氣井找堵水的設備

❶ 深圳市百勤石油技術有限公司的產品與服務

技術能力
高速渦輪鑽井
百勤率先將能達到800-1500rpm高轉速的渦輪鑽井技術引進中國，配合個性化設計的孕鑲金剛石鑽頭，形成了火成岩、礫石層、高研磨石英砂岩地層鑽井提速唯一有效技術。
高級別/深井多分支井
百勤具備1-6級不同完井水平分支井的能力，實現了分支井眼的重進入和選擇性開采。
旋轉尾管固井及多級固井
百勤率先將旋轉尾管懸掛器用於中國陸地固井作業，有效提高固井質量，並將此技術廣泛推廣。
油基鑽井液
在中國非常規能源開發水平井中推廣無粘土相油基鑽井液體系，有效保護儲層，提供良好的井壁穩定性及潤滑能力，大幅度提高鑽井效率。
主要產品和服務 服務項目 主要產品 1 渦輪鑽井服務 2 7/8″- 9 1/2″渦輪鑽具、4″- 16″孕鑲金剛石鑽頭 2 多分支井服務 分支井鑽井和完井配套系統工具 3 旋轉尾管固井服務 旋轉式頂驅水泥頭/旋轉水泥頭、旋轉尾管懸掛器和扶正器 4 旋轉套管固井服務 簡易頂驅、套管驅動系統、固井膠塞、抗扭矩環等 5 分級固井服務 多種機械式和液壓式分級箍 6 油基鑽井液服務 無粘土相油基鑽井液 7 鑽頭服務 各種高效和常規鑽頭 8 套管防磨減阻服務 3-1/2″、4″、4-1/2″、5″、5-1/2″鑽桿非旋轉套管防磨套 9 螺桿鑽井服務 等壁厚長壽高效螺桿等配套工具 10 開窗側鑽服務 套管開窗鑽井配套系統工具 11 定向及水平鑽井服務 井下動力鑽具：常規螺桿、長壽高效螺桿、空氣螺桿、高速渦輪鑽具等
旋轉導向鑽井系統
測量工具：MWD/LWD、Slim MWD以及EMWD等 12 打撈服務 打撈筒、打撈矛、震擊器和強磁打撈器等 技術能力
高溫高壓、高腐蝕完井
具備高溫高壓、高腐蝕完井的完井設計、工具選型和安裝調試的綜合服務能力。
常規完井技術方案設計、技術咨詢及服務
可以根據客戶需求提供最優的完井方案，選擇合理的完井工具，提供優質的服務，為客戶獲取最大的利益。
大位移完井
完成業界內難度較高的大位移井完井作業，最高水垂比高達3.7，平均井深7600米。
高產油井完井
提供針對不同類型的高產油井的井下完井工具，包括封隔器、安全閥及地面控制系統。
雙管完井
提供雙管封隔器、環空安全閥在內的雙管完井系統的設計和產品。
Monobore完井
提供單通道完井工具和服務，如：尾管懸掛器、頂部封隔器、固井附件、大通徑安全閥等，滿足高產井的要求，為將來的修井提供便利。
主要產品和服務 服務項目 主要產品 1 高溫高壓完井服務 2-3/8至9-5/8油管可回收式安全閥及鋼絲安全閥、適合4-1/2至10-3/4套管的各類封隔器、氣舉閥、滑套、化學注入閥、伸縮節、工作筒和球座等 2 鋼絲作業服務 作業設備：試井絞車、井口防噴系統
標准工具：基本工具串、鎖定芯軸送入與取出工具、移位工具等
打撈工具：鋼絲探測器、鋼絲撈矛、鋼絲剪切工具、打撈筒、磁力打撈器等
測試工具：選擇性測試工具、非選擇性測試工具、探測工具
其他工具：脹管器、撈砂筒等 3 井口及採油樹服務 套管頭、套管四通、油管頭、油管掛、採油樹等 4 地面控制服務 單井控制盤、多井控制盤、緊急截斷閥 5 試油服務 地面測試設備、套管井鑽桿測試技術、裸眼井鑽桿測試系統工具等 6 防砂服務 高溫高壓防砂技術、水平井礫石充填防砂技術、單、多層防砂技術配套產品 技術能力
水平井多級分段改造（壓裂、酸壓、酸化）技術
 - 水平井裸眼液壓座封封隔器分段改造技術；
