針織布洗水設備

Ⅰ 面料蒸汽預縮跟面料水洗有什麼區別

1、操作工具不同

蒸汽預縮是在預縮機上進行的。

面料水洗是在環烘筒里進行的。

2、操作過後的布料效果不同

預縮後面料布面會更光潔。

水洗後面料反而會更毛。

3、包裝不同

預縮後可以做為成品面料直接包裝。

水洗後面料還需要再次定型才可包裝。

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織物的機械預縮設備主要有：

橡膠毯預縮機

常用的是三輥式，主要由一定厚度並富有彈性的環狀無接縫橡膠毯、喂布輥和表面光滑並可加熱的承壓輥組成。

橡膠毯保持適當的張力循環運行，經過喂布輥和承壓輥之間，兩輥對橡膠毯有一軋點,織物自軋點進入承壓輥和橡膠毯之間，並隨之運行。橡膠毯包在喂布輥上時其外弧受到延伸，當橡膠毯經過軋點包於承壓輥時,原來延伸的外弧即轉變為內弧而收縮。

此外，橡膠毯進入軋點P時被壓薄而伸長,出軋點後在PS段內自行收縮並逐漸恢復到原來厚度，使織物在橡膠毯和承壓輥的緊壓下，隨著橡膠毯一起收縮而取得預縮效果。

三輥預縮機配有給濕、松式烘乾裝置，可用於棉織物及棉與化纖的混紡織物。

兩輥阻滯預縮機

主要由喂布輥、阻滯輥和壓板刀組成。喂布輥表面光滑，運行速度較快。阻滯輥的橡膠表面硬度較低，運行速度較喂布輥稍慢。壓板的前端安裝在進入兩輥軋點的附近處。

在預縮過程中，由喂布輥以較快速度將織物喂入，進入軋點時，由於阻滯輥速度較慢以及壓板前端的阻力，織物受到擠壓而收縮。

調節喂布輥與阻滯輥的速度差，或控制壓板前端與軋點的間距，就能掌握織物的收縮效果。兩輥預縮機與給濕、烘乾等裝置組合，應用於針織物。

織物用附有超喂裝置的針板拉幅機進行拉幅時，由於經向鬆弛超量喂布和緯向施加張力，也可得到經向預縮效果，尤適用於輕薄類織物。

Ⅱ 毛衣工廠洗水要那些葯水

1、普洗
(GARMENT WASH)
普洗即普通洗滌，只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C 左右,加一定的洗滌劑,經過15分鍾的左右普通洗滌後,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。通常根據洗滌時間的長短和化學葯品的用量多少，普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鍾左右,普洗為15分鍾左右,重普洗為30分鍾左右,(這個時間是不精確),這三種洗法沒有明顯的界限。
石洗
/ 石磨（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨後進行漂洗。根據客戶的不同要求，可以採用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗後布面呈現灰濛、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。
酵素洗
（ENZYME WASH）
酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛（產生「桃皮」效果），並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
砂洗
（SAND WASH）
砂洗多用一些鹼性，氧化性助劑，使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗後布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗後織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。
（1）砂洗用劑
a) 膨化劑: 根據纖維的類別,織物的組織結構和緊密程度而選定膨化劑和濃度,溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以採用鹼性膨化劑如純鹼來加以膨化處理。
b) 砂洗劑: 衣物經膨化後,纖維疏鬆,再籍助於特殊的砂洗進行摩擦,使疏鬆的表面纖維產生豐滿柔和的茸毛,欲使絨面豐滿,必須選用不同形態,不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使鬆散的纖維產生絨毛),多角形砂(使絨挺立),圓形砂(使絨毛豐滿)。
c) 柔軟劑: 用於砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達到增重的目的。
（2）砂洗設備
目前一般採用於工業洗水機進行膨化,砂洗和柔軟處理,用離心泵脫水機脫水,干烘採用針織廠烘乾鵝絨的轉筒烘乾機。
（3）砂洗工藝
棉布衣物可根據組織結構,經緯密度和紗支的粗細、捻度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,一般來說,選擇紗織物砂洗效果優於線織物,粗支紗優於高支紗,低捻度優於高捻度,浮點長的優於浮點短的產品。
化學洗
（CHEMICAL WASH）
化學洗主要是通過使用強鹼助劑（NaOH，NaSiO3等）來達到褪色的目的，洗後衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭，則稱為化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集化學洗及石洗效果集於一身，洗後可以達到一種仿舊和起毛的效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）
為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水後,加溫到60°C,根據漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10 分鍾時間內使顏色對板一致。操作時,加漂劑的方向應與轉缸的轉向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現局部漂白。漂白前,缸內水位要稍高,以便漂水稀釋。衣物漂白對板後,即以大(小)蘇打( Na2CO3, NaHCO3)對水中的殘余漂白水進行中和,使漂白完全停止。待過清水後,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作最後的洗滌,中和PH值,熒光增白等,最後進行柔軟處理即可。
漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用於靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板後，應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和，使漂白停止，漂白後再進行石磨，則稱為石漂洗（BLEACH STONE WASH）。

