過濾設備安全檢查表

① 風險評價方法主要有哪些

風險評價方法1、工作危害分析﹙JHA﹚：危害。可能造成人員傷亡、疾病、財產損失、工作環境破壞的根源或狀態。這種「根源或狀態」來自作業環境中人的不安全行為、物的不安全狀態、有害的作業環境和管理上的缺陷。從作業活動清單中選定一項作業活動，將作業活動分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然後通過風險評價，判定鳳險等級，制定控制措施。識別各種步驟潛在危害時，可以按下述問題提示清單提問。身體某一部位是否可能卡在物體之間？工具、機器是否存在危害因素？從業人員是否可能接觸有害物質？從業人員是否可能滑倒、絆倒或墜落？從業人員是否可能因推、舉、拉用力過度而扭傷？從業人員是否可能暴露亍極熱或極冷的環境中？是否存在過度的噪音或震動？是否存在物體墜落的危害因素？空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽？2、LSR評價法：﹙風險等級評價﹚LSR評價法：風險是發生特定危害事件的可能性及後果的結合。L——可能性；S——後果嚴重性；R——風險度。風險值R=可能性L×後果嚴重性S風險等級判定準則及控制措施不可承受風險的確定「不可承受的風險」的確定要依據定義，即根據組織的法律義務和其指定的安全方針，確定不可承受的風險就是從評價結果中找出這樣一些風險；這些風險的受控將保證組織不違反使用的安全法律的要求和其他安全的要求，並保證組織自己制定的安全方針得到實現。其確定的方法可採用「三方把關」法。

② 什麼是1加4安全風險評估

介紹一下風險評估的五種方法。這幾種方法各有所長、各有所重，針對不同的風險識別對象，可靈活運用，或專取一種，或幾種組合，主要應考慮其有效性和員工的接受性，最終的目的是准確地識別出所有可能的有價值的風險，為後續的風險評估和風險控制提供可靠的依據。
1現場觀察法：通過對工作環境的現場觀察，以查找現場隱患的方式發現存在的危險源，適應范圍較廣。
優點：現場觀察法適用各場所及作業環節;缺點：①從事現場觀察的人員，要求具有安全技術知識和掌握了完善的職業健康安全法規、標准;②不適應於大面積的觀察。
2安全檢查表法SCL：它是由一些對工藝過程、機械設備和作業情況熟悉並富有安全技術、安全管理經驗的人員，根據有關規范、標准、工藝、制度等事先對分析對象進行詳盡分析和充分討論，列出檢查項目和檢查要點等內容並編製成表。分析者依據現場觀察、閱讀系統文件、與操作人員交談、以及個人的理解，通過回答安全檢查表所列的問題，發現系統設計和操作等各個方面與標准、規定不符的地方，記下差異。
優點：安全檢查表是定性分析的結果，是建立在原有的安全檢查基礎之上，簡單易學，容易掌握，尤其適用於崗位員工進行危害因素辨識，對其起到很好的提示作用，便於全面辨識危害因素。
缺點：檢查表約束限制了人們主管能動性的發揮，對不在檢查表中反映的問題，可能會被忽視，因此，採用該方法可能會漏掉以往未曾出現過的一些新的危害。
應用范圍：安全檢查表一般適用於比較成熟(或傳統)的行業，領域的危害因素辨識，且需要事先編制檢查表，以對照進行辨識。安全檢查表法尤其適用於一線崗位員工進行危害因素辨識，如，作業活動開始前，或對設備設施的檢查等等。只能對已經有的或傳統的業務對象、活動進行檢查，對新業務活動、新行業領域的危害因素辨識不適用此法。
危害因素辨識所使用的檢查表與安全檢查時所使用的檢查表並不完全一致，它們大致相同，但又各有側重，因此，不應直接使用安全檢查表所用的檢查表進行危害因素辨識，應在其基礎上進行修改、補充，最好是重新編制。
3預先危險性分析法PHA：預先危險性分析又稱初步危險性分析，是在進行某項工程活動(包括設計、施工、生產、維修等)之前，對系統存在的各種危險因素(類別、分布)、出現條件和事故可能造成的後果進行宏觀、概略分析的系統安全分析方法。
優點：在最初構思產品設計時，即可指出存在的主要危險，從一開始便可採取措施排除、降低和控制它們，避免由於考慮不周造成損失。在進行龐大、復雜系統危害因素辨識，可以首先通過預先危險性分析，分析判斷系統主要危險所在，從而有針對性地對主要風險進行深入分析。
缺點：易受分析人員主觀因素影響。另外，預先危險性分析一般都是概略性分析，只能提供初步信息，且精準程度不高，復雜或高風險系統需在此基礎上，藉助其他方法再做進一步分析。PHA只能提供初步信息，不夠全面，也無法提供有關風險及其最佳風險預防措施方面的詳細信息。
應用范圍：預先危險性分析一般用於項目評價的初期，通過預先危險性分析過濾一些風險性低的環節、區域，同時，也為在其它風險性高的環節、區域，進一步採用其它方法進行深入的危害因素辨識創造了條件。適用於固有系統中採取新的方法，接觸新的物料、設備的危險性評價。當只希望進行粗略的危險和潛在事故情況分析時，也可以用PHA對已建成的裝置進行分析。
4工作危害分析法JHA：工作危害分析(JHA)又稱工作安全分析(JSA)是目前歐美企業在安全管理中使用最普遍的一種作業。安全分析與控制的管理工具，是為了識別和控制操作危害的預防性工作流程。通過對工作過程的逐步分析，找出其多餘的、有危險的工作步驟和工作設備/設施，制定控制和改進措施，以達到控制風險、減少和杜絕事故的目標。
優點：該方法簡單明了，通俗易懂，尤其是目前已開發JSA/JHA方法標准，可操作性強，便於實施。使作業人員更加清楚地認識到作業過程的風險，使預防措施更有針對性、可操作性。
缺點：該方法在危害因素辨識方面並無太多優勢，它並不是推薦用於危害因素辨識的專門方法，但由於其簡單明了、可操作，一般用於非常規作業活動的風險管理。
應用范圍：工作危害分析一般應用於一些作業活動，如對新的作業、非常規(臨時)的風險管理(當然，包括危害因素辨識)，或者在評估現有的作業，改變現有的作業時，開展工作危害分析。工作危害分析不適用於對連續性工藝流程以及設備、設施等方面的危害因素辨識。
5故障類型及影響分析法FMEA：
故障類型和影響分析就是在產品設計過程中，通過對產品各組成單元潛在的各種故障類型及其對產品功能的影響進行分析。並把每一個故障按它的嚴重程度予以分類，提出可以採取的預防、改進措施，以提高是將工作系統分別分割為子系統、設備或原件，逐個分析各自可能發生的故障類型及產生的影響，以便採取相應的防治措施，提高系統的安全性。
優點：系統化表述工具;創造了詳細的可審核的危害因素辨識過程;適用性較廣，廣泛適用於人力、設備和系統失效模式，以及軟硬體等。
缺點：該方法只考慮了單個的失效情況，而無法把這些失效情況綜合在一起去考慮;該方法需要依靠哪些對該系統、裝置有著透徹了解的專業人士的參與;另外，該方法耗時費力，花費較高。
應用范圍：故障類型及影響分析廣泛應用於製造行業產品生命周期的各個階段，尤其適用於產品或工藝設計階段的危害因素辨識。如果說要做好作業活動的危害因素辨識需要細化活動步驟，那麼，設備、裝置的危害因素辨識就要細化其功能單元，在此基礎上，才能做好設備、裝置的危害因素辨識，FMEA方法就是範例。

③ 企業可以通過什麼方式減少安全事故發生

一為什麼進行危險源辨識？

危險源辨識和風險評估是安全管理工作的核心。

危險源是可能導致死亡、傷害、職業病、財產損失、工作環境破壞或這些情況組合的根源或狀態。安全管理的核心內容就是風險管理，風險管理的目的是實現事故預防，危險源是導致事故的根源，那麼一切安全管理工作都要圍繞危險源來進行。

為了減少生產安全事故的發生，首先要做好危險源辨識和風險評估的工作。進行徹底的風險辨識並建立科學、全面的風險清單，制定針對性地、有效的管控措施，避免這些危險源失控導致事故發生是企業安全管理的核心。

二什麼是危險源辨識？

危險源辨識的定義：識別危險源的存在並確定其特性的過程。

④ 安全檢查表SCL是什麼意思

安全檢查表SCL是主要用於Exchange 的垃圾郵件過濾技術。在outlook 郵箱的郵件頭中有時候可以看到類似這樣的X-MS-Exchange-Organization-SCL: -1 信息，表明這封郵件對系統的可信程度。在 Exchange 2010 中，通過調整 SCL 閾值操作，可以對成為垃圾郵件風險較高的郵件所執行的內容篩選操作逐漸進行升級。

