過濾高溫灰設備

Ⅰ 高溫布袋除塵器有哪些特別之處

我廠製造的高溫脈沖袋式除塵器採用的是大流量脈沖閥噴吹清灰的技術，能夠從大量超細微的氣體中，把99.9%或以上的粉塵過濾下來。經過不斷的完善發展在保證設備質量的同時還能使設備的除塵效率得到保障。
設備整體結構如下：
除塵器本體為全鋼結構設計，花板用冷沖壓型工藝，既增加強度又能保證設備質量。本型號除塵器除處理常溫氣體外，其結構形式也適合處理高溫氣體，此時外殼如需保溫可採用LBY型輕質岩棉板雙層保溫，外殼採用δ=0.5mm鍍鋅板保護，並採用抽拉鉚釘新工藝安裝，並根據使用環境選用不同的濾料及過濾風速。
1、箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。
2、噴吹系統：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
3、灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備（如螺旋輸送機）與卸灰閥連接。

Ⅱ 如何防止高溫損害脈沖濾筒除塵器

防止由大型水利工程、鐵路、公路干線、大型港口碼頭、機場和大型工業項目等工程建設對環境造成的污染和破壞，農墾和圍湖造田活動、海上油田、海岸帶和沼澤地的開發、森林和礦產資源的開發對環境的破壞和影響，新工業區、新城鎮的設置和建設等對環境的破壞、污染和影響脈沖濾筒除塵器在使用過程中會遇到各種情況，例如高溫，焚燒或斷裂，腐蝕，磨損等。
脈沖濾筒除塵器在高溫環境下長時間工作，每個工作部件都會受到很大影響。針對不同的損壞部位，採取相應的技術措施，提高除塵效率，延長設備使用壽命。
防止高溫損害脈沖濾筒除塵器的方法：
1、濾袋口方式：用脈沖式濾筒除塵器處理高溫煙氣時，有防止濾袋口的部分冷Q結露。清灰用的壓縮空氣溫度較低，待凈化的煙氣溫度較高，當壓縮空氣經過噴吹管噴入濾袋時，壓縮空氣突然開釋，袋口周圍溫度急速下降，由於溫度的區別和壓力的下降，溫度較高的濾袋口很容易構成結露現象;假如壓縮空氣質量較差、含水含油，則結露為嚴重。用N2替代壓縮空氣，其長處是N2質量好，可減輕結露也許;一起濾袋口導流管也有利於防止袋口結露。
2、煙氣進除塵器前的高溫解決辦法：由於煙氣溫度高達約550℃，目前已有的一般脈沖式濾筒除塵器無法處理，故在煙氣進入脈沖式濾筒除塵器前採納三項降溫及預防辦法。
3、高溫塗裝：用於高溫煙氣過濾的脈沖式濾筒除塵器的就是防腐塗裝。塗裝B良不隻影響美觀，還會加速腐蝕，減少脈沖式濾筒除塵器的使用壽命。
4、保溫辦法：除塵器的灰斗不管怎樣安排氣流都難免發生氣流的阻滯，所以需要對設備進行保溫。保溫層結構應滿足防止結露的目的。
5、選用耐高溫濾袋：耐高溫濾袋的種類很多，使用較廣，如Nomex、美塔斯、P84、玻璃纖維除塵布袋、PTFE除塵布袋等。高溫乾燥的氣體可採用除塵濾袋，假如煙氣中含有水分或煙氣容易結露則有選用如P84等難以水解的耐高溫濾袋。
6、結構辦法：為防止高溫煙氣結露，在脈沖式濾筒除塵器內部結構規劃先應盡量削減氣體阻滯的區域。除塵器依據設置含塵空氣從箱體下部進入，而出口設置在箱體的上部，與進口同側。此刻，濾袋下部區域以及與出口相對的部位，氣流會滯流，由於箱體壁面散熱後冷Q，就容易結露。為削減壁面散熱，規劃成在箱體內旁邊面裝加強筋結構的特別方式。箱體上用的環保型無石棉襯墊和密封資料，應選擇能接受耐設定溫度的資料。
中國則把環境保護宣布為中國的一項基本國策，並制定和頒布了一系列環境保護的法律、法規，以保證這一基本國策的貫徹執行。環境保護已成為當今世界各國政府和人民的共同行動和主要任務之一。

