廢土除水乾燥設備

『壹』 污泥乾燥機的污泥乾燥機的烘乾原理

污泥乾燥機，可以一次性將90%含水量的物料烘乾至成品。針對污泥烘乾過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道乾燥機的料板結構形式，採用搭模了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道乾燥機應用范圍，不僅可以乾燥各類污泥，還可以乾燥各種高粘度物料。
污泥由給料機經溜槽進入烘乾機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱並蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步乾燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了乾燥速度，最後污泥乾燥後變成低水分的鬆散物料，由出料口排出。
最常用的污泥干化設備是單通道旋轉式乾燥機：
適用於城市污泥干化。單通道旋轉式乾燥機是在普通回轉乾燥機上發展起來的一種新型設備。內部安裝解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠乾燥普通回轉知渣緩乾燥機無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點，單通道乾燥機是最佳選擇。採用單通道旋轉式乾燥機，順流工藝，使用特殊設計的加料裝置，在污泥進入烘乾機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現象。在烘乾機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發的解聚機構和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端乾燥速率快的特點，實現層層「脫衣」的方法使其能迅速乾燥。 高粘度污泥干化設備一般採用熱風旋片乾燥機：
根據污泥粘度不同可採用雙軸旋片乾燥機（立式、卧式）、三軸旋片乾燥機（卧式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘乾到終含水12%以下，乾燥時間短，一般為2-10分鍾。由於高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快，機內熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥乾燥、造紙污泥乾燥、油田污泥乾燥、化工污泥乾燥、礦泥乾燥、果渣乾燥、豆渣乾燥、糖渣乾燥、泥炭乾燥、稀土等高濕物料干梁鋒燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料乾燥。

『貳』 吸附式乾燥機有什麼作用

吸附式乾燥機的作用是去除壓縮空氣中的水和油，吸附式乾燥機利用吸附腔體內的吸附劑（活性氧化鋁、硅膠、分子篩）吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量，通過"壓力變化"(變壓吸附原理）來達到乾燥效果。

壓縮空氣一般都含有大量有害物質，主要有水、油、固體顆粒等，如果不經處理就直接應用於生產，將會帶來嚴重後果。

1、水，表現為水霧、水蒸氣、凝結水等。

通常在溫度25℃、相對濕度70%條件下，一台排氣量為12m³/min的空壓機，一天會隨著空氣吸入340L水。

2、油，包括油污、油蒸汽等。

3、顆粒雜質，如銹泥、金屬粉末、橡膠細末、焦油粒等。

吸附式乾燥機利用吸附劑的吸水特性，通過變壓吸附原理，在高分壓下吸附壓縮空氣重的水分，低分壓下解析再生，循環利用，從而得到乾燥的壓縮空氣，一般壓力露點可達-20℃~-70℃。

壓縮空氣中的塵粒、油滴、水滴可以依賴於DPC壓縮空氣精密過濾器來去除；但濾不掉氣態的水和油，它會和壓縮空氣混合在一起流向壓縮空氣的下游。從而會導致系統的腐蝕，管道、控制裝置及機械內形成渣質沉積，產品污染，吸附式乾燥機的作用就是去除水和油，壓縮空氣下游中絕大部分的 水氣、油氣必須經吸附式乾燥機來進行去除。

『叄』 冷凍乾燥機有哪些品牌

進口品牌：BECO，SPX,PPC,DH, PNUEMATECH,等
國內品牌：振東，山立，超濾，漢粵，嘉美等

『肆』 請問什麼是吸附式空氣乾燥機它的工作原理是什麼呢怎樣達到除水的目的呢

利用變壓吸附原理工作的壓縮空氣乾燥機，叫做吸附式乾燥機，主要利用乾燥劑對水的吸附和解析的可逆特性，進行工作。一般有兩組，一組吸附水分得到乾燥的氣體，另一組解析出吸附在乾燥劑裡面的水分，兩組輪流循環切換工作即可得到源源不斷的乾燥氣體。
目前市場上主要有雙塔式的吸干機，但這種雙塔式的乾燥機技術較落後，體積極大，能耗極大，耗氣量達15%，露點不穩定，不符合國家節能減排的要求。深圳市佳好旺科技的模塊單元吸附式乾燥機，是國內最先進的技術，體積小處理量大，能耗極小，結構先進。體積為雙塔式的三分一，耗氣量小於3%。露點極穩定。

