黃漿水飲料設備

Ⅰ 飲料廠一般用什麼水處理設備

規模大點的飲料廠，一般是預處理+二級反滲透+殺菌，小一點的一般就預處理+一級反滲透+殺菌，前提他們的水源自來水。如果水源是地下水或山泉水，這個處理工藝就不一樣。但比較大廠後面的二級反滲透和殺菌，都少不了。要再詳細點了解，可以加我QQ：821329702

Ⅱ 開一個小型的飲料廠都需要什麼設備，

飲料生產設備可以選用茶飲料、果汁、蔬菜汁可以同時使用的設備。

飲料生產的設備主要包含：

前期調配系統：前期調配系統通過優質的設計配置可實現多種飲料的調配功能。

水處理系統：水處理系統將水進行過濾純化處理，達到飲料生產所需純水的標准。

吹瓶機系統（吹灌旋）無菌冷灌裝系統：全自動灌裝機 無菌冷灌裝系統採用了無菌隔離技術，保證了灌裝物料、包裝環境和包裝容器的無菌化。從吹瓶到沖洗殺毒到灌裝到封口。

4.輸送系統:將飲料從灌裝機輸送到後端。

5.PET 封蓋液位檢測機：在線檢測液位、封蓋情況，保證產品合格

6.吹水機：外白面吹乾

7.套、縮標機：瓶身貼標

8.標簽檢測機：設備檢查標簽

9.噴碼機：對瓶身進行噴碼標識

10.裹包式裝箱機：飲料瓶包裝進入紙箱

11.箱噴碼：箱體碰碼

12.滿箱檢測機：檢測合格滿箱

13.機器人碼垛機：紙箱成垛

Ⅲ 飲料機械設備有哪些品牌

親，飲料加工設備的話，最有名的應該是利樂公司，還有格朗斯、多米諾等等品牌，大部分都是國際品牌！如果單純小的飲料加工設備，你可以直接在網站查詢就好！

Ⅳ 建個果汁廠都需要什麼設備

果汁飲料生產線通俗的講，就是將鮮果榨橙汁做成飲料，採用塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐等包裝材料進行封裝好，銷售到飲料市場。做果 汁飲料可不像做純凈水、礦泉水等那麼簡單，首先需要了解清楚是什麼類型的水果，採用什麼樣的工藝流程來進行取汁，採用破碎榨汁， 還是採用蒸煮打漿的形式。不同類型的水果，如蘋果、芒果、獼猴桃、黃桃、山楂等，其前期的處理工藝都是有所不同的。從大方向看， 整條果汁飲料灌裝流水線還是差不多的，都包括純凈水凈化系統，鮮果的取汁系統，配料、過濾、均質、脫氣、殺菌系統，飲料灌裝、封 蓋系統，倒瓶殺菌系統，二次噴淋殺菌冷卻系統，瓶身表面吹乾系統，標簽系統，噴碼系統，包裝系統，每天生產完後的管道清洗系統 等。 同樣的水果，還分為濁汁和清汁，飲料處理工藝也大不相同。做清汁需要酶解澄清處理，工藝相當復雜。所以為，做果汁飲料之前，我 們需要先確定水果的類型，確定其取汁方式，再確定整條果汁生產流水線的生產工藝流程。當然，製作原果汁飲料很大一部分都是當地擁 有豐富的水果資源，也有很多飲料廠家直接購買果汁原漿回來勾兌後進行包裝，這樣比起從鮮果開始做起的要簡單很多。以下我對玻璃瓶 裝的果汁飲料灌裝生產線進行詳細的講解。一條完整的全自動玻璃瓶果汁飲料生產線設備組成：水處理設備、化糖鍋、配料罐、雙聯過濾 器、均質機、真空脫氣機、殺菌機、保溫罐、CIP清洗系統、空瓶輸送、三合一熱灌裝設備、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒設備、成品輸 送、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備、強力吹乾機、噴碼機、貼標機、紙箱包裝機。 果汁飲料生產線，根據不同用戶，不同的實際情況，我公司可提供成套的果汁飲料生產流水線，按照生產速度來區分，如如下幾個檔次 可供飲料廠家選擇，分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時、25000瓶/時-36000瓶/ 時。

Ⅳ 新建飲料廠需要什麼設備

北京金明仕科技股份有限公司依靠多年領先的飲料機械生產技術和飲料生產專業知識，致力於滿足全球飲料行業不斷變化的需求。 多年來，一直致力於面向多種包裝形式的飲料產品進行完美整合，包裝形式包括：金屬罐、玻璃瓶（一次性及可回收）、塑料瓶容器（PET、HDPE和PP）以及軟包裝（紙盒包、袋包）。