Ⅲ 除塵設備有哪些分類及原理

除塵設備按照工作原理分為5類
一、機械式除塵設備
機械式除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備，下面以重力除塵設備為例簡介
重力除塵設備又分為碰撞式和回轉式，前者沿是氣流方向設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞後越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。後者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高，則除塵效率越高。
在實際應用中，慣性除塵設備一般放在多級除塵系統的第一級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用於捕集粒徑大於10μm的乾燥粉塵．而不適宜於清除粘結性粉塵和纖維性粉塵。
二、洗滌式除塵設備
洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水
膜式除塵設備等，下面以水浴式為例簡介：
水浴式除塵設備工作原理是在除塵設備內水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。
水浴式除塵設備優點：內設很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞，而且過濾水可以循環使用，直至洗滌液中物質濃度達到相當高的濃度為止，簡化了水處理設施；缺點：設備體積較大，處理細粉塵的能力較低。所以該類型除塵器常用於處理粉塵徑大含煙濃度較高的煙氣
三、過濾式除塵設備
過濾式除塵設備除塵機理類似於口罩，是通過過濾材料對空氣中的飛灰顆粒進行機械攔
截來實現的，另先收到的飛灰顆粒在濾料表面形成了一層粘稠的穩定的灰層，稱為濾餅或慮床，它又起了很好的過濾作用。過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維經過紡織（或針刺）成濾料，再縫製成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾後的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。
四、靜電除塵設備
靜電除塵設備的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。
電除塵設備主要應用於火力發電廠，作用是將燃灶或燃氣鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵目的。
五、磁力除塵設備
磁力除塵設備原理是利用導電線圈產生磁場，吸附磁性顆粒，主要用於鋼鐵等工業廢氣，這些廢氣中的塵粒約有70％以上具有強磁性，因此可以使用磁力過濾器，將帶磁性顆粒從氣體中吸出，凈化空氣。

Ⅳ 袋式除塵器遇到高溫如何解決

在所有需要治理的煙氣中，有一部分是溫度高的煙塵。比如高溫鍋爐煙塵、各種煉鐵沖天爐煙塵、一些工業窯爐煙塵等等，甚至有的煙氣溫度高達約550℃。如果高溫煙塵收入布袋除塵器之前不採取降溫措施，就會發生燒袋現象，損壞除塵器。
那麼該如何應對高溫煙塵呢？
1、高溫塗層
用於高溫煙氣的布袋除塵器防腐塗裝是比不可少的。由於塗裝不良，不隻影響美觀，而且會加速腐蝕下降除塵器的使用壽命。
2、保溫辦法
除塵器的灰斗不管怎樣安排氣流都難免發生氣流的阻滯，所以在規劃中採納了保溫辦法。保溫層結構按防止結露計算。
3、選用耐高溫除塵布袋
耐高溫除塵布袋品種很多，使用較廣。假如煙氣中含有一定量的水分或煙氣容易結露則有必要選用不發生水解的耐高溫除塵布袋如P84等。
4、除塵布袋口方式
用脈沖布袋除塵器處理高溫煙氣時，有必要防止除塵布袋口的部分冷卻結露。清灰用的緊縮空氣溫度較低，待凈化的煙氣溫度較高，當緊縮空氣經過噴吹管噴入除塵布袋時，緊縮空氣突然開釋，袋口周圍溫度急速下降，由於溫度的區別和壓力的下降，溫度較高的除塵布袋口很容易構成結露現象；假如緊縮空氣質量較差、含水含油，則結露更為嚴重。
5、結構辦法
為防止高溫煙氣冷卻後結露，在布袋除塵器內部結構規劃首先應盡量削減氣體阻滯的區域。除塵器依據安置含塵空氣從箱體下部進入，而出口設置在箱體的上部，與進口同側。
此刻，除塵布袋下部區域以及與出口相對的部位，氣流會滯流，由於箱體壁面散熱冷卻，就容易結露。為削減壁面散熱，規劃成在箱體內旁邊面裝加強筋結構的特別方式。
箱體上用的環保型無石棉襯墊和密封資料，應選擇能接受耐設定溫度的資料。
6、高溫煙氣進除塵器前的降溫辦法
由於煙氣溫度高達約550℃，如今已有的一般布袋除塵器無法習慣，故在煙氣進入布袋除塵器採納三項降溫及預防辦法。

Ⅳ ★常見的除塵器種類有哪些

1、布袋除塵器

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留於袋錶，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋錶面的粉塵不斷增加，程式控制儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋錶的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

應用行業：主要用於分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。

2、旋風除塵器

旋風除塵器加設旁路後其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉運動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，餘下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環，並與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口，經回風口引入錐體內與內部氣流匯合，凈化後的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。