 - 遇油遇水自膨脹封隔器分段改造技術；
 - 水平井水力噴射分段改造技術；
 - 水平井快鑽橋塞分段改造技術；
 - 水平井套管閥固井分段改造技術。
 非常規油氣藏壓裂技術
 - 頁岩油氣藏壓裂技術；
 - 煤層氣壓裂技術；
 - 緻密砂岩油氣藏壓裂技術。
 高溫高壓深井壓裂技術
 強水敏低滲儲層壓裂技術
 井下多次座封跨隔式封隔器找水和堵水技術
主要產品及服務 服務項目 主要產品 1 分段壓裂、酸壓、酸化服務 水平井多級分段改造工具：裸眼液壓座封封隔器、遇油遇水自膨脹封隔器、可鑽橋塞、多級分段壓裂滑套、球座及配套產品 壓裂液、酸液及化學品：常規水基壓裂液體系（適應溫度段30-180℃）及化學品、清潔壓裂液體系及化學品、滑溜水壓裂液體系及化學品、緩速酸液體系及化學品、自生酸液體系及化學品、膠凝酸體系及化學品、清潔自轉向酸液體系及化學品 2 找水/堵水服務 井下多次座封跨隔式封隔器找水工具及配套產品 跨隔式封隔器堵水工具及配套產品 技術能力
化學注入
可以提供綜合防腐方案設計，以及成套化學注入系統工具，幫助客戶以較低的成本達到所需的防腐效果。
動態檢測
動態監測系統最大能達到25,000psi的工作壓力，能應用於最高200℃的嚴酷井下條件，並能保證系統的高度可靠性。
氣 舉
根據產層特點設計合理的氣舉方案，選用合適的氣舉工具和合理的數量，提高採油效率、降低氣舉採油成本。
電潛泵
可提供全系列、多規格的潛油電泵以及配套工具，可以滿足不同井況下使用，具有高可靠性、耐高溫高壓、自動化程度高、兼容性好等優點。
主要產品和服務 服務項目 主要產品 1 氣舉 偏心工作筒、氣舉閥、投撈頭、造斜工具、氣舉閥送入和取出工具等 2 電潛泵 電潛泵、高溫電潛泵、雙電潛泵系統 3 化學注入 化學注入閥、化學注入管線、管線保護器、地面泵送機組、管線絞車等 4 動態監測 感測器、感測器托筒、信號電纜、控制和顯示面板、太陽能供電系統等 技術能力
API相關標准；按照客戶技術規格書要求設計；應用該行業最先進的設計理念；應用公司相關專利技術；採用國際業內公認品質的最先進的流體控制元件。主要產品和服務. 服務項目 主要產品 1 井口控制設備 單井控制盤、多井控制盤、欠平衡井控系統、旋轉防噴器控制櫃、節流管匯控制系統 2 化學試劑注入設備 化學試劑注入系統 3 緊急截斷閥控制設備 緊急截斷閥控制盤 4 自動化監控系統 閉路電視監控系統（CCTV）and 數據監控系統（SCADA） 技術能力
油田試壓裝置是依據API 16A、API 16C、API6A、SY5156等井口及井控設備試壓標准及API Spec11D1-2002（ISO 14310-2001）、API14A等井下工具及安全閥的試壓標准，並綜合了國內外先進技術及工藝研發和製造的國際先進水平的試壓產品，並擁有國家專利證書和企業標准證書。
油田試驗檢測裝置是集試壓裝置、試驗工藝流程、自動化控制、視頻監控及配套設施於一體的大型成套設備，符合HSE職業健康、安全環保要求，功能齊全、器件優良、安全可靠、檢測試驗結果准確無誤。
主要產品和服務 服務項目 主要產品 1 水壓測試設備 攜帶型水壓實驗台，橇裝式水壓實驗台，集中控制水壓實驗裝置 2 氣密封測試設備 攜帶型氣密封實驗台，橇裝式氣密封實驗台，大型氣密實驗裝置 3 實驗室設計建造項目 井口及采氣樹試驗系統，防噴器試驗系統，封隔器性能實驗系統，採油工藝模擬實驗系統，氣舉工藝模擬試驗系統，防沙工藝模擬試驗系統