Ⅲ 針織面料工藝洗水和洗水有什麼不同,區別在哪

主要區別是兩種工藝的作用：洗水的作用是增加服裝的穩定性，使得尺內寸穩定，同時增加服容裝的美感，洗出各種效果的顏色和紋理；而洗水主要是把布料做出舊的感覺，同時使得布料變得柔軟。
以下是工藝洗水的作用：
1、服裝的穩定性增強，通過洗水，可以提前縮水，使尺寸穩定。
2、服裝的美觀性增強，通過不同的洗水方法，可以洗出各種效果的顏色和紋理，而深受人們的喜歡，使服裝的附加值增大。
以下是工藝水洗的作用：
1、一般水洗是添加了化學制劑，做出一些皺皺的、或是做舊的。
2、讓布料更柔軟的感覺。比如同樣是牛仔布，非水洗布就很硬。

Ⅳ 水洗工藝

水洗工藝技巧

1、梭織純棉牛仔布或混紡牛仔布製作的牛仔褲，牛仔夾克，這是我們在水洗廠最常見的水洗服裝。

2、梭織純棉布或混紡棉布製作的休閑西褲，休閑上裝，這是時下我們在洗水廠較常見的水洗服裝，如防皺免燙西褲，防皺免燙襯衫等。

3、針織純棉布或混紡棉布製作的休閑服裝，這要根據客戶的要求來確定是否水洗。

工藝流程

水洗棉是一種生產工藝，面料經過特別處理後使織物表面色調、光澤更加柔和，手感更加柔軟，並在輕微的皺度中體現出幾分舊料之感。水洗棉的原材料可以分為天然棉和化纖織物兩種。

天然棉本身舒適性好，手感柔軟，吸汗性強，但價格偏貴。化纖織物以滌綸為主要材質，滌綸本身具有較好的保溫性，環保無毒，是做水洗棉的理想材料。

Ⅳ 一般常見的針織布印花工藝流程有哪些

含氨綸針織布的印花加工流程。織造開幅打卷→松布→(汽蒸)→預定形→前處理→(染色)→印花→蒸化→水洗→脫水→烘乾→定形。分色設計稿的處理方法。計算機分色畫稿，首先要根據織物的品種、彈力的大小、花型的回位、套數、印花方式(直印、拔印、防印)、深淺層次復色，以及把畫稿縮放到符合生產要求的規格。印花尺寸的縮放。在回位允許的條件下。一般棉氨綸中的氨綸含量在3%～5%之間時，必須考慮到整個印花過程的條件設計。在制稿的同時已經制定了圓網印花的各項參數。以上數據的印花速度控制在30～40m/min之間適用，如果印花速度在50m/min以上，那麼花形的經向伸長比例要求更大，但是一般印花速度在40rn/min以下，無論在花形還是質量方面都比較容易控制。