(4)過濾設備安全檢查表擴展閱讀：

與安全檢查表SCL相關的SCL 閾值有：

1、SCL 刪除閾值：特定郵件的 SCL 值等於或大於 SCL 刪除閾值時，內容篩選器代理將刪除該郵件。沒有協議級別的通信告訴發送系統或發件人該郵件已刪除。如果郵件的 SCL 值小於 SCL 刪除閾值，內容篩選器代理將不刪除該郵件。而是內容篩選器代理會將 SCL 值與 SCL 拒絕閾值進行比較。

2、SCL 拒絕閾值：特定郵件的 SCL 值等於或大於 SCL 拒絕閾值時，內容篩選器代理將刪除該郵件，並向發送系統發送拒絕響應。可以自定義拒絕響應。某些情況下，未送達報告 (NDR) 將發送給郵件的原始發件人。

如果郵件的 SCL 值小於 SCL 刪除閾值和 SCL 拒絕閾值，內容篩選器代理將不刪除或拒絕該郵件。而是內容篩選器代理將 SCL 值與 SCL 隔離閾值進行比較。

3、SCL 隔離閾值特定郵件的 SCL 值等於或大於 SCL 隔離閾值時，內容篩選器代理會將該郵件發送到隔離郵箱。電子郵件管理員必須定期檢查隔離郵箱。如果郵件的 SCL 值小於 SCL 刪除、拒絕和隔離閾值，內容篩選器代理將不刪除、拒絕或隔離該郵件。

接著，內容篩選器代理會將郵件發送到適當的郵箱伺服器，在那裡計算該郵件的每個收件人的 SCL 垃圾郵件文件夾閾值。

⑤ 工程工作總結（精選5篇）

工程是指以某組設想的目標為依據，應用有關的科學知識和技術手段，通過有組織的一群人將某個(或某些)現有實體(自然的或人造的)轉化為具有預期使用價值的人造產品過程。下面是我給大家帶來的工程 工作 總結 ，希望能幫助到大家!

工程工作總結1

時間過的真快，轉眼間一年了，在__公司工程部也學到了許多做事做人的道理，用汗水在耕耘，用體力付出，總之一份耕耘，一份收獲，此刻總結回顧一下今年的工作情景：

一、工作資料

對於施工員，自我必須先對每一天的工作資料有掌握，對每一天施工的技術要求和施工工藝熟練掌握，這樣在現場的管理和協調中才能更好的處理。現場是一個極其考驗一個人本事的地方，不光是對技術的掌握更是體此刻對整個施工現場的管理和協調，尤其是在很多工序交叉時候，更要處理好相關事宜來避免不必要的麻煩。

在這一年的施工員工作中，我收獲很多，不僅僅是施工知識的掌握，同時對與各種層次人員的交流有了很大的提高，那裡包括與同事的相處，與分包的相處方式，甚至與建設單位和監理之間的交流，這一切的一切都讓我受益非淺。

二、在施工技術方面

我以往有一次因為沒有看技術組發出窗戶和門的變更導致門窗洞口位置留錯，幸好上報時被我們工長__ 發現並糾正。這件事給了我很大的觸動，作為一名合格的施工員，必須對技術敏感，我們在實際的施工中，經常會遇到各種設計變更，施工員必須要第一時間了解、吃透這些變更，這樣才能真正指揮好現場。資料整理方面做的不好，落下了很多資料，臨時突擊補資料搞的自我很狼狽。以後必須做到施工資料並行，保證認真工作態度，給以後的資料整理打下基礎。

三、 工作心得

建築職業不一樣於其他行業，它需要不斷在現場檢查、監督，隨時發現問題，解決問題，而這些工作都在現場比較惡劣的環境下進行，這要求我們不斷培養吃苦耐勞的精神，要不怕苦不怕累，放下管理人員清高的姿態，從工程的實干中不斷豐富自我所學才能，使自我的現場綜合處理本事得到鍛煉和提高。我們要相信付出不必須有回報，但不付出必須沒有回報。

我們作為年輕的一代更應發揚吃苦耐勞的精神在工作的同時應抽空跟工人溝通交流，在一齊聊聊家常啊，給工人師傅一支香煙，工人也會看作是我們尊敬他的一種意思，之後跟工人技術交底，工人也會很樂意的聽從並理解，對於工作也能很好的開展，正所謂時時刻刻的密切聯系群眾聯系工人，讓工人感受到我們項目部的溫暖。

我會在以後的工作和學習過程中逐漸給自我定好位，為以後的工作作出更好的規劃與總結。建築是一門藝術，我們都是建築的藝術家，擇了建築，選擇了__，我相信這是我能夠為之奮斗終身的事業。

工程工作總結2

回顧過去的一年裡，歷經緊張忙碌奔波辛勤的工作環境中，渡過了難忘的一年。迎來了展望未來、目標奮進光輝燦爛的一年。在新的一年裡，本人將一如繼往的全面服從公司領導、嚴格遵守公司各項管理制度，認真努力加強業務技能學習，增強管理技術水平，在項目部的整體安排下，積極努力配合同事們做好本職份內工作。

一、加強學習，更新觀念

我是一個性格倔強、較為好勝、永不服輸、勇於戰勝的人，所以，在實際工作中，往往愛說，愛堅持自我的意志觀點，這樣難免在實際工作中使一些同事們難以理解我這個觀點。首先要申明的是，盡管如此，但我絕對是以工作上的認識、觀點來堅持自我意見，而不是以個人私念來針對某一件事情。當然，人無完人，在今後的實際工作中，我將努力克服工作中的不足之處，來適應整體團隊的工作環境。

二、堅守崗位，履行職責

作為一名建築施工專業技術人員，如何在工作崗位上履行好工作職責是衡量一名專業技術管理人員工作業務水平，思想道德素質，工作作風是否簡單粗糙的尺度。要做一名合格的建築行業專業管理技術人才，他首先必須具備有一種 愛崗敬業 ，忠於職守不怕吃苦，辛勤付出，勇於拼搏的事業心職責。並在實際工作中去認真發揮自我的專業特長，履行職責，做好份內工作，以求真務實的工作態度，扎實的工作作風，去處理好本職工作中的具體問題，遇事不迴避，不踢皮球，向部門領導多請示、多匯報，盡職、盡責、盡心、盡力去處理好本職工作范圍內的相關業務。

三、加強業務學習，全面提升管理技能

隨著現代建築行業技術規范要求的全面提高，作為一名建築行業技術管理人員來講，他必須適應建築行業新的規范要求，不斷更新業務知識，提升業務管理水平，掌握業務技能，才能在實際工作中去更好的發揮。

在此並祝公司在新的一年裡，事業發達，鴻運高照，萬事順心如意!也祝公司全體員工家庭美滿幸福，新年吉祥如意!

工程工作總結3

我公司承建的保利大江郡四標段項目，總公司將本建設項目定為公司質量安全管理樣板項目，體現了公司領導高度重視 安全生產 ，尊重生命，以人為本的理念。本項目自從開工以來，項目部領導一直將安全工作放在第一位，認真貫徹落實黨和國家各項安全生產方針、政策、法律、法規，為實現總公司規定的各項安全管理指標而努力奮戰。

一、安全管理綜述

本項目今年在華南建設南寧分公司經理莫元利的帶領下，項目部堅持以人為本，堅持「安全第一，預防為主，綜合治理」的方針，認真編制並經監理及業主審定《保利大江郡四標段工程腳手架施工方案》、《保利大江郡四標段工程安全文明施工方案》、《保利大江郡四標段工程三寶、四口施工方案》、《保利大江郡四標段工程施工機具管理專項方案》、《保利大江郡四標段工程環境保護方案》、《保利大江郡四標段工程施工事故應急處理預案》、落實安全生產責任制，做好安全技術交底工作，在安全管理創新、安全 文化 、安全制度、安全檢查、隱患整改、安全責任、安全宣傳 教育 、安全管理理念、安全管理過程式控制制上加大管理力度。項目部的安全文明施工和消防保衛工作處於受控狀態，在參加柳州市安全文明施工評比工作中獲得安全文明樣板工地稱號，全面完成了總公司規定的各項管理指標。

二、安全管理策劃

隨著項目施工逐步進入高峰期，施工作業人員、設備、區域、密度不斷增加，給安全文明施工管理工作也增加了難度。為此，我們在安全管理中採取了如下一些 措施 。

1、明確責任、完善制度

根據總公司的要求，項目部建立了各級人員及有關部門安全生產責任制，並與相關人員簽訂了安全生產責任狀，層層落實了責任制，實施「一崗雙責」,使其施工工作有了明確的方向;施工現場的環境及安全狀況瞬息萬變，為了適應安全管理工作的需要，項目部及時完善了相關安全管理程序或安全管理制度，規范施工人員的作業行為，使安全文明施工工作得以順利進行。

