全封閉板框過濾設備

⑴ 板框壓濾機為什麼脫水效果不好

第一步壓緊：壓濾機操作前須進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現象，電源是否已正常連接。檢查後即可 進行壓緊操作，首先按一下「啟動」按鈕，油泵開始工作，然後再按一下「壓緊」按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調定高點壓力後，液壓系統自動跳停。

第二步進料：當壓濾機壓緊後，即可進行進料操作：開啟進料泵，並緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間後壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作，即可隨後進行，如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。

第三步洗滌或風干：壓濾機濾餅充滿後，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。操作完成後，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。

第四步卸餅：首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然後按住操作面板上的「松開」按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置後，放開按住的「松開」按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產生滲漏現象，至此一個操作周期完畢。

一、基本原理

1、舊式壓濾機基本工作原理如下：
壓濾機的過濾部分：1）止推板，2）濾板，3）壓緊板，4）濾布組成
工作原理如下：壓緊板在外力PI作用下，將各濾板壓緊，在各濾板之間形成空腔。固液混合液在輸液泵的作用下被泵入各腔室，液體穿過濾布，經濾板暗孔排出，而固體則被濾布阻隔，逐漸在濾板空腔中堆積，形成濾渣。為方便收集和運輸濾渣，同時也為避免再次污染環境，一般要求濾渣在出濾板時其含水率為75%。
由此可知，各濾板之間形成的濾室容積是不能改變的。
2、技術創新點：
濾板組合由濾板、剛性墊塊和濾框三部分組成，壓濾在外力PI的作用下，將各濾板壓緊。當輸液泵停止工作後，卸去剛性墊塊，這時在濾板和濾框之間便形成了一個空間，此空間在外力P3的作用下將會合攏。濾板空腔的橫向距離將會減小，亦即減少剛性墊塊的寬度C。由於濾板室中的濾渣都含有一定含水率，濾板空腔體積的縮小將使濾渣中的部分水分擠出來，亦即濾渣的含水率將會降低。
板式壓濾機的特點在於：
（1）相同的工作條件下（如輸液泵的功率和其工作時間等）。板式壓濾機可利用機械外力，縮小濾板空腔容積，擠出濾渣中的水分，令其含水率進一步降低。
（2）目前國內外任何品牌的壓濾機，其濾渣含水率都隨著輸液泵工作時間的延長而降低。由輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線可知，其輸液泵工作時間—濾渣含水率特性曲線都非常相似。其中輸液泵開始工作的前3小時，濾渣含水率的下降幅度非常明顯，由最初的99%降至約82%（下降幅度達17%），之後輸液泵再工作再工作約5小時，其含水率將降至約75%（下降幅度僅為7%）。板式壓濾機充分利用了輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線的特性，在輸液泵工作了3小時後即停止其工作，卸去剛性墊塊，用外力P3將濾渣中的部分水分擠出，使濾渣的含水率能迅速降至約75%，大大地縮短了濾渣出濾板—濾框的時間，提高了工作效率。由此可知，板式壓濾器是一種節能、高效的環保產品。

二、技術關鍵1、輸液泵與壓濾機的合理匹配

2、針對不同的濾渣合理選擇不同的濾布

三、主要技術指標及條件要求

1、壓濾機可連續24小時工作，由原來的每天2班變為每天4班
2、輸液泵工作6小時濾渣含水率由99%降至75%左右

四、主要設備及運行管理

1、主要設備
污水提升泵、加葯泵、攪拌機、空氣壓縮機、輸液泵、壓濾機。
2、運行管理
系統自動化程度高，液位浮球控制污水提升泵運行，加葯泵、攪拌機與提升泵聯動，加酸、鹼泵受pH計控制運行，其它設備根據系統處理需要運行。壓濾機工作的全過程可實現半自動化。

五、投資效益分析（使用者）

1、投資情況

總投資600萬元，其中，設備投資400萬元
主體設備壽命15年，運行費用136萬元/年。

2、經濟效益分析

（1）可縮短整個壓濾周期，提高工作效率約60%；
（2）可節約能源約37.5%，操作簡單，保養、維修方便；
（3）每年節約投資成本約43%，約兩年可收回投資成本；
（壓濾機的使用壽命為7~10年）
（4）渣含水率低，便於收集和運輸，無二次環境污染。

3、環境效益分析

每年可削減污染物排放總銅8767kg,總氰化物35609kg，COD值25748kg，大量減少對水環境污染，節約水資源，避免了環境糾紛。

Copyright@2010 上海朗東過濾設備有限公司 All rigths reserved.

