水包水造粒機設備

Ⅰ 造粒機主要可用於哪些行業造粒機又有哪些種類

造粒機是由紅星公司結構國內外同類設備先進技術的基礎上改造而成的，圓盤式造料機為容積式計量的給料設備，它能均勻、連續地將物料喂送到下一道工序，並且能夠承受較大的倉壓。作為細粒物料給料設備，適用於運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性煤泥烘乾機物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁岩、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。可廣泛應用於選金廠，採煤廠與化工，基建及機械化的鑄造車間等作連續均勻、定量的給料和配料之用。

Ⅱ 怎樣正確的使用造粒機

造粒機操作包含機器的設備、調整、試車、操作、保護和修補等一系列環節，運用造粒機時應特別注意其特色。把握好造粒機操作關鍵明顯十分重要，由於機械設備的運用過程中天然會有磨損發作，而磨損到必定的程度便會呈現毛病，而合理正確的操作辦法，會很大程度上下降磨損的速度，延伸機械的運用壽數，所以知道造粒機操作攻略是十分必要的，具體內容如下：
1.造粒機操作之預備作業：用於擠出成型的塑料應注意其枯燥疑問，首要原材料應到達所需求的枯燥需求，必要時需作進一步枯燥。並將質料過篩除掉結塊團粒和機械雜質。
2.造粒機操作時，查看設備中水、電、氣各體系是不是正常，保證水、氣路疏通、不漏，電器體系是不是正常，加熱體系、溫度操控、各種外表是不是作業牢靠；輔機空車低速試作業，調查設備是不是作業正常；發動定型台真空泵，調查作業是不是正常；各種設備滑潤部位加油光滑。如發現毛病及時掃除。
3.裝機頭及定型套。依據商品的種類、尺度，選好機頭標准。按下列次序將機頭裝好。
4.造粒機操作之開車。
5.恆溫之後即可開車，開車前應將機頭和造粒機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的不一樣，緊機頭螺栓的次序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，需求附近松緊共同，否則要跑料。
6.造粒機操作時，選按「預備開車」鈕，再接「開車」鈕，然後緩慢旋轉螺桿轉速調理旋鈕，螺桿轉速慢速發動。然後再逐步加速，一起少數加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示改變狀況。螺桿扭矩不能跨越紅標。造粒機操作時，塑料型材被擠出之前，任何人均不得站於口模正前方，以避免因螺栓拉斷或因質料濕潤放泡等緣由此發作傷害事故。塑料從機頭口模擠出後，即需將擠出物漸漸冷卻並引上牽引設備和定型模，並開動這些設備。然後依據操控外表的指示值和對擠出製品的需求。將各部分作相應