Ⅰ 水刀切割是什麼
所謂的「水刀」,是用高壓泵把密封的水加壓,通過高級硬質合金、藍寶石、金剛石等做成的噴嘴極細的噴口噴出,切割材料。
要做到這點,對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道,水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的,必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開,所以管道必須能承受極高的壓力,這個壓力遠遠大於700兆帕,因為薄鋼板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的壓力。
其次,水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕,那麼對於管道等密封設備而言,無論密封性能多麼好,純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。對於高壓泵,也要加入一些油液提高其密封性能。
上面說過了,水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的,噴口直徑僅0.05毫米,而且孔內壁光滑平整,能承受1700兆帕的壓力,所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的「黏度」,使噴出的水猶如一條「細線」。
Ⅱ 高壓水刀切割機品牌
高壓水刀切割機品牌有華臻,福祿,永晟達,永達,大地機械。
1、廣州華臻機械設備有限公司成立於1997年,是中國最早的超高壓水切割技術研發生產企業之一。中央電視台還以華臻水刀為題材拍攝紀錄片《神奇的水柱》在「星火科技」欄目中播出。多年來,先後成為國家高新技術企業。
2、福祿的根源可以追溯到上世紀70年代初,福祿研究所商業化的第一個技術是使用超高壓水刀作為一種工業切割工具。不久之後,我們發明,並完成了世界上第一台加砂水刀系統。自1974年以來,福祿已經為全球100多個國家的客戶成功交付了超過13,000多台純水水刀和加砂水刀系統。
3、浙江衢州永晟達科技有限公司是一家股份制工業企業。主要從事永晟達牌紅外線全自動橋式切割機、方形切割機、水刀、磨邊機、圓弧拋光機、陶瓷切割機等系列產品的研發、製造與銷售。
4、永達是一家從事石材,陶瓷,玻璃深加工機械的研發和製造的高新技術企業。目前公司的主打產品有水刀,CNC加工中心,五軸橋切,岩板切割機。永達機電目前位於佛山市禪城區南庄鎮吉利高新科技工業園。
5、成都大地機械設備製造有限公司專業從事激光切割,水刀切割,離子切割,至今已經引領成都及數控切割行業近8年。
Ⅲ 水刀的結構的原理
人類自古就利用水流的沖擊力,製成水車、水磨等水力機械。如果水流從高壓水槍中噴出,其沖擊力就更大。前蘇聯用於採煤工業,名曰水力採煤。高速噴出的水流受阻於煤層,速度驟然下降,頃刻間會產生足夠大的沖擊力,使煤層出現脆性斷裂,完成採煤作業。受此啟發,前蘇聯科學家開發出高壓水噴流切割技術,而美國公司取得了此項技術的專利權,使之商品化。
普通水經過一個超高壓加壓器,將水加壓至4,000 bar (60,000psi),然後通過一個細小的噴嘴(其直徑為0.004英寸至0.016英寸),可產生一道每秒達915公尺(約音速的三倍)的水箭,此道水箭可做各種表面處理及切割各種非金屬物質如紙類、紙尿褲、玻璃、纖維、海綿等。
而針對要切割金屬及較硬的材質如各種石材、玻璃、陶瓷、磁磚等材質時,福祿另開發出具專利及更完善的設計,就是將砂料與水箭混流以增強其切割能力,此種高速度的加砂水刀幾乎可切割任何材質。
要做到這點,對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道,水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的,必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開,所以管道必須能承受極高的壓力,這個壓力遠遠大於700兆帕,因為薄鋼板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的壓力。