⑵ 過濾設備的按工作原理分類

1. 結構緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡單、方便，佔地面積較小。
2. 過濾精度高，適用於任何細微顆粒或懸浮物，過濾范圍可從 1 ～ 800 微米。
3. 單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個濾袋過濾功能相當於同類型濾芯 5 ～ 10 倍，可大大降低成本；設計流量可以滿足 1 ～ 500m3 /h 要求，成本造價低。
4. 用途廣泛，可用於粗濾、中濾或精濾；在達到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優點。 工作壓力： 0.3-0.8Mpa ，最高可達 3.5 Mpa ，適用於固、液密度差較小而難於沉降的分離，或固體含量高和要求得到澄清的液體，或有求固相回收率高，濾餅含濕量低的場合，壓濾機德過濾推動力大，過濾速率高，單位過濾面積佔地面積小，對物料的適應能力強，過濾面積選擇范圍寬，應用十分廣泛。
◆板框壓濾機
結構簡單，製作方便，佔地面積小，操作壓強高，過濾面積大，適於粘細物料，濾渣含濕量低，缺點是間歇操作，生產效率低，勞動強度高，濾布損失快。 由剛性多孔過濾介質構成的微米級過濾設備，可一次性過濾 0.5um-100um 左右的粘細物料，可得到濾液澄清的過濾效果。
1. 過濾精度高、范圍寬，可滿足不同過濾精度要求
2. 耐酸、鹼、鹽及各種有機溶劑，無毒、無味、無異物脫落
3. 立式結構，佔地面積小
4. 操作簡便，處理量大，投資費用低
5. 用壓縮空氣或「氣水」反沖排渣再生，也可化學再生，濾芯使用壽命長。 分固定室式，移動室式，濾帶間歇移動時三種，帶式真空過濾機是水平過濾面，上面加料，過濾效率高，洗滌效果好，濾餅厚度可調，濾布可正反兩面同時洗滌，操作靈活，維修費用低，可應用於化工，制葯，食品行業，對於沉降速度較快的料漿的分離性能優佳，當濾餅需要洗滌時更為優良。

⑶ 下面哪一款過濾設備的壓差不超過1個大氣壓: (5分) A 板框壓濾機 B 隔膜壓濾機

從二個選項來看，應該是A。
准確的來說，自己說是箱式壓濾機才准確。版
板框壓濾權機是有箱式壓濾機和隔膜壓濾機組成。
箱式壓濾機，是濾板是有全部箱式板組成的，相鄰二塊濾板之間的腔室，在密閉以後，組成一個過濾腔。過濾壓力來源於進料泵。進料結束，過濾也結束。
而隔膜壓濾機，在進料結束以後，還有一個擠壓過程，壓差就來源於此。

