

『陸』 EDI去離子水設備用電安全,注意什麼

復1、用戶需要留意制EDI去離子水設備漏電保護開關的問題。漏電保護開關要常常檢查,每月試跳不少於一次,如有失靈應該立即替換。保險絲燒斷或漏電保護開關跳閘後要查明原因,排除毛病才可恢復送電。
2、拆開的或開裂暴露在外的帶電接頭,有必要及時用絕緣包布包好,並放置在人不易碰到的地方。
3、不損害EDI去離子水設備電線,不亂拉電線,發現電線、插頭或插座等電氣設備有損壞時,及時替換。

『柒』 制水設備EDI的詳細工作原理以及運行時應該注意哪些問題

edi是把混床和電滲析合為一體的超純水設備。靠直流電電解水分子,得專到氫離子和氫屬氧根離子,然後再生失效的陰陽樹脂。這樣edi中的樹脂就可以長期使用而不需要像混床酸鹼再生。運行時應注意第一,進水中的氧離子,氯離子不可檢出。我維修過的edi大部分都因為樹脂氧化後壓差大,流量小。第二,產水,濃水,極水在沒流量或者流量很小的情況下嚴禁通電。會燒壞裡面的樹脂,膜片,甚至外框架,並且沒有再次維修的價值。

『捌』 EDI超純水設備長期停運時如何保養

1.RO裝置短期停機(不超過三天),每天必須用保安過濾器沖洗30分鍾並保證RO組件內充滿過濾水。
2.RO裝置如長期停機(大於三天),應採用1%甲醛溶液,充滿RO組件,然後關閉所有閥門,且每月檢查一次。夏天,控制環境溫度以防霉變,...
3.保存用水最好用反滲透淡水,甲醛應用化學試劑產品。

『玖』 超純水系統的EDI系統怎麼清洗

1、清洗時,EDI系統的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從原水進和濃水回進清答洗口進入EDI,從「產水」、「濃水出」、「極水出」回到清洗水箱。(正洗)
2、第一步 酸洗:清洗水箱中配製2.0%鹽酸溶液,循環30分鍾。
沖洗:清洗水箱中酸洗液放掉後,將水箱中水沖洗至中性,然後將清洗進和迴流管清洗到迴流水至中性。
第二步 消毒:清洗水箱中配製0.2%的H2O2溶液(約用25% H2O2的濃10kg)循環50分鍾。
沖洗:清洗水箱中消毒液放掉後,清洗EDI至水箱中迴流水至電導率降至100μs/cm以下。
第三步:鹼洗:水箱中配製1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液,循環50分鍾。

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