❶ 超高壓低溫殺菌設備一般多少錢
食品殺菌技術按殺(除)菌方式一般可分為加熱殺菌技術、化學葯劑殺菌技術、輻射殺菌技術(γ-射線、微波、紅外線等)、過濾除菌法以及加熱與其他手段相結合的殺菌技術等。其中食品熱力殺菌可分為低溫殺菌法(巴氏殺菌)、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時殺菌法。前兩種方法,現今還廣泛用在各類罐藏食品、飲料、酒類、葯品、乳品的生產中。後一種方法,由於其獨特的優點,已發展為一種高新食品殺菌技術。 電阻加熱殺菌也叫歐姆殺菌,是一種新型熱殺菌方法,它借通入的電流使食品內部產生熱量而達到殺菌的目的,是酸性和低酸性食品和帶顆粒(粒徑小於25mm)食品進行連續殺菌的一種新技術。電阻加熱已成功地用於各種包含大顆粒的食品和片狀食品的殺菌,如馬鈴薯、胡蘿卜、蘑菇、牛肉、雞肉、片狀蘋果、菠蘿、桃等 。臭氧殺菌技術具有高效、快速、安全、便宜等優點,自1785年發現以來,廣泛應用於食品加工、運輸與貯存及自來水、純凈水生產等領域。輻照殺菌技術利用原子輻射技術進行食品殺菌保鮮。輻照就是利用X射線、γ射線或加速電子射線(最為常見的是Co60和Cs137的γ射線)對食品的穿透力以達到殺死食品中微生物和蟲害的一種冷滅菌消毒方法。微波殺菌具有穿透力強、節約能源、加熱效率高、適用范圍廣等特點,而且微波殺菌便於控制,加熱均勻,食品的營養成分及色、香、味在殺菌後仍接近食物的天然品質。微波殺菌目前主要用於肉、魚、豆製品、牛乳、水果及啤酒等的殺菌。遠紅外線殺菌技術遠紅外加熱殺菌不需要傳媒,熱直接由物體表面滲透到內部,因此不僅可用於一般的粉狀和塊狀食品的殺菌,而且還可用於堅果類食品如咖啡豆、花生和穀物的殺菌與滅霉以及袋裝食品的直接殺菌。紫外線殺菌技術 廣泛用於空氣、水及食品表面、食品包裝材料、食品加工車間、設備、器具、工作台的滅菌處理。磁力殺菌是把需消毒殺菌的食品放於磁場中,在一定磁場強度作用下,使食品在常溫下起到殺菌作用。由於這種殺菌方式不需加熱,具有廣譜殺菌作用,經處理後的食品,其風味和品質不受影響,主要適用於各種飲料、流質食品、調味品及其他各種包裝的固體食品。 高壓電場脈沖殺菌是將食品置於兩個電極間產生的瞬間高壓電場中,由於高壓電脈沖(HEEP)能破壞細菌的細胞膜,改變其通透性,從而殺死細胞。可達到商業無菌的要求,特別適用於熱敏性食品,具有廣闊的應用前景。超聲波殺菌技術 以醬油為滅菌對象,取得了良好的效果。 脈沖強光殺菌技術是採用強烈白光閃照的方法進行滅菌,該技術由於只處理食品的表面,從而對食品的風味和營養成分影響很小,可用於延長以透明材料包裝的食品及新鮮食品的貨架期。 超高壓殺菌技術最大優越性在於它對食品中的風味物質、維生素C、色素等沒有影響,營養成分損失很少,特別適用於果汁、果醬類食品的殺菌。 膜過濾除菌技術已在食品、生物制葯等工業生產中得到廣泛應用,例如生化物質的提取、純水的制備、果汁的濃縮等。 食品工程中的殺菌技術還很多,如:二氧化氯殺菌技術、氯氣殺菌技術、電子滅菌技術、加熱與加壓並用殺菌技術、加熱與化學葯劑並用殺菌技術、加熱與輻射並用殺菌技術、靜電殺菌技術等。這些技術正在得以研究和應用。
❷ 消毒櫃採用哪種消毒方式最好
家用消毒櫃常見的消毒方式有臭氧、紫外線、紅外線三種,一個一個來介紹下。
紅外線聽起來很高級,但通俗地講,就是利用高溫使病菌失活,也就是我們常說的物理消毒。
還有兩種:紫外線跟臭氧殺菌的方式相對溫和,就是通過破壞/氧化病菌遺傳物質及生存相關組織結構,最終實現消毒目的。
其實這三者方式都具有不錯的殺菌效果,在這點上沒有外界傳言的差別那麼大,畢竟殺菌只是標配。但是紅外線也就是高溫消毒的缺點就很明顯:過高的溫度對材質有一定的要求,像塑料、木質的這一類就肯定無法消毒,消毒一次餐具估計就損壞不能用了,而且對某些耐溫的病菌,溫度對它們的效果十分有限,消毒完畢後餐具上還可能殘留一些耐高溫的病菌。