2、加大安全宣傳力度和安全文化建設力度

項目部充分利用宣傳手段，在項目部安全宣傳欄中，共做了兩期安全板報，宣傳施工 安全知識 。此外，還通過懸掛橫幅、設立安全警示牌等方式加大安全宣傳力度。充分利用全國安全生產月活動，大力宣傳安全文化，在項目部及工人生活區張貼安全月主題招貼宣教圖片，時刻提醒員工注意安全，把安全放在心上，落實在行動中。

3、安全生產管理機構設置情況

為更好管理項目安全生產工作，結合項目經理部的實際情況，項目部成立了以項目經理胡維為首的安全生產工作領導小組，並將辦公室設在項目部綜合辦。此外，項目部還專門配置分管安全生產工作的項目副經理和項目專職安全員。

4、安全投入情況

自項目部施工准備階段截止20__ 年__ 月底，項目部共投入280萬元用於安全生產防護措施、安全整改、安全宣傳教育、勞保用品等方面，確保了安全投入充足，為安全生產工作提供財物支持。

5、安全檢查及隱患治理情況

項目部加強安全檢查，加大整改力度，以日常檢查、專項檢查、突擊檢查及月度檢查相結合，每月不定期組織開展一次綜合大檢查，安全檢查方面，在隨同監理公司進行每周專項檢查的同時，也進一步加強了日常監督檢查，其中下發書面整改通知單10份，工作聯系單2份，整改事項共計16條，整改完成率100%。根據總公司質量安全年活動和項目安全生產月活動的要求，項目部分別組織開展了深基坑防護檢查和施工現場觸電檢查兩次專項安全整治工作。通過不斷檢查，發現隱患及時處理，確保項目的安全生產。

6、組織開展安全培訓教育工作

項目部始終堅持安全生產，教育先行的理念，牢牢抓好安全培訓教育工作，提高了員工及勞務隊作業人員的安全意識。項目籌備期間，項目部組織進行了1次消防安全培訓教育、2次崗前培訓教育及4次安全技術交底會議。自2012年12月19日項目正式開工以來，隨著勞務隊的進入，項目部及時組織對新進場人員進行了崗前 安全教育 ，此外還對全員進行了兩次安全培訓。

7、扎實開展安全基礎管理工作

項目部堅持「安全第一，預防為主，綜合治理」的方針，扎實開展各項安全基礎管理工作，一是認真落實崗前安全教育及三級安全技術交底制度，對所有新進場人員進行崗前安全教育及安全技術交底後，方給其上崗。二是加強施工現場的安全檢查及隱患整改力度。三是完善管理制度，建立安全生產管理教育台帳。四是加強對特種作業的管理，要求所有特種作業人員必須持證上崗。五是發揮每月安全生產例會的作用，協調和解決安全生產工作的難題。六是項目部管理人員深入施工現場，及時糾正施工現場的不安全行為和不安全狀態。七是建立重大危險源安全生產應急預案，實時監控重大危險源情況。八是加大對流動人員的管理，對進退場人員建立台賬。九是加強消防安全、文明施工管理。

8、應急預案管理

為了預防和控制事故的發生，項目部結合項目施工的實際情況成立了安全生產應急救援預案領導小組，並制定了《保利大江郡四標段工程施工事故應急處理預案》。同時對應急預案進行演練，驗證預案可行性，及時更新修改不符合實際的預案。

9、現場防護和人員防護情況

現場防護方面，施工現場採用防護擋板、安全警示牌、防護圍欄等進行防護，將施工現場隔離封閉，警戒現場作業人員及附近居民。其次，針對電梯井洞口、結構臨邊、樓梯間、出入道口、施工電梯口、預留洞口的安全圍護和維護及機械操作安全防護棚搭設。在施工現場存在危險因素的地點設置安全警示牌，予以警告作業人員及附近居民注意安全。人員防護方面，項目部給施工作業人員發放安全帽，高空作業人員發放安全帶。並指定施工員對危險性較大的作業進行實時指揮控制，確保人員不受傷害。

10、安全月活動開展情況

為了提高項目部作業人員的安全意識，按照集團公司的要求，項目部制定了《大江郡項目經理部--2012年安全生產月活動方案》，並根據方案的要求有序開展各項宣傳教育工作，已經完成了活動動員、安全教育培訓、觀看事故案例警示教育片《血與淚的訴說》。

三、當前安全生產工作存在的難題

建築施工人員流動大、民工安全意識薄弱等性質，給項目施工安全管理工作帶來很大的難度。特別是進入2013年各種甲委分包單位進場施工，由於項目施工工期長，民工流動性大，導致民工安全意識短期內無法提高，這是當前建築施工行業安全生產工作中亟待解決的難題，造成增加我公司在安全管理的難度。特種作業及特種設備管理方面是項目安全管理工作的薄弱環節，缺乏有效的安全管理執行力，部分員工及勞務隊的安全執行力差，有出現拖拉推諉責任的現象。所以特別強調所有進入現場施工的分包單位必須簽訂安全協議，辦理相關手續方能夠進場施工。

四、積極加強現場協調管理工作，認真落實各項安全管理責任

在現場施工區域，我們一直堅持物料擺放定置化的管理要求，並創造條件進行封閉化管理。但隨著土建工程和分包單位施工工作的開展，施工現場已呈現為交叉作業局面，且在短時期內繼續無法避免。針對這種局面，我們已同相關施工單位簽訂了書面的安全管理協議，明確了雙方的管理職責和管理義務。同時，為了進一步加強作業班組的自我管理，切實消除高處落物、物體打擊等惡性事故的潛在隱患。在下一階段，將繼續嚴格遵照「安全第一，預防為主」的方針，進一步加強現場各工序的銜接和協調工作，切實落實好各項防範措施，確保不發生安全事故。

此外，部分施工人員存在缺乏自我安全管理的思想，在安全生產工作上處於被動狀態，沒有積極主動去做好安全防範措施、安全知識等，完全靠安全員強迫式的管理，沒有形成全員關注安全，全員抓安全的良好氛圍。這些都是當前安全生產工作的難點和重點。

五、明年的安全 工作計劃

鑒於施工作業人員流動性大、民工安全意識低等情況，明年安全工作的重點主要偏向於提升土建及分包單位的民工安全意識及機械設備的管理，切實從根本上解決安全難題，及時完善管理制度，從人、機、物、法、環等方面實現全員、全過程、全天候、全方位的安全跟蹤管理。

1、提高施工作業人員的安全意識

堅持以日常安全教育為主，安全宣傳及培訓教育為輔，加大對違章行為的處罰力度，糾正作業人員的不安全行為。每月充分利用安全生產例會的時間總結和布置安全工作的同時，對勞務隊負責人及其管理人員進行安全培訓教育，由勞務隊負責人及其管理人員對其作業人員進行培訓教育。此外將培訓教育資料發放到每一個從業人員的手上，適當時期對從業人員進行安全知識考試。另一方面，利用質量安全年活動，大力宣傳安全知識教育，通過懸掛安全 標語 橫幅，發放安全知識教育圖書等方式提高施工作業人員的安全意識。

2、加強對特種作業及特種設備的管理力度

明年安全工作的另一個重點即特種設備及其作業人員的管理，項目部將查詢相關規范，制定每一套設備的安全檢查表，加強特種設備的班前檢查及月度檢查力度，加強對特種作業人員的管理力度，確保特種作業的安全。

3、堅持做好崗前教育及三級安全技術交底制度，對所有從業人員100%進行崗前安全教育及安全技術交底工作。

4、繼續做好各項安全基礎管理工作。

5、加大安全投入資金，確保資金投入充足，滿足安全投入需求。

6、落實質量安全年活動各項工作。

7、開展安全生產知識競賽等活動。

8、做好秋冬季節防火安全及消防月活動的安全工作。

9、加強對高空墜落、坍塌、觸電、防火、機械傷害等重大危險源的管理工作。

工程工作總結4

本工程位於江蘇省無錫市，總建築面積約78792㎡(其中地上建築面積約61124.7㎡，地下建築面積約17667.3㎡)。建築高度約51.35m，地下一層，地上8層，地下室為排練廳、樂器儲藏、換裝室、裝卸區、裝配大廳、機械化舞台台倉、車庫門廳、設備用房以及後勤輔助用房等，地上部分為歌劇院的觀眾廳和舞台、綜合演藝廳的觀眾廳和舞台、入口門廳、休息廳、商店、換裝室、衣帽間、辦公室、會議室、休息室、洗衣房、服裝道具間、排練廳、健身房、餐廳、廚房等。

通風與空調工程

一、冷熱源系統

1、除辦公、會議、職工餐廳等內部管理用房外，劇院 其它 區域的空調系統採用集中式冷熱源。採用3台製冷量為2813kw的變頻離心式電製冷冷水機組作冷源，3台制熱量為1900kw的燃氣熱水鍋爐為熱源。鍋爐高溫熱水通過3台板式換熱器進行熱交換。冷水機組及其配套水泵等設備和板式換熱器安裝在地下室冷凍機房內，冷卻塔及冷卻水泵安裝在總體平面上獨立能源中心的屋頂和泵房內。鍋爐及其配套水泵等設備安裝在能源中心的半地下室的鍋爐房內。

