化水設備有哪些隱患和缺餡6

Ⅰ 一體化超純水處理設備有哪些優點和缺點

一體化超純水處理抄設備的優點：

1、抗沖擊負荷的能力強，接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上。

2、具有脫氨除磷能力，並可以通過調節設備的構造，達到處理工業廢水，生活污水，城市污水的能力。

3、接觸氧化池內的填料多為組合軟填料，質輕、高強、物理化學性質穩定，比表面積大，生物膜附著能力強，污水與生物膜的接觸效率高。

4、接觸氧化池內採用曝氣器進行鼓風曝氣，使纖維束不斷漂動，曝氣均勻，微生物生長成熟，具有活性污泥法的特徵。

5、出水水質穩定，污泥產量少並易於處理。

6、潛水泵中可設於設備之中，減少工程投資。

7、設備可設於地面上，也可埋於地下。埋於地下時，上部覆上可用於綠化，廠區佔地面積少，地面構築物少。

8、易於完成自動控制，管理操作簡單。

9、設備可以連接在汽車上做成移動式一體化污水處理設備。

一體化超純水處理設備缺點：

1.不利於維修，設備出現故障後，不方便檢修與更換。這通常是業主最煩惱的。

2.對環境適應性弱，冬天需要防凍，夏天需要防洪，北方則需要埋入較深，並做保溫處理。

3.由於設備的局限性，該設備只能用在廢水量比較小的項目中。

Ⅱ 純化水設備GMP認證時有哪些常見問題

1、純化水沒有安裝PID圖
2、純水站沒有貼取樣點編號
3、純化水中需要加上用水點編號;一樓純專化水儲罐上面管道屬無流向標識;
4、純化水理化檢測記錄中：不揮發物檢測稱重無原始列印記錄;電導率的檢測應加入單位;
5、純化水系統從EDI出來就是純化水，但現場的管路及閥門、送水泵、壓力表都沒安照純化水的標准做，存在污染風險。
6、純化水驗證時沒有驗證自動電磁閥的動作是否准確無誤。
7、安裝純化水在線電導率監測時沒有圖紙。
8、純化水無管理設計圖，管路非衛生連接，無日常監控，管路設計不利於取樣。9、純化水灌及焊接不符合要求，
10、純化水無取樣記錄;純化水回水處應安裝流量計
11、純化水系統需要對總送、總回、儲罐、最遠用水點進行每周全檢，其餘用水點每月全檢
12、純化水系統的驗證
13、純化水的設計、安裝、臭氧消毒依據、焊接、驗證確認等部分不符合要求
14、純化水圖紙與實際不相符，各控制閥應在圖紙上註明;
15、管道、儲水罐、電焊問題
16、儲備出水口，回水口應有溫度計，以便對其溫度變化進行控制，應有流量監控計

Ⅲ 凈水器的優缺點是什麼

凈水器也叫凈水機、水過濾器，是按對水的使用要求對水質進行深度過濾、凈化處理的水處理設備。平時所說的凈水器，一般是指用作家庭使用的小型過濾器，技術核心為濾芯裝置中的過濾膜，目前主要技術來源於超濾膜和RO反滲透膜兩種，諾百納凈水器以這兩種來分析看。

一、優點不同

1、反滲透凈水機：集微濾、吸附、超濾、反滲透、紫外殺菌、超純化等技術於一體，更新鮮、更衛生、更安全。

2、超濾凈水機：產水可直接飲用；最新一代濾芯，過濾精度高、使用壽命長，其水錘、耐壓等測試均通過 NSF 測試標准。

二、缺點不同

1、反滲透凈水機：出水為可以直接飲用的純凈水，出水量較小，比例大概為4比1，排出的廢水是不能飲用的

2、超濾凈水機：超濾凈水器的出水比為2比1，過濾後的水可以直接喝下，但是前提是要正常的自來水，畢竟超濾膜只是一種物理過濾，對化學物質是無法過濾的，所以對一般的自來水過濾沒有問題。但是超濾膜過濾後的水口感並沒有反滲透膜好。