應用行業：主要適用於各種工業鍋爐、機械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、採掘的粉塵粗、中級凈化。

3、脈沖除塵器

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，並在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，並經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500pa )時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。

應用行業：電石爐、鐵合金廠各種電爐、鋼鐵廠、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐、垃圾焚燒爐、冶煉廠的高溫煙氣、鋁廠煙氣、水泥廠、碳黑廠等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。

4、靜電除塵器

含塵氣體從設備頂部進風口進入設備後，以高速經過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然後，氣體經下灰斗進入電場工作，由於下灰斗截面積大於內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降於下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。

應用行業：分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。

5、濾筒除塵器

設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾後的干凈氣體透過筒進入上箱體的凈氣腔並匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600pa范圍內，當超過此限定范圍，應由plc脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處於氣流靜止狀態，然後進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰後再經若干秒鍾時間的自然沉降後，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。

應用行業：廣泛應用於煙草、醫葯、食品、建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、制葯等行業中。

6、單機除塵器

含塵氣體進入箱體內，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排出，隨著過濾時間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應增大，從而影響了除塵效率，此時啟動振打機構使粘附在濾袋錶面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。

單機除塵器的工作原理：

含塵氣體由進風口進入箱體，由濾袋進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化後的氣體由風機經出風口排出箱體外，直接排入室內(亦可接風管排至室外)。

隨著主機連續工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設備阻力不斷上升，為此必須進行清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經灰斗落至集塵器(抽屜)中，由人工清除。

應用行業：用於除塵量不大的工業除塵場所的除塵。

7、多管除塵器

含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨後進入陶瓷旋風體和導流片之間的環形空隙。導流片使氣體由直線運動變為圓周運動，旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大於氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形流動(凈氣)，經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。

應用行業：適用於各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。

8、電除塵器

電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上，是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。它利用生產設備的排風管或密閉罩作為極板，在罩或管內安設放電極，接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過場時，粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上，凈化後的氣體通過排風管排出。簡易式電除塵器盡管形式較多，但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種，清灰靠人工振打或自重脫落。

應用行業：特別適宜於破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。

9、脫硫除塵器

含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料，通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。

應用行業：這種除塵器主要用於一切排放煙塵的鍋爐和窯爐等行業。

10、濕式除塵器

濕式除塵器從結構型可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。

Ⅵ 除塵器的設備種類大致都是有包括哪些

主要有以下幾類：

1、機械除塵設備：機械除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備。

2、洗滌除塵設備：洗滌除塵設備包括水浴除塵設備、氣泡除塵設備、文丘里管除塵設備、水膜除塵設備等。

3、過濾式除塵設備：filter類型類似於面具，除塵設備除塵機理是通過過濾材料機械攔截在空中飛灰粒子，另收到第一粉煤灰顆粒過濾材料表面形成了一層厚厚的灰層的穩定，稱為濾餅或感到安全在床上，這是一個很好的過濾效果。

4、靜電除塵設備：靜電除塵設備的工作原理是，當煙氣通過煙道的主體結構的電動除塵設備，煙是帶正電荷，然後煙氣進入頻道的多層陰極板的電除塵設備。

5、磁性除塵設備：磁性除塵設備的原理是用導電線圈產生磁場，吸附磁性顆粒。它主要用於工業廢氣，如鋼鐵。

(6)過濾高溫灰設備擴展閱讀：

按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：

1、乾式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而採用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合採用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效能比乾式機械除塵器要高。

3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

4、袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風量規模和作用效能各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統上應用，又在進風系統上應用。

5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發生電離，產生電子和正離子，他們分別向正負兩極移動，當粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷，以一定的速度向與所負電荷符號相反的沉降極板移去，並在那裡沉降下來，從而脫離開氣流，被收集於電除塵器中。