紫外線跟臭氧這兩者在消毒櫃中一般是組合出現,就像組合拳,兩者對溫度沒有要求,可消毒材質更全面,並且紫外線殺菌能力強,臭氧可以彌補紫外線照射不到的地方,兩者結合一般殺菌效果能達到99.9%,不過除了消完毒後可能會有一些臭氧味道的在,正規產品殘留臭氧都是符合標准對人體都是無害的,氣味的問題還是因人而異了,如果比較在意臭氧味可以買那種有負離子凈化功能的消毒櫃,臭氧味道小還能保持消毒櫃裡面空氣清新。
如果還感覺不太清楚,網路搜索方太消毒櫃,你就全明白啦~
❸ 紅外線能殺菌嗎
殺菌的是紫外線,普通燈光沒有紫外線. 也有機器可以.如紅外線滅菌器
產品介紹 ABSON品牌 Ele-Ray II型紅外線滅菌器(紅外線接種環滅菌器)採用紅外線熱能滅菌,因其使用方便、操作簡單、對環境無污染,無明火、不怕風、使用安全,可廣泛應用於生物安全櫃、凈化工作台、抽風機旁、流動車上等環境中進行微生物實驗。 儀器特點: 1.接種環或針消毒滅菌完全替代酒精燈,清潔衛生,安全、方便 2.紅外線滅菌器工作時不消耗氧,可以用於厭氧室中 3.滅菌徹底,膛內溫度可達到近900℃,殺菌只需要3到4秒,所有微生物徹底焚滅 4.基於電子紅外線原理,儀器主體全部採用不銹鋼,美觀、易清潔, 體積小,重量輕 5.先進的智能化控溫技術,控溫精度高,避免加熱元件滿負荷工作,使用壽命長,節能安全 6.在陶瓷漏斗管道的深處灰化有機物質,防止傳染性濺污和交叉污染 儀器參數: 1.規格型號:Ele-Ray II 2膛內最高溫度:900℃ 3待機保持溫度:480℃ 4最大消毒物品外徑:φ15mm 5加溫區總長:150mm 6外形尺寸:長x寬x高=130x100x180mm 7電源:AC220V±22V,50Hz±1Hz,135W 8總量:1.1Kg 工作條件: 1使用環境溫度:-20℃~50℃ 2相對濕度:≤90% 3使用環境最大海拔高度:不限
❹ 空氣消毒機的消毒技術有哪些,紫外線殺菌靠譜嗎
以下是 巨光牌空氣消毒器技術參數
一、壁掛式空氣消毒器(KT-B100):
主要的技術參數:
*人機共存,動態連續消毒,消毒時無味無輻射不腐蝕設備
長壽命,高強度紫外線燈消毒殺菌
初效網、中效網塵埃過濾
靜電吸附除塵,除菌
光觸媒(Tio2)活性碳濾膜除異味
增量負離子發生器控制空氣微粒
6×10的6次方『個/m³
大風量循環風空調外殼
微電腦程式控制自動運行﹙遠紅外線遙控操作﹚再加線控
附帶臨時消毒功能
風速﹙高、中、低﹚選擇
超靜音軸流風機,循環風量≥1000m³/h
紫外線故障自動檢測,自動累計消毒時間
紫外線強度自動檢測
機外紫外線泄露≤0 uw/㎡必須以衛生部批件(附件為准)
機內紫外線強度≥13800 uw/㎡
消毒時空氣中的臭氧≤0.16 mg/ m³3提供衛生比批件附件中有說明
高強度紫外線燈管使用壽命≥8000小時
機內紫外線強度實時檢測
安裝尺寸分別為: 32×23×107(㎝)
「三證」齊全,衛生部許可批件必須按衛生部要求一機一證,符合國家衛生部2002年版《醫院消毒技術規范》要求。(每種型號都必須有衛生部批件) B、性能簡要說明:動態型空氣消毒機採用循環風高強度紫外線殺菌原理,其獨特的內腔殺菌設計,真正做到了在有人的環境下動態連續消毒;消毒機內置的空氣過濾系統採用了層流潔凈技術中的物理過濾方法除去空氣中的塵埃和細菌;科學地運用了高強度紫外線近距離瞬間殺菌技術,徹底殺滅空氣中的細菌病毒有效地消除污染源,防止疾病傳播,提高空氣質量,保護醫護人員和竄者的健康。
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❺ 紅外線殺菌的凈水器好還是反滲透的凈水器好
你都已經把紅外線的功能說出來了啊,紅外線只有殺菌的作用,對水中的其回他元素沒答有太大的處理效果,過濾後的水源可能還會有其他污染物質殘留。
反滲透純水機的過濾是針對水中除水分子外的所有物質,過濾精度達到0.0001微米,過濾水很乾凈,衛生,適合飲用。相比而言純水機的過濾功效更好一些!