『伍』 乾燥設備

乾燥機是用於進行乾燥操作的設備，可以通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規定含濕量的固體物料。很多人對於乾燥機的價格並不是很清楚，實際上乾燥機的價格並沒有一個統一標准，往往與以下的因素有關。

1、類型

常見的乾燥設備包括帶式乾燥機、滾筒刮板乾燥機、空心槳葉乾燥機(葉片乾燥機)、真空靶式乾燥機、雙錐形回轉真空乾燥器、噴霧乾燥機、真空烘箱、旋轉閃蒸乾燥機等。

每種乾燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的乾燥裝置,但最適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。而不同類型的乾燥機價格又不一樣，所以在選購前要確定乾燥機的類型，挑選最合適的進行選購。

2、適用性

乾燥裝置首先必須枯絕模能適用於特定物料，且滿足物料乾燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等），並能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。根據實際物料的不同，乾燥機適用性不同，其價格也會產生差異。

3、乾燥速率

僅就乾燥速率看，對流乾燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，乾燥速度快沒緩，而且同是對流乾燥，乾燥方法不同臨界含水率也不同，因而乾燥速率也不同。這也是影響價格的一個因素。

所以，想要購買到質量有保障宏巧、性價比高的乾燥機就得多進行對比，對其價格的影響因素有全面的了解和認識。

『陸』 幾種常見污泥脫水設備

幾種常見污抄泥脫水設備

1. 離心式污泥脫水設備-脫水離心機：此設備是由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，立即被摔入轉鼓腔內，由於比重不同一樣，形成固液分離。然而污泥被螺旋輸送器推動，輸送至轉鼓的錐端部出口，連續性的被排出去;液體部分也由重力連續性的溢流排至轉鼓外面。

板框壓濾機

『柒』 污泥乾燥（污泥干化）哪種設備最節能，投資還不太大

由於您的處理量較大且在投資與節能方面都有要求，建議用RD多層多級多效污泥乾燥裝置最為理想。
在諸多污泥乾燥方案中，空心槳葉乾燥機被普遍認為是一種較為理想的解決方案。乾燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。將熱介質導入乾燥機漿葉軸內腔，將槳葉軸加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱乾燥。通過漿葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，充分與被加熱的槳葉接觸，被充分加熱，使物料表面的水分蒸發。同時，物料隨葉片軸的旋轉向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使物料中滲出的水分繼續蒸發。最後，乾燥均勻的合格產品由出料口排出。
但是由於受機構限制，單台裝置的處理量還不夠理想。
RD多層多級多效污泥乾燥裝置是根據我國污泥處理的目的和目標，結合目前污水處理廠的規模所排出的污泥量，在原空心槳葉式污泥乾燥機的基礎上，開發出的一種新型乾燥裝置，整套裝置移植了空心槳葉乾燥機乾燥污泥的成熟技術，另配套熱泵熱能回收技術，多效蒸發節能技術，通過多層結構將三種技術結合在一起，同時實現了空心槳葉乾燥機的大型化製造。是一種可以大量處理物料的乾燥裝置。
結構原理：RD多層多級多效乾燥裝置，每一層可以認為是空心槳葉乾燥機的改進型，其工作原理與空心槳葉乾燥機一樣。層數可根據生產需要組合3～5層。根據物料在乾燥過程中的粉、粒體物力性質的變化，水份蒸發速度的變化，綜合傳熱系數的變化等變化因素，各級葉片的結構設計，操作參數實現最優設計和最佳選擇。
由於污泥乾燥前含水率較高，乾燥後體積縮小，在次級乾燥中有補充的加料口補充加料，在乾燥過程中，次級乾燥的物料是顆粒狀，揮發面積較大，傳熱面更新較快，綜合傳熱系數較大，有利於快速乾燥，採用補充加料方式，有利於提高乾燥速率。
RD污泥乾燥裝置根據多效蒸發器的節能原理，採用多效乾燥，將多級乾燥的揮發蒸汽，經過壓縮機壓縮，排除冷凝水後，形成的飽和蒸汽進入其下級中，作為下一級的熱源對物料進行加熱，對熱能進行了充分利用。
RD污泥乾燥裝置最終完全將揮發的水蒸汽變為冷凝水排出，無廢氣排出，也無需尾氣處理裝置，避免二次廢氣污染。
RD污泥乾燥裝置，內部的揮發氣體，由最底層腔室折流逐級向上由上部出口排出，由於最底層為較乾的物料，最上層為膏糊狀物料，由上至下，氣速逐級減小，由於揮發氣體流速的逐級變化和物料含濕量的變化一致，和氣體在乾燥裝置中的折流效應，氣體排出乾燥裝置中的粉塵夾帶很小或者無粉塵夾帶。
RD污泥乾燥裝置除具有空心槳葉乾燥機的特點外還具有以下特點：
1、大型化製造、運輸，裝卸方便，單台裝置最大傳熱面積可達600m2。
2、處理量大，單台裝置每小時最大可處理污泥10噸
3、運行成本低，採用多效乾燥，揮發每噸污泥僅需250kg蒸汽。
4、無二次污染。
5、不需要尾氣處理裝置。
6、佔地面積小。
詳情可查閱http://www.dryisland.com/