尤其對於PET，我們擁有多種可同時滿足您的可靠性和靈活性需求以及環境和利潤需求的解決方案。

公司成立以來，匯集了一批長期從事飲料設備研究製造，飲料技術工藝研究、工程應用，實踐經驗豐富的工程技術人才。結合市場要求和客戶需要，對產品進行長期深入研究，在傳統飲料的基礎上不斷研發出諸多新型飲品，不斷地為廣大新老客戶服務。


金明仕始終堅持以「技術立業，服務為先」的管理思想，專注於飲料設備與飲料技術的完美整合服務，為客戶提供系統專業的解決方案。

Ⅵ 生產飲料需要什麼機器設備

飲料廠呢一般設備就是看你做的飲料類型選設備，大致如下

1. 飲料調配系統(根據不同的產品類型不一樣)

2. 吹瓶機(以PE瓶裝為例，也可外夠瓶子)

3. 灌裝機(現在都是三合一主機包括清洗瓶子，灌裝，封蓋三道工序)

4. 套標機

5. 激光噴碼機

6. 膜包機

7. 碼垛機(產量低可以人工碼垛)

大致就是這個流程如要詳細資料可以跟我要

Ⅶ 我想製造桶裝水。礦泉水需要什麼設備。要多少錢

1到2萬'領導你好：承接各種水處理以及飲料設備加工安裝調試及機器維修服務，批發價銷售凈水設備，純凈水設備，礦泉水設備，大桶水灌裝設備，生產飲料各種流體設備，小瓶灌裝線，實驗實超純水，工業超純水處理設備，除鐵，除泥，軟化機組，各種水處理設備及配件耗材，電話：望保存

Ⅷ 酒劑，飲料生產線設備，工藝流程有哪些

（一）傳統工藝
紹興酒的釀造是一門綜合性的發酵工程科學，涉及到多種學科知識。先人們雖然不可能去理會這些科學知識，但憑藉無數次的實踐——總結——再實踐，把經驗轉化為技能和技巧，於是形成了傳至現今的一套嫻熟完善的紹興酒工藝。

紹興酒以糯米為原料，經酒葯、麥曲中多種有益微生物的糖化發酵作用，釀造而成的一種低酒度的發酵原酒。明代《天工開物》記載：「凡釀酒，必資曲葯成信，無曲即佳米珍黍，空造不成。」說明了酒葯和麥曲在釀酒中的重要作用。

1、酒葯，又稱小曲、白葯、酒餅，是我國獨特的釀酒用糖化發酵劑，也是我國優異的釀酒菌種保藏制劑。東晉嵇含是浙江上虞人，他是中國歷史上第一個講到「小曲（葯曲）」的人，他的被譽為古代植物學大全的《南方草木狀》中記述制曲原料中加入植物葯料，為我國釀酒時用酒葯之始。他這樣論述「小曲」：「草曲，南海多矣。酒不用曲櫱，但杵米粉，雜以眾草葯，治葛汁， 滌 溲之，大如卵，置蒿蓬中蔭蔽之，經月而成，用此合糯為酒。」他的意思是說，用草葯做的酒，南方很多，做酒不用傳統的曲櫱，只要把米舂成粉，添加各種草葉，准備葛草的汁（辣蓼草之類的植物），一起混合搓成雞蛋大小，用蓬蒿蓋好（保溫，讓微生物繁育），隔一個月就成熟了，用它和糯米混合做成酒。這段記載，說明了中國制曲技術上的一項重大改進。酒葯一般在農歷七月生產，其原料為新早秈米粉和辣蓼草。酒葯中的糖化（根霉、毛黴菌為主）和發酵（酵母菌為主）的各種菌類是復雜而繁多的。紹興酒就是以酒葯發酵製作淋飯酒醅作酒母（俗稱酒娘），然後去生產攤飯酒。它是用極少量的酒葯通過淋飯法在釀酒初期進行擴大培養，使黴菌、酵母逐步增殖，達到澱粉原料充分糖化的目的，同時還起到馴養酵母菌的作用。這是紹興酒生產工藝的獨特之處。酒葯還有白葯、黑葯二種，白葯作用較猛烈，適宜於嚴寒的季節使用，至今紹興酒傳統工藝仍採用白葯；黑葯則是在用早秈米粉和辣蓼草為原料的同時，再加入陳皮、花椒、甘草、蒼術等中葯末製成，作用較緩和，適宜在和暖的氣溫下使用。現在因淋飯酒釀季在冬天，用的都是白葯，黑葯已基本絕跡。