❻ 請問,有沒有知道巴氏殺菌設備的價格的便宜的就行。
食品殺菌技術按殺(除)菌方式一般可分為加熱殺菌技術、化學葯劑殺菌技術、輻射殺菌技術(γ-射線、微波、紅外線等)、過濾除菌法以及加熱與其他手段相結合的殺菌技術等。其中食品熱力殺菌可分為低溫殺菌法(巴氏殺菌)、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時殺菌法。前兩種方法,現今還廣泛用在各類罐藏食品、飲料、酒類、葯品、乳品的生產中。後一種方法,由於其獨特的優點,已發展為一種高新食品殺菌技術。 電阻加熱殺菌也叫歐姆殺菌,是一種新型熱殺菌方法,它借通入的電流使食品內部產生熱量而達到殺菌的目的,是酸性和低酸性食品和帶顆粒(粒徑小於25mm)食品進行連續殺菌的一種新技術。電阻加熱已成功地用於各種包含大顆粒的食品和片狀食品的殺菌,如馬鈴薯、胡蘿卜、蘑菇、牛肉、雞肉、片狀蘋果、菠蘿、桃等 。臭氧殺菌技術具有高效、快速、安全、便宜等優點,自1785年發現以來,廣泛應用於食品加工、運輸與貯存及自來水、純凈水生產等領域。輻照殺菌技術利用原子輻射技術進行食品殺菌保鮮。輻照就是利用X射線、γ射線或加速電子射線(最為常見的是Co60和Cs137的γ射線)對食品的穿透力以達到殺死食品中微生物和蟲害的一種冷滅菌消毒方法。微波殺菌具有穿透力強、節約能源、加熱效率高、適用范圍廣等特點,而且微波殺菌便於控制,加熱均勻,食品的營養成分及色、香、味在殺菌後仍接近食物的天然品質。微波殺菌目前主要用於肉、魚、豆製品、牛乳、水果及啤酒等的殺菌。遠紅外線殺菌技術遠紅外加熱殺菌不需要傳媒,熱直接由物體表面滲透到內部,因此不僅可用於一般的粉狀和塊狀食品的殺菌,而且還可用於堅果類食品如咖啡豆、花生和穀物的殺菌與滅霉以及袋裝食品的直接殺菌。紫外線殺菌技術 廣泛用於空氣、水及食品表面、食品包裝材料、食品加工車間、設備、器具、工作台的滅菌處理。磁力殺菌是把需消毒殺菌的食品放於磁場中,在一定磁場強度作用下,使食品在常溫下起到殺菌作用。由於這種殺菌方式不需加熱,具有廣譜殺菌作用,經處理後的食品,其風味和品質不受影響,主要適用於各種飲料、流質食品、調味品及其他各種包裝的固體食品。 高壓電場脈沖殺菌是將食品置於兩個電極間產生的瞬間高壓電場中,由於高壓電脈沖(HEEP)能破壞細菌的細胞膜,改變其通透性,從而殺死細胞。可達到商業無菌的要求,特別適用於熱敏性食品,具有廣闊的應用前景。超聲波殺菌技術 以醬油為滅菌對象,取得了良好的效果。 脈沖強光殺菌技術是採用強烈白光閃照的方法進行滅菌,該技術由於只處理食品的表面,從而對食品的風味和營養成分影響很小,可用於延長以透明材料包裝的食品及新鮮食品的貨架期。 超高壓殺菌技術最大優越性在於它對食品中的風味物質、維生素C、色素等沒有影響,營養成分損失很少,特別適用於果汁、果醬類食品的殺菌。 膜過濾除菌技術已在食品、生物制葯等工業生產中得到廣泛應用,例如生化物質的提取、純水的制備、果汁的濃縮等。 食品工程中的殺菌技術還很多,如:二氧化氯殺菌技術、氯氣殺菌技術、電子滅菌技術、加熱與加壓並用殺菌技術、加熱與化學葯劑並用殺菌技術、加熱與輻射並用殺菌技術、靜電殺菌技術等。這些技術正在得以研究和應用。
參考資料:網路搜索
❼ 食品滅菌設備有哪些
殺菌設備
(一)高壓電場殺菌設備
該技術是利用強電場脈沖的介電阻斷原理,對微生物產生抑製作用。法國、美國一些廠家已將這種強電場殺滅細胞的新技術用於食品加工中。這種技術可避免加熱法引起的蛋白質變性和維生素被破壞。該系統的工作原理是:當食物送入裝有平行的兩個碳極的脈沖管時,觸頭接通,電容器便開始充電;充電後,觸頭轉向另一端,電容器通過一對碳極放電,並在幾秒鍾內完成。使用溫度45℃~50℃、場強在30KV/cm時,對微生物的殺滅效果尤佳。
(二)感應電子殺菌設備
以電為能源的線性感應電子加速器所產生的電譜輻照技術,可導致微生物細胞發生變化,進而鈍化和殺死有害微生物。這種新技術設備是將電子加速,去撞擊重金屬鉛板。鉛板產生具有寬頻電子能量頻譜的強射線,因此具有較高的殺菌能量,使用也較方便。另外,強光脈沖殺菌新方法是用連續的寬頻譜短而強的脈沖,抑制食品和包裝材料表面、透明飲料、固體表面和氣體中的微生物。
(三)微波殺菌設備
微波殺菌設備用途:用於食品及制葯等的乾燥和殺菌。飲料、真空包裝花生、雞腿、雞翅、豬肉乾、豆腐乾、果仁、辣椒醬等的殺菌。
