國中萬能水鍍設備

⑴ 【求助】漸鍍，水鍍，真空蒸鍍有什麼區別呢

一.
水電鍍通常只能在abs上，pvd就不同了，若是你看到pc上也可以電鍍，八成是pvd的;
二.
色澤上感覺pvd的要亮一點;
三.
還有就是水電鍍通常正反兩面都會鍍到,除非是塗防鍍油或雙色射出;而pvd則可以只鍍到正面,而且本身又可以鐳雕和透光!

⑵ 請問一下水鍍和真空鍍有什麼區別呢

水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。 一、水解鍍和真空鍍的簡介： 1、水電鍍: 一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。 2、真空離子鍍，真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是採用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產品的功能性鍍層。又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。 二、兩種工藝區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。 三、兩種工藝優缺點： 1、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。 2、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。

⑶ 金屬電鍍好還是水鍍好

電鍍大的分類可分為水鍍，真空鍍（PVD），水鍍一般就叫電鍍，這里就有回很多種，大致也分為兩答種：有電電鍍和化學鍍（無電解鍍），說的那兩個是電鍍，水鍍有可能是化學鍍，水電鍍可能是有電電鍍，但一般都 將水鍍和水電鍍都認為是有電電鍍，就是同一種東西，
電鍍都是在一定的金屬溶液中，通過載入直流電流使金屬離子在陰極表面有序沉積的過程。
化學鍍就是在一定溶液中，通過自催化氧化還原反應，將金屬沉積到工件表面，整個過程不通電，如化學鎳，化學銅。

⑷ 磁控濺射鍍膜設備簡介與優點有哪些

控濺射原理電子在電場的作用下加速飛向基片的過程中與氬原子發生碰撞，電離出大量的氬離子和電子，電子飛向基片。氬離子在電場的作用下加速轟擊靶材，濺射出大量的靶材原子，呈中性的靶原子（或分子）沉積在基片上成膜，而二次電子在加速飛翔基材時，在磁場的洛侖茲力影響之下，呈現螺旋線狀與擺線的復合形式在靶表面做一系列圓周運動，該電子不但運動路徑長，還是被電磁場理論束博在靠近靶面的等離子體區域范圍內，於此區內電離出大量的Ar，對靶材進行轟擊，所以說磁控濺射鍍膜設備的沉積速率高。
從而出現了磁控濺射鍍膜這個設備，該設備集控濺射與離子鍍膜技術為一體，對提高顏色一致性，沉積速率機化合物成分的穩定性提供了解決方案。根據不同的產品需求，可選配加熱系統，偏壓系統、離化系統等裝置，其靶位分布可靈活調整，膜層均勻性優越，配備不同的靶材，可鍍制出性能更好的復合膜層。設備所鍍制的膜層具有復合力強，緻密性強的優點，可有效提高產品的鹽霧性、耐磨性及產品表面硬度，滿足了高性能膜層制備的需求。
該設備的適用材料豐富，可用於不銹鋼水鍍五金件/塑膠件、玻璃、陶瓷等材質。該系列設備主要用於電子產品五金件、高檔鍾表、高檔首飾和品牌皮具的五金件等豐富產品。

⑸ 如何解決真空底上鍍水鍍有麻點的問題

摘要 一類是素材問題，如素材表面出現顆粒、膠粉等等和素材表麵灰塵等未清理干凈；

⑹ PVD鍍膜前為什麼要水電鍍

目前來講，一般標准膜層是銅+鎳+鉻~大多數PVD就做在鉻上面~
銅，在最底層，用來增加膜層延展性消除應力~
鎳，微孔鎳、沙丁鎳等等，這層主要是提供耐腐蝕性能~
鉻，這種金屬的硬度很高，主要提供耐磨性和硬度~
以上三種金屬在水鍍中1小時左右就能完成，總厚度接近100微米，而大多數PVD，特別是工業設備，無法維持苛刻的條件，所以製作的膜層孔洞較多，結合力受影響的幾率大，沉積速度慢等缺點導致不能連續生產~
我們公司曾做過實驗，鍍了兩天的工件，仍然不能耐腐蝕，原因就是孔洞太多~除非某些特殊設備，例如實驗設備，才能製作代替水鍍的膜~不過我們公司現在正在一層一層的代替水鍍~