三、原理不同

1、反滲透凈水機：反滲透膜是通過透過性膜將溶解在水中對人體有害的重金屬離子去除掉，也可以過濾掉其他不利於身體健康的離子，並且很有效的溶解和去除水中的三氯甲烷、四氯化碳等有機物，將水中對人體有利的水分子留下，而其他雜質如細菌、污染物、病毒、水垢等，都會化成濃縮水被排除。

RO反滲透凈水器內部有一層RO膜，這種膜的孔徑微小至納米級別，而細小如病毒、細菌，其體積也是RO膜孔徑的的千倍。經過RO膜的基本上僅有水分，不含有其他元素，過濾出的水可以生飲也可以燒開。

2、超濾凈水機：超濾膜凈化技術是純物理的過濾，其依靠超濾膜表面密布的微孔進行篩分，過濾精度取決於超濾膜孔徑大小和孔徑均勻度，水中的懸浮物、微粒、細菌、膠體和病毒等大分子物質可被截留住。超濾凈水器內部有一層超濾膜，這層過濾膜的孔徑精度范圍為0.01~0.001μm，相比RO反滲透凈水器要大一個數量級。同時，超濾膜不僅可讓水分經過，同時也會讓一些體積較小的小分子物質經過。

Ⅳ 軟化水設備出水效果的影響因素有哪些

一、鍋爐專用軟化水設備的定義：鍋爐軟化水設備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預處理裝置，去處原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。
二、鍋爐軟化水設備工作原理：由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。 由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。 硬水轉換軟化水的化學方程式： 鈣的去除： CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 鎂的去除： MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
三、鍋爐軟化水設備控制閥類型： <1>、半自動(手動)控制閥 <2>、全自動流量型控制閥 <3>、全自動時間型控制閥
四、鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:
在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
A、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：l. 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 2 .是否忘記裝O形密封圈3 .O形密封圈是否破損
b 中心管上破損，有裂紋。 c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e 進出水口接反。
B 在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：l 給水壓力過低 2 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重 3 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢 4 樹脂層內雜質太多 5 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入6 射流器中有異物7 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞8 射流器選型偏小 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
f 未使用大粒無碘鹽。
g 控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對於64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處於正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超標

Ⅳ 化工行業常見的安全隱患都有哪些

化工廠常見的安全隱患，包括設備，儀表，工藝等各個方面，關注化工易（廣化交易），給您更多化工資訊。

一、設備設施

反應釜、反應器

1、存在突發反應，缺乏應對措施及培訓；

2、隨意改變投料量或投料配比；

3、改進工藝或新工藝，未進行安全評估；

4、工藝變更未經過嚴格審訂、批准；

5、工藝過程在可燃氣體爆炸極限內操作；

6、使用高毒物料時，採用敞口操作；

7、未編寫工藝操作規程進行試生產；

8、未編寫所用物料的物性資料及安全使用注意事項；

9、所用材料分解時，產生的熱量未經詳細核算；

10、存在粉塵爆炸的潛在危險性；

11、某種原輔料不能及時投入時，釜內物料暫存時存在危險；

12、原料或中間體在貯存中會發生自燃或聚合或分解危險；

13、工藝中各種參數（溫度、壓力等）接近危險界限；

14、發生異常狀況時，沒有將反應物迅速排放的措施；

15、沒有防止急劇反應和制止急劇反應的措施。

Ⅵ 電廠說的化水是干什麼的

化水的主要工作是通過一定的處理使水質合格，送往鍋爐產生蒸汽，推動汽輪機帶動發電機內發電。容
1、電廠化水是對電廠各種用水進行化學處理，一般操作工對專業知識要求不高，當然具有化學知識可以更好的掌握工藝流程。
2、主要是：水的成分，原水的澄清，加葯去除水中的硅含量，陰陽離子處理，混床，覆蓋等。