2、辦公室、會議室、職工廳等內部管理用房採用熱泵型變製冷劑流量分體多聯式空調系統作為空調系統的冷熱源，空調系統地室外機就近安裝在室外屋面。

二、空調系統

1、空調箱採用組合式空調箱，均設有初、中效空氣過濾器、空氣凈化裝置等功能段。共50台空調箱。

2、歌劇院的觀眾廳池座和樓座採用單風管定風量二次回風全空氣低速空調系統。劇院主舞台和側台、綜合演藝廳的觀眾廳池座和樓梯、綜合演藝廳主舞台和側台、門廳、餐廳、大貴賓廳等大空間區域採用單風管一次回風全空氣低速空調系統。

3、貴賓室、換裝間、服務道具間、加工車間、健身房、治療室等小空間採用風機盤管加新風系統。共安裝風機盤管263台。

4、樂器儲藏室採用恆溫恆濕機組，共9台。

5、空調房間的雜訊控制：根據室內雜訊允許標准依據專業聲學設計單位提出的設計方案，採取有效的消聲措施，在空調通風管道相應位置安裝型號適用的消聲器，空調通風等傳動設備及管道採取隔振減振措施，設備機房採用橡膠墊減震及浮築隔振。

三、通風系統

1、空調系統均設置機械排風系統。

2、地下車庫、設備用房、廁所、部分變配電間、電梯機房、燃氣鍋爐房、發電機房、垃圾房、洗衣房、廚房等全部設置機械排風系統。

3、本工程共安裝送、排風機73台。

四、空調水系統

1、空調水系統採用分區式二管制閉式循環系統。

2、空調冷凍水採用二次泵系統，一次泵採用定流量系統，二次泵採用變流量系統。冷卻水系統共4台雙吸式離心泵，3用1備。冷凍水一次系統共4台雙吸式離心泵，3用1備。冷凍水二次系統共5台端吸式離心泵(帶變頻控制系統)，4用1備。

3、鍋爐高溫熱水側採用定流量系統，板式換熱器二次側空調熱水採用二次泵系統，一次泵採用定流量系統，二次泵採用變流量系統。高溫熱水系統共4台端吸式離心泵，3用1備。熱水一次系統共4台端吸式離心泵，3用1備。熱水二次系統共5台端吸式離心泵(帶變頻控制系統)，4用1備。

4、冷卻塔安裝在能源中心頂層，共3台冷水機組。

5、空調水系統為異程式，採用平衡閥平衡系統水量。空調水系統採用3台低位定壓膨脹罐作為水穩壓裝置。

6、空調水系統通過1台全自動軟化水處理裝置(連接一台開式軟化水箱)和3台全自動加葯裝置作軟化、除垢、防垢、殺菌、滅藻處理，以保持水質。

5、主體建築和能源中心之間的鍋爐高溫熱水系統室外總體管道採用地溝敷設。

6、熱泵型變製冷劑流量分體多聯式空調系統設置獨立的新風機組。室內機108台，室外機20台。

五、空調自控

空調自控系統包括對主要冷熱源設備和空調通風設備的參數檢測、參數與設備狀態顯示、自動調節與控制、工況自動轉換、設備連鎖與自動保護、能量計量以及中央監控與管理等內容。

工程工作總結5

一、工程基本概況：

1、工程規模：(根據測量成果列明每個分項工程主要工程量---------可見附表)

2、工程地址：清河東路農科所路段39號(夢都美廠房、圍牆、辦公樓)

3、合同工期：20__ 年_月_日

4、合同造價：434301.14元(註：竣工驗收後需按財政評審下浮10%總價結算)

二、參建單位

建設單位番禺區農科所

監理單位：__有限公司

施工單位：__ 有限公司

三、施工管理

我公司自受農科所委託日起，就立即成立項目經理部，負責全路段的施工組織和管理工作。為了能按期、按質完成工程任務、我們根據設計圖紙和有關合同文件及時編制詳細的施工組織計劃，與本工程的施工人員進行技術交底，並根據實際情況，及時調整施工計劃，力保工程按期完成。

在施工期間，對施工技術人員要求做到對設計圖紙熟悉有底，施工過程做到職責公明。同時通過職業道德教育和利用經濟杠桿作用，充分調動施工隊伍的積極性，在保證質量的基礎上追求工程進度和經濟收益。

四、主要的施工項目

1、材料：膩子灰、立邦漆

2、施工特點：噴塗、欄桿掃漆、星瓦面噴漆

五、工程進度控制：

本工程進度按計劃有序進行，在合同期內完成施工任務，合同工期為0日歷天，實際施工工期為50日歷天，本工程沒有延誤工期。在20__ 年_月_日已交工。

六、工程質量

本工程施工過程中，我們自始至終嚴格執行質量管理制度，即施工人員自檢，公司質檢員檢查和監理工程師抽檢驗收簽字，加強檢測和試驗，從根本上保證了施工的質量。

七、安全施工措施

工程施工中，我司牢固樹立「安全第一，預防為主」的思想，建立健全項目安全生產制度，建立安全生產領導小組，逐步逐級建立安全生產責任制，形成了有力的安全生產保證措施，隨時發現並清除不安全因素。同時各分項工程均制定了周密的安全生產技術方案，班組進場時對班組人員進行了完全技術交底及三級教育，並定期進行安全教育、安全檢查活動。主體結構施工中，由於措施嚴密，無一例安全事故發生，事故發生率為零。

綜上所述，由於我司在質量、安全文明施工等方面措施嚴密，管理到位，理會重要是有石基鎮有關領導、設計院、建發監理公司、鎮質監服務站、鎮穿衣戴帽工程管理小組和所在農科所有關人員的監督和大力配合下，使得工程建設在各方面得到了有效保證，施工進展順利。我司對本工程自評為合格，現申請竣工竣工驗收。

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⑥ 風險評估的方法包括哪些 定量風險評估

1 現場觀察法：通過對工作環境的現場觀察，以查找現場隱患的方式發現存在的危險源，適應范圍較廣。
優點：現場觀察法適用各場所及作業環節；缺點：①從事現場觀察的人員，要求具有安全技術知識和掌握了完善的職業健康安全法規、標准；②不適應於大面積的觀察。
2 安全檢查表法SCL：它是由一些對工藝過程、機械設備和作業情況熟悉並富有安全技術、安全管理經驗的人員，根據有關規范、標准、工藝、制度等事先對分析對象進行詳盡分析和充分討論，列出檢查項目和檢查要點等內容並編製成表。 分析者依據現場觀察、閱讀系統文件、與操作人員交談、以及個人的理解，通過回答安全檢查表所列的問題，發現系統設計和操作等各個方面與標准、規定不符的地方，記下差異。
優點：安全檢查表是定性分析的結果，是建立在原有的安全檢查基礎之上，簡單易學，容易掌握，尤其適用於崗位員工進行危害因素辨識，對其起到很好的提示作用，便於全面辨識危害因素。缺點：檢查表約束限制了人們主管能動性的發揮，對不在檢查表中反映的問題，可能會被忽視，因此，採用該方法可能會漏掉以往未曾出現過的一些新的危害。
應用范圍：安全檢查表一般適用於比較成熟（或傳統）的行業，領域的危害因素辨識，且需要事先編制檢查表，以對照進行辨識。安全檢查表法尤其適用於一線崗位員工進行危害因素辨識，如，作業活動開始前，或對設備設施的檢查等等。

只能對已經有的或傳統的業務對象、活動進行檢查，對新業務活動、新行業領域的危害因素辨識不適用此法。
危害因素辨識所使用的檢查表與安全檢查時所使用的檢查表並不完全一致，它們大致相同，但又各有側重，因此，不應直接使用安全檢查表所用的檢查表進行危害因素辨識，應在其基礎上進行修改、補充，最好是重新編制。
3 預先危險性分析法PHA：預先危險性分析又稱初步危險性分析，是在進行某項工程活動（包括設計、施工、生產、維修等）之前，對系統存在的各種危險因素（類別、分布）、出現條件和事故可能造成的後果進行宏觀、概略分析的系統安全分析方法。

優點：在最初構思產品設計時，即可指出存在的主要危險，從一開始便可採取措施排除、降低和控制它們，避免由於考慮不周造成損失。在進行龐大、復雜系統危害因素辨識，可以首先通過預先危險性分析，分析判斷系統主要危險所在，從而有針對性地對主要風險進行深入分析。缺點：易受分析人員主觀因素影響。另外，預先危險性分析一般都是概略性分析，只能提供初步信息，且精準程度不高，復雜或高風險系統需在此基礎上，藉助其他方法再做進一步分析。PHA只能提供初步信息，不夠全面，也無法提供有關風險及其最佳風險預防措施方面的詳細信息。
應用范圍：預先危險性分析一般用於項目評價的初期，通過預先危險性分析過濾一些風險性低的環節、區域，同時，也為在其它風險性高的環節、區域，進一步採用其它方法進行深入的危害因素辨識創造了條件。適用於固有系統中採取新的方法，接觸新的物料、設備的危險性評價。當只希望進行粗略的危險和潛在事故情況分析時，也可以用PHA對已建成的裝置進行分析。