微波乾燥殺菌的特點:低溫殺菌保持營養成份和傳統風味,微波能穿透食品內部,頻率為2450MHz,以每秒24億5千萬次振盪,通過特殊的熱和非熱效應殺死細菌,與常規熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間,就能獲得所需的消毒殺菌效果。
微波乾燥殺菌的特點具體表現為:
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多於含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻殺菌的目的。
2、節能高效。微波是直接對物料進行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內的空氣與相應的容器都不會發熱,所以熱效率極高,生產環境也明顯改善,與遠紅外加熱相比可節電30%。
3、時間短,效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發熱體,不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱殺菌,大大縮短了乾燥殺菌時間,從而更能提高產量。
4、易於控制,工藝先進。與常規方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調,傳輸速度可調。在微波加熱乾燥殺菌中,無廢水、廢氣、廢渣,是一種安全無害的高新技術。
5、殺菌效果好。實踐證明,利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌,在80~90℃細菌總數大大降低,時間只需2~8分鍾。速度快,時間短,因此保留食品中的營養成份、傳統風味。
6、延長保質期。經微波殺菌處理的物料,可延長半年保質期,對提高產品質量及延長儲存周期有顯著的效果。
(四)x射線殺菌填充包裝機
一種利用x射線殺菌的密封連帶式無菌食料填充包裝機,採用x射線對食品進行預殺菌。殺菌過程不像其他同類填充包裝機那樣先制袋,然後將袋一隻只送到填充包裝機前進行袋內殺菌,而是將以復合膜為原料、經過殺菌製成袋,在密封狀態下直接送到填充包裝機前進行填充包裝,從而簡化普通包裝機採用的填充後再加熱殺菌的工序,既快捷,又可避免破壞食品的風味。
(五)紅外線殺菌包裝機
紅外線無菌包裝機,全機由封裝機和通道式紅外線收縮機組成。該機可根據被包裝物的形狀和大小,選用相應厚度和顏色的熱收縮薄膜,同時在輻射中滅菌。其滅菌程序、包裝率提高了6~8倍。
❽ 飲料生產線的飲料設備種類
不同的飲料生產工藝需要不同的飲料機械設備,下面介紹幾種在飲料生產過程中通用的和常用的機械設備。 水是飲料生產中用料最大的原料,而且水質的優劣對飲料的品質影響極大。因此,必須對水進行處理以滿足工藝要求。通常按其作用把水處理設備分為三類:水的過濾設備、水的軟化設備和水的消毒殺菌設備。
(一)水過濾設備
(1)砂石過濾設備(多介質過濾設備) 砂石過濾器(多介質過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層的機械過濾設備,其原理為按深度過濾水中不同顆粒度的顆粒,較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除,從而使水質達到粗過濾後的標准,降低水的SDI(污泥密度指數)值,滿足深層凈化的水質要求。
(2)活性炭過濾器 活性炭具有吸附作用,還有一定的除濁作用,活性炭過濾器的主要結構和布置形式與砂石過濾器相似。因此,活性炭吸附也稱為活性炭過濾。活性炭過濾主要用於水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質,也可用於脫氯等。
(3)砂芯棒過濾器 砂芯棒過濾器亦稱為砂濾棒過濾器,在水處理設備中已有定型產品。主要適用於處理水量較少、水中只含有有機物、細菌及其他雜質的水處理。
(4)微孔過濾器 微孔過濾是新型的膜分離技術。它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和細菌。其特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機械強度大、無剝離現象、抗酸鹼能力強、使用方便。此濾器能濾除絕大部分微粒,所以廣泛應用於精濾和除菌工藝。