❷ 鑽井堵水怎麼辦

如果在鑽台通過操作剎把的話，一般採取「下沖」，但一定要求剎把操作水平熟練、設備承載壓力大；如果通過循環解決的話，並且現場安裝了封井器且試過壓，則可以嘗試通過反循環來解決，但該項操作風險也很大；
循環系統防止堵水眼措施：
1、 定期認真清罐。一般在每口井搬家前都進行清罐作業，要求在清罐時要徹底，尤其是罐連接處，要不留死角；
2、 搬家安裝時要認真，安裝泥漿罐前要認真檢查罐連接管線內是否有雜物，配漿前要對各罐內進行徹底檢查，防止遺留雜物進入循環系統；
3、 開鑽前要拆開泵上水濾網、地面管線濾網進行清潔；開鑽後，每次起下鑽及中途完井時，要拆開濾網檢查清潔；
4、 鑽進過程中，罐面要整潔，嚴禁堆放雜物垃圾；加重及加泥漿葯品要經過專門的濾網進行過濾，防止葯袋及大塊雜物落入罐中而進入到循環系統；

❸ 礦井排水設備主要由哪些部分組成作用分別是什麼

由水泵、電動機復、起動設備、管路制、管路附件和儀表等。
濾水器裝在吸水管4的末端，其作用是防止水中雜物進入泵內。
調節閘閥安裝在排水管路上，位於逆止閥的下方。其作用是調節水泵的流量和在關閉閘閥的情況下起動水泵，以減小電動機的起動負荷。
逆止閥安裝在調節閘閥的上方，其作用是當水泵突然停止運轉（如突然停電）時，或者在未關閉調節閘閥的情況下停泵時，能自動關閉，切斷水流，使水泵不至受到水力沖擊而遭損壞。
灌水漏斗的作用是在水泵起動前向泵內灌注引水。此時，水泵內的空氣經放氣栓放出。
水泵再次起動時，可通過旁通管向水泵內灌引水。
在檢修水泵和排水管路時，應將放水管上的放水閘閥打開，通過放水管將排水管路中的水放回吸水井。
壓力表和真空表的作用是檢測排水管中的壓力和吸水管中的真空度。