4 工作危害分析法JHA：工作危害分析（JHA）又稱工作安全分析(JSA)是目前歐美企業在安全管理中使用最普遍的一種作業。
安全分析與控制的管理工具，是為了識別和控制操作危害的預防性工作流程。通過對工作過程的逐步分析，找出其多餘的、有危險的工作步驟和工作設備/設施，制定控制和改進措施，以達到控制風險、減少和杜絕事故的目標。
優點：該方法簡單明了，通俗易懂，尤其是目前已開發JSA/JHA方法標准，可操作性強，便於實施。使作業人員更加清楚地認識到作業過程的風險，使預防措施更有針對性、可操作性。缺點：該方法在危害因素辨識方面並無太多優勢，它並不是推薦用於危害因素辨識的專門方法，但由於其簡單明了、可操作，一般用於非常規作業活動的風險管理。
應用范圍：工作危害分析一般應用於一些作業活動，如對新的作業、非常規（臨時）的風險管理（當然，包括危害因素辨識），或者在評估現有的作業，改變現有的作業時，開展工作危害分析。工作危害分析不適用於對連續性工藝流程以及設備、設施等方面的危害因素辨識。

5 故障類型及影響分析法FMEA：故障類型和影響分析就是在產品設計過程中，通過對產品各組成單元潛在的各種故障類型及其對產品功能的影響進行分析。並把每一個故障按它的嚴重程度予以分類，提出可以採取的預防、改進措施，以提高是將工作系統分別分割為子系統、設備或原件，逐個分析各自可能發生的故障類型及產生的影響，以便採取相應的防治措施，提高系統的安全性。
優點：系統化表述工具；創造了詳細的可審核的危害因素辨識過程；適用性較廣，廣泛適用於人力、設備和系統失效模式，以及軟硬體等。缺點：該方法只考慮了單個的失效情況，而無法把這些失效情況綜合在一起去考慮；該方法需要依靠哪些對該系統、裝置有著透徹了解的專業人士的參與；另外，該方法耗時費力，花費較高。
應用范圍：故障類型及影響分析廣泛應用於製造行業產品生命周期的各個階段，尤其適用於產品或工藝設計階段的危害因素辨識。如果說要做好作業活動的危害因素辨識需要細化活動步驟，那麼，設備、裝置的危害因素辨識就要細化其功能單元，在此基礎上，才能做好設備、裝置的危害因素辨識，FMEA方法就是範例。

⑦ 我想找一篇關於車間精益生產的文章

自推行精益生產以來，車間環境發生了根本改觀，生產流程達到進一步優化，技術經濟指標大幅度提升，取得了顯著的成績。2010年產品指數合格率達到98.28，產品AO濃度連續三個月達到115g/L以上，為碳分分解率實現歷史性突破和月產超過20萬噸歷史新高，奠定了堅實的基礎；渣過濾機產能達到60/h以上，是設計產能的2倍以上，居行業同類型過濾機產能之首；汽耗控制在1.1t/t-AO以內，居同行業領先水平，成為燒結法生產節能降耗的主力軍。現將經驗總結匯報如下：
一、以消除浪費為重點，以5S管理為手段，全面規范現場管理。
推行精益化生產，現場管理是基礎。2004年度，車間在現場環境治理方面做了大量的工作，為全面推行精益化生奠定了良好的基礎。
1、以「整理」、「整頓」為基礎，深入開展現場治理。
——對部分廠房進行了重新布局，對變形地溝進行了全面規整、修復，加設防護欄桿，消除原地坪冒料，員工作業不安全等潛在隱患。
——拆除了多台長期閑置設備、廢棄管道、電纜，對現場管網進行了規范、合理改造。
——對部分槽體變形溜槽進行了全面改造，消除了原變形、易冒槽所造成的潛在隱患。
——對過濾機二樓放料系統進行改造，徹底改變原二樓物料滿地流的現象。
——對所有防護欄桿、安全防護罩進行了修復、規范。
2、實施「清潔」、「清掃」，規范現場治理。
——各廠房設備管道統一色彩管理，加註流向標識，更新設備標牌和定置牌，醒目位置樹起以「員工安全檢查表」為主要內容的大型掛圖。
——各庫房嚴格按照分區、分架、分層的原則，重新製作貨架，劃分區域，能夠上架的物品全部上架，各種標識一目瞭然。
——各操作室重新布局規劃，各工器具定置擺放。清除原廠房內、操作室多餘無價值的物品，在操作室設置壁櫃，工器具統一定置，規整有序、干凈整齊。
5S管理的現場實施，潛移默化地影響著員工的行為，參與意識空前高漲，自主性明顯增強，為下一步精益化生產的深入實施奠定了很好的基礎。
3、推行標准化作業，將5S現場治理進行到底。
——制訂作業流程標准，規范管理行為。在日常管理的基礎上，車間指定了清理、檢修作業管理標准；工作票 、三方確認單填寫標准；特種設備管理標准等，使各種管理都有標准可遵守。
——制訂作業動作標准。在5S管理的基礎上，全體員工嚴格按照《崗位作業標准》程序標准化作業，執行《安全檢查表》的要求，自覺規范作業行為，杜絕習慣性違章行為。2010年車間完成了24個動作標準的制定、規范工作。
——在上述標準的基礎上，為了使精益生產在車間的深入開展，車間將各種管理制度、標准，進行規范、整理，編制了車間「精益化生產作業指導書」，以此來指導車間精益生產的深入開展。
二、藉助「班建」平台，推進精益生產。
在推進精益化生產的過程中，我們充分利用「班組建設」這一很好的平台。班組是企業最基層的組織，通過提升班組的凝聚力，從而增強班組的活力，達到充分調動員工，積極參與精益化生產的目的。
——合理化建議徵集，展現員工智慧。合理化建議作為員工參與車間管理的主要途徑，車間給予了充分的重視，員工可以通過車間信箱、直接上交、班組匯總等形式向車間提建議。全年共收到合理化建議800多餘，採用500多餘，例如東溢流系統的改造、東濾槽的加裝平台的改造、反應槽頂加補隔熱層的改造，都是員工集體智慧的結晶。
——班組自主管理攻關活動成效顯著。各班組嚴格按照PDCA工作法有計劃、有步驟地進行自主管理活動，對班組存在的一些操作技術問題實施攻關，並收到了顯著成效。2010年車間各班組進行自主管理成果發布兩次，有24項成果發表，「過濾機放料系統改造」、「提高過濾機產能」、「提高渣漿泵運轉周期」等，獲得優秀自主管理成果獎。
——創建學習型組織，培育創新能力。「一專多能」人才培養，造就復合型員工。建立了員工學習制度，開展一專多能人才培養活動，使員工准確掌握精益化生產的內涵，培養一批既懂生產，又懂管理的一專多能的復合型優秀人才，提升車間整體的技術水平。2010年，車間組織各種培訓、學習80餘次，參加人員2000人次；舉行了焊工、泵工等專項技術比武6次，選拔、培養拔尖人才。
——創建「品牌班組」，形成團隊優勢。渣漿泵作為車間的「咽喉」設備，其檢修難度與員工檢修技能的不協調曾一度是制約生產的瓶頸。車間於2010年下半年開始，在鉗工班倡導「創建渣漿泵檢修品牌班組」技術攻關活動，使渣漿泵運轉率由最初的43提高到現在的86，運轉周期由最 初的十幾天提高到現在的90天左右，消除了制約生產的重大瓶頸項目。
——實施「TPM」戰略，全方位開展設備保全與保護。建立三位一體點檢機制，形成分公司、廠部、車間、崗位；管理人員與一線員工；設備的維護、清理、檢修、改造，三位一體全方位設備預防保全體系。車間由崗位員工日常點檢、專職點檢人員的定期點檢和工程技術人員的清、檢體系，為設備預防保全奠定了良好的基礎。
三、堅持持續改進、崇尚技術創新。
精益生產過程，就是持續改進、不斷創新，螺旋式上升的過程。推行精益生產(www.dojoin.cn)，就要堅持持續改進的理念，以進一步簡化流程、優化操作，提升駕馭生產流程和指標調控的能力。
——實施種子活化工藝流程改造，節約新蒸汽達10t/h以上。
——對1#粗液加熱器進行技術改造，提高加熱效果，提高乏汽利用率。
——對間接加熱脫硅機進行技術攻關，年節約費用達15萬元。
——實施精、原液系統改造，消除原液系統制約生產的瓶頸，為大液量的生產組織提供有力保障。
四、幾點體會：
精益生產在五車間推廣已經半年多了，通過實施精益化生產，使我們作為燒結法生產的難點車間，基本擺脫了落後的帽子：液量通過的瓶頸問題得到了根本治治理；指標控制由粗放型過度到了精確型；原來現場環境臟、亂、差，現在已經越來越優美、明亮。通過身邊的變化對比，使我深刻地體會到：
1、推行精益化生產，是消除現場隱患，規范人的行為，消除習慣性違章的最有效手段。
2、班組建設是推行精益化生產、實現全心全意依靠職工辦企業的理想平台。
3、持續改進、不斷創新，是精益化生產的靈魂，是企業發展的不竭動力。

