高效過濾器檢測系統設備

A. 高效過濾器完整性測試需要用那些儀器

粉塵測試儀，風量計等，牌子進口的好

B. 高效過濾器性能檢測台的測試原理以及適用哪些標准

高效過濾器性能檢測台是用於測試高效過濾器和超高效過濾器相關性能的專用設備。
測試原理：
整個系統在超正壓的條件下進行操作，測試空氣（從室內氣體獲得）經過高效過濾器過濾後，通過流量測試單元。氣溶膠發生器和上游的粒子計數器安裝在被測過濾器夾具前，過濾器被鉗在夾具面板上。在被測過濾器下游，連接粒子計數器的采樣探針來回在過濾器表面進行移動，所有的測試系統均連接到電器板和PC機上，標准集團（香港）有限公+司。
適用標准：
EN
1822、IEST-PR.CC021、GB/T
6166
試驗參數：
1.氣流流量：200---5000m3/h
2.被測過濾器尺寸：305×305×30mm---1830×610×300mm
3.壓差測試：0---1000Pa
4.掃描速度：≤5cm/s（可調）
5.氣溶膠類型：DEHS、DOP、Emery
3004、PAO、PSL等

C. 高效過濾器檢測標准有哪些dop算嗎

高效過濾器檢測標准：（Rfilter高效過濾器出廠時都需要做檢測，他們的檢測設備是美國進口，目前國內就北京空調質量監督局也有一台類似）
高效過濾器在檢漏結果的判定上，不同的標准也有所差異。美國IEST-RP-CC034規定C、. D級高效過濾器現場檢漏透過率0.3um，光度計掃描檢漏法）為0.01。歐盟EN1822規定檢漏測試只要被測過濾器的局部透過率不超過規定的局部值便為合格，H13 級高效過濾器對應的局部透過率為0.25%，但要注意這里的透過率是以0.3um 單分散相DOP測試得出的。
我國在「潔凈廠房設計規范GB50073-2001及高效空氣過濾器GB13554-92」中關於已安裝過濾器的泄漏測試，規定使用大氣塵或其它氣溶膠，採用粒子計數器測得泄漏濃度，對於高效過濾器，穿透率不應大於過濾器出廠合格穿透率的2 倍。對於制葯企業HEPA 的檢漏測試，在實際測試中，若有泄漏，光度計數值會明顯升高，易於判斷，高效過濾器泄漏率標準定為小於等於0.01%並不影響實際泄漏的檢測。
dop也算是其中的一種檢測方法，也是目前比較通用的；

D. 高效過濾器的安裝有哪些要求

安裝高效過濾器是凈化空調系統和潔凈室施工安裝的關鍵，應注意以下幾點：安裝前清潔；系統應空吹清潔；凈化車間應再次全面清掃，如用吸塵器吸塵，不得用普通吸塵器，必須用配有超凈濾袋的吸塵器；如在吊頂內安裝，吊頂內應進行清掃；然後試運轉系統達12h後再次清潔潔凈車間，方可安裝高效過濾器。拆包：只能在安裝現場，安裝時刻現拆高效過濾器包裝，取出之後應作外觀檢查，並要求每一台有性能指標的具體檢測數據，不得籠統列印某限值數據。

E. 高效過濾器如何進行檢漏

過濾器主要的撿漏方法有三種。
一:鈉焰法
鈉焰法的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，「量」為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。
鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經乾燥形成微小鹽晶體顆粒並進入風道，在過濾器前後分別采樣。
含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加，以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，並以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率。
主要檢測儀器為火焰光度計，該方法只能海綿檢測靈敏度不高，不能對超高效過濾器檢測。
二、油霧法
油霧法的測試塵源為油霧，「量」為含油霧空氣的濁度，以過濾器前後氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。
德國規定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5微米。油霧法在檢測過濾器時，容易對過濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費時間。
三、DOP法
這種方法曾經是國際上測試高效過濾器海綿常用的方法。
它的測試塵源為0.3微米單分散相鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴，也稱為「熱DOP」，「量」為含DOP空氣的渾濁程度。