(二)水軟化設備
(1)離子交換器 離子交換器是水處理中常用的一種裝置,它可以通過選擇一定的流程,使水軟化或除鹽。其主要是利用一些離子交換劑把原水中不需要的離子暫時固著,使水中這些離子的含量降低到所要求的程度。被交換劑固著的離子,在再生液中被釋放出來,交換劑又可重新使用。也就是說,其實質是不溶性的電解質(樹脂)與溶液中的另一種電解質進行的物理化學反應,亦即樹脂上的可交換離子與溶液中的其他同性離子的交換反應。
(2)電滲析器 電滲析在工業上作為一種分離、濃縮、提純和回收工藝的新技術,廣泛應用於化工、制葯、食品等行業,在食品工業上的應用主要集中在汽水用水、啤酒用水的純化處理上,在軟飲料廠用來對水進行軟化(脫鹽)。電滲析技術是通過具有選擇透過性和良好導電性的離子交換膜,在外加直流電場的作用下,根據異性相吸、同性相斥的原理,使原水中陰、陽離子分別通過陰離子交換膜和陽離子交換膜而達到凈化作用的一項技術。
(3)反滲透設備 反滲透是應用規模最大、技術相對最成熟的膜技術,其應用在整個膜分離領域中約佔一半,是膜技術發展的一個最大的突破。反滲透是通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來。反滲透的應用從海水淡化、硬水軟化等發展到維生素、抗菌素、激素等的濃縮,細菌、病毒的分離以及果汁、牛乳、咖啡的濃縮等許多方面,應用極廣。反滲透設備優點是連續運行,產品水質穩定;無須用酸鹼再生;不會因再生而停機;節省了反沖和清洗用水;以高產率產生超純水(產率可以高達95%);再生污水不需水處理設施;運行及維修成本低;安裝簡單、費用低廉。
反滲透設施生產純水的關鍵有兩個:一是一個有選擇性的膜,我們稱之為半透膜,二是一定的壓力。簡單的說,反滲透半透膜上有眾多的孔,這些孔的大小與水分子的大小相當,由於細菌、病毒、大部分有機污染物和水合離子均比水分子大得多,因此不能透過反滲透半透膜而與反滲透膜的水相分離。在水中眾多雜質中,溶解性鹽類是最難清除的。因此,經常根據除鹽率的高低來確定反滲透的凈水效果,反滲透除鹽率的高低主要決定於反滲透半透膜的選擇性。較高選擇性的反滲透膜元件除鹽率可以高達99.7%。
反滲透分離的進行,必須先在膜-溶液界面形成優先吸附層,優先吸附的程度取決於溶液的化學性質和膜表面的化學性質,只要選擇合適的膜材料,並簡單地改變膜表面的微孔結構和操作條件,反滲透技術就可適用於任何分離度的溶質分離。
(4)超濾器
超濾技術雖在我國起步較晚,但發展非常迅速,隨著這項技術的不斷推廣和人們對它認識的不斷提高,飲料生產行業必將從中獲得更多的益處。
超濾膜設備在工業應用上有平板狀、管狀、螺旋板狀和空心纖維狀等幾種不同的形式。國內應用的大多數為板狀和管狀,特別是空心纖維膜(中空纖維膜)也已在水處理方面得到廣泛應用。
中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。這種膜是在平板膜的基礎上開發出的具有空間立體幾何形狀的薄膜,使單位體積的膜設備不依靠極薄的半透膜而有很大的膜滲能力。中空纖維管壁上有布滿微孔,孔徑以能截留物質的相對分子質量表達,截留相對分子質量可達幾千至幾十萬。由於採用了空心圓柱構形,就大大地提高了單位體積膜滲設備的生產能力。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式和內壓式。超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃度而排除,不致堵塞膜表面,可長期連續運行。可以證明,在超濾應用上,採用一個大小合理的小直徑空心纖維膜的圓柱束,則所發生的透過液量將相當於十幾平方米超薄平板膜上所得者。
空心纖維為細長的膜管,內壁為膜層,膜層結合於海綿式的外壁上,外壁有粗孔,內層起超濾分離作用。內膜孔的大小,決定管內被阻物質的大小。空心纖維內經約200μm,由惰性的非離子聚合物製成,具有獨特的各向異性的(表皮)結構,有明顯高的流率。其特點是:①裝置內單位體積的膜面積很大;②膜壁薄,液體透過速度快;③因空心纖維的幾何構形具有一定的耐壓性能,故強度高。
(三)水殺菌消毒設備