❹ 井下注漿堵水材料的標准有哪些

礦井注漿堵水技術 
  
     當涌水量很大，僅僅靠排水已不可能或有經濟時，注漿堵截水源通道，然後再進行排水。 
注漿堵水是將水泥將或化學漿通過管道壓入井下岩層空隙、裂隙或巷道中，使其擴散、凝固和硬化，從而岩層具有較高的強度、密實性和不透水性，達到封堵截斷補給水源和加固地層的作用，是礦井防治水害的重要手段之一。目前，注漿堵水已廣泛用於礦井井筒注漿，封堵突水點，恢復被淹礦井，井巷堵水過含水層或導水斷層，帷幕注漿堵水截流，減少礦井涌水量、底板注漿加固防止突水等方面已取得良好的效果。     一、注漿堵水的適用條件 
    (1)當老窯或被淹井巷的積水與強大水源有密切聯系時，可先注漿堵截水源，然後排干積水。如山東肥城國庄礦、河南焦作演馬庄礦等，都是先堵截水源而後排干積水恢復生產的。     (2)當井巷工程必須穿過一個或幾個強含水層或充水斷層，如不堵截水源，將給礦井生產和建設帶來很大困難和危害，甚至無法施工，我國許多礦井穿過強含水層時，都是利用這一方法。 
    (3)當井筒或工作面發生嚴重淋水，為了加固井壁、改善勞動條件、減少排水費用，可以採取注漿措施。如鶴壁鹿樓主、副井，新汶協莊主、副井，採取掛漿措施後，取得了良好的效果。 
    (4)某些涌水量特大的礦井，為了減少礦井涌水量，降低常年排水費用，亦可採用注漿堵截水源。如焦作九里山礦，北部隱伏露頭區沖積層水補給八層石灰岩含水層涌人礦井，採取注漿措施後，礦井涌水量減少56 m3／'rain，lO年共節省排水電費近億元，取得了顯著的經濟效益，使一個嚴重虧損的礦井得以扭虧為盈。     二、注漿工作程序     (一)注漿材料 
    注漿材料的選擇應根據堵水的目的、地質條件、施工條件、注漿工藝和投資多少等因素決定。從水文地質條件考慮，選擇材料可參考表4—2。 
 在一般情況下，凡是水泥漿能解決問題的盡量不採用化學漿，化學漿主要用於彌補水泥漿的不足，解決一些水泥漿難以解決的問題。當地下水流速為25 m／h時，採用單液水泥漿；當大幹25 m／h時，採用水泥一水玻璃雙液漿；用於底板岩溶、斷層破碎帶和動水注漿堵水及處理井下突水事故時，目前多採用先灌注惰性材料(如砂、爐渣、礫石、鋸末等)充填過水通道、縮小過水斷面、增加漿液流動阻力、減少跑漿，然後灌注快凝水泥一水玻璃漿液，再用強度較高的化學漿進一步封堵。     
（二）具體注漿工作步驟     1. 注漿段高和漿方式 
    注漿段高是指一次注漿的長度，可分為全段一次注漿和分段注漿兩 種。前者是將注孔鑽至終孔後一次注漿，適用於含水層距地表近且厚度不大、裂隙發育較均勻的岩層。其優點是一次鑽進、一次完成注漿，縮短施工時間；缺點是段高大時不易保證質量。當岩層吸漿量大時要求注漿設備能力大，易出現不均勻擴散，影響注漿堵水效果。當注效果。當注漿深度較大，穿過裂隙大小不同的多個含水層時，在一定注漿壓力下，為防止漿液在大裂隙擴散遠、小裂隙擴散近，上部岩層的裂隙進漿多、下部岩層裂隙進漿少，應採用分段注漿。段高可按岩層破碎程度劃分。我國經驗數據是：極破碎岩層一般為5m~10m；破碎岩層為10m～15m；裂隙岩層為15m～30m；重復注漿可取30m～50m。 