『捌』 乾燥設備是怎樣進行乾燥的有那些方法

台灣DPC為您解答：降低或除去物料中的水分稱為乾燥，在農產品、食品、精密電子和醫葯等其它行業中，乾燥具有極其重要的意義。乾燥 能保持和改善所需處理物料的品質，有利於貯藏和加工，能使物料的水分降低到最不易霉變 、酶 化 的狀況 ，從而減少損失。另外，乾燥後的物料 ，由於便於貯藏、運輸 ，從而提高了其經濟價值 ，調 節了市場供應，具有相當的發展空間。
對流乾燥法
將加熱的空氣或煙道氣與冷空氣的混合氣體對流的方式接觸物料，從而進行濕熱交換，即物料吸收熱量、蒸發水分，蒸發出來的水分由乾燥介質帶走 。這種方法的主要特點是乾燥介質的溫度和濕度容易控制，可避免物料發生過熱而降低品質，但過程較為緩慢，熱效率不高 。
傳導乾燥法
物料與熱表面直接觸而獲得熱量、蒸發水分。若物料層很薄或濕度較大，用此法較為適宜，因為蒸發水分的熱量是從熱表面經過物料的，熱經濟性好；但缺點是乾燥慢且不均勻，溫濕度難以控制 。
輻射乾燥法
這種方法是利用陽光或紅外輻射器發出的輻射熱能來乾燥物料。其機理是 ：當輻射波長與物料的吸收波長一致時，物料就大量吸收紅外 線 。分子振動加劇，濕度升高，內部水分隨溫度梯度及水分，梯 度的作用向表面轉移並蒸 發 。
升華乾燥法
在高度真空下被汽化的物料與熱源溫度之差很大，有利 於進行升華作用。在實際作業時，先將物料冰凍，然後置於高 度真空之下，慢慢地使冰凍物料的水分升華，達到乾燥的目的。
吸附乾燥法
吸附式乾燥機就根據吸附乾燥法的原理對壓縮空氣進行乾燥處理。利用吸附劑（活性氧化鋁、硅膠、分子篩）吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量。將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同採用了氣體凈化專用分子篩來過濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內，再利用再生方法來還原分子篩。

『玖』 關於常州范群鼎力化工設備有限公司氣流乾燥機優勢

常群乾燥設備有限公司

QG/JG系列氣流乾燥機氣流乾燥又稱瞬間乾燥

商品分類：乾燥系列關鍵字：氣流乾燥機商品簡述：乾燥強度大、設備投資省：氣流乾燥設備的處理量是最大的，我們廠供應的產品的蒸發水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設備容積小，投資省，是其他乾燥設備比不上的。自動化程度高、產品質量好：氣流乾燥物料全在管道中進行，乾燥時間極短（只有O.5－2秒）因此可實現自動化，產品不與外界接觸，污染小，質量好。

，我國從六十年代起開始在制葯化工行業應用。我廠在建廠伊始就選用國內外最先進技術，為制葯、化工、食品等行業提供質高價廉的成套設備。多年來，經過不斷地改進提高，發展成以下三大系列
特 點:

乾燥強度大、設備投資省：氣流乾燥設備的處理量是最大的，我們廠供應的產品的蒸發水份能力洞山從 50kg/h－1500kg/h，而設備容積小，投資省，是其他乾燥設備比不上的。

自動化程度高、產品質量好：氣流乾燥物料全在管道中進行，乾燥時間極短（只有O.5－2秒）因此可實現自動化，產品不與外界接觸，污染小，質量好。

設備成套供應、熱源自由選擇：我廠氣流乾燥設備成套供應，基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、乾燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據需要添置除塵器或其他輔助設備。

在加熱方式選擇上，氣流乾燥設備有較大的適應性，用戶可以根據所在地區的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據物料耐熱溫度（或熱風溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或導熱油加熱）；≤300℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。