(1)臭氧殺菌器 所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧劑,其殺菌作用比氯高15∽30倍,在一定濃度下作用5∽10min,臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度。國外已將其廣泛用於水的消毒處理以除臭、除色等,國內在礦泉水、純凈水生產中應用於滅菌也很普遍。
(2)紫外線殺菌器 當微生物受紫外光照射後,微生物的蛋白質和核酸吸收紫外光譜能量,導致蛋白質變性,引起微生物死亡。紫外線對清潔透明的水具有一定的穿透能力,所以能使水消毒。紫外線殺菌不能改變水的物理化學性質,殺菌速度快、效率高、無異味,因此得到廣泛應用。 殺菌,是飲料加工的一個重要環節。飲料殺菌與醫學上和生物學上的殺菌有一定區別。飲料殺菌有兩種含義:一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、腐敗菌,破壞食品中的酶而使飲料在特定環境中,如密閉的瓶內、罐內或其他包裝容器內,有一定的保存期;二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養成分和風味。所以,經殺菌後的飲料屬於商業無菌。
飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學殺菌兩大類。化學殺菌法是使用過氧化氫、環氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由於化學殺菌存在化學殘留物等影響,當代食品殺菌法趨向於物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、乾熱殺菌法、微波殺菌法和遠紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。在濕熱殺菌方法中,有巴氏殺菌法、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時滅菌法之分。所謂巴氏殺菌(pasteurization)是低溫長時間殺菌法,殺菌溫度低於100℃,保溫時間是30min。高溫短時殺菌法(HTST),殺菌溫度一般在100℃一下,如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃,保持15s以上。超高溫瞬時滅菌法(UHT),殺菌溫度在120℃以上,僅保持幾秒鍾。HTST和UHT殺菌法,不但效率高,而且食品的結構和外觀及營養和風味的保存都較其他殺菌方法好。根據上述的殺菌方法而相應發展起來的飲料殺菌設備種類較多,以被處理物料的形態分類分別有以下三種:
(1)流體飲料的殺菌設備 流體飲料指未經包裝的乳品、果汁等物料。處理這類物料的殺菌設備又有直接式和間接式之分。直接式是以蒸汽直接噴入物料中進行殺菌。間接式是用板、管熱換器對飲料進行熱交換進行殺菌。
(2)罐裝飲料的殺菌設備 罐裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料,處理這類物料的殺菌設備根據殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設備和加壓殺菌設備。常壓殺菌設備的殺菌溫度為100℃以下,用於pH值小於4.5的飲料產品殺菌。用巴氏殺菌原理設計的罐頭殺菌設備屬於此類。加壓殺菌設備一般在密閉的設備內進行,壓力大於0.1MPa,溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設備在操作上亦可分為間歇式和連續式。根據殺菌設備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設備、加水加熱殺菌設備、火焰連續殺菌機等。
(3)使用電磁波的物理殺菌設備 該類殺菌設備是使用微波、遠紅外線、紫外線等物理輻射進行加熱殺菌的,是一種有開發前途的殺菌設備。 CP-12 型沖瓶機是引進、消化、吸收國內外先進技術為基礎,自行創新設計而成的一種具有國內先進水平的回轉式沖瓶機。本機適用於瓶裝飲料、礦泉水、可樂等料液的灌裝生產,對塑料瓶進行清洗,可提供給大中型生產廠使用,也可以單機使用。該機主要有如下特點:
(1)本機是清洗各種規格塑料瓶的專用設備;