Ⅶ 電廠化水車間設備的關閉和檢查危險源有哪些

1、機組聲速時調速燒瓦，沖動時設專人調整潤滑油的溫度，防止油溫波動過大，立即打閘停機。
2、發動機並列後風溫較高，發動機並列時要及時投放空冷器，開啟出口。

Ⅷ 火電廠化水出現哪些問題可以影響到集控安全運行

1、對化學監督工作性質的認識
' a. D( x/ E: i% y 化學專業要為電廠的安全經濟運行服務，而安全就是最大的效益，這是必須確立的指導思想。在電廠中，機、爐、電方面的問題，可能在分級、秒級，甚至毫秒級發生重大事故，自然成為電廠首先重視的對象。化學方面不存在瞬間發生事故，讓人馬上看到停爐停機方面的損失，化學方面的問題，其影響在當時往往不會馬上表現出來，因此可能就降低了對化學監督的要求。可是一旦化學專業問題爆發，可能是大面積的、長時間的停爐、停機，甚至達到不可收拾的地步。較為突出的問題有：鍋爐水冷壁等受熱面結垢、腐蝕或氫脆損壞，引起頻繁爆管；給水管道氧腐蝕嚴重，必須停爐停機更換；汽輪機軸封漏汽嚴重，造成汽輪機油乳化，被迫停機等等，這些均會造成嚴重的後果，有時還可能造成不可挽回的社會影響。另外，在整個運行周期中，如果結垢了，還會大大降低發電廠的經濟性。
& U* u7 ^3 l' ^* G& f' _ 2、對化學監督工作內容的認識: q. A! {: s; R4 h+ ^7 G
化學監督工作的核心是監督，絕不單純是化學專業自己的事情，需要各專業密切配合。化學監督通常包括水、汽、煤、油、灰、廢液、廢水及環保監督等內容。工作任務是：供水、供氫；及時反映和監督汽水品質，對水汽質量進行監控和必要的處理；監督凝汽器泄漏、除氧器運行，以防止熱力系統腐蝕、結垢、積鹽，避免因水汽質量故障引起檢修；及時提供燃煤、飛灰分析數據，為鍋爐及時調整燃燒工況提供依據，降低煤耗，提高熱效率；做好油質監督及防劣化措施；做好熱力設備的停備用保護；監督廢液、廢水、廢氣的達標排放等等。這一系列的工作都需要各專業密切配合。
7 T. e) ]' C) }9 D 3、對化學專業危險因素的認識
+ h& u9 `2 W9 G; D5 H E$ h% l 研究化學專業的危險因素，是為了能夠對其准確識別，及早預告，提供處理對策，做到防患於未然。化學專業經過近半個世紀的發展，形成了以預防為中心，利用各種監測手段對水汽質量進行診斷，通過失效分析及善後處理，總結故障規律，向超前控制和預知維修發展。化學專業潛伏性故障分析、預見來源於對危險因素的准確識別，對能引發故障的各種危險因素進行剖析，做到量化評估，這將有助於化學監督的實踐工作。
- k+ Z' D# F, c. n 1）正確理解水汽質量標准0 P5 e5 v) O: E! o
國標中規定的水汽質量指標是極限值，只是預防結垢、減緩腐蝕的最高限，平時運行控制應盡可能調整到最佳值，如有的廠為每個指標再訂一個期望值。
" U) e# S b: f& F3 c 有研究資料表明，長期使雜質含量維持在極限值附近，經過為期一年的運轉難免發生水質、汽質故障。對水汽質量進行監測診斷研究的經驗是，保持水汽中雜質含量為標准值的3/4以下，可保證在1-2個大修期內無故障產生；如能達到標准值的1/3上下，則可避免出現腐蝕結垢積鹽故障。我們將上述兩個范圍分別稱為注意值和期望值。: m' `# X0 g- `- G7 C
識別危險因素的首要條件是，凝結水、給水、爐水和過熱蒸汽中雜質含量是否經常超越注意值，甚至達到標准值（警告值），超標的項目就是主要的危險因素。其次是考察超標的時間與幅度，如果超過總化驗次數的1/50，則有危險。
+ o6 z. ^% t( S: i' I 2）特別留意直接引起結垢、腐蝕的水樣雜質
% W0 r: A3 ]! n 直接影響機組結垢、腐蝕的項目是凝結水的氫電導率、硬度、含氧量，給水的pH、含氧量，爐水的pH，過熱蒸汽的含鈉量。務必保持這些指標合格和達到期望值，其中尤其應當保持鍋爐水pH合格。
^, V+ [* U X6 p 亞臨界參數鍋爐爐水磷酸根控制標准為0.5-3 mg／L（國標），而且傾向於維持低限。採取低磷酸鹽處理在爐水pH超標時，寧可使其超過10（低於10.5），不可使其低於9，尤其是不可低於8.5。- t {* V9 q- n/ W5 [1 O
3）凝汽器泄漏是水質污染和化學故障的總根源