2、利用糧食原料，在適當的水份和溫度條件下，繁殖培養具有糖化作用的微生物制劑叫做制曲。麥曲作為培養繁殖糖化菌而製成的紹興酒糖化劑，它不僅給酒的釀造提供了各種需要的酶（主要指澱粉酶），而且在制曲過程中，麥曲內積累的微生物代謝產物，亦給紹興酒以獨特的風味。麥麴生產一般在農歷八、九月間，此時正值桂花盛開時節，氣候溫濕，宜於麴菌培育生長，故有「桂花曲」的美稱。 70 年代前，紹興的酒廠還是用干稻草將軋碎的小麥片捆綁成長圓形，豎放緊堆保溫，自然發酵而成，稱「草包曲」。但這種制曲方法跟不上規模產量日益擴大的需要，至 70 年代後期，改進操作方法，把麥塊切成寬 25 厘米，厚 4 厘米的正方形塊狀，堆疊保溫，自然發酵而成，稱為「塊曲」。麥曲中的微生物最多的是米麴黴（即黃麴黴），根霉、毛霉次之，此外，尚有少量的黑麴黴、青黴及酵母、細菌等。成熟的麥曲曲花呈黃綠色，質量較優，有利於酒醪升溫和開耙調溫。由於麥曲是多菌種糖化（發酵）劑，其代謝產物極為豐富，賦與紹興酒特有的麥曲香和醇厚的酒味，構成了紹興酒特有的酒體與風格。

3、淋飯酒，俗稱「酒娘」，學名「酒母」，原意為「制酒之母」，是作為釀造攤飯酒的發酵劑。一般在農歷「小雪」前開始生產，其工藝流程為「糯米——過篩——加水浸漬——蒸煮——淋水冷卻——搭窩——沖缸——開耙發酵——灌壇後酵——淋飯酒（醅）。經 20 天左右的養醅發酵，即可作為攤飯酒的酒母使用。因將蒸熟的飯用冷水淋冷的操作方法，故稱「淋飯法」制酒。淋飯酒娘在使用前都要經過認真的挑選，採用化學分析和感官鑒定的方法，挑選出酒精濃度高，酸度低，品味老嫩適中，爽口，無異雜氣味優良酒醅作為攤飯酒的酒母，這稱之為「揀娘」。它對攤飯酒的正常發酵和生產的順利進行有著十分重要的意義。

4、攤飯酒，又稱「大飯酒」，即是正式釀制的紹興酒。一般在農歷「大雪」前後開始釀制。其工藝流程為：糯米——過篩——浸漬——蒸煮——攤冷（清水、漿水、麥曲、酒母）——落缸——前發酵（灌壇）——後發酵——壓榨——澄清——煎酒——成品。因採用將蒸熟的米飯傾倒在竹簟上攤冷的操作方法，故稱「攤飯法」制酒。因頗占場地，速度又慢，現改為用鼓風機吹冷的方法，加快了生產進度。攤飯法釀酒是將冷卻到一定溫度的飯與麥曲、酒娘、水一起落缸保溫，進行糖化發酵。為了掌握和控制發酵過程中各種萬分適時適量的生成，必須適時「開耙」，即攪拌冷卻，調節溫度，這是整個釀酒工藝中較難掌握的一項關鍵性技術，必須由釀酒經驗豐富的老師傅把關。攤飯法釀酒工藝是邊糖化邊發酵同時進行，故也稱「復式發酵」。此項工藝質量控制繁雜，技術難度較大，要根據氣溫、米質、酒娘和麥曲性能等多種因素靈活掌握，及時調正，如發酵正常，酒醪中的各種成分比例就和諧協調，平衡生長，釀成的成品酒口感鮮靈、柔和、甘潤、醇厚，質量會達到理化指標要求。攤飯酒的前後發酵時間達 90 天左右，是各類黃酒酵期最長的一種生產方法，所以風味優厚，質量上乘，深受各階層人士的喜愛。

5 ．壓榨，又稱過濾。經 80 多天的發酵，酒醅已將成熟。此時的酒醅糟粕已完全下沉，上層酒液已澄清並透明黃亮；口味清爽，酒味較濃；有新酒香氣，無其他異雜氣。經化驗糖酒酸理化指標達到質量標准要求，說明發酵已經完成。但因酒液和固體糟粕仍混在一起，必須把固體和液體分離開來，所以要進行壓榨。壓榨出來的酒液叫生酒，又稱生清。生酒液尚含有懸浮物而出現混濁，還必須再進行澄清，減少成品酒中的沉澱物。