(2)設備結構緊湊,控制系統完善,操作和維修簡便;
(3)清洗工藝合理,採用噴淋式原理沖洗瓶內外,並自動濾干瓶內殘留水,清洗後空瓶符合衛生要求;
(4)變換瓶形,只需更換星輪及導板就可實現,操作簡單方便。
CP-32型沖瓶機為半自動外淋式沖瓶機械,適用於各種瓶形和材質的新舊瓶沖洗。該機的主要特點是:對瓶子外壁噴淋,內壁兩次連續沖洗,以保證沖洗效果;主要另部件採用不銹鋼或耐磨銅合金製造,以防銹蝕;採用自來水常壓工作,適應性強。該機結構合理,操作簡單,維修方便,廣泛應用於酒、飲料、醬油、醋、葯液等生產廠家。 全自動洗瓶機根據不同情況分為不同的類型:從進出瓶方式可分為雙端式和單端式;從瓶套的傳送方式可分為連續式和間歇式;從機器處理瓶子的方式可分為噴射、刷洗和浸泡式。下面主要按洗瓶方式介紹一下。
(1)噴射式洗瓶機 包括對瓶子的內外沖洗。噴頭的中心必須對准瓶子的中心。這種型式特別適用於皇冠蓋的沖洗,因為該瓶頸較小,一般只有5mm左右,用其他型式的洗瓶機很難清洗瓶內臟物。洗滌劑的噴頭應採用高壓式。但這種洗瓶方式極易生成泡沫,除去商標也較困難。另外,由於洗液和空氣中的二氧化碳作用,濃度會很快降低,能量消耗也較大。
(2)浸泡式洗瓶機 先進行一次或數次熱水噴射沖洗,然後在不同溫度的洗滌槽中連續將瓶子淹沒(充填後倒空)進行洗滌或消毒。在最後一次淹沒後,再用熱水和冷水噴射沖洗幾次以沖去洗液。合乎要求的浸泡式洗瓶機還用得很少。
(3)浸泡與刷洗式洗瓶機 它是通過浸泡於刷洗結合進行清洗瓶子的。這是一種刷洗瓶壁有效地清洗方法。過去多年來用的是毛刷,由於易掉毛,壽命較短,同時因刷子里易藏污垢而影響刷洗質量。有些國家採用合成材料作刷子,使用效果較好。這種洗瓶機洗刷部分的結構比較復雜,因為刷子和瓶口必須對准才能進入瓶子,所以使用這種型式也並不多。
(4)浸泡與噴射式洗瓶機 它綜合了浸泡與噴射的優點,有一個或多個浸泡槽和較多的噴射部分,噴頭多為高壓式。有的認為,當噴射部分多到一定程度時可代替兩個噴射槽,高壓噴射的清洗效果則可以相當於用刷子刷洗。 從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機、顆粒灌裝機等;從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線;從灌裝物料含氣與否可分為等壓灌裝機、常壓灌裝機和負壓灌裝機。
(一)等壓灌裝機
等壓灌裝機一般是在貯料箱中保持一定的灌裝壓力,當待灌容器進入灌裝機後,先對容器充氣,氣體可以是壓縮空氣,也可以用二氧化碳氣,以二氧化碳氣為好。當容器內壓力和貯料箱壓力一致時,即隨料液的自重通過開啟的灌裝閥灌裝。在灌裝過程中,容器內的氣體要順利地導出,回到貯料箱內或氣室內。在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中,大多是採用等壓灌裝,其過程如下:
(1)初始位置 瓶子還未接觸灌裝閥,所有的氣體和液體通道都處於關閉狀態。
(2)充氣壓力 瓶子和灌裝閥罩一起上升到預定位置,這時回轉撥叉將充氣閥打開,壓力氣體從環形貯料缸通過充氣通道進入瓶子。
(3)注液回氣 當瓶內壓力達到貯料缸的壓力時,液閥自動打開,料液須由分流傘沿瓶壁流下,同時,在瓶內被置換的壓力氣體通過回氣管返回注液缸,當瓶內液面達到回氣管的下埠時,注液結束。
(4)閥門關閉 回轉撥叉將壓力氣體閥和液閥關閉。
(5)充氣 頂部充二氧化碳閥打開,二氧化碳或其它惰性氣體從環形槽充入瓶中,將瓶頸處空氣趕走。
(6)壓力釋放 壓力釋放閥打開,瓶中的壓力經過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環形槽。
(二)常壓灌裝機
很多飲料,如果汁、乳性飲料,以及汽水二次灌裝中的糖漿,它們本身不含二氧化碳,一般採用常壓灌裝機。
常壓灌裝機主要由灌裝系統、進出瓶機構、升降瓶罐機構、工作台、傳動系統等組成,用於灌裝不含氣的液體,這類灌裝機一般為回轉式。
在傳動系統作用下,轉軸帶動轉盤和定量杯一同回轉,液料從貯料筒經管道靠自重流入定量杯內。在凸輪作用下瓶托帶動瓶子上升。當瓶口頂著壓蓋盤上升時彈簧壓縮,此時滑閥就在活動量杯的內孔向上滑動。隨著轉軸回轉,已定良好的量杯已轉離進料管下方,進入灌裝位置。當滑閥上升使進液孔打開時液料便流入瓶內,瓶內氣體從壓蓋盤下表面的四條小槽排出,完成一個瓶子的灌裝任務。隨著轉盤轉動,定量杯逐次進入正下方完成定量工作,當轉離定量位置,進入灌裝位置時又開始灌瓶,如此反復連續不斷地工作。