江門市大興針織廠有限公司是一家集研發，設計，生產，銷售於一體的企業，是國內早涉足紡織行業的企業，並形成了獨特風格。

單面針織機是針織大圓機的普通型，它只有一個針道，只能編制簡單的棉毛平針組織汗布或者簡單的羅紋布，目前市面上真正意義上的普通機已經沒有了，一般提到的普通機多是多針道機，多針道機一般為4針道，像比洛德利，可以通過織針和三角的排列編制小花型織物。雙面機有兩排針，上針盤和下針筒，目前市面上的雙面針織大圓機一般為上兩針道，下四針道的設計，根據對針方式不同可分為羅紋機和棉毛機，也有羅紋棉毛互換機，可以編織各種小花型雙面針織布料。

Ⅵ 針織面料為什麼要洗水

不太明白你說的問題，你的洗水是指測試縮水率還是指水洗廠進行的洗水工藝。
一般而言，並不是所有的針織面料都需要進行水洗的。如果你所指縮水率的話，則是所有針織面料都必須進行的一項測試，因為針織面為由於結構稀鬆，縮水率遠大於機織面料。所以針織面料必須考核縮水率，以防製成成衣時，由於縮水率過大，而無法穿著和影響穿著外觀。
至於水洗廠的水洗則是為了某一些物定的風格而進行的一項水洗加而已。

Ⅶ 面料洗水是什麼意思

面料洗水在服裝工藝中一種比較特殊的工藝。

應用范圍：

1、梭織專純棉牛仔屬布或混紡牛仔布製作的牛仔褲，牛仔夾克，這是我們在洗水廠最常見的洗水服裝。
2、梭織純棉布或混紡棉布製作的休閑西褲，休閑上裝，這是時下我們在洗水廠較常見的洗水服裝，如防皺免燙西褲，防皺免燙襯衫等。
3、針織純棉布或混紡棉布製作的休閑服裝，這要根據客戶的要求來確定是否洗水。
4、總之，洗水服裝一般是純天然面料和混紡天然面料的服裝。
目的：

1、服裝的穩定性增強，通過洗水，可以提前縮水，使尺寸穩定。
2、服裝的美觀性增強，通過不同的洗水方法，可以洗出各種效果的顏色和紋理，而深受人們的喜歡，使服裝的附加值增大。

Ⅷ 做針織服裝用什麼設備

主要以中、高速平縫機（俗稱「平車」）、中、高速包縫機（俗稱「拷克車」）、綳縫車等縫紉機機型設備為主。

由於針織織物是由線圈串套組成，裁剪後的衣片邊緣容易發生脫散，故應先將衣片邊緣包縫（俗稱「拷邊」）後再用平縫機等縫制加工。平縫機和包縫機是縫制針織時裝的主要機種。

平縫縫紉機主要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。通常分為薄料和厚料兩種用途。平縫縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等製品。

綳縫機亦稱為特種縫紉機，它縫制的線跡為鏈式縫紉線跡。該線跡多用於針織服裝的滾領、滾邊、摺邊、綳縫、拼接縫和飾邊等。

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1、縫跡

由於針織面料的織物具有縱向和橫向的延伸的特點及邊緣線圈易脫散的缺點，故縫制針織時裝的縫跡應滿足：

（1）、縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸和強力。

（2）、縫跡應能防止織物線圈的脫散。

（3）、適當控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針/2cm，包縫機縫跡密度為6～7針/2cm，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針/2cm，包縫機縫跡密度為7～8針/2cm。

2、縫線

一般純棉針織面料採用9.8tex×4或7.4tex×3的純棉及滌棉混紡線，化纖針織面料採用7.8tex×2的彈力錦綸絲和5tex×6的錦綸線。

參考資料來源：

網路—針織服裝