F. 高效過濾器安裝後怎樣在現場檢漏的方法

怎麼對高效過濾器來進行檢漏試源驗?人和凈化為您介紹。
確定高效過濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在現場對以下幾處進行測試：過濾器的濾材；過濾器的濾材與其框架內部的連接；過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間；支撐框架和牆壁或頂棚之間。檢測儀器有兩種，一種是氣溶膠光度計，另一種是粒子計數器，高效過濾器檢漏中常用的檢測儀器是氣溶膠光度計（以下簡稱光度計），是一種前散射線性光度計，它由真空泵、光散射室、光電倍增管、信號處理轉換器和微處理器等組成。
用塵埃粒子計數囂檢測高效過濾器是否有泄漏現象，來避免高效空氣過濾器泄漏而影響到整個的生產。主要是檢測各點的懸浮粒子是否超出潔凈區要求的范圍，如果是則有泄漏現象，需堵漏或更換。這也是比較簡單准確的的操作方法。高效過濾器安裝或更換後，必須對過濾器的安裝連接處進行檢漏，以確保潔凈室的潔凈度符合要求。
以上就是「怎麼對高效過濾器進行檢漏試驗?」的相關介紹，有疑問可詢安徽人和凈化。

G. 高效過濾器的檢漏過程

檢漏的目的：
1.高效空氣過濾器的材料無破損； 2.安裝恰當。
高效過濾器本身的過濾效率一般由生產廠家檢測，出廠時附有濾器過濾效率報告單和合格證明。對制葯企業來說，高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其系統安裝後的現場檢漏，主要是檢查過濾器濾材中的小針孔和其他損壞，如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發現高效過濾器本身及安裝中存在的缺陷，採取相應的補救措施，保證區域的潔凈度。
高效過濾器檢漏的方法
高效空氣過濾器泄漏測試基本上是把挑戰微粒施放在高效空氣過濾器上游，然後在高效空氣過濾器表面與邊框用微粒探測儀器搜尋有無泄漏。泄漏測試有幾種不同的方式，適用在不同的場合。 測試方式有： 1.氣膠光度計測試法 2. 微粒計數器測試法 3.全效率測試法 4.外氣測試法 說明如下。
PAO檢漏屬於氣溶膠光度計測試法 氣溶膠光度計：
氣膠光度計測試法是最早期的測試方式，但是因為效果非常好，到今天仍舊沿用。
氣膠光度計（Aerosol Photometer）是微粒計數器的一種，也是使用雷射科技，但是它在掃描空氣樣本的微粒之後，所給的是微粒的總體強度，不是微粒數目。DOP是一種油性化學物質，加壓或加熱霧化之後，可以產生次微米等級的微粒，可用來模擬無塵室的微粒，因此被當成驗證微粒。 泄漏的定義是泄漏出上游濃度萬分之一，由於氣膠光度計可以直接顯示上下游微粒濃度的比值，因此掃描高效空氣過濾器非常方便。也正因其准確、可靠，美國食品與葯品管制局（FDA）規定，在其管轄范圍內（食品加工場所與醫療制葯場所），所有的高效空氣過濾器泄漏測試必須使用DOP與氣膠光度計。
一段時間以來，因被懷疑對人有致癌作用，現常以 DOS （ Dioctylsebaeate 癸二酸二辛脂）亦稱 DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate] 及 PAO(polyaphaolefin 聚 a 烯烴）等代替，但實驗方法仍稱「 DOP 法」。 大氣塵由於其濃度隨地點及時間等變化，有時較大，有時較低，一般不用來作為檢漏用。 FDA 指出在進行檢漏時，選用的氣溶膠應符合一定的理化要求，不應使用會引起微生物污染、造成微生物滋生的氣溶膠。 DOP 發生器可分為熱發生和冷發生兩種，熱發生器是利用蒸發冷凝的原理，被霧化的氣溶膠粒子用加熱器蒸發，並在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴後留下 0.3um 左右的霧狀 DOP 進入風道，粒徑分布在 0.1 ～ 0.3um 。冷發生器是指利用壓縮空氣在液體中鼓氣泡，經 laskin 噴管飛濺產生物態的多分散相 DOP 氣溶膠，最大分布粒徑在 0.65um 左右 。目前常用的熱DOP比較多，所以過濾器的效率要有保證。 測試儀器：
使用儀器為氣膠光度計（Aerosol Photometer）與微粒產生器（Aerosol Generator）。氣膠光度計的顯示版有模擬與數字兩種，每年必須校正一次。微粒產生器有兩種，一種是普通的微粒產生器，只要求高壓空氣，另一種是加熱型微粒產生器，要高壓空氣和電源，微粒產生器不需要校正。 工具/原料
 氣膠光度計（Aerosol Photometer）  微粒產生器（Aerosol Generator）  高效空氣過濾器 
無塵服
方法/步驟
1. 1
.在圖面上記錄高效空氣過濾器數量並編號。
確定空調系統正常運轉並可供測試，風速與風量必需調整平衡完畢。