6、煎酒，又稱滅菌。為了便於貯存和保管，必須進行滅菌工作，俗稱「煎酒」。這是黃酒生產的最後一道工序，如不嚴格掌握，會使成品酒變質，可謂「前功盡棄」。「煎酒」這個名稱是紹興酒傳統工藝沿襲下來的。我們的祖先根據實踐經驗，知道要把生酒變成熟酒才能不易變質的道理，因此採用了把生酒放在鐵鍋里煎熟的辦法，稱為「煎酒」，實際的意義主要是「滅菌」。為什麼要滅菌，因為經過發酵的酒醅，其中的一些微生物還保持著生命力，包括有益和有害的菌類，還殘存一部分有一定活力的酶，因此，必須進行滅菌。滅菌是採用加熱的辦法，將微生物殺死，將酶破壞，使酒中各種成分基本固定下來，以防止在貯存期間黃酒變質。加熱的另一個目的是促進酒的老熟，並使部分可溶性蛋白凝固，經貯存而沉澱下來，使酒的色澤更為清亮透明。

7、成品包裝。成品包裝與煎酒實際上是一氣呵成的，主要是為了便於貯存、保管、運輸以及有利於新酒的陳釀老熟。紹興酒自古以來採用 25 公斤容量的大陶壇盛裝，直至現代，其他材料很多，但仍不能與之比擬。用陶壇盛裝，即使存放幾十年也不會變質，紹興酒的「越陳越香」主要是靠陶壇貯存的包裝形式來完成的。但也有缺點存在，如搬運、堆疊勞動強度大，外表粗糙不美觀，佔用倉庫面積大，貯存期酒的損耗多等。為了改革包裝， 90 年代起，黃酒集團和東風酒廠兩家大企業，率先試驗用不銹鋼材質製作 50 立方米的大容器貯酒獲得成功。另外，從 80 年代起，紹興的幾家大酒廠，瓶裝生產線發展較快，高檔酒、花色酒均採用玻璃、陶、瓷等材質的小包裝供應國內外市場。近年，黃酒集團還擴建一條金屬易拉罐灌裝生產線，使多種多樣、美觀大方的小包裝暢銷全球，為品質優良的紹興酒錦上添花。

（二）機制工藝
一切新生事物都是按科學的規律與原理，在實踐——斗爭——總結——再實踐的過程中創新和發展的。設計採用機械化新工藝製造紹興酒的過程也是如此。千百年來，紹興釀酒業主要是受傳統工藝的制約，始終徘徊在農村副業——手工作坊——工廠式作坊的生產模式上，以手工操作為主，設施簡劣，勞動強度大，生產周期長；同時，自然發酵，受氣溫季節影響，必須在農歷九月至翌年三月的半年時間內，完成投料、發酵和榨煎全過程，一旦延至農歷四月，氣溫漸高，酒醪容易變酸，質量難易控制，所以，如需擴大生產規模，就受到限制。自本世紀 60 年代起，紹興釀酒業面臨國際、國內市場供不應求的狀況，對如何拓展規模，擴大產量，減輕勞動強度等一系列問題進行研究和論證。幾十年來，在上級主管部門的關心支持和大專院校、科研機構的指導協作下，群策群力，解放思想，充分調動工程技術人員的積極性和創造性，開展了轟轟烈烈的技術革新和技術革命運動，逐步試制和採用一系列新設備、新工藝，取得了前所未有的成果。最初，是從設備單項革新開始的：如 60 年代試製成功板框式空氣壓濾替代繁重的木榨榨酒。 70 年代初，試製成功卧式連續蒸飯機代替木桶蒸飯；成品殺菌從產量較小的錫制園盤腸改進成列管式殺菌器， 80 年代初又革新成薄板式熱交換器，既提高了煎酒產量和質量又節約能源；浸米工序用大鐵罐代替陶缸；前、後發酵用金屬大罐代替陶缸、陶壇等等。單項革新的成功，為機械化連續化生產奠定了堅實的基礎。 1985 年紹興釀酒總廠（黃酒集團前身）建成投產年產萬噸的機械化新工藝車間。這是第一家將各項單項設備革新，組成整體設計的廠家，完善了從原料到成品全過程一條龍生產作業線。從此，紹興酒機械化新工藝生產勝利誕生，紹興釀酒業邁向了一個新的里程碑。與此同時，在工藝上也逐步進行了大膽改革，試驗選用純種酵母菌、糖化菌代替自然菌種發酵，大大縮短了生產周期，更重要的是有利於微生物的培養與控制，有利於質量的穩定與提高。由於自動化和半自動化作業貫穿始終，既節約了勞動力，提高了勞動生產率，又把職工從繁重的體力勞動中解放出來。科技含量的不斷增加，減少了對自然的依賴性，變季節性生產為常年生產，這是一種良性循環，有利於對紹興酒發酵機理的進一步探索和發酵理論的進一步完善。目前，紹興酒機械化新工藝已形成規模投產的有：黃酒集團 5 萬噸，三個立體車間；東風酒廠 3 萬噸，兩個立體車間；越泉酒廠 500 噸，一個立體車間。 1996 年，經國家計委批準的黃酒集團公司立項年產 10 萬噸紹興釀酒業機械化車間已在籌建中，預計到本世紀末可竣工投產，這將進一步給古老的紹興酒帶來勃勃生機，注入科技含量更多的新鮮血液，紹興釀酒業將會出現前所未有的輝煌時代。