⑷ 板框式過濾機和板框式壓濾機是同樣的設備嗎

過濾機：利用多孔過濾介質兩側的壓力差，分離物料中固體和水的機械。
壓濾機：在過濾介質一側施加機械力實現過濾的機械。

⑸ 用板框壓濾機的污泥脫水機房要哪些設備

滿足脫水機的外圍設備至少有污泥打料泵，空氣壓縮機，自控或手動閥門。具體還要看你的設備怎樣的型號，怎樣的配置。有什麼需要的話可以聯系我

⑹ 如何提高自動拆卸式板框壓濾機設備的工作效率

現在工業上常應用的是自動式的板框壓濾機，在過濾開始之後，由液壓系統來實現機器的濾板自動壓緊，過濾結束之後，也是由液壓系統來實現壓榨、開板、濾餅剝離和卸除。 用旋轉壓濾機的工作效率大大高於普通過濾機。雖然這種液壓控制的壓濾機可以節省人工，實現過濾過程的自動化，但是附加的液壓系統要佔去大量空間，而且仍然不能改變普通的板框過濾機的過濾周期短，過濾速率低，處理量相對較小的缺點。而旋轉壓濾機則可以實現長時間的不間斷過濾，過濾周期過濾效率、處理物料量等都遠遠超過普通的板框過濾機，而且佔地面積小。 作為板框式的過濾機，在過濾終止之後要繼續使用機器進行過濾，首先要拆卸濾板，將濾餅卸下，這無疑是相當煩瑣的工作。而且和普通板框壓濾機濾餅洗滌時要小心不讓濾餅產生破裂，否則洗滌效果就會大大下降不同，它的洗滌是在機器內部不停的攪拌增濃的過程中完成的，最後從排渣閥排出，不必擔心濾餅洗滌的「短路」問題。雖然能耗多些，但是在進行一些高附加值、物料處理量大，過濾時間長的過濾過程中旋轉壓濾機是比普通壓濾機更好的選擇。而且它排出的濃縮物的濃度相當高，一般含固率控制在60%左右，有時能達到70%左右，和普通板框壓濾機壓榨之後的濾餅含水率相比也毫不遜色。如果是要對懸浮液中的固相進行濃縮，旋轉壓濾機的生產效率也遠遠大於普通的板框壓濾機。而且消耗的時間也很多。

⑺ 什麼是過濾設備

過濾設備(外文譯抄名 Filtration equipment)是指用來進行過濾的機械設備或者裝置，是工業生產中常見的通用設備。 過濾設備總體分為真空和加壓兩類，真空類常用的有轉筒、圓盤、水平帶式等，加壓類常用的有壓濾、壓榨、動態過濾和旋轉型等。

按工作原理分
袋式過濾器

1. 結構緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡單、方便，佔地面積較小。

2. 過濾精度高，適用於任何細微顆粒或懸浮物，過濾范圍可從 1 ～ 800 微米。

3. 單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個濾袋過濾功能相當於同類型濾芯 5 ～ 10 倍，可大大降低成本；設計流量可以滿足 1 ～ 500m3 /h 要求，成本造價低。

4. 用途廣泛，可用於粗濾、中濾或精濾；在達到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優點。

⑻ 硅藻土過濾機的使用方法

第一步：板框式硅藻土過濾機開啟前的檢查：設備開啟前必須先檢查進水閥與出水閥是否關閉，檢查五通閥的手柄箭頭是否指向反沖洗位置。

第二步：可逆式硅藻土過濾機進行反沖洗塗膜操作

a、打開回水閥，關閉出水閥；
b、開啟設備電機，然後取硅藻土放入助劑罐中；
c、打開給助劑罐給水閥，放水至助劑罐中，同時打開助劑閥將硅藻土溶劑吸入機器進行預塗膜；
d、重復給水及吸水動作直至將助劑罐中的溶劑全部吸入機器。關閉助劑罐放水閥、助劑閥；
（注意：助劑罐給水時不要讓水有溢出，吸水時不要讓助劑罐中出現抽干現象。）
e、預塗膜完成後，關閉電機。

第三步：可逆式硅藻土過濾機循環過濾操作：將五通閥把手切換至過濾位置，打開回水閥及出水閥；開啟電機，進行循環過濾。

第四步：游泳池池水加熱：在硅藻土設備循環過濾時，打開熱水出水閥及冷水進水閥，讓循環水通過換熱設備進行換熱，開啟熱水調節閥，調節閥可使游泳池水水溫控制在26-28攝氏度之間。

第五步：游泳池池水消毒：池水消毒設備與硅藻土過濾設備連鎖控制，當硅藻土設備開啟時，消毒設備也隨之開啟。【配硅藻土過濾機工作流程圖】

第六步：可逆式硅藻土過濾機的反沖洗：在循環過濾過程中，當過濾機達到一定壓力後，機器會自動停機，此時需要對設備進行反沖洗。使用五通閥進行操作，反沖洗完畢時硅藻土塗膜完成，反沖洗時間由透視窗中的水渾濁度決定，待水清澈後關閉給水閥及助劑閥，將五通閥把手從沖洗位置按箭頭標識切換至過濾位置，開始新的循環過濾。

⑼ 什麼公司生產的壓濾機設備型號比較多

禹州市宙銘過濾設備生產壓濾機設備型號就是有很多種的，我當時就在那裡選擇了一個自己需要的型號，還有很多其他的呢。