工作原理:

濕物料經輸送機與加熱後的自然空氣同時進入乾燥器，二者充分混和，由於熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發乾燥的目的。乾燥後的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵伏顫螞器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流乾燥器是負壓操作，物料不經過風機；QG型氣流乾燥器是正壓操作；物料經過風機帶有粉碎作用；FG型氣流乾燥器是尾氣循環型；JG型氣流乾燥器是強化型氣流乾燥器，其集閃蒸乾燥 與氣流乾燥為一體，是我廠根據用戶要求設計的新型乾燥設備。

技術咨詢及試驗:

氣流乾燥是一種批量大、熱效率較高的快速連續瞬間乾燥設備，雖然其適用於多種物料的乾燥，但由於物料性質差異較大，為了使廣大用戶能夠選擇到最佳的乾燥設備，我廠免費技術咨詢，提供安裝布置圖，進行物料試驗缺埋。

『拾』 微波乾燥設備專家談：乾燥設備如何選擇

微波木材乾燥設備是近兩三年來廣泛應用的木材快速烘乾及殺蟲的新型設備，它的烘乾優點就是：烘乾速度比較快，普通烘乾設備需要烘乾一個月時間的木材，採用微波木材乾燥設備只需要20個小時左右。另個微波烘乾的同時可以達到殺蟲防霉的效果，這對於產品的企業是一個顯著的優勢。

木材乾燥設備主要應用木材行業的產品有：紅木傢具、酸枝、檀木、老船木、河沉木、實木地板、木製工藝品、實木門、復合木門等等，無論是硬木或是密度比較松的木材都可以達到快速烘乾。但微波木材烘乾的缺點就是：對於原木（新鮮的木材）的烘乾不太合適，因為原木的含水分比較高，大部分都達到50%的水份上，這樣的木材採用微波烘乾一方面是用電成本比較高，一立方鮮木烘乾需要達到400度電以上，烘乾效果也不是很好，比較如說變形、開裂等等問題，但是這也要視木材的種類而言，所以說，微波木材烘乾設備最好就是用於木材的二次烘乾及殺蟲。另一方面烘乾的容積有限，每次烘乾的量約為1~2個立方，最大容量也只有3~4個立方。

微波木材乾燥設備的種類有三種：微波木材真空乾燥機、微波木材烘乾窯、隧道式微波木材快速乾燥機。以上就為大家詳解一下什麼樣的木材選用哪一種類的微波設備比較合適。

微波木材真空乾燥機是針對一些高密度的木材使用，因為它是在真空狀態下進行均勻加熱烘乾，所以木材才能達到低溫環境下進行烘乾。設備主體是由10mm厚的鋼板焊接而成的，設備工作時先將罐體內的空氣通過真空泵抽出，使內部環境氣壓達到負壓（-0.98Mpa)狀態，在此環境下微波木材烘乾設備對木材加熱、烘幹才能達到真正的低溫烘乾效果，才能確保木材在烘乾的時候不開裂、不變形。所以，目前微波木材真空乾燥機是傢具行業廠家最為合適木材低溫乾燥設備。幾兩年我司生產微波木材真空乾燥機在廣州、福建、江浙地區已大面積的使用，並得到廣大用戶的稱贊及推廣。

微波木材烘乾窯，跟真空乾燥設備相比，它的設備造價比較低，而它也有一定的極限性。它只能對低水分的木材進行二次烘乾；還有就是對高密度的硬木烘乾也不太可行，當然也要視木材的品種而論。微波木材烘乾設備窯是在常壓狀態下進行加熱烘乾，所以烘乾溫度會比較真空乾燥機高，所以這也是它不能應用於高密度的硬木進行烘乾原因。它主要適用於一些中高密度的木材、板材進行二次烘乾。

當然，隧道式微波木材快速烘乾機，它主要適用於薄一點的板材進行二次烘乾及殺蟲，目前主要是應用於實木地板、復合地板及木門之類的行業，隧道式微波木材烘乾設備的烘乾速度比較快，例如：20%的木地板要將烘乾至8%，通過設備輸送系統，由進料輸送到出料只需5~6分鍾。大多應用行業的企業主要是想採用這種設備對產品的殺蟲及微量的烘乾，特別是木工藝品行業、木地板、木衣架行業，隧道式微波木材烘乾設備是它們產品出口必不可少的設備之一。
廣州科威微波能有限公司