⑧ 化工行業配電安全要求

(一)工廠設置

(1)是否按工業企業衛生標准、防火標准進行設計

(2)遭受天災(如暴風雨、落雷、地震)時採取什麼措施

(3)附近有無發生火災、爆炸、雜訊、大氣污染或水質污染的可能性

(4)公路鐵路等交通情況，交叉路口有無專人看守

(5)發生事故時，與急救等有關單位(如汽車站、急救站、醫院、消防隊)的聯系是否方便，效率如何

(6)工廠「三廢」對周邊社區的影響如何

(二)平面布置

(1)從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠，重要裝置是否設置了圍柵

(2)裝置和生產車間所佔位置離開公用工程、倉庫辦公室、實驗室是否有隔離區或處於火源的下風位置

(3)危險車間和裝置是否與控制室、變電室隔開

(4)車間的內部空間是否按下述事項進行了考慮：物質的危險性、數量、運轉條件、機器安全性等。

(5)裝置周圍的產品與火源的距離及其影響。

(6)貯罐間距離是否符合防火規定，是否具備防溢堤和地下貯罐

(7)廢棄物處理是否會散出污染物，是否在居民區的下風側

(三)建築標准

(1)根據建築有關標准檢查。

(2)地耐力及基礎強度足夠否

(3)鋼結構(及耐火襯里)在火災情況下的耐受能力如何

(4)凡是有助於火焰傳播和蔓延部分，如地板和牆壁開口，通風和空調管道，電梯豎井，樓梯道路等的

防火情況，凡是開孔部分，其孔口面積及個數是否限制在最少程度

(5)有爆炸危險的工藝是否採用了防爆牆，其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用

(6)出、入口和緊急通道設計數量是否夠用，是否阻塞 有無明顯標志或警告裝置

(7)為排除有毒物質和可燃物質的通風換氣狀況如何(包括換氣風扇、通風機、空氣調節氣體捕集、新

鮮空氣人口位置、排熱風用風門等)

(8)台階、地面、梯子、通路等是否按人機工程要求設計，窗扇和窗子對道路出、人口是否會造成影響

(9)建築物的排水情況如何

(10)各種構築物、道路、避難通路、門等處的照明情況如何

(四)車間環境

(1)車間中有毒氣體濃度是否經常檢測 是否超過最大允許濃度 車間中是否備有淋浴、洗眼等衛生設

施

(2)各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等，是否妨礙了工作地點的通路

(3)對有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風換氣情況是否良好

(4)原材料的臨時堆放場所及產品和半成品的堆放是否超過了規定的要求

(5)車間通道是否暢通，避難通路是否通向安全地點

(6)對有火災爆炸危險的工作是否採取隔離操作 隔離牆是否是加強牆壁 窗戶是否做得最小吱璃是否

採用不碎玻璃或內嵌鐵絲網，屋頂或必要地點是否准備了爆炸壓力排放口

(7)進行設備維修時，是否准備了必要的地面和工作空間

(8)在容器內部進行清掃和檢修時，檢修人員遇到危險情況是否能從出入孔逃出

(9)熱輻射表面是否進行了防護

(10)傳動裝置是否裝設了安全防護罩或其他防護措施

(11)通道和工作地點，頭頂與天花板是否留有適當的空間

(12)用人力操作的閥門、開關或手柄，在操縱機器時是否安全

(13)電動升降機是否有安全鉤和行程限制器，電梯是否裝有內部聯鎖

(14)是否採用了機械代替人力搬運

(15)危險性工作場所是否保證至少有兩個出口

(16)雜訊大的操作是否有防止雜訊措施

(17)為切斷電源是否裝有電源切斷開關

(五)廠內運輸

(1)廠內道路是否適於步行、車輛和急救時的安全移動，是否明顯的標志和專人管理

(2)廠內機動運輸車輛是否有安全裝置、定期檢修和管理制度

(3)可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在裝卸地點有無接地裝置、有無安全操作空間和防上操作人

員從罐車上墜落的措施

(4)廠內照明是否合理

二、生產工藝

(一)原料、材料與燃料

(1)對原料、材料、燃料的理化性質(熔點、沸點、蒸氣壓、閃點、燃點、危險性等級等)的了降程度受

到沖擊或發生異常反應時的後果

(2)工藝中所用原材料分解時產生的熱量是否經過詳細核算

(3)對可燃物的防範措施

(4)有無粉塵爆炸的潛在危險性

(5)對材料的毒性容許濃度是否了解

(6)容納化學物質分解的設備是否合用，有何種安全措施

(7)為了防止腐蝕及反應生成危險物質，應採取何種措施

(8)原料、材料、燃料的成分是否經常變更，混入雜質會造成何種不安全影響，流程的變化對安全造成

何種影響

(9)是否根據原料、材料、燃料的特性進行合理的管理

(10)一種或一種以上的原料如果補充不上有什麼潛在性的危險，原料的補充是否能得到及時保保證？

(11)使用惰性氣體進行清掃、封閉時會引起何種危險，氣源供應有無保證

(12)原料在貯藏中的穩定性如何，是否會發生自燃、自聚和分解等反應

(13)對包裝和原料、材料、燃料的標志有何要求(如受壓容器的檢驗標志、危險物品標志等)

(14)對所用原料使用何種消防裝置及滅火器材

(15)發生火災時有何緊急措施

(二)工藝操作

(1)對發生火災爆炸危險的反應操作，採取了何種隔離措施

(2)工藝中的各種參數是否接近了危險界限

(3)操作中會發生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及污染

(4)裝置內部會發生何種可燃或可爆性混合物

(5)對接近閃點的操作，採取何種防範措施

(6)對反應或中間產品，在流程中採取了何種安全裕度 如果一部分成分不足或者混合比例不同，會產

生什麼樣的結果

(7)正常狀態或異常狀態都有什麼樣的反應速度 如何預防溫度、壓力、反應的異常，混入雜質、流動

阻塞、跑冒滴漏，發生了這些情況後，如何採取緊急措施

(8)發生異常狀況時，有無將反應物質迅速排放的措施

(9)有無防止急劇反應和制止急劇反應的措施

(10)泵、攪拌器等機械裝置發生故障時會發生什麼樣的危險

(11)設備在逐漸或急速堵塞的情況下，生產會出現什麼樣的危險狀態

三、機械設備

(一)生產設備

(1)各種氣體管線有哪些潛在危險性

(2)液封中的液面是否保持得適當

(3)如果外部發生火災會使設備內部處於何種危險狀態

(4)如果發生火災爆炸的情況，有無抑制火災蔓延和減少損失的必要設施

(5)使用玻璃等易碎材料製造的設備是否採用了強度大的改性材料，未用這種材料時應採取何種防護措

施，否則會出現哪些危險

(6)是否在特別必要的情況下才裝設視鏡玻璃，在受壓或有毒的反應容器中是否裝設耐壓的特殊玻璃

(7)緊急用閥或緊急開關是否易於接近操作

(8)重要的裝置和受壓容器最後的檢查期限是否超過

(9)是否實現了有組織的通風換氣，如何進行評價

(10)是否考慮了防靜電的措施

(11)對有爆炸敏感性的生產設備是否進行了隔離，是否安設了屏蔽物和防護牆

(12)為了緩和爆炸對建築物的影響，採取了什麼樣的措施

(13)壓力容器是否符合國家有關規定並進行了登記

(14)壓力容器是否進行了外觀檢查及無損探傷和耐壓試驗

(15)壓力容器是否具備檔案，是否已檢查過沒有

(16)重要設備是否制定了安全檢查表

(17)設備的可靠性、可維修性如何

(18)設備本身的安全裝置如何

(二)儀表管理

(1)儀表的動力源如果同時發生故障時，將會出現何種危險狀態

(2)在所有儀表都發生故障時，系統自動防止故障的能力如何

(3)在系統中部分儀表進行檢修時，如何保證系統的安全操作

(4)如果儀表應答安全運動狀態時間過慢，是否採取了措施 重要的儀表和控制裝置是否採取不同的獨立

樣式並具備回授裝置 對於特別危險的生產而雙重保險仍控制不了時，那麼安全停車裝置能否及時動作

(5)安全控制儀表是否已作為整體設計的一部分

(6)由氣候所造成的溫、濕度對儀表會造成何種影響

(7)液位計、儀表、記錄裝置等顯示情況如何，是否易於辨識 採取何種改善措施

(8)玻璃視鏡、液面計玻璃管以及其他裝置在損壞情況下如有內容物逸出，是否有防護措施

(三)電氣安全

(1)電氣系統是否與生產系統完全平行地進行設計

①如裝置的一部分發生故障，其他獨立部分會受到什麼影響

②由於其他部分的缺陷和電壓波動，裝置的儀表能否得到保護

(2)內部聯鎖或緊急切斷裝置是否能自動防止故障

①所用的內部聯鎖和緊急切斷裝置在何種情況下才會發生作用

②對這種裝置來說是否已經把重復性和復雜性降至最小限度

③保險用的零部件和設施能夠連續使用的情況如何

④對於特別選用的零部件是否具備標准中規定的條件否

(3)使用的電氣設備是否符合國家標准(按照生產上的要求分類)