$ P/ v% L; D8 ]( i+ O# B 火電廠的設備故障曾被簡縮為「燒、爆、掉」三字，即發電機與變壓器絕緣破壞的燒毀；鍋爐四管及其它承壓部件爆漏；汽輪機葉片斷裂。這些故障都有直接、間接的化學誘因，例如內冷水質不良引起的雙水內冷機組或定子水冷機組腐蝕結垢堵塞超溫，氫氣濕度過高造成局部結露影響線棒絕緣和護環應力腐蝕開裂；由於結垢引起水冷壁管超溫變形，由於積鹽引起過熱器管、再熱器管超溫變形，由於酸性、鹼性腐蝕、氧腐蝕造成水冷壁管穿孔或脆爆，由於氧（運行或停用）腐蝕引起省煤器管穿孔；汽輪機可因結鹽垢損壞葉片，而凝汽器泄漏，除影響汽輪機運行外，更是水質污染和化學故障的總根源。對於大機組來說，除了保證鍋爐補充水質合格外，更應關注凝結水質及凝結水處理設備。4 l0 U) s! r6 y: u
4、對化學專業自身工作的認識 |6 _, |- U4 D5 p2 e8 U R
1）電廠化學監督工作，應是從設計、基建、安裝、調試到運行、檢修和停運等各個階段的全過程監督。+ l1 J7 w* v4 g5 h5 x" F
2）化學監督、控制的真實性、准確性，是化學監督工作的靈魂。真實性通過各方努力能夠做到，准確性則需要保證配葯准確，測試方法科學實用，儀表投入率、准確率達標，自動檢測、加葯裝置的投入等。人工取樣分析只能保證對幾個時點的監測，在線儀表能夠達到動態、連續的監測。自動控制的准確性、及時性、可靠性遠優於人工控制。
4 G! }6 j( m+ j2 K7 O9 q3 M 3）早期化學工作的重點一般放在制備高質量的除鹽水上，由於近年來反滲透的投用，再加上二級除鹽，除鹽水水質已不成問題，現在應該把精力集中到水汽指標的監督和調整上，長期保持水汽指標最佳，已是化學監督工作的重中之重。5 Y: O A% Z7 s! {
4）加強機組啟動監督% s: x3 z! r) s2 r
每一次啟動點火，應嚴格執行化學監督規程，使水質盡早合格。機組一啟動就應開大連排，加強定排，使爐水盡快合格。有的廠在除氧器未能正常投運前，從鄰爐運行的除氧器補充合格的給水。如不補充溶氧、PH合格的給水，這一階段帶入的腐蝕因素可能要比整個運行周期嚴重得多。
/ L& A4 }/ {: P5 ~; n 5）應加強停用保護工作
7 z& H$ t3 {$ V6 a 根據停爐時間長短，做好各部分的停用保養工作，使停爐保護的概念擴展為整個熱力系統的停用保護，使受保護的范圍盡量擴大，受保護的時間盡可能延長，這樣才能真正起到防止設備銹蝕的作用，防止鐵銹在運行中源源不斷釋放到系統中。% @& @& w1 p$ S9 {7 X7 a
6）凝結水含氧量
# @4 ~2 Y7 y$ f3 H( I5 d, K 凝結水含氧量不合格問題普遍存在，凝結水含氧量超標的電廠數和機組數都比凝汽器管腐蝕泄漏的多。其原因是汽缸接合面欠嚴密、真空系統泄漏、補水率過大使隨除鹽水帶入的氧量過大等。抓凝結水含氧量合格見效最快，效果最好。通過系統檢漏及處理、均勻補水可以使含氧量合格。由汽機檢修人員進行汽輪機本體及真空系統的檢修消缺，提高真空嚴密性，在此基礎上進行氦質譜檢漏及消除泄漏；盡可能降低鍋爐補水率，做到均勻補充除鹽水，經過以上工作，即使含氧量曾大於100μg／L的也可使之低於30μg／L。
& y6 a3 ]$ O% I4 I. b! k+ w0 | 7）凝汽器泄漏時不能以堵代查
1 r, p3 q( G4 q5 Q: z, _; A& m: Y2 Z" C+ ` 凝汽器有微漏現象時，可以用加鋸末堵漏的方法暫時制止泄漏，但是這只是治標的措施，不可作為主要的防泄漏措施。應在負荷允許時，降負荷查出漏點加以堵塞，或停機灌水查漏封堵。
% C3 ?6 y' k8 O. ]- A* U2 ] 8）應按**處理原則處理水質異常2 {0 W+ m- y, p6 ?
1986年美國電力研究院（EPRI）制訂的導則對水質異常分級處理，這是防止水質劣化演變成故障的有力措施。凡是有水質異常時，必須嚴格按照規定處理，不得拖延。& |1 U. V' `( U
9）煤耗是電廠最重要的指標，煤質監督也就日趨受到重視。煤質監督工作應把重點放在采、制樣上，包括採用先進的采、制樣工具，合理的采樣方法等，因為測試誤差是很小的，誤差主要在於採制樣過程中。同時，為給鍋爐及時調整燃燒工況提供依據，降低煤耗，提高熱效率，應改變現有的飛灰取樣、分析方式，採用飛灰在線監測裝置。8 @" p- I9 Y" j# f
10）技術手段與知識更新7 ~- H+ E# P/ _4 v8 T- P* Z
化學專業歷經半個世紀的發展，積累了不少的經驗， 60年代初以來不斷完善的化學監督工作對機組的安全運行起到了很好的保障作用。隨著機組參數與容量的不斷提高，舊的工作方法應注入新的活力，安全保障體系也應有所發展。在80年代末開展化學診斷技術的基礎上，再將安全性評價方法引入化學工作中，實現全面的技術與知識的更新，開創化學工作新局面。