在不斷擴大規模的同時，為適應市場消費需求，本世紀 80 年代起，紹興釀酒業為打響各自的品牌，潛心設計研究發展「四新」產品，改革設備落後的小包裝生產線，擴建新的小包裝生產線，為此，技術人員曾多次赴國內外考察、選型，經過 10 多年的努力，黃酒集團和東風酒廠兩家大型企業，先後從西德和日本各引進年產 2 萬噸大型自動化灌裝流水線，之後又分別擴建了國產萬噸自動化瓶裝流水線各兩條； 1997 年，黃酒集團又從義大利引進年產 2 萬噸大型自動化灌裝流水線一條，日瓶裝產量從原先的幾千瓶飛躍到目前最高期的 30 萬瓶，日益滿足了市場需求。同時，黃酒集團為使作業線配套成龍，從比利時引進一條年產 2.2 萬噸玻璃瓶全自動生產線，能生產 500 —— 700 毫升，各類型的薄壁輕量棕色玻璃瓶，於 1992 年投產使用，取得了良好的經濟效益和社會效益。這樣，從釀制、貯存、灌裝到包裝全程一條龍紹興酒機械化作業線基本配套完成，宣告了紹興釀酒業進入更為完善與成熟的年代。

當今，在國內外名酒林立的酒類市場中，各色各樣名酒琳琅滿目，美不勝收，各有自己特殊的色光、香氣、醇味和風格。紹興酒也獨樹一幟，以優異的質量引人注目，每啜一口，沁人沁脾，回味無窮。一旦到手，就喜歡無窮，愛不釋手。但這個特色的形成卻來之不易，是多少年來釀酒科技工作者孜孜不倦苦苦探索的結果。這十多年來，幾家大廠率先與有關科研機構和大專院校協作，開展了多項科學研究：如加飯酒的基礎成分分析和主體香的研究，加速陳釀的研究，優良菌珠的分離、篩選、復壯、應用的研究，紹興酒沉澱物穩定性的研究，大罐發酵自動控溫的研究，大容器貯存的研究等等，均取得了積極的成果，應用到生產實踐中，發揮了較好的經濟效益，企業也真正嘗到了科技興廠的甜頭。

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Ⅸ 做碳酸飲料的機器是什麼

做碳酸飲料的機器是汽水機。

汽水機是一款專業製作碳酸飲料（汽水）類產品的設備，是將自來水過濾成為處理水，然後經過碳化泵加壓140-170PSI，再通過噴嘴在碳化缸里產生霧化，與二氧化碳氣體混合，生成碳酸水。並通過不銹鋼盤管與儲冰槽中的冰水進一步冷熱交換，確保碳酸水溫度在2℃以下，送至飲料塔，等待與糖漿混合，從而形成碳酸飲料。

工作原理
1、自來水經過濾器過濾後，進入碳化器與二氧化碳氣體混合成為碳酸水；
2、碳酸水與糖漿通過獨立的管道進入現調機內冷卻；
3、冷卻後的碳酸水和糖漿通過分配閥按一定比例混合後釋放出來，成為冰凍的碳酸飲料。

Ⅹ 開個桶裝水加工廠需要哪些設備,資金

1、人生要想成功，首先要有明確的目標，目標設立後能執著追求。
2、創業要版有激情、要有拼勁、同權時要有一定的風險意識。
3、能正確認識自己，能夠發揮自身優點，改正缺點或者規避缺點。
4、選擇項目要結合自己的優勢，選擇自己熟悉或者有興趣的行業做。
5、注意多和有經驗的商務人士交流，獲得更多的靈感。

我個人是大學畢業第二年開始創業，到現在14年了，現在擁有製造業工廠1個，貿易公司1個，參股1個軟體公司.將來計劃做一些有前途的小項目的風投。
個人體會，創業很辛苦，有付出才有回報，需要有面對挫折的勇氣，需要堅韌的意志。

有興趣可以和我交流