    注漿方式是指注漿順序，分下行式和上行式兩種。自上而下依次注漿稱下行式注漿，即從地表鑽進含水層，鑽一段孔，注一段漿，反復交替，直至全深。其優點是：上段注漿後，下段高壓注漿時不跑漿，同時上段獲得復注，注漿堵水效果好。缺點是：鑽孔與注漿交替進行，工期長。該方式適用於岩層破碎或裂隙發育的地層。自下而上的注漿稱上行式注漿，即注漿孔一次鑽進到注漿終深，使用止漿塞，自下而上逐段注漿。上行注漿優點是無重復鑽進，能加快注漿速度。該方法適用於岩層較穩定、垂直節理不發育的地層。     2.   注漿前壓水 
    目的在於將裂隙中松軟的泥質充填物推送到注漿范圍以外，從而提高注漿質理和堵水效果。對於大裂隙，壓水時間為10min～20min；中小裂隙，則需15min~30min或列長一些。重復注漿鑽孔壓水時間適當延長30min~60min。壓水時壓力應由小增大，最大不得超過注漿終壓。 
    3.   下放止漿塞及注漿 
    止漿塞放至規定位置後，接好輸漿管，壓縮膠塞止漿並經壓水試驗檢查好，即可進行注漿。注漿過程中應特別注意堵漿、跑漿及冒漿，對待不同情況採取相應措施，以保證注漿工作正常進行。 
    （三）注漿參數 
    （1） 漿液擴散半徑。裂隙中漿液的擴散半徑隨岩石的滲透系數、注漿壓力、注入時間的增加而增大，隨漿液的濃度和黏度的增加而減少。據現場經驗，岩深地層注漿，漿液平均擴散半徑為10 m~15m，裂隙地層平均為4m~8m。 
    （2）  注漿壓力。注漿壓力對漿液的擴散影響很大，經驗表明，隨著注漿壓力的提高，充塞物質的強度急劇增加，這就保證了充塞物具有足夠強度和不透水性。在地下水流速大的情況下，應設法增加漿液的流動阻力，需降低注漿壓力，故合理運用注漿壓力是注漿的關鍵。不同地區因地質條件不同，注漿壓力也不盡一樣。有地區選用注漿壓力為靜水壓力的2～3倍，有的則根據岩石裂隙採用合適的壓力值。 
    （3） 漿液注入量。根據擴散半徑和岩裂隙率進行粗略計逄，公式為 
                          Q=r2AHnβ                （4－2） 式中Q―――漿液注入量，m3;        r-―――漿液擴散半徑，m;         n―――裂隙率，％ 
       H―――注漿段高，m； 
       β―――漿液在裂隙內有效充填系數，0.9～0.95；        A――――漿液消耗系數，一般取1.2～1.3。 
   （4） 注漿結束標准。一般是用兩個指標表示；一是最終吸漿量，即注漿注至最後的允許吸漿量；另一個是達到設計壓力時（即終壓時）的持續時間。從理論上講，最終吸漿量是越小越好，最理想的情況是注至完全不吸漿，但難以做到，故結束標準是注漿壓力達到設計終壓，一般為受注含水層水壓的1.6～2.5倍，吸漿量小於80L/min，時間不少於30min即可。     三，突水點（口）注漿堵水 
    礦井因突水事故被淹沒後，可以採取適當方法與措施，使其恢復生產獲得新生，常用的方法有強排疏干法和注漿堵水法。強排疏干法，即利用大流量水泵（水泵排水量要大於礦井突水後的總水量）強行排水，追水至井底，然後採到相應措施恢復生產。它適用於突水點（口）動水量和含水層靜儲量均小，礦井排水設備及電力供應條件皆好，排水後對工農業和居民用水無影響等條件。注漿堵水法是指用各種方法和材料（水泥、水玻璃、化學材料等）堵塞井下突水點，增加突水點及其周圍岩層和隔水層的強度，切斷通道和水源，故又稱突水點（口）注漿堵水。此法適用於突水點動水量大、突水點距地面深，井巷斷面有限、不能安裝大型排