Ⅸ 制葯廠選購純化水設備該注意哪些問題

1. 明確自己產水的用途，明確了用途就知道了需要的產水水質，因為不同用途回對產答水水質要求不盡相同的，據此可以確定用水的電導率要求，從而大致確定設備類型。

2. 要了解自己所在使用區域水源和水質情況，根據原水類型確定機器所屬大類。根據原水硬度、泥沙懸浮物含量等指標確定是否需要另外選配預處理器。

超純水設備

3. 了解自己對取水方式、安裝擺放、產品外觀的需求，根據以上的需求來選擇更適合您的超純水設備，不但給您的實驗工作帶來方便而且更省心。

4、了解服務商的安裝服務和售後服務,在購買產品時務必要重視安裝和售後服務的問題，選擇能提供正規的安裝服務的銷售渠道購買產品。

5、了解產品後續更換濾芯耗材的成本和方式,凈水設備是需要長期使用的，基本上都需要後期維護和更換耗材，因此在購買時請綜合比較，咨詢清楚濾芯耗材的問題和相應的費用，別圖一時的價格便宜。

Ⅹ 水處理設備存在哪些有害因素預防措施是什麼

要看抄處理的廢水是什麼？同時也要確定是環境有害因素還是安全隱患，或者職業健康方面的影響。
一般來講有害因素還是很多的，但是總體來講只有幾個大的方面，如：氣體污染（根據設備不同及污水性質不同也有很多種廢氣，如氨氣、二氧化硫、儲水池內的硫化氫等等）、酸鹼腐蝕（設備內使用化學葯品對人體的腐蝕等）、粉塵污染（配置固態化學葯品的粉塵、污泥存放的粉塵、現場過濾材料存放產生的粉塵等）
如果是進行環境因素識別的話，水處理設備的有害因素還是很多的，按照每一個設備的性質及它的操作說明上標注進行有效識別。
希望對你有幫助。