水結垢對石墨設備的影響

❶ 石墨設備使用時要注意什麼

1、搬運、吊裝時應輕吊輕放，不得觸地拖動，石墨件不得用撬桿撬動或用鋼絲繩直接捆紮，對裸露於金屬殼體外的石墨構件要採取保護措施。
2、在總裝配後，若需對鋼外殼進行焊接或氣割時，應保證石墨件及密封件的安全（可在殼體內充水），否則應將石墨件取出。
3、接管法蘭外接時，不得強制安裝，上緊螺栓時，用力應對稱均勻。
4、啟閉設備進出口閥門應緩慢，避免物料強烈沖擊俄。
5、使用的介質、溫度和壓力范圍應嚴格按照設計規定，不得超溫、超壓使用和溫度、壓力驟變。
6、當作加熱器用，開車時，應先通物料後通蒸汽；作冷卻或冷凝器用時，應先通冷載體後通物料。停車時，順序相反，避免驟冷驟熱。
7、圓塊孔式換熱器，在使用溫度較高時，組裝聚四氟乙烯O型密封圈，應先在沸水中浸泡後組裝，在新設備初次使用若干小時後，應檢查殼體內冷卻或冷凝水是否含有被處理物料的成分，如有泄漏，應及時擰緊縱向拉桿螺栓。
8、物料和冷卻水中若含有易結晶、結垢堵塞流道的物質，應定期進行清洗，可根據具體情況，採取化學法清洗或機械清洗。
9、使用中應定期檢查排除之冷卻水或冷凝水中，是否含有另一物料的成分，發現滲漏時，應及時停車檢修。
10、冬天設備停止使用時，應排凈設備內的物料和冷卻水，以免凍裂設備。

❷ 石墨冷凝器和石墨冷卻器的區別主要用在哪一方面

石墨冷凝器和石墨冷卻器的區別和主要用途如下：

石墨冷凝器及石墨冷卻器都是石墨換熱器的一種，是按照用途分類的。它們的區別主要是：石墨冷卻器是用冷卻水或者冷凍鹽水對需要降溫的介質進行冷卻；石墨冷凝器主要是用於氣體性介質的冷凝，目的是要把介質冷凝成液體或者把介質中的水蒸氣冷凝，一般設備下部帶有企業分離裝置。

石墨冷凝器和石墨冷卻器按照結構不同可以分為列管式和塊孔式。列管式主要換熱部分是由石墨管組成，一般是腐蝕性介質走管內，冷卻介質走管外。塊孔式主要是有石墨塊組成，內鑽橫孔和縱孔，分別走兩種介質，達到換熱的目的。

相關內容：

石墨冷凝器的維護和保養：
1、當石墨冷凝器設備傳熱能力降低時，應停車檢修。若設備結垢嚴重，可採用適當的化學方法清洗；管內若因結晶物堵塞，可加熱熔融清洗，嚴禁用機械方法處理。
2、設備停止使用，應排凈內部殘留的冷、熱載體。
3、對於易結垢的物料，停車時應放盡物料，於停車後用能溶解結晶物（或沉澱物），又對石墨元件又無損傷的浸液（或熱水）由上向下沖洗縱向孔。
4、嚴禁驟然升降溫度，以免對設備造成損壞。
5、當輸送的介質壓力超過設備的使用壓力時，應在介質入口接管處設置減壓裝置。