水設備，突水點水源與工農業和居民供水屬同一水源，排水後會引起水源地枯竭或產生環境水文地質問題時。突水點（口）注漿堵水，按注漿孔的們位置可分為先後排法和先排後堵法，我國淹沒礦井恢復注漿堵水常用的是地面注漿先堵後排法。 
    （一）注漿堵水前的水文地質工作;  注漿堵水時應解決的問題是：井下突水點的具體位置在哪裡，在什麼部位注漿效果最好，根據什麼原則布置勘探注漿孔，突水點堵水效果如何判斷等問題。為了正確選擇堵水方案，確保注漿鑽孔能命中堵水的關鍵地點或部位和正確評價堵水效果，一般需進行下列水文地質工作： 
    （1）通過現有水文地質資料的整理分析、野外地質調查以及必在的突水點（口）注漿堵水補充勘探工作，查清突水點的位置，確定或判斷突水水源、突水點附近斷裂構造的確切位置和含水層間的對接關系、突水點地段內含水層的分布及它們之間的水力聯系、各含水層岩溶裂隙發育程度及岩溶裂隙發育的主要方向； 
   （2）因地制宜地進行連通試驗，測定地下水的流速、流向和地下水的水質與水溫；    （3）布設地下水動態觀測網，進行堵水前、堵水後和堵水過程中的動態觀測，並編制注漿觀測孔歷時曲線和等水位（壓）線圖，以指導注漿工程和注漿效果評價； 
   （4）用鑽孔和被淹礦井進行抽（放）水試驗，了解各含水層與突水點（口）的水力聯系情況；與注漿工程前後放水資料對比，評價堵水效果； 
   （5）注漿前每孔都要進行沖洗鑽孔及壓水試驗，目的是沖洗岩層中空隙通道，利於漿液擴散並與圍岩膠結提高堵水效果；通過壓水試驗計算岩層單位吸水量，了解岩層的滲透性，以選擇漿液材料及其濃度與壓力。 
   （二）突水點注漿堵水方案的制定 制定方案時應反復分析研究，在弄清水文地質條件等情況的基礎上，對堵水工程作出正確布置，對堵水方法提出明確要求。 方案設計應包括如下內容； 
   （1）確定堵水范圍、注漿層位和部位，注漿孔、觀測孔檢查孔數及其布置方式；    （2）確定注漿材料、注漿深度，劃分注漿段、選 擇注漿方式和止漿方法；     （3）確定注漿參數及質量檢查和評價方法；  
   （4）選擇鑽探設備，確定鑽孔結構與施工方法，確定主要安全技術措施（包括注漿操作規程）。 
   （三）施工注漿孔及注漿     1．勘探注漿孔及注漿 
    （1）應布置在井下突水點附近，圍繞著突水點由內往外和由稀至密分批布置。其目的是根據探資料及時修改補充原設計，以達到提高堵水和加固底板的效果； 
    （2）根據地下水的流速、流量和流向，注漿孔應布置在來水方向上，在突水點或斷層帶附近應適當加密堵水鑽孔，以便切斷突水點補給來源，減少注漿堵水孔數； 
    （3）布置鑽孔盡可能一孔多用，使之既是地質、水文地質勘探孔，又是試驗孔、觀測孔，同時還可作為注漿堵水孔； 
    （4）注漿間距應按當地的具體地質、水文地質條件與實際擴散半徑（R）等因素確定。     2．注漿過程中的若干問題 
    （1）注漿層或段裂隙細小，鑽孔單位吸水量小到中等的鑽孔，一般耗漿量不大時，可採用連續注漿法，即自始至終連續不斷地注漿，直到達到注漿設計結束標准。 
    （2）岩溶通道大、鑽孔單位耗漿量大時，可採用間歇時間長短，主要依漿液達到初凝所需時間而定。間歇的次數以孔口壓力上升快慢而定。當注漿孔口壓力上升較快時，可改為連續注漿。每次停注後需沖入一定量清 水，以保持通道井口有致被堵塞。 
    （3）若發現鄰孔有竄漿現象，應串連兩孔同時注漿；若設備不足，依鑽孔水位高低，