⑺ 有人知道電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別

電鍍工藝是常見的表面處理方法，電鍍UV水鍍和真空鍍之間的區別如下：
1.水電鍍：又稱濕法電鍍，顧名思義與水及水溶液有關，電化學反應原理，是化學過程。由於大量使用水/水溶液，污染大。
2.UV鍍膜：使用UV塗料，在真空或超低壓狀態，利用電場的作用，使UV塗料遷移到被塗覆的零件表面，這個過程是物理過程。被塗覆UV塗料的零件，在紫外線（UV）的作用下，固化。該項技術廣 泛用於小電器、電子產品、化妝品包裝盒等外觀塗覆。
3.真空電鍍：實際上不能稱為電鍍，它通常是物理變化，或是化學變化，但不是電化學過程。真空電鍍分類較多，應用比較廣 泛的是電場遷移技術。UV真空電鍍，屬於真空電鍍范疇。
電鍍知識延伸之電鍍除油方法：
在常見的電鍍基材中，ABS、PC或者ABS+PC、TPU等材質都是通過注塑成型，如果在脫模階段使用了脫模劑的話，那麼會導致脫模劑油污在注塑成型素材上的沾附，導致後續的真空電鍍工藝出現例如油點、油斑、火山口等不良現象，因此需要進行前處理除油處理。
炅.盛真空電鍍油污處理劑的作用就是通過噴塗的方式，覆蓋於沾有油污的素材上，經過遮蓋力的作用遮蓋油污以及改善面漆的流平效果等，達到解決電鍍時出現的油點以及油斑等不良缺陷。其使用方法也非常的簡單，有別於白電油浸泡以及除油粉清洗的方式，通過噴塗在底材上，進行有效的遮蓋，就可以解決油污問題，同時在環境保護方面，其無鹵無鄰苯無重金屬的特性，也更加適應環境需求。

⑻ 1、水電鍍和UV真空電鍍的區別那一個是環保的 2、什麼是 uv電鍍,與真空鍍，水鍍區別

1）水電鍍，又稱濕法電鍍，顧名思義與水及水溶液有關，電化學反應原專理，是化學過程屬。由於大量使用水/水溶液，污染大。
2）UV鍍膜，使用UV塗料，在真空或超低壓狀態，利用電場的作用，使UV塗料遷移到被塗覆的零件表面，這個過程是物理過程。被塗覆UV塗料的零件，在紫外線（UV）的作用下，固化。該項技術廣泛用於小電器、電子產品、化妝品包裝盒等外觀塗覆。
3）真空電鍍，實際上不能稱為電鍍，它通常是物理變化，或是化學變化，但不是電化學過程。真空電鍍分類較多，應用比較廣泛的是電場遷移技術。UV真空電鍍，屬於真空電鍍范疇。
更詳細的資料請查閱相關書籍、文獻。以上簡單說明，期望對你有益。

⑼ 水鍍和水電鍍是一回事事情嗎

水鍍和水電鍍是同一種東西。

電鍍大的分類可分為水鍍，真空鍍（PVD），水鍍一般我們就叫電鍍。

電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。

水電鍍一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色。

(9)國中萬能水鍍設備擴展閱讀：

水鍍工藝的特點：

1.不需要熱源，在15—40℃的常溫條件下進行各種鍍層工作

2.其原理不是覆蓋，而是使鍍層與基材的結合形成合金，其結合強度大大增高

值得注意的一點是：201# 水鍍 黑鈦色比電鍍效果好 電鍍發灰

304#水鍍 黑鈦色 黑中帶藍 而電鍍灰黑

單就效果來說水鍍的外觀和耐磨性更好，但水鍍有污染。

真空電鍍成本低，無污染，生產效率高。

⑽ 水鍍是什麼，和真空電鍍有什麼區別

我來說兩句吧!這兩工藝的加工方式不同，水鍍是電化學反應，而真空鍍是物理的，真空鍍也分導電與不導電的，那麼這就對有ESD，射頻有要求的產品有利，這真空鍍可以做到半透明，使燈光可以從產品內發出來，如手機的跑馬燈。這兩種工藝各有優缺點，水鍍對環境污染嚴重，有些產品要鍍鉻，那麼就有6價鉻和3價鉻之分，3價鉻對環境污染就小一些，人們現在要保護環境，產品要做到綠色環保產品，所以水鍍工廠一搬都要遠離市區。 這只是一點小小的知識，這兩種工藝還有很豐富的知識，以後有時間再同大家分享。