Ⅶ 水沖高溫煤渣產生的灰蒸汽用什麼除塵器較好

XZD／G旋風除塵器、XND／G型旋風除塵器和XXD／G型旋風除塵器，這幾種旋風除塵器都是針對塊煤層燃工業鍋爐。

XDF/G旋風除塵器

XDF／G型旋風除塵器

本除塵器系湖北工業建築設計院設計，適用於武漢廢氣處理工程蒸發量為l，2，4噸／時機械燃燒或手燒層燃鍋爐的煙氣除塵。耐磨損。具有阻力低、處理風量大、體形小等特點。

Ⅷ 工業常用的除塵器有哪些

工業上常用的除塵器一般有以下五種：
1. 重力除塵——利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚塵靠本身的重力(重力) 從氣體中自然沉降下來的凈化設備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結構簡單、體積大、阻力小、易維護、效率低的比較原始的凈化設備，只能用於粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側以水平方向的均勻速度V進入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運行t時間後，使塵粒沉降於室底。凈化後的氣體，從另一側出口排出
2. 慣性除塵——慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由於慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向後排出。下圖幾種常見的權性除塵器。這種除塵器結構簡單，阻力較小(10-80毫米水柱)，凈化效率較低(40-80％)，多用於多段凈化時的第一段，凈化中的濃縮設備或與其它凈化設備配合使用。慣性除塵器以百葉式的最常用。（它適用於凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯合使用組成機組
3.旋風分離器——旋風除塵器的工作原理如下圖所示，含塵氣體從入口導入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉向下的外旋流。懸浮於外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，並隨外旋流轉到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化後的氣體形成上升的內旋流並經過排氣管排出。應用范圍及特點：旋風除塵器適用於凈化大於5~10微米的非粘性、非纖維的乾燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較低（80~160毫米水柱）的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得最為廣泛。
4.靜電除塵——靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由於陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電後的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極後，放出所帶的電子，塵粒則沉積於陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。根據目前國內常見的電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式等。
5.布袋除塵技術——工作原理：
⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。
⑵ 篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。
⑶ 慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。
⑷ 熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近於氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之後，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利於除塵。袋式除塵器很久以前就已廣泛應用於各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。

Ⅸ 高溫除塵布袋的過濾除塵原理是什麼

布袋除塵器結構組成
除塵器出灰斗,進排風道,過濾室(中,下箱體),清潔室,濾袋及框架(袋籠骨),手動進風閥,氣動蝶閥,脈沖清灰機構
等.
布袋除塵器工作原理
布袋除塵器是基於過濾原理的過濾式除塵設備,利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來.
除塵過程:含塵氣體由進氣口進入中部箱體,從袋外進入布袋內,粉塵被阻擋在濾袋外的表面,凈化的空氣進入袋內,再由布
袋上部進入上箱體,最後由排氣管排出.
大型脈沖長布袋除塵器是借鑒國內外先進技術,研製成功的新型高效長布袋除塵器,是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起
來的一種新型,高效袋式除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再
附的缺點,而且加長了濾袋,充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用.是一種除塵效率高,佔地面積小,運行穩定,性能可靠,維修方
便的大型除塵設備,可廣泛應用於冶金,鑄造,建材,礦山,化工等行業.性能特點1,採用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵
效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,佔地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好.適用於冶金,建材,機械,化工,
電力,輕工行業的煙氣除塵.2,箱體採用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,製作過程中以煤油檢漏,漏風率很低
.3,進,出口風道布置緊湊,氣流阻力小.4,採用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命
.5,可實現不停機換袋,檢修不影響設備正常運行.6,採用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運行.布袋除塵器的工作機理是含
塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用.濾料
的粉塵層也有一定的過濾作用.布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決於濾料.布袋除塵器的濾料就是合成纖維
,天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈.根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋.根據煙氣性質,選擇出適合於應用條件的濾料
.通常,在煙氣溫度低於120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,在處理高溫煙氣(<250℃)
時,主要選用石墨化玻璃絲布,在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等.布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速
度)頗為重要.一般取過濾速度為0．5—2m/min,對於大於0．1μm的微粒效率可達99％以上,設備阻力損失約為980—i470pa.

Ⅹ 高溫除塵布袋的過濾除塵原理是什麼

高溫除塵布袋過濾除塵的機理是篩濾效應，塵籠利用風機產生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質被阻留在塵籠表面。形成過濾纖網層，同時透過塵籠的含塵空氣經塵籠兩側通道進入第二級過濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優點是輔助設備較少，擴散沉降，直接截留，慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較高，非織造布、泡沫塑料等濾料時，使其從氣流中分離掉。
隨著高溫除塵布袋粉塵層的加厚，紡織纖維除塵器有塵籠過濾，濾袋過濾和填充式過濾床過濾除塵器等。需要定時清除粉塵層以保證除塵過程的連續進行。紡織纖維除塵器按除塵器結構形式不同分類，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，塵籠是由金屬網格圍成的圓筒，圓筒兩端開口與風道相通。當含塵空氣通過網格，織物，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設備。缺點是處理風量不大，佔地面積相對較大，耗電較多。