可在下游注漿孔壓入清水保持通道能暢、上游注漿孔注漿的辦法處理。 
    （4）注漿時，若通道中地下水流量汪、流速大時，只要漿液性能（水灰比）適宜，吸漿量大於通道中地下水流量1.5倍，注漿也可以成功；若通道流量大、流速小時，可用不易被水稀釋的漿液，使用間歇注漿法注漿；若通道中流量和流速皆大，則可在注漿前設置比重較大固料，先將通道充填，然後注入速凝漿液。 
    3．注漿堵水效果的判斷 
    當注入突水點及其周圍的堵水材料固結封住突水通道後，則淹沒礦蟛的水位將發生顯著變化，地下水流的流動方向和水化學成分也相應發生變化，這些均可看成判斷堵水效果的定性指標；定量指標是通過注漿前後的排水試驗取得水量與降深關系的數據後，即可識別。 四、井下注漿堵水 
     井下注漿封堵突水點，主要是處理某些生產過程中發生和規模小的突水或恢復某個采區、工作面的生產工作。它的注漿堵水工作在井下進行，而且主要是對斷層突水處理，主要方法是： 
    （1）用水閘牆擋水。當水突入巷道後，若水量較大，應採取緊急措施，在所掘巷道突水點以處地段，將水堵在巷道內；若水量不大時，可用水管將水導出，然後先擇岩層比較完整處修築水閘牆，待水閘牆修好後將管子的水門關閉，造成靜水條件。 
（2）待封堵於巷道內的水停止流動後，在接近水閘牆的正常巷道內向斷層出水點和和其接近的含水層打注漿孔，然後用高壓注漿泵往鑽孔里注漿，以封堵和加固突水點及其周圍地層，同時切斷補給水源。

❺ 想要定做一個油井用的超聲波清洗設備，功率100KW左右，主要用途是清洗地層堵塞，哪位老師給推薦一下

我知道誰能做的，反正我做不了啊。你是新疆的嗎？

❻ 氣打井的設備,沖擊鑽不沖擊了,下面堵死了,也不能提上來,跪求大師解答.

同行呀，我也是打井的，很遺憾沒能第一時間看到你的問題，這好幾天過去了，恐怕幫不上忙了，不過希望我的解答能夠在你今後的工作中有所幫助。
1、如果鑽頭還有上下活動的空間，就使用快速旋轉，並不斷的下落，全力上提，再下落，再上提，重復這個過程，保持風力輸送。這個過程可能耗費一個小時以上，如果一個小時後沒有任何進展，可試試第二步。
2、從井口解開鑽桿，將清水灌入鑽桿中，直到灌滿，目的是沖開堵死的鑽頭，原理是水的壓強遠大於工作時的氣壓。然後接上鑽桿，上提，開風，高速旋轉，不要急，持續5分鍾，如果看起來沒有效果，重復第一步，十分鍾。如果還沒有效果，那希望就很小了。
3、以上都無效，只好看天意，盡力提起鑽桿，使之綳住這個勁，關火，靜置數小時，看是否有松動。此法也是用於沒有上下活動空間，也不能轉動的情況。

以上為我常用的方法，望事業順利。

❼ 鑽井費用與鑽井設備是什麼

勘探鑽井是所有勘探過程中投資最高的階段，其費用是地質和地球物理勘探的數倍之多。鑽井的結果將直接反映地球科學家們的研究工作是否「命中」靶區。勘探鑽井費用的變化幅度很大，它取決於地理條件（陸地或海洋，接近的難易程度或極端環境的地域等），同時也取決於鑽井的深度。一些裸眼鑽井僅僅向地下鑽進幾百米，幾天就可完成，其費用不足100萬美元。然而，一些井則需要向下鑽進5000米到6000米甚至7000米，整個鑽進過程需要1年左右才能完成，所需費用就會約達1億美元。下圖為鑽井設備示意圖。

鑽井設備原理示意圖

什麼是鑽機？

鑽機由鑽孔的鑽頭和地面設備組成。鑽機可以是能用於鑽水井、油井和天然氣井的大型機械設備，也可以是由一個人就可移動的小型設備。它們可以採集地下礦物樣品，檢測岩石、土壤和地下水的物理性質，還可以安裝一些地下裝置，如地下水設備、儀器、管子或井等。