其次,水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕,那麼對於管道等密封設備而言,無論密封性能多麼好,純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。對於高壓泵,也要加入一些油液提高其密封性能。
上面說過了,水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的,噴口直徑僅0.05毫米,而且孔內壁光滑平整,能承受1700兆帕的壓力,所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的「黏度」,使噴出的水猶如一條「細線」。
它的加工精度高,切割寬度只有0.1—0.8毫米,可以加工型面復雜的零部件。加工後的零部件切口光滑整齊,無須修整。尤其對易熱變形材料的加工,「水刀」更具獨特優越性。
它不像刀具那樣存在磨損問題,摻入水噴流中的磨料和廢水可回收使用,設備又較為簡單,加工成本低廉。加工過程中引起的振動和雜訊都很小,切屑量僅是機械加工的15%—20%,並且碎屑隨水流走,不會飛揚傷及操作者。
「水刀」,正因為它不是刀,才開拓了廣闊的用武之地。對復合材料的切割是加工中的棘手問題。如採用傳統的加工方法,會出現分層和撕扯現象,而「水刀」正是解決這個問題的理想工具。用「水刀」來清除部件的陶資塗層,效果優於機械方法和化學方法。「水刀」可用於沖孔,粉碎材料。船體及螺旋槳表面的附著物,化工管道中的積垢,用「水刀」來清洗也很方便。
「水刀」還可以用於外科手術。〔東京大學醫學院用壓強0.7兆帕的「水刀」在家兔身上做試驗,表明它可用於肝、腎等臟器的手術,不會損傷周圍組織,也不易引起感染。〕
Ⅳ 水刀的工作原理是什麼
工作原理:
「水刀」的工作原理是將水流增壓至200MPa以上,在通徑很小(一般大於0.2mm)的噴嘴的約束下,形成高速「水箭」,能夠穿削如木材、皮革、橡膠等軟質材料;如果在「水箭」中混合磨料,則能夠穿削各種質地堅硬的材料,如岩石、玻璃、鋼板等。與微機控制的工作台或機械手結合起來,形成數控加工系統,滿足特殊的或復雜的平面加工要求。
括展資料:
1、水刀(英語:Water jet cutter)本名高壓水射流切割技術,這項技術最早起源於美國。用於航空航天軍事工業。以其冷切割不會改變材料的物理化學性質而備受青睞。
2、特點:可以對任何材料進行任意曲線的一次性切割加工(除水切割外其它切割方法都會受到材料品種的限制);切割時產生的熱量會立即被高速流動的水射流帶走,並且不產生有害物質,材料無熱效應(冷態切割),切割後不需要或易於二次加工,安全、環保,速度較快、效率較高,可實現任意曲線的切割加工,方便靈活、用途廣泛。水切割是目前適用性較好的成熟切割工藝方法。
3、分類:
以加沙情況來分:水切割分為無沙切割和加沙切割兩種方式。
以設備來分:分為大型水切割和小型水切割。
以壓力來分:分為高壓型和低壓型,一般以100MPa為界限。100MPa以上為高壓型,100MPa以下為低壓型。而200MPa以上為超高壓型。
以技術原理來分:分為前混式和後混式。
以機械結構來分:分為懸臂式和龍門式。
以安全切割來分:分為安全切割類和非安全切割類,區別主要在水壓上面,100MPa以下低壓型水切割可應用於特種行業如:危化、石油、煤礦、危險物處理等方面。【經過大量實驗人們發現,當水壓超過一定閾值時,即使純水也會把某些敏感性化學品引爆,而含沙水切割由於水中含有磨料沙,沙子的勢能和沖擊力和物體碰撞,產生的能量也會引起特殊化學品的不穩定性,經過大量實驗和論證,最後得出其閾值在237.6MPa左右。故在水切割行業,人們對200MPa以上的水切割主要應用在機械加工行業。】
4、科普介紹:水刀作為一種新技術新產品,由於其為機械類產品,沒有電子類產品的技術神秘感和科技感那麼濃厚,一直不被媒體重視,直到2011年,由於水射流專家紀新剛創造性的另闢蹊徑,將水刀做成了小型化、安全化,使水刀改變了不能在危險領域使用的局面。由於其突破性的思維和其在行業的影響,中央電視台科教欄目對其做了相關報道,於2011年央視做了為期60分鍾的專訪。詳細介紹了水刀知識。由於收視率創國內科教欄目的收視率冠軍,央視於2012從新編排重復多次於黃金時段播放。紀新剛-以水為刀後期央視的科技人生欄目對紀新剛做了30分鍾專題報道。