(三)負壓灌裝機
它常稱為真空式灌裝機。這種灌裝方法是使貯料箱內處於常壓,在灌裝時,只對瓶內抽氣使之形成真空,到一定真空度時,液體靠注液箱與容器間的壓差作用流入瓶中,完成灌裝。它主要用於不含氣的液體灌裝,如果汁類。由於在真空下灌裝,所以當瓶罐破漏時就停止灌裝,可減少損失。但在真空下,對某些帶有芳香的液體,要損失一些香味
負壓灌裝法對於瓶子規格要求較嚴,因為它的定量由灌裝嘴深入瓶子的深度來確定,瓶的容積直接影響定量准確度。但因調整容易,仍被廣泛應用。 CIP為 clean in place(洗滌定位)或in-place cleaning(定位洗滌)的簡稱。其定義為:不用拆開或移動裝置,即可用高溫、高濃度的洗凈液,對裝置加以強力的作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。
因此,CIP即為完全不用拆開機械裝置和管道,即可進行刷洗、清洗和殺菌。在清潔過程中並能合理地處理洗滌、清洗、殺菌與經濟性,能源的節約等關系,是一種優化清洗管理技術。CIP裝置適用於流體物料直接接觸的多管道殺菌機械裝置,如果汁飲料、乳品、濃縮果汁、豆漿採用就地清洗(即CIP清洗)是飲料生產廠普遍使用的方法,是產品質量的保證。清洗的目的是清除設備及管壁上的殘留物,保證達到衛生指標。在一般情況下,連續使用6∽8h必須進行一次清洗。在特殊情況下,當發現生產能力顯著降低時,應立即進行清洗。
清洗的目的是去除粘附於機械上的污垢,以防止微生物在其間滋長。要把污垢去掉,就必須使清洗系統能夠供給克服污染物質所需的洗凈能力。洗凈能力的來源有三個方面,即從清洗液流動中產生的運動能,從洗滌劑產生的化學能,清洗液中的熱能。這三種能力具有互補作用。同時,能力的因素與時間的因素有關。在同一狀態下,洗滌時間越長則洗滌效果越好。
CIP有如下優點:
(1)能維持一定的清洗效果,以提高產品的安全性;
(2)節約操作時間和提高效率,節省勞動力和保證操作安全,節約清洗用水和蒸汽;
(3)衛生水平穩定,節約清洗劑的用量;
(4)生產設備可大型化,自動化水平高;
(5)增加生產設備的耐用年限。
❾ 消毒櫃哪個牌子
分:高壓蒸汽食具消毒、電熱食具消毒櫃、臭氧食具消毒櫃、紫外線食具消毒櫃和組合型食具消毒櫃。
消毒櫃哪個牌子好中之1康寶消毒櫃(中國名牌, 消毒櫃十大品牌,廣東康寶電器有限公司)
消毒櫃哪個牌子好中之2火王消毒櫃((中國馳名商標,高端廚房電器品牌,燃器具有限公司)
消毒櫃哪個牌子好中之3萬和消毒櫃d(中國馳名商標,中國名牌,廣東省佛山市萬和集團)
消毒櫃哪個牌子好中之4西門子消毒櫃ENS(始於1847年德國,全球最大的電氣和電子公司)
消毒櫃哪個牌子好中之5方太消毒櫃(中國馳名商標,十大消毒櫃品牌,寧波慈溪方太廚房電器)
消毒櫃哪個牌子好中之6海爾消毒櫃(中國名牌,中國馳名商標, 青島海爾集團)
消毒櫃哪個牌子好中之7老闆消毒櫃(消毒櫃十大品牌,於1979年,杭州老闆實業集團)
消毒櫃哪個牌子好中之8帥康消毒櫃(浙江名牌, 消毒櫃十大品牌,浙江省餘姚市帥康集團)
消毒櫃哪個牌子好中之9華帝消毒櫃(中國馳名商標,中山華帝燃具股份有限公司)
消毒櫃哪個牌子好中之10櫻花消毒櫃(江蘇名牌,江蘇崑山櫻花衛廚(中國)股份有限公司)
------------還有往年的
一般五口之家e,容積40L-70L的盡夠用。
除了家庭人口數量,擺放的空間也是個需要注意的問題
❿ 純凈水設備的設備說明
一、純凈水設備自動運行操作分析
1、首先接通電源之後合上設備主機上的版空氣開關,電源指示燈亮權,這就說明純凈水設備已經開始通電了。
2、其次檢查源水進水閥門、砂濾器控制閥、炭濾器控制閥、精濾器的閥門是否處於開啟狀態。
3、最後打開純凈水設備自動開關,純凈水設備就可以實施自動運行了。
純凈水設備自動運行步驟:原水泵首先啟動,增壓後的水經過砂濾器、炭濾器、精濾器過濾,流向一級高壓泵,當一級高壓泵前壓力表的壓力指針為0.2Mpa時,一級高壓泵啟動,製成的一級水,流向二級高壓泵,延時2-4秒,二級高壓泵啟動,製成的純凈水流入純水罐。純水罐升至設置好的高液位時自動停機,水用至低水位時自動開機,從而實現純凈水設備自動功能。