2. 3
使用氣膠產生器在上游施放挑戰微粒，將PAO打入高效空氣過濾器上游，微粒濃度是大約每公升空氣含有10到20微克的PAO。微粒愈多愈容易找出泄漏，但是超過50微克以後差別不大，少於10則很難使用。微粒濃度可用風量粗略計算，再用氣膠光度計確認。
3. 4
上游微粒濃度確認後，就可以在高效空氣過濾器表面掃描，尋找泄漏，必要時高效空氣過濾器四周可用塑料簾覆蓋以確保測試之准確。
4. 5

在高效空氣過濾器表面掃描，掃描之路徑可由外而內或沿長/短邊迂迴檢測，其方式如下： a.每一高效空氣過濾器和其邊框均需測試。
b.高效空氣過濾器之表面時，將探漏器擺設如圖 (b)，用短邊方向前進， 覆蓋全高效空氣過濾器。 c.掃描高效空氣過濾器邊框時，尤其高效空氣過濾器與Ceiling Grid之間，探漏器擺設可以如上圖（a）或（b），涵蓋全部接縫。
d.利用微粒計數器之方錐形(10mm*60mm)采樣器置於高效空氣過濾器下 25mm左右，以50mm/sec速度儀動。
e.氣膠光度計上的讀數是上下游百分比值，因此若是數值大於0.01，即可懷疑為泄漏，可退回約100mm反復再測，如果沒有持續高讀數，則可繼續測試，反之即為有泄漏，需作記錄且日後修補或更換。 高效空氣過濾器若有破損則應修補或更新，然後重新再測。 邊框若有泄漏，應重新安裝、調整，直到無泄漏為止。 8 記錄時必須登記掃描結果，泄漏狀況與處理方式。
說明：對於 HVAC 系統中的 HEPA, 為使氣溶膠到達 HEPA 時 時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入，如要從風管中引入，則應在距 HEPA 至少 10 倍風管直徑處引入，並盡量減少拐彎（美國環境科學和技術學會）。一般情況下，保持上游氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定范圍即可。對於層流罩、超凈台上的 HEPA ，氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入。
注意事項
驗收基準
1.凡是連續性讀值超過 0.01﹪視為泄漏，每一片高效空氣過濾器測試及修換後均不得有泄漏，邊框也不得有泄漏。
2.每一片高效空氣過濾器的修補面積不得大於高效空氣過濾器面積的3%。 3.任何修補長度不得大於38㎜。

H. KLC過濾器是哪生產的-KLC高效過濾器檢測方法有哪些

KLC過濾器生產廠家可以在網路輸入：KLCFILTER 第一個網站就是!

KLC高效過濾器檢測方法主要有以下幾種：
(一)鈉焰法Sodium Flame
源於英國，中國通行，歐洲部分國家於20世紀70～90年代實行。試驗塵源為單分散相氯化鈉鹽霧。「量」為含鹽霧時氫氣火焰的亮度。主要儀器為光度計。
鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經乾燥形成微小鹽霧並進入風道。在過濾器前後分別采樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加。以火焰亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，並以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率。
國家標准規定的鹽霧顆粒平均直徑為0.4mm，但對國內現有裝置的實測結果為0.5mm。歐洲對實際試驗鹽霧顆粒中徑的測量結果為0.65mm。
隨著掃描法的普及，歐洲已經不再使用鈉焰法。國內有關部門正在修訂原有的國家標准，是廢止還是繼續使用鈉焰法，兩種意見的都沒有結論。
相關標准：英國BS3928-1969，歐洲Eurovent 4/4，中國GB6165-85。