Ⅳ 水刀安裝可以直接接自來水嗎
摘要 良好的水質可以有助於提高泵密封及閥的可靠性和使用壽命,還能延長噴嘴壽命和產生高效流射等一些好處
Ⅵ 水切割操作步驟
文字一種利用高壓水流切割的機器
1、 數控成型各種復雜圖案;
2、 屬冷切割、不產生熱變形或熱效應;
3、 環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵;
4、 可加工各種高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不銹鋼等,或比較柔軟的材料,
如:皮革、橡膠、紙尿布等;
5、 是一些復合材料,易碎瓷材料復雜加工的唯一手段;
6、 切口光滑、無熔渣,勿需二次加工;
7、 可一次完成鑽孔、切割、成型工作;
8、 生產成本低;
9、 自動化程度高;
10、24 小時連續工作。
介紹
為了更好地減低成本,工程師們和製造商們不斷地探索,現在水刀能做到很有效地降低成本以創更大利潤。因此有必要學多一些水刀的應用技術以採用最低的切割成本去創造更大利潤。
在切割成本而言,水刀加工業被認為是最萬能的和最快速成長的行業,除了上述之外,水切割機是目前在世界上最高產能的一種機器,它優於其他的加工技術,如火焰切割,等離子加工,激光加工,電火花加工,車銑刨加工等。同時,水切割不會產生有害的氣體或液體,不會在工件表面產生熱量,它是真正的多功能的,高效率的,冷切割加工。
水刀切割展示出它能做一些其他簡單的工藝不能完成的加工,它可以在鈦上打孔,可在石頭或玻璃上切割各種花樣,這些都表現出了水刀自身的獨特性。它在切割材料時沒有產生熱,在這種冷態加工過程中,它產生的超音速的水箭射在切割材料表面時能達到理想的效果,水與沙的混合,更加增強了其切割能力。
高壓水是怎樣產生的
這基本原理是既簡單又復雜。水射流是從加壓泵開始,通過高壓管,然後從切割噴頭射出來。非常簡單的解釋。然而,它是經過了十分復雜的設計,才能產生60000PSI的壓力。在設計過程中,有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導致損壞。所以生產商和工程師們會小心地處理高壓材料的加工工藝,利用特殊的科技組合這種機器。使用者只需要知道基本的操作知識。
切割機在1982年應用在工業上,最早的在1970年就已出現,在工業上主要是應用在汽車,航空,玻璃行業,從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機的壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過一個細小的噴嘴以762m/s 的速度射出,這種速度是音速的2.5倍。
把石榴沙混入這種高速度的水射流中,通過在混合管中混合,然後以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料,這種切割過程其實是一種磨碾切割的過程,這種力量和動作都是由水產生的。
1、 可切割范圍廣
可以切割絕大部分材料,如:金屬,大理石,玻璃 等等。
2、 切割質量好
平滑的切口,不會產生粗糙的,有毛刺的邊緣。
3、 無熱加工
因為它是採用水和磨料切割,在加工過程中不會產生熱(或產生極少熱量),這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如:鈦。
4、 環保性
這種機器採用水和沙切割,這種沙在加工過程中不會產生毒氣,可直接排出,較環保。
5、 無需更換刀具
你不需要更換切割機裝置,一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀,節約成本和時間。
6、 減少毛刺
採用磨料砂的水刀切割,切口只有較少的毛刺
7、 編程迅速
程序主要是由CAD制圖軟體生成,你可以在layout中隨意設計線圖,或輸入從其他軟體中生成的DXF文件,另外,機器支持第三方軟體,如nesting嵌套排版軟體(用於把圖形在工件中添滿,能最大限度地減少工件損耗) .