（1）陸地過渡帶（坐底式鑽井裝置）、淺水區（自升式鑽井平台）。鑽井裝置包括了鑽井所需的所有設備。鑽井過程中，有一些輔助設備（如鑽頭、套管）和產物（如鑽井液），這些都是在鑽進過程中所使用的。在鑽進過程中，還需要大量的服務工作，比如與儲層相關的知識以及完井的工藝與技術。

（2）鑽井的形式多樣化，它們不再僅僅是垂直狀的。人們用水平井和定向鑽井來提高油氣藏的開發速度及多套含油氣層的開采。高水平的鑽井是復雜而智慧的技術。在這類鑽井的完井作業中，將一些儀器安置在井孔的不同深度處，可以測量那裡的液體和氣體含量，並且可以遙控終止井孔內某一特定井段的生產（當某一井段的產水量過多時採用此方法處理）。

❽ 　電潛泵等機采配套技術

渤海灣自1987年使用電潛泵進行採油試驗以來，電潛泵採油規模逐漸增大，井數逐年增多，目前共有電潛泵井457口，占總井數的87.4%，產油量占總產油量的89.2%以上。隨著渤海灣油田的開發，電潛泵的使用比重將越來越大。電潛泵技術在渤海灣油田開發中發揮了極為重要的作用，並取得了良好的經濟效益。經過10年的生產實踐，在電潛泵的地面設備配置、作業施工、生產管理、配產、動態資料錄取與分析、機組選型、管柱設計方面逐漸形成了一套比較成熟的技術，電潛泵機組及其配套設備和工具基本實現了國產化。

一、電潛泵開采海上稠油油田配套技術

電潛泵採油相關的設備有變壓器、控制櫃、接線盒、地面電纜等地面設備和材料及井下成套機組、電纜和相關輔助工具或儀器，最初均為從美國REDA、CENTRILIFT或ODI等國際公司進口產品，後來在國內廠家的密切合作下，絕大部分實現了國產化，同時根據海上油田特點，形成了一套成熟的配套技術。

（一）電潛泵地面配套設備

1．一台變頻器驅動多台電潛泵軟啟動技術

電潛泵工作的環境溫度和壓力較高，電機冷卻靠流經其表面的井液散熱。如果流速過低、流體過稠或散熱不好，往往導致電機損壞。在未開發使用1台變頻器驅動多台電潛泵軟啟動技術之前，由於油層溫度低、油稠、油水乳化嚴重等原因，電潛泵啟動非常困難，雖然曾採用柴油浸泡、海水返替、反轉電機、降壓啟泵、間歇氣泵等多種措施，電潛泵電機常常因停機後的再啟動過程中損壞，在每次因各種原因全面關井後恢復電泵生產的過程中都有2～3台電潛泵機組損壞。

針對海上平台空間有限及啟泵困難的實際問題，通過與國內廠家聯合攻關，開發出了「1台變頻器驅動多台電潛泵軟啟動技術」。該技術利用了變頻器具有恆轉矩控制電機的功能（即，

）及潛油泵為離心泵，其轉矩與轉速的平方成正比（即，T_P=C₁n²∝

），降低泵轉速就降低了電機載荷。在控制電機輸入（即變頻器輸出）的壓頻比E_s/f_s不變的情況下，通過降低頻率來保證電機輸出轉矩不變，而電泵負荷大幅度下降，電機的工作電流呈線性下降。在泵啟動過程中採取負反饋控制方式，通過控制頻率來將電流控制在電機的額定允許范圍內，即電流升高頻率自動下調，反之頻率上調。在整個啟動過程當中，泵不斷地將油管內的死油排出，電機負載相應地不斷下降，頻率也不斷地升高直到工頻，然後切換到工頻控制系統上工作。系統原理見圖10-28。

自1995年在綏中36-1油田AII平台試驗以來，目前已推廣到綏中36-1、秦皇島32-6等3個重油油田的16個生產平台，共16套，可控井數383口，由變頻向工頻切換，從最初的手動發展到了全自動啟動和切換方式，目前全自動切換系統共有12套。