(二)DOP法
源於美國，國際通行，中國從未實行過。試驗塵源為0.3mm單分散相DOP（塑料工業常用增塑劑）液滴。「量」為含DOP空氣的渾濁程度。測量粉塵的儀器為光度計（photometer）。以氣樣的濁度差別來判定過濾器對DOP顆粒的過濾效率。
對DOP液體加熱成蒸汽，蒸汽在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴後留下0.3mm左右的顆粒，霧狀DOP進入風道。測量過濾器前後氣樣的濁度，並由此判斷過濾器對0.3mm 粉塵的過濾效率。
DOP法已經有50多年的歷史，這種方法曾經是國際上測量高效過濾器最常用的方法。早期，人們認為過濾器對0.3mm的粉塵最難過濾，因此規定使用0.3mm粉塵測量高效過濾器。
DOP中含苯環，人們懷疑它致癌，因此許多實驗室改用性能類似但不含苯環的替代物，如PAO，但試驗方法仍稱「DOP法」。
通過改變發塵參數，可以獲得其它粒徑的DOP液滴。於是就有20年前歐美國家測量超高效過濾器的0.1mm DOP法，有時測量儀器也改為凝結核激光粒子計數器。有些國外廠家曾標出對0.05mm或0.03mm DOP的過濾效率，那都是商業上無科學依據的標新立異。
測量高效過濾器的DOP法也稱「熱DOP法」。與此對應的「冷DOP」是指Laskin噴管（用壓縮空氣在液體中鼓氣泡，飛濺產生霧態人工塵）產生的多分散項DOP粉塵，在對過濾器進行掃描測試時，人們經常使用冷DOP。
相關標准：美國軍用標准MIL-STD-282。

(三)計數掃描法
歐洲通用，美國類似，其他國家緊跟。目前國際上高效過濾器的主流試驗方法。
主要測量儀器為大流量激光粒子計數器或凝結核計數器（CNC）。用計數器對過濾器的整個出風面進行掃描檢驗，計數器給出每一點粉塵的個數和粒徑。這種方法不僅能測量過濾器的平均效率，還可以比較各點的局部效率。
歐洲人的經驗表明，對於高效過濾器，最容易穿透的粉塵粒徑在0.1～0.25mm之間的某一點，先確定測試條件最易穿透的粉塵粒徑，然後連續掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾效果，歐洲人將這種方法稱為MPPS。美國標准乾脆規定只測量0.1～0.2mm區間。
試驗中使用的塵源為是Laskin噴管產生的多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其它特定粉塵。若測試中使用的是凝結核計數器，就必須採用粒徑已知的單分散相試驗粉塵。
用計數器掃描一台過濾器需要較長時間。為了節省時間，國外將4組大流量采樣頭和激光測量裝置合為一體，這使檢測速度大大提高，但一台掃描台的檢測速度仍趕不上一條普通過濾器生產線的生產速度，所以主流過濾器廠經常需要配置數台掃描裝置。
計數掃描法是測試高效過濾器最嚴格的方法，用這種方法替代其它各種傳統方法是大趨勢。
相關標准：歐洲EN 1882.1～1882.5-1998～2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。

(四)光度計掃描
塵源一般為多分散相液滴，如Laskin噴管產生的DOP煙霧。使用光度計對過濾器的全平面進行掃描檢漏。這種掃描方法能快速、准確地找到過濾器的漏點。由於塵源為多分散相，而光度計不能確定粉塵粒徑，所以這種掃描法給出「過濾效率」沒有什麼實際意義。
有些廠家和用戶認為，只要對濾紙的品質和規格嚴加控制，過濾器的效率就已經確定了，因此，僅進行以檢漏為目的的掃描就可以保證過濾器的質量。
光度計掃描檢漏的方法沒有相應標准可依，但這種方法對生產過程的質量控制很有效，所用的測試設備又相對簡單，因此有些廠家目前使用這種方法。光度掃描測試台很容易改成計數掃描台，花些錢將買台激光粒子計數器就可以了。

(五)油霧法Oil Mist
原西德，原蘇聯，中國。塵源為油霧。「量」為含油霧空氣的濁度。儀器為濁度計。以氣樣的濁度差別來判定過濾器對油霧顆粒的過濾效率。
德國規定用石蠟油，油霧粒徑為0.3～0.5mm。中國標准規定的油霧平均重量直徑為0.28～0.34mm，對油的種類未做具體規定。
油霧法在德國本土已經成為歷史，德國於1993年率先搞出了計數掃描法的國家標准，歐洲標准EN1882就是以德國計數掃描法標准為藍本制定的。
雖然中國標准規定可以用油霧法，但國內廠家更願意使用同一標准規定的另一種鈉焰法，只有部分生產濾材的廠家在測量過濾材料時仍使用油霧法。
相關標准：中國GB6165-85，德國DIN24184-1990。

