反滲透純水設備的原理一般是指 經過初級和中級過濾後,最後有一道RO反滲透膜的過濾! 具體可以咨詢歐麥特凈水器。
② 純凈水設備的工藝流程
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
③ 純凈水施工施案
純凈水設備不銹鋼管道安裝施工方案(1)純凈水設備進廠施工應具備的條件及施工准備①純凈水設備施工圖紙、安裝規范、標准等資料齊全; ②純凈水設備到貨的配管材料滿足施工要求,施工所需機具、工具、儀器及消耗材料等配備齊全; ③與管道有關的土建工程業經檢驗合格,滿足安裝要求; ④與管道連接的機械找正合格、固定完畢; ⑤技術人員及施工人員應認真熟悉圖紙和有關規范、純凈水設備標准、設計要求; ⑥技術人員應向參加施工的有關人員進行技術交底。(2)純凈水設備進廠施工依據和標准①設計圖紙及招標文件; ②《工業金屬管道施工及驗收規范》GB50236-97 ③《管路法蘭技術條件》JB/T74-94 ④《管路法蘭類型》JB/T74-94 ⑤《凸面板式平焊鋼製法蘭》JB/T81-94 ⑥ JB/T87-94 《管法蘭用石棉橡膠墊片》⑦《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-97 (3)純凈水設備進廠施工安全措施①進入現場要按規定穿戴好勞動保護用品,工作時注意頭上腳下和他人,樹立「預防為主、安全第一」的思想; ②凡在墜落高度離基準面2米以上(含2米)位置進行作業時,必需系好安全帶; ③使用切割機和手提砂輪機操作時,操作者應避開砂輪片的切線方向,並做好絕緣保護; ④管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方嚴禁站人,管子就位卡牢後方可松開倒鏈; ⑤管子運輸和現場組對應固定牢固,防止滾動傷人; ⑥風雨前要認真檢查施工現場臨時設施、臨時線路,機電設備等要採取有效防護措施。
④ 純凈水的生產流程及所需設備。
純凈水設備主要包含以下幾種設備:多介質過濾器、活性炭過濾器、內軟水器、精密機械過濾容器、反滲透技術設備、殺菌處理系統等,通過數據預處理與反滲透的結合可以製取純凈水。
1.預處理→一級反滲透→加葯裝置→中間水箱→第二級反滲透→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水
2.預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水
⑤ 純水設備的工作流程是什麼
純水設備制備工藝流程
一、傳統工藝
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→版粗混合床→精混權合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)
2、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)
二、最新工藝
1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)
2、預處理→一級反滲透→加葯機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)
3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)
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⑥ 純凈水的生產工藝流程是什麼
第一級預處理系統:採用石英沙介質過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20μm以上對人體有害的物質,自動過濾系統,採用進口品牌自動控制閥,系統可以自動(手動)進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時設備配備有自我維護系統,降低維護費用。
第二級預處理系統:採用果殼活性炭過濾器,目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氨值及農葯污染和其他對人體有害的物質污染物。自動過濾控制系統,採用進口品牌自動控制閥,系統可以自動(手動)進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
第三級預處理系統:採用優質樹脂對水進行軟化,主要是降低水的硬度,去除水中的鈣鎂離子(水垢)並可進行智能化樹脂再生。自動過濾系統,採用進口品牌自動軟水器,系統可以自動(手動)進行反沖洗。