8、 快速的編程
可以把其他軟體生成的程序調入機器,它能夠從CAD建立起刀具路徑,並能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2,000點/英寸(800點/cm)計算出來,你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度,其他的工作交給機器去完成.
9、 與其他設備組合,可以進行分別操作.
水切割機可和其他的加工設備組配(如鑽削頭),充分利用其性能,優化材料利用程度.
10、 減少調整次數
對工件只需要很小的側壓就能固定好,減少復雜的裝夾帶來的麻煩.
水刀切割(水切割)的優勢
無切割方向之限制 → 可完成各種不同的切割形狀。
所產生橫向及縱向的作用力極小 → 可降低設定時間及使用夾治具的成本。
用同一種機器即可完成鑽孔及切割功能 → 可降低製程時間及切割成本。
不會產生熱效應或變形或細微的裂縫 → 不需二次加工,可節省時間及製造成本?
不會產生具毒性的氣體 → 可為操作人員提供更好的工作環境。
不會產生毛邊 → 可縮短工件製造所需時間及製造成本。
切口細 → 可減少大量廢棄材料的產生,節省直接製造成本。
一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質 → 可降低製程時間及成本。
依設計及工件材質的不同來作彈性的調整 → 可縮短從接單至成品產出的時間,提升您的產能,為您的企業帶來更多的商機
搏奧公司先進的技術 → 已累積20多年的經驗可提供市場上最可靠的泵讓您超越您的競爭者。
超高壓水刀能切割何種材料?
超高壓水刀可切割各種厚、堅硬之材料:如不銹鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑料、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。
Ⅶ 我需要一台能切割瓷磚,能拼花的水刀切割機,請問用幾軸的適合,多少錢
如果主要做石材拼花的水刀切割設備建議選擇五軸水刀,五軸水刀是可以帶角度切割這樣省內去人工打磨的容環境,速度快,效率高。基本上價位在20-30萬左右不等,這個和水刀的配置有關,分為超高壓或標准高壓,有進口有國產,詳細的你可以咨詢我,下面是五軸水刀的視頻,供參考!
Ⅷ 水刀切割機 如何操作
通過CAD繪制圖形,再倒入控制電腦。通過水刀操作軟體打開圖形, 調刀對刀,然後開始切割即可。具體的操作的話還是需要專業人員給您培訓一下的。冒昧的問一句,您當時買這個設備的時候,他們廠家的安裝人員沒有對您這邊進行一個培訓么?因為我們公司這邊,在給客戶安裝設備調試之後都會給客戶進行一個培訓以及常見小問題的檢修方式。
Ⅸ 有誰知道水刀切割機怎麼操作 具體操作步驟 非常感謝
哥。如果你買了。廠方是會有大約一個星期的學習。
Ⅹ 水刀高壓件為什麼老壞
大家可能會問,為什麼用過各種牌子的水刀配件,試用壽命會有差異,可是都不像其他機械設備樣壽命長, 有時候甚至很短,實造成水刀配件損壞的最主要原因是壓力,勵與效率之間平衡的問題,不難想像,哪怕硬質金屬,長時間反復受力也會金屬疲勞的,特別高壓下,面臨金屬斷裂點,然後降壓,哪怕金屬外觀並沒有改變可是已經產生了 變化,長期反復和極限負荷金屬會產生龜裂甚至斷裂,造成永久損壞。
而作為切割刀頭部位的配件也是如此,越高的壓強產生的沖擊力就越強,配件會受到很大的沖擊動,特別帶砂的話,造成的破壞力更是難以估量,對配件造成的損傷也就越強了。
因此,水刀配件的使用壽命更多的是取決於壓強以及鋼材的強度,如果一直循環壓力近於極限工作的時候, 對配件會造成一定的損傷。
所以,如果想延長水刀配件的使用壽命,除了規范安裝配件和環境外外部因素外,還得適當降低壓力,然後放慢切割速度。