(六)熒光法Uranine
只有法國使用，目前僅限於對部分核工業過濾器的測試。試驗塵源為噴霧器產生的熒光素鈉粉塵。試驗中，首先在過濾器前後采樣，然後用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉，再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，這一亮度間接地反映出粉塵的重量。以過濾器前後樣品的熒光亮度差別來判斷過濾器效率。
根據法國標准，發塵裝置產生的粉塵粒徑的計數平均值為0.08mm，粒徑的體積平均值為0.15mm。
熒光法比較麻煩，測量時要先採樣，再清洗試樣，然後再到另一處去測量熒光。實際上，法國過濾器廠過去最常使用的是DOP法，而不是自己規定的熒光法，現在法國人又將歐洲標准化協會的計數掃描法定為國家標准，熒光法成了擺設。只有當涉到核級高效過濾器時，為了滿足20年前傳統客戶的要求，他們才使用熒光法。
相關標准：法國NF X44-011-1972。

(七)其它方法
變風量檢漏。使用標准試驗風道，如果降低風量後過濾器的效率降低，則肯定有漏點。在過去的高效過濾器試驗方法標准中，經常出現變風量檢漏的方法。變風量檢查只能判斷過濾器是否有漏點，不能對漏點定位

希望上面的說明能對您有幫助！

I. 為什麼高效過濾器須經過逐台檢測才能出廠

據有效數據統計，剛下生產線的高效過濾器，能揀出3%的過濾器有漏點（其中大部分可以修復成合格品，但仍有約1%因無法修復而報廢）。而對於高潔凈場合，一隻漏氣的過濾器就足以使整個工程失敗。所以，每一台高效過濾器在出廠前，都必須在專門的試驗台上進行標准性能檢驗，一旦選用了未經逐台測試的高效過濾器，用戶就有承擔失敗的風險。
Rfilter高效過濾器成品性能檢測使用當前最先進的過濾器檢測手段-mpps過濾器效率及漏點檢測系統。該系統基於歐洲標准EN1822-4、5並借鑒日本標准設計安裝而成，集HEPA/ULPA過濾器的阻力、粒徑效率、漏點效率掃描檢測於一體。
在國外，製造廠對高效過濾器進行逐台測試是不言而喻的事。在很講究的製造廠內，對剛下生產線的高效過濾器進行測試，能揀出3%的過濾器有漏點，其中大部分可以修復成合格品，但仍有約1%因無法修復而報廢。
在國內製造廠家，對剛下線的高效過濾器進行測試，不合格率達3%～10%，極端情況下的不合格率可高達30%。可悲的是，國內數百家高效過濾器製造廠，有測試手段的不足10%，其中能堅持逐台測試的廠家更是屈指可數。大量未經測試的高效過濾器流入市場，而許多用戶並不追究。
目測是查不出過濾器的漏點的。對於高潔凈度場合，一隻漏氣的過濾器就足以使整個工程失敗。所以，每一隻高效過濾器在出廠前，都必須在專門的試驗台上進行標准性能檢驗。一旦選用了未經逐台測試的高效過濾器，用戶就要承擔工程失敗的風險。
各過濾器製造商間可能採用的是不同的測試方法，用戶可能贊成或懷疑特定的方法。最基本的原則是，製造商必須對每台高效過濾器都進行例行測試，而具體的測試方法則可以另商量。
大多數製造商持有第三方對高效過濾器的檢驗報告或鑒定證書。這些文件只代表送檢樣品的性能，不保證您選購的那批過濾器是否合格。許多時候，商家向人們出示的第三方報告越多，人們越是要懷疑他自己是否真有測試手段，是否真對高效過濾器進行逐台測試。
國內有個怪現象，長期以來很多廠家和科研部門不斷地研製高效過濾器，但很少有人去操心檢測手段，以致於用來說事兒的成果一大片，像樣的產品卻不多見。直到 2001年，仍有人要重新研製所謂「0.1mm高效過濾器」。研製了多年，當今國內大手筆的潔凈項目，其高效過濾器仍被國外少數廠家壟斷。
當前，對於國內眾多高效過濾器生產廠家而言，建立測試手段，並堅持逐台測試，這是改變國產高效過濾器名聲的最緊迫任務，是提高產品競爭性的最直接手段，也是廠家目前最容易作到的事。
堅持逐台測試會提高生產成本（測試費用，廢品），價格也會略微提高，只要你能證明每台高效過濾器都經過測試，用戶會相信你的產品。