『壹』 從設備安全形度考慮,如何保證設備正常運行,日常設備維修應注意哪些
設備維護保養工作包括:日常維護保養(一保)、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級保養。維護保養的好備直接影響到設備的運作情況、產品的質量及企業的生產效率。
(一)設備的檢查
設備檢查是及時掌握設備技術狀況,實行設備狀態監測維修的有效手段,是維修的基礎工作,通過檢查及時發現和消除設備隱患,防止突發故障和事故,是保存證設備正常運轉的一項重在工作。
1、日常檢查(日常點檢)
日常檢查是操作工人按規定標准,以五官感覺為主,以設備各部位進行技術狀況檢查,以便及時發現陷患,採取對策,盡量減少故障停機損失。對重點設備,每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時,根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除,保證設備處於完好工作狀態。
2、定期檢查<>按規定的檢查周期,由維修工對設備性能和業余度進行全面檢查和測量,發現問題除當時能調解決之外,將檢查結果認真做好記錄,作為日後決策該設備維修方案的依據。
3、精度檢查
這是對設備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調整。此項工作由專職檢查員按計劃進行,其目的是為確定設備的實際精芳,為設備調整、修理、驗收和報廢提供參考依據。
對設備進行各項檢查、准確地記錄設備的狀態信息,能為日後維修提供可靠的依據及維修成本。
(二)日常保養
設備的日常保養可歸納為八個字——整齊、清潔、潤滑、安全。
1、整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護用品齊全;線路管道安全完整。
2、清潔:設備內外清潔干凈;各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷;各部位不漏油、漏水,鐵屑垃圾清掃干凈。
3、潤滑:定時定量加油換油,油質符合要求,油壺、油槍、油杯齊全;油標、油線、油刮保持清潔,油路暢通。
4、安全:實行定人、定機、憑證操作和交接班制度;熟悉設備結構,遵守操規程,合理使用,精心保養,安全無事故。
(三)二級保養
該級保養以操作工作為主,維修工作配合。保養周期可根據設備的工作環境和工作條件而定,如金切機械可定為400~600運轉小時,停歇時間和保養工時可按設備每復雜系數0.5小葉計算。
1、二級保養內容
(1)根據設備使用情況,進行部分零件的拆卸、清洗、調整,更換個別易損件;
(2)徹底清掃設備內外部,去「黃袍」及污垢;
(3)檢查、清理潤滑油路,清洗油刮、油線、濾油器,適當添加潤滑油,並檢查滑動面的上油情況;
(4)對設備的各運動面配合間隙進行適當的調整;
(5)清掃電氣箱(電工配合)及電氣裝置,做到線路固定整齊、安全防護牢靠;
(6)清洗設備附件及冷卻系統;
2、保養標准
二級保養後達到設備內外清潔,呈現本色;油路暢通,油標明亮,油位清晰可見;操作靈活,運轉正常。保養完畢後由專人負責驗收,認真填寫保養完工記錄單。
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『貳』 如何做好泵站的運行管理及維修養護工作
1、制定和完善工程運行管理、養護修理的有關規章制度; 2、制定年度泵站、控制閘運用計劃或分階段運用計劃; 3、負責泵站的控制運用、檢查觀測、養護修理,做到「令行禁止」,確保防汛工作萬無一失;
4、收集整理控制運用、檢查觀測、養護修理、水情、雨情等各種技術資料並進行分析,編制總結報告及成果分析;資料完整、准確,科學規范、歸檔及時。 5、編制年度、季度、月度水利工程養護修理計劃,按照計劃安排開展運行維護和管理工作。 6、按要求開展機械電氣設備的維修保養工作,保證設備安全運行,保證主要設備100%的完好率。 7、做好泵站、閘安全管理的各項工作;保持設備和管理區大院內的整潔、衛生。 8、做好泵站、閘的目標管理及達標工作(根據業主的要求和投入的情況確定)。運行維護和管理工作按泵站目標管理省二級標准要求開展。 9、做到設備上牌、制度上牆、操作人員持證上崗。運行維護和管理區域的警示牌製作安裝,設備的標識、標志正確、醒目,設備操作規程、圖表、參數等上牆,操作維護規范。 10、加強項目部和業主之間的溝通,項目部負責人及時傳達並執行業主的指示和工作意圖,完成業主下達的運行、管理和維護任務。 11、對職工進行專業技術培訓,提高工程管理人員的專業素質。 12、項目部對管理和維護任務進行分解,管理責任明確到人,設備承包管理落實到人,職責清楚。 13、根據工程需要,配備必需的維修易耗品等材料。
14、編制各類應急預案,組織開展預案演練,及時處理各類突發事件。
『叄』 三級保養制度是什麼
設備維護保養工作,依據工作量大小和難易程度,分為日常保養、一級保養和二級保養,所形成的維護保養制度稱為三級保養制」。具體內容如下:
1、日常保養:這類保養由操作者負責,每日班後小維護,每周班後大維護,主要內容是:認真檢查設備使用和和運轉情況,填寫好交接班記錄,對設備各部件擦洗清潔,定時加油潤滑;隨時注意緊固松脫的零件,調整消除設備小缺陷;檢查設備零部是否完整,工件、附件是否放置整齊等。
2、一級保養:這類保養是指設備運行一個月(兩班制),以操作者為主,維修工人配合進對保養。其內容是:脫黃袍」、清內臟」、其主要工作內容是:檢查、清掃、調整電器控制部位;徹底清洗、擦拭設備外表,檢查設備內部;檢查、調整各操作、傳動機構的零部件。
檢查油泵、疏通油路,檢查油箱油質、油量;清洗或更換漬氈、油線,清除各活動面毛刺;檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置;發現故障隱患和異常,要予以排除,並排除泄漏現象等。設備經一級保養後要求達到:外觀清潔、明亮;油路暢通、油窗明亮。
操作靈活,運轉正常;安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等,以及存在的問題做好記錄。一級保養以操作工為主,專業維修人員配合並指導。
3、二級保養:是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式。二級保養的工作量介於中修理和小修理之間,既要完成小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。
二級保養要完成一級保養的全部工作,還要求潤滑部位全部清洗,結合換油周期檢查潤滑油質,進行清洗換油。檢查設備的動態技術狀況與主要精度(噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等),調整安裝水平,更換或修復零部件,刮研磨損的活動導軌面。
修復調整精度已劣化部位,校驗機裝儀表,修復安全裝置,清洗或更換電機軸承,測量絕緣電阻等。經二級保養後要求精度和性能達到工藝要求,無漏油、漏水、漏氣、漏電現象,聲響、震動、壓力、溫升等符合標准。
二級保養前後應對設備進行動、靜技術狀況測定,並認真做好保養記錄。二級保養以專業維修人員為主,操作工為輔。
三級保養制度
三級保養制度是專業管理維修與群管群修相結合的一種設備維修制度。三級保養的具體內容包括日常維護保養(通稱為例保),一級保養(簡稱一保)和二級保養(簡稱二保)。
設備維護保養工作,依據工作量大小和難易程度,分為日常保養、一級保養和二級保養,所形成的維護保養制度稱為「三級保養制」。日常保養是對設備各部件擦洗清潔,定時加油潤滑;隨時注意緊固松脫的零件,調整消除設備小缺陷;檢查設備零部是否完整,工件、附件是否放置整齊等。
『肆』 水漲機是什麼,幹嘛用的
內高壓水脹成型技術廣泛適用於:
(金屬中空成型、減輕重量、提高強度和韌性、環保節能、提高效率10-50倍,每台日產10000-20000件)
1. 航空、航天、海洋船舶潛艇等軍工行業,如應用航空發動機和波紋管等。
2. 高校實驗室金屬材料成型等專業實驗使用。如異型界面管件成型。
3. 汽車零部件行業:凸輪軸、副車架、保險杠、散熱器殼、控制臂等。
4. 金屬管材成型行業。如不銹鋼兩通、三通、彎頭等。
5. 供暖、製冷銅管。如T型,Y型,爪型銅管成型。
6 衛浴行業:衛浴水龍頭管件、異形彎管件等。
7 民用五金日用製品行業:金銀杯、壺、罐、蓋、內膽、工藝柱、飾品等。
『伍』 如何維護保養船外機
船外機的維護保養分為多個部分:燃油粗濾器每運行50小時,排水排污; 每運行250小時/每12個月至少一次,更換。 (燃油粗濾器的更換需視燃油本身的品質而定。不同發動機燃油粗濾器型號不盡相同。)燃油濾清器每運行250小時/每12個月,更換。 (燃油濾清器的更換需視燃油本身的品質而定。) 發動機潤滑油和潤滑油濾清器/旁通濾清器 運行第一個50-100小時,首次保養; 以後每運行250小時/每12個月,更換。 (1.潤滑油應符合發動機設備推薦的品質。2.更換周期取決於潤滑油的品質和燃油的硫含量,每次更換時必須更換潤滑油濾清器。) 要點:用機油濕潤密封圈,用手擰上新的濾清器直到與接合面接觸上,之後再擰半圈。 空氣濾清器的濾芯 每12個月,檢查並更換。 要點:指示器出現紅色區域時,必須更換過濾器。 傳送皮帶每運行400小時/每12個月,檢查並調整; 每運行2000小時/每24個月,更換。 要點:在熱機時調整,以在皮帶中部能拇指壓下10mm為合適漲緊力。 冷卻液濾清器 每運行1000小時/每6個月,更換。 要點:用機油濕潤密封圈,用手擰上新的濾器直到與接合面接觸上,之後再擰半圈。 蓄電池電解液液位 每運行400小時/每12個月,檢查。 燃油箱每運行400小時/每12個月,排污。 曲軸箱呼吸器的空濾器(如果有的話) 每12個月,更換。 空氣壓縮機的空濾器(如果有的話) 每12個月,檢查並更換。
『陸』 什麼是設備的日常保養,一級保養和二級保養
設備維護保養工作,依據工作量大小和難易程度,分為日常保養、一級保養和二級保養,所形成的維護保養制度稱為「三級保養制」。
一級保養