(4)對電氣系統的設計是否進行了最簡便、最合理的布置，從而對傳輸負荷、減少誤操作都會起作用

(5)怎樣做到使用電氣用具不致妨礙生產 為了進行預防性檢修，是否能從設備外部操作

(6)監視裝置操作的電氣系統是否已經儀表化 是否能以最少的時間了解到由超負荷引起的故障

(7)是否有防止超負荷和短路的裝置

①布線上是否配備了將發生缺陷部分分離的措施

②在切斷電線的情況下，電容能達到何種程度

③聯鎖裝置安裝齊全否

④對所用零部件的壽命如何進行現場試驗

(8)如何進行接地

①如何防止發生靜電和消除靜電

②對落雷採取何種措施

③動力線發生損壞時，如何防止觸電

(9)對照明的檢查要求：

①能否保證日常的安全操作(危險區與非危險區有否區別)

②能否保證日常的維修作業

③在動力電源受到損壞時，避難通路和地點有無事故照明

(10)貯罐的地線是否採取了陰極保護

(11)動力切斷器和啟動器發生故障時，應採取什麼措施

(12)在大風的情況下，通信網能否安全地傳遞信息(電話、無線電、信號、警報等)

(13)內部聯鎖如何進行點檢，並如何以進度表格說明之

(14)進行程序控制時，對控制裝置變化前後的關鍵步驟，能否同時進行警報和自動點檢？

(四)鍋爐和機械裝置

1．鍋爐

這部分內容略。

2．管線與閥門

(1)管線系統在熱膨脹發生應力和變位時會有何種影響

(2)管路系統的支撐和保護適當否

(3)管線中特別是冷卻用管線，與儀表連接管線備用泵管線，是否考慮凍結的可能

(4)啟動時管線中的所有法蘭情況如何

(5)能發生應力的管線系統中是否使用了鑄鐵閥門

(6)是否使用了揚程不足的針形閥了

(7)控制裝置或控制閥是否易於進行維修操作

(8)副線閥在操作時是否容易接近 閥門開放時是否易處於不安全狀態

(9)是否採用蒸汽噴射冷卻方式

(10)動力源或儀表用空氣在發生故障時，控制閥如何進行安全動作

(11)在不停車的情況下，警報和儀表聯鎖控制裝置元件能否進行試驗和維修

(12)在蒸汽管上是否安裝了排水管和放液管

3．帶壓及真空排放

(1)帶壓排放閥和爆破板的更換、試驗、檢查等是否制定了計劃

(2)緊急帶壓排放裝置、通氣閥、排放閥、爆破板、液體水封等的必要性如何，其尺寸是根據什麼設計的

(3)為防止爆炸損失是否採用了爆破板，是否根據壓力容器的容量和設計等採用了適合的尺寸

(4)從爆破板排出的物料導向何處，所用排出口是否符合設計要求，出口管是否會引起振動

(5)通氣閥、排氣閥、排放火炬等所排出的物料是否會對人身和財產造成損失

(6)受內壓作用的裝置和流程，在內壓發生異常時，有無壓力釋放裝置

(7)連接壓力排放閥的排出管是否由獨立支架支撐 管子是否盡可能短，彎度是否盡可能小

(8)連接壓力排放閥的排出管中，其液體凝結部分有否排水管

(9)往復泵的排氣側，壓縮機和斷流閥之間，反壓力透平的排出側和斷流閥之間有無壓力排放閥。

(10)為了防止閥的腐蝕或毒性物質泄漏，爆破板和放出閥之間的壓力計的監控部分是否安裝在接近壓力

放出管部分

(11)在一定溫度情況下，安全裝置的性能是否會因固體物質積聚而造成壓力排放閥的阻塞

4．機械裝置

(1)由於熱膨脹對管線造成的外力是否在允許范圍之內，有無適當的伸縮性和支撐

(2)正常運轉速度和危險界限有無明確的概念

(3)泵、壓縮機、動力機械在不作反向轉動和逆流時，逆止閥是否也應能靈活動作

(4)進行沖擊性操作時，變速機齒輪有無適當的安全率

(5)對鋁制軸承使用潤滑油系統是否全部經過了過濾器

(6)蒸汽透平的吸人側和排出側是否都裝設了排水管的抽出口

(7)凡蒸汽透平中能夠產生冷凝力的地方，能否見到排水管的閥門中有水流出

(8)被驅動機械的耐受能力對透平運行速度是否適應

(9)使用無潤滑或不燃性油潤滑的出口壓力為4．9×105 Pa(5kdf／cm3)以上的空氣壓縮機有無防止爆炸

的措施

(10)平常運轉或緊急停車時，是否考慮了對重要機械的緊急潤滑

(11)對重要機械是否准備了備機或備件

(12)動力發生故障時，如何考慮運轉或安全緊急停車的情況

(13)冷卻塔送風機警報器或聯鎖裝置是否裝備了聯動開關 通風裝置固定在地面的輸入側燃燒時，為了進

行冷卻是否安裝了噴水裝置

四、操作管理

(1)各種操作規程、崗位操作法、安全守則等准備情況如何，是否定期地或在工藝流程、操作方式改變後

進行過討論、修改

(2)操作人員是否受過安全訓練，對本崗位的潛在性危險了解的程度如何

(3)開、停車操作規程是否經過安全審查

(4)特殊危險作業是否有專門的規章制度(如動火制度等)

(5)操作人員對緊急事故的處理方法受過訓練沒有

(6)工人對使用安全設備、個人防護用具等熟練否

(7)日常進行的維護檢修作業，會發生什麼樣的潛在性危險

(8)定期安全檢查和點檢制度執行情況如何

五、防災設施

(1)根據建築物的結構和建築材料(如開放式或封閉式，可燃材料或非燃燒材料)是否選用了不同類型的消

防設備

(2)根據所使用原料、材料、燃料不同的危險性和等級是否選用了不同類型的消防器材

(3)為了有效地撲滅火災，灑水裝置、消防水管、消火栓的容量和數量是否夠用(補給水量、最大容量等)