第四級預處理系統:採用雙級5μm孔徑精密過濾器(0.25噸以下為單級)使水得到進一步的凈化、使水的濁度和色度達到優化,保證RO系統安全的進水要求。
凈水設備主機:採用反滲透技術進行脫鹽處理,去除鈣、鎂、鉛、汞對人體有害的重金屬物質及其他雜質,降低水的硬度,脫鹽率98%以上,生產出達到國家標準的純凈水。
菌系統:採用紫外線殺菌器或臭氧發生器(根據不同的類型確定)提高保質期。 為提高效果,應使臭氧與水充分混合,並將濃度調整到最佳比。
一次沖洗:採用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗,清洗的水量可調。
二次沖洗(水源為純凈水):可採用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗,清洗的水量可調。
灌裝機:採用全自動常壓灌裝機進行灌裝,可適應較輕重量的瓶子,降低用戶的成本,並且灌裝量准確、 易操作。
採用全自動打碼機自動將生產日期列印在瓶蓋上,節省人力,准確衛生。
旋蓋:採用配備磁旋頭的旋蓋機進行旋蓋,旋蓋的質量好,對瓶蓋的適應性強。
粘標簽:可採用全自動粘標或手工粘標簽。
打捆或裝箱。
⑦ 純凈水反滲透設備調試方法及步驟有哪些
反滲透設備安裝及調試步驟
1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的回地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化答樹脂等過濾材料。
3、連接水路:參照工藝流程圖正確連接系統之間管路。
4、電路:首先將接地線可靠接地,並將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源,按照「預處理操作說明」步驟操作,預處理調試完成。
6、預處理正常工作時閥門狀態:開啟V1、V2、V7、V4、V10、V12閥門,其餘全關。
7、反滲透系統正常工作閥門狀態:開啟V15、V17、V21、V18、V19閥門並調節V14、V20,其餘閥門全關。
8、使用本機,首先將運行狀態開關撥至自動位置,沖洗開關撥至自動設置,預處理再生及混床再生開關撥至停止位置,其餘開關撥至啟動位置。接通水源、電源,待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時,多級泵首先按照星形啟動10秒後,再按照三角形運行,多級泵運行後,調系統壓力在1.2-1.5Mpa。然後將RO沖洗開關撥至手動位置,系統既啟動對RO膜系統沖洗,30分鍾後,將沖洗開關旋向自動位置,設備即自動運行制水工作。當運行中多級泵出口超壓4秒鍾或進口欠壓4秒鍾,多級泵停止工作,以保護系統。
⑧ 凈水器和管線機怎麼連。是連在凈化水上還是純凈水上
凈水器和管線機連接,只需把凈水器的純凈水管切斷增加一個等徑三通然後與管線機相連接即可。
⑨ 誰安裝過2噸的純凈水設備,能不能指導下安裝流程,謝謝
純凈水設備的安裝流程:
說明:該系統反滲透部分為全自動控制,原水箱液位開關和電磁閥連鎖,多介質過濾,活性炭吸附,樹脂軟化全自動控制,進水電磁閥,中間水箱和高壓泵連鎖控制。
操作如下:
1、 首先打開供水閥門。如用戶自備有加壓泵,則啟動加壓泵。
2、 設備若是第一次開機運行,則應打開保安過濾器前的排污口,觀察並確定原水干凈後,關閉排污口,使原水進入保安過濾器。
3、 打開濃水調節閥。
4、 待原水壓力上升至1-2公斤以上時,將原水泵打到開啟位,再打開沖洗開關,指示燈亮。
5、 打開高壓泵啟動開關,待設備沖洗1-2分鍾後,關閉沖洗開關,調整濃水調節閥,使純水和濃水比例達到額定指標,查看高壓泵出口壓力為3-14公斤之間,二級濃水壓力為4公斤。
(1)、系統壓力不應超過額定值,低壓膜不應超過150PSI,普通膜不應超過225PSI。
(2)、回收率控制在規定范圍之內50-75%之間。
本設備具有原水低壓保護功能。當原水供水不足,壓力下降到一定值時,壓力開關會自動關閉RO系統,達到保護高壓泵的目的。
6,任何時候,都不要將濃水調節閥完全關閉。否則會使系統壓力突然升高,造成設備的損壞或危及操作者的安全。
7, CM-230電導率儀會顯示純水的水質情況。
8, 一體機設備可加裝前處理微動開關,當前處理沖洗或再生時,進水電磁閥、RO高壓泵會關閉,原水泵繼續工作,待沖洗再生結束後,設備自動恢復工作,不需要復位,。
建議用戶建立設備運行記錄,詳細內容請電話查詢。
9, 設備第一次使用時,所制純水應至少排放一小時,再進行管道消毒40分鍾後再收集利用。