❸ 石墨冷凝器堵了，能用蒸汽直接疏通嗎

石墨冷凝器堵了，用蒸汽疏通無效。冰山除垢法可以清堵，效果很好。網路一下就知道了。

❹ 水質對機械設備影響

出於對管道的保護。高於標准設備使用壽命降低，低於保准可行。但過度控制會增加成本。

❺ 石墨設備用時間長了需要清洗怎樣清洗

1、一般情況可不解體清洗,用水以與介質流動反方向沖洗,可沖出雜物,但壓力不得高於工作壓力,也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學清洗劑清洗。
2、如長時間使用,板片會有一定的沉積物結垢而影響石墨換熱器效果,因此須定期拆洗.拆洗時將石墨換熱器解體,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用無腐蝕性的化學清洗劑洗刷.注意不得用金屬刷洗刷,以免損傷板片影響防腐能力. 普通式石墨換熱器:松開壓緊螺栓,按順序解體清洗後,嚴格按圖紙流程順序用工藝螺栓(即等於定位螺栓和壓緊螺栓 1.5 倍長的螺栓,長出部分均為螺紋,直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同,由用戶自行加工).組裝壓緊,再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏,壓緊尺寸不得小於尺寸。
3、懸掛式石墨換熱器:松開螺栓後,將活動壓緊板向支架一端移去.然後將每塊板片移開分別洗刷後照原樣裝回壓緊至不泄漏.
4、石墨換熱器使用一定時間後,如有松動泄露,可再均勻壓緊螺栓至不泄漏,但如壓緊到小於尺寸A時或密封墊老化,則必須對密封墊進行更換.
5、更換密封墊的方法,拉下舊墊片,用汽油浸泡密封槽內剩餘膠水,清洗干凈,乾燥後,再在槽內和密封墊背面薄薄塗上一層 801 強力膠,將密封墊嵌入槽內,四周均勻壓緊, 72小時後方可組裝使用.

❻ 石墨換熱器在使用時要怎麼組裝呢

石墨換熱器使用注意事項：如果使用不當會出現管子斷裂或者粘結縫泄露的現象，我們河南中龍石墨設備廠家總結原因主要為以下這些：石墨換熱器列管受熱不均，由於升溫速度太塊，2系統升溫時。會導致換熱器殼程壓力急驟升高，石墨管經受沖擊而破裂，會在列管上出現部分結垢現象，隨著使用時間的增加，結垢的石墨換熱管與未結垢的石墨換熱管膨脹系數不一樣，溫差應力過載，造成石墨換熱管破裂，還有，清理過程中如果用力過大。

石墨換熱器設備採用石墨製造，散熱器採用的石墨一般以人造石墨為主，不透性石磨設備（13938276101）以及其元件的加工製造的工藝，隨著石墨換熱器設備的結構的不同，各個元件和加工工藝不同，石墨的機械加工的性能與鑄鐵相近，但是石墨比鑄鐵的硬度小，一般來說可以採用金屬切削的工具就能進行加工，但是由於石墨的本身的強度較差，而且性脆所以採用兩次浸漬和兩次加工的方法，用來提高石墨的強度，以用來保證加工的精度，所以石墨材料和製品的運輸和使用都要輕搬輕放，而且石墨換熱器嚴禁亂扔亂甩，同時嚴禁用金屬敲打。石墨換熱器在組裝時，方法目前有兩種。一種是將管板、管束、折流板等在支架上用粘結劑粘成一體，然後待粘結劑固化後再裝進鋼殼體內，通常稱之為殼外組裝，另一種石墨換熱器是直接在殼體內試裝後用粘結劑在殼體內粘結。換熱面積大於200m2石墨換熱器一般均採用殼內組裝。

❼ 水垢對鍋爐危害有哪些方面

鍋爐用水因地處區域不同。水的硬度也有差異。當水中硫酸鹽及氯化物含量較高時，在鍋爐內會隨著水不斷地蒸發，使它們超出其飽和濃度極限而沉澱出來、並在鍋筒內、水冷壁內附著沉積，逐漸形成堅硬、難溶於水的水垢。
水垢多沉積在受熱面的鍋筒和水冷壁內，給鍋爐及其運行造成極大的危害。水垢的主要危害表現為:
(1)水垢為不良導體，它的導熱系數是鋼材的1/5，水垢會影響受熱面導熱能力。因受熱而熱阻增大而造成燃料浪費，熱效率降低。
(2)因水垢導熱性能極差，燃料燃燒產生的熱量不能很好地通過金屬表面傳遞給水，導致金屬受熱面溫度升高而過熱，金屬結構強度降低，引起鍋筒和水冷壁表而變形、鼓包，管內壁斷面減小，這會導致水循環不良甚至無法過水而引起水冷壁管燒穿事故，嚴重者可引起爆管。
(3)當人們採用化學除垢或機械除垢時，又會造成對金屬內壁的腐蝕或傷害而減少鍋爐的使用壽命。