(4)建築物內部是否配備了消防栓和消防帶

(5)可燃性液體罐區是否裝置了適用的防火設施和泡沫滅火器等，防溢堤外側是否有排液設備

(6)對於需要負重的鋼結構，在發生可燃性液體或氣體火災時，鋼材強度會減弱，為了避免此類情況，應

在鋼材上塗敷防火材料，其厚度及高度應為多少

(7)為了排掉漏出的可燃性液體，建築物、貯罐或生產設備是否有適當的排水溝

(8)有何防止粉塵爆炸的措施

(9)可燃性液體貯罐之間安全距離有多少

(10)可燃性液體在閃點溫度時發生設備破損，可燃液體的剩餘量是否保持在最小范圍之內

(11)為了防止外部火災，生產設備應採取何種防護措施

(12)大型貯罐發生火災時，為使生產設備少受損失，應如何採取安全布置

(13)對於貴重器材、特別危險的操作和不能停頓的重要生產設備，是否採用不燃燒的建築物、防火牆、

隔壁等加以隔離

(14)火災警報裝置是否安置在適當的地點

(15)發生火災時，緊急聯絡措施是否有事先准備

化工生產中的火災爆炸危險性物質的分類

從防火、防爆的角度，可將這些物質分為七類：
1、爆炸性物質；
2、氧化劑；
3、可燃氣體；
4、自燃性物質；
5、遇水燃燒物質；
6、易燃與可燃液體；
7、易燃與可燃固體。
化工設備的防雷要求
（1）當罐頂鋼板厚度大於4mm，且裝有呼吸閥時，可不裝設防雷裝置。但油罐體應作良好的接地，接地
點不少於2 處，間距不大於30m，其接地裝置的沖擊接地電阻不大於30Ω。
（2）當罐頂鋼板厚度小於4mm 時，雖裝有呼吸閥，也應在罐頂裝設避雷針，且避雷針與呼吸閥的水平
距離不應小於3m，保護范圍高出呼吸閥不應小於2m。
（3）浮頂油罐（包括內浮頂油罐）可不設防雷裝置，但浮頂與罐體應有可靠的電氣連接。
（4）非金屬易燃液體的儲罐應採用獨立的避雷針，以防止直接雷擊。同時，還應有感應雷措施。避雷
針沖擊接地電阻不大於30Ω。
（5）覆土厚度大於0.5m 的地下油罐，可不考慮防雷措施，但呼吸閥、量油孔、采氣孔應做良好接地。
接地點不少於2 處，沖擊接地電阻不大於10Ω。
（6）易燃液體的敞開貯罐應設獨立避雷針，其沖擊接地電阻不大於5Ω。
（7）戶外架空管道的防雷：
①戶外輸送可燃氣體、易燃或可燃體的管道，可在管道的始端、終端、分支處、轉角處以及直線部分每
隔100m 處，每處接地電阻不大於30Ω。
②當管道與爆炸危險廠房平行敷設的間距小於10m 時，在接近廠房的一段，其兩端及每隔30m—40m
應接地，接地電阻不大於20Ω。
③當管道連接點（彎頭、閥門、法蘭盤等），不能保持良好的電氣接觸時，應用金屬線跨接。
④接地引下線可利用金屬支架。若是活動金屬支架，在管道與支持物之間必須增設跨接線；若是非金屬
支架，必須另作引下線。
⑤接地裝置可利用電氣設備保護接地的裝置。
罐、塔、容器固定設備的接地
(1)室外的罐、塔、容器一般已設有防雷接地，可不必單獨安裝靜電接地。但應按照靜電接地的要求進行檢
查，對大於50M3 或直徑在2.5m 以上的罐、塔、容器接地部分不得少於2 處，接地點應對稱布置，其間距
小於30m。
(2)罐、塔等設備原則上要求在每個部件上進行重復接地，接地線的位置應遠離物料的進出口處。
(3)罐、塔、容器內外的各金屬部件及進入罐內的工具部件，均應保證有可靠的防靜電接地。
管網系統的接地
(1)輸送易燃可燃的液體、氣體、粉體及其混合物的管道系統，應在管道的始端、末端通過機泵、油罐等設
備有可靠的接地連接。
(2)管網內的過濾器、緩沖器等應設置接地連接點。
(3)管道系統接地一般採用焊接式，通過端子壓接的方法，將接地線與接地端子牢固地連接。
如果管網系統中有部分管路或部件是非導體，除須將導體管路之間進行跨接並接地外，其非導體的管段
還應在其表面設置導電的屏蔽層。具體作法是用裸銅軟線作螺旋狀纏繞或在其表面上裝設金屬網，也可以
採用噴塗導電覆蓋層的辦法，加強電荷的泄漏。
(4)設備、管道採用金屬法蘭連接時，必須保證2 個以上的螺栓有可靠的連接，其間的接觸電阻不大於
10Ω。在一般情況下，可不另裝跨接線。
裝卸站台、碼頭區的接地
(1)裝卸站台、鶴管、管線、鐵軌及鐵路始端、末端，應連接成電氣通路並接地。裝油開始前，必須將專用
地線夾接在車輛的指定位置上。
(2)裝卸站台及油庫內的鐵軌除接地外，還必須採用保護接零，即棧區內所有接地線均應與電氣設備的零
干線接在一起，以防軌道與零線間的電位差造成危害。
(3)金屬結構的油船浮在水面上時，不需要再單獨接地。但船上的設備、部件、管線等，均須對船體有電
氣上的連接。
陸地上管線與船上管線用絕緣軟管連接時，兩側不應有跨接線，應分別各自使用各自原有接地系統。
汽車裝油台及油、液化氣罐車的接地
(1)汽車裝油台及鶴管等活動部分應接地，裝油開始前，必須將專用接地線裝接在槽車的指定位置上。接
地線的安裝應在槽車開蓋前，接地線的拆除應在裝油操作完畢之後，並已封閉罐蓋，再經過規定時間靜置
之後才可進行。
(2)當裝油鶴管為非金屬軟管時，應使用導電耐油橡膠管。如使用的是普通耐油橡膠管，應在其表面外皮
上纏繞直徑不小於2mm 的軟銅線與管頭和管路相連，通過管路接地。
(3)液化氣槽車裝氣時，亦應按照規定安裝、拆卸地線，活動軟管應有導電性能。
(4)裝載油(液化氣)的汽車應盡量使用導電性材料的輪胎，以利於接地。同時，在車體上必須裝有電阻值
在140Ω 一200Ω 之間的導電拖帶。
(5)各種類型的接地裝置與車體連接時，連接的位置應在車站的側面或後部，應遠離物料的裝入口、泄放
口。
化工企業檢修存在的火災危險性及對策
化工企業生產過程中，受設備條件及工藝要求限制，必須經常進行停車檢修。在檢修及試車過程中極易發
生火災爆炸事故。

一、化工企業檢修的火災危險性
1、容易產生爆炸事故
化工企業生產中原料和產品大多具有易燃易爆、高溫高壓的特性，在檢修時容易出現化危物品泄漏或
在設備管道中殘存，在試車階段則可能在設備中殘存或混入空氣，形成爆炸性混合氣體，一旦發生火災往
往火勢迅猛，損失嚴重。1999 年4 月12 日，三明化工總廠合成氨分廠高壓機檢修後試車時吸入空氣發生
爆炸，造成2 人死亡，2 人受傷及重大經濟損失。
2、使正常生產鏈發生變化
化工企業生產往往工藝過程復雜，生產連續性強，操作條件苛刻，若某一環節或設備發生故障，即會
破壞正常的生產鏈，造成事故。化工企業生產設備多是處於高溫、高壓或深冷、負壓，以及腐蝕、磨損狀
態。設備檢修使原本處於正常狀態的連續生產中斷，設備狀態(如閥門、開關等)和工藝參數發生變化，檢
修完畢後存在設備狀態及工藝參數返回正常值的過程，這一過程中容易出現操作失誤及設備故障，造成燃
燒爆炸事故。
3、易產生靜電及火花等著火源
化工設備管道多採用金屬材料，檢修過程離不開動火、敲打，有時還需要進入塔內、罐內或上下立體
交錯作業，極易產生靜電及火花等著火源，大大增加了檢修的火災危險性。
4、檢修作業比較頻繁，容易產生人員思想麻痹
化工企業的多數生產設備到一定周期就要進行計劃檢修，設備運行過程中又常因突然性故障或事故，
必須進行不停工或臨時停工的檢修和搶修。這些經常性的檢修工作，容易使管理及維修人員習以為常，產
生麻痹思想，增加了檢修發生事故的機率。
5、多數化工企業檢修的防火安全制度不健全
有的企業只有動火和罐內作業的安全規定，沒有針對檢修作業內容、范圍提出的專門防火規定，施工
要求也不明確。有的企業甚至在檢修中無抽堵盲板、置換、清洗的規定。如三明化工廠合成氨分廠壓縮車
間開車前、停車後多年來均未用氮氣進行置換，開車時直接用水煤氣置換，發生兩死兩傷事故。
6、設備簡陋，技術落後，火災隱患多
許多化工企業是由小廠、老廠發展起來的，相當數量的企業存在技術落後、設備陳舊、工藝線路不合
理、佔地狹小、防火間距不足、消防設施缺乏等問題，也未採用先進的報警防災技術，在檢修及試車中對
工藝參數變化等問題不能及時發現或人為忽視。如三明化工廠合成氨廠壓縮機入口處未按要求設氣體壓力
降低信號報警裝置及自動停車聯鎖裝置。
二、預防化工企業檢修火災的對策
根據化工企業檢修存在的火災危險性，應採取以下預防化工企業檢修火災的方法。
1、加強安全宣傳教育和監督檢查
太多了沒復制完
http://www.zz9d.cn/news/view/id-2042

⑨ 設備維護保養規則

一、設備的維護保養
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：
(1) 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，並按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：
(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項；
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准；
(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
二、設備的三級保養制
三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。
1．日例保
日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。
(3) 班後四件事 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，並加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄，辦理交接班手續。
2．周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。
(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
(三) 二級保養
二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
實行「三級保養制」，必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」 並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，並強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗，由於三級保養制的貫徹實施，有效地提高了企業設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。
三、精、大、稀設備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，並盡可能保持較長時間的相對穩定；
(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；
(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程，加以顯示並嚴格執行；
(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，並優先解決。
(二) 精密設備使用維護要求
(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備；
(2) 對環境有特殊要求的設備（恆溫、恆濕、防震、防塵）企業應採取相應措施，確保設備精度性能：
(3) 設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；
(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或塗漆；
(5) 非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；
(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。
四、動力設備的使用維護要求
動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：
(1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格；
(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；
(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查，不得隨意離開工作崗位；
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，並及時報告上級；
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確，定期校驗。備用設備完整可靠；
(6) 動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；
(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查；
(8) 經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。
五、設備的區域維護
設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡迴檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，並負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。
設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：
(1) 負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；
(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；
(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作。
區域維護組這種設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理。
設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域，也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。
六、提高設備維護水平的措施
為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。
規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。
工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。
制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，並嚴格執行。
對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。
設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查。