這類保養是指設備運行一個月(兩班制), 以操作者為主,維修工人配合進對保養。其內容是:「脫黃袍」、「清內臟」、其主要工作內容是:檢查、清掃、調整電器控制部位;徹底清洗、擦拭設備外表,檢查設備內部;檢查、調整各操作、傳動機構的零部件;檢查油泵、疏通油路,檢查油箱油質、油量;清洗或更換漬氈、油線,清除各活動面毛刺;檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置;發現故障隱患和異常,要予以排除,並排除泄漏現象等。設備經一級保養後要求達到:外觀清潔、明亮;油路暢通、油窗明亮;操作靈活,運轉正常;安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等,以及存在的問題做好記錄。一級保養以操作工為主,專業維修人員配合並指導。
二級保養\
是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式。二級保養的工作量介於中修理和小修理之間,既要完成小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作,還要求潤滑部位全部清洗,結合換油周期檢查潤滑油質,進行清洗換油。檢查設備的動態技術狀況與主要精度(噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等),調整安裝水平,更換或修復零部件,刮研磨損的活動導軌面,修復調整精度已劣化部位,校驗機裝儀表,修復安全裝置,清洗或更換電機軸承,測量絕緣電阻等。經二級保養後要求精度和性能達到工藝要求,無漏油、漏水、漏氣、漏電現象,聲響、震動、壓力、溫升等符合標准。二級保養前後應對設備進行動、靜技術狀況測定,並認真做好保養記錄。二級保養以專業維修人員為主,操作工為輔。
『柒』 設備維護的工作是做什麼
(一)設備的日常維護保養設備的日常維護保養,一般有日保養和周保養,又稱日例保和周例保。日例保日例保由設備操作工人當班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。(1)班前四件事消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設備,按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。(2)班中五注意注意運轉聲音,設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統,儀表信號,安全保險是否正常。(3)班後四件事關閉開關,所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設備導軌面和滑動面上的油污,並加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄,辦理交接班手續。周例保周例保由設備操作工人在每周末進行,保養時間為:一般設備2h,精、大、稀設備4h。(1)外觀擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環境整潔。(2)操縱傳動檢查各部位的技術狀況,緊固松動部位,調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。(3)液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統,達到油質清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。(4)電氣系統擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。(二)一級保養一級保養是以操作工人為主,維修工人協助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h,一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷,車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備,對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損,消除隱患、延長設備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。(三)二級保養二級保養是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。二保完成後,維修工人應詳細填寫檢修記錄,由車間機械員和操作者驗收,驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准,提高和鞏固設備完好率,延長大修周期。
『捌』 水漲機和液壓機有什麼區別
水漲機其實就是液壓機的一種,只是利用水來產生壓力讓產品產生變形,達到想要的效果,比如水杯這樣的產品基本上都是用水漲出來的