❽ 鍋爐軟化水設備結垢後如何處理

加除垢劑啊，平常控制好水質的硬度，PH值，鹼度等等。

❾ 鍋爐水冷壁內結垢後可造成什麼

蒸汽鍋爐如果結垢了，會產生以下幾種情況:1、耗煤量增大；2、鍋爐使用壽命減短（因為管道結垢水冷卻效果不佳
，管道受熱溫度過高容易鼓包或者爆裂）3、減少做功效率；4、管道內部結構還會減少水量，再一次降低了鍋爐使用效率
；5、汽水共沸。
鍋爐結垢的原因是水質中含有鈣、鎂離離子，以及一些雜質等等，所以說如果要防止鍋爐結垢就必須對水質進行凈
化。一般的水質都必須通過石英砂過濾--除鐵錳砂過濾--活性炭過濾--軟水機--最後加入水處理葯劑。這樣基本上可以90%
減少結垢了。水質也能達到國家標准。
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❿ 影響油田水結垢的因素是什麼

油田水結垢的主要有如下因素：
一、油水混合物中含有大量的鈣、鎂、鐵、鋇鍶等金屬離子，與水中的碳酸根、硫酸根等在一定壓力、溫度下，極容易結合並析出，形成碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇鍶等沉澱在油管道壁上，形成結垢。
二、原油中含有大量有機膠體和礦質膠體，與結垢析出物混合，更加容易附著在管道壁。
三、生物粘泥、蠟狀物質、固體顆粒物的附加作用。
另外，隨著近期環保要求和用水條件尤其是近些年大量使用壓裂采出液進行二次甚至是多次回注，加劇了結垢傾向，也對常規阻垢劑是個極大的挑戰。

目前油田開采過程中，面對水力壓裂使用大量的水資源和壓裂返排液污染嚴重的問題，無論從成本還是從環保考慮，返排液的重復利用都是油氣田工業發展的未來趨勢。
在返排處理液的再次使用過程中，因為反排液中含有大量的Ca2+、Mg2+、Fe2+等二價離子的存在：
1、對稠化劑的起黏和抗溫性能產生較大影響。
2、因為反排處理液中含有的大量鈣、鎂離子與碳酸根、硫酸根離子，在一定濃度和溫度下，極易垢狀沉澱，所以直接使用反排液製成壓裂液再次注入地下過程時，容易結垢堵塞支撐裂縫導流通道，很大程度降低壓裂增產效果，造成減產甚至停產的情況。

針對以上問題，我司與西南石油大學、中國石油大學、西安石油大學等院校，針對國內長慶油田、大慶油田、西南油氣田、克拉瑪依油田等多個油田區塊，不同反排處理液的復雜情況，經過多年深入分析、實驗模擬、現場應用，開發了應用於不同反派處理液環境、不同壓裂液配方的螯合添加劑，不僅有效的降低了反排液中的Ca2+、Mg2+、Fe2+等離子對壓裂液起黏、抗溫的影響，並解決了回注通道的腐蝕、結垢問題，特別13370我們公司990396開發的QH-7510產品，經油氣院劑多家油田單位評測，在有效提高壓裂液性能的基礎上，已達到阻垢率：碳酸鈣＞95%、硫酸鈣＞95%、硫酸鋇＞95%的優良效果，省去了回注水、集輸管道的緩蝕劑、阻垢劑的二次添加，減少現場人工的加葯勞動強度，切合油田添加劑綜合性發展的方向。
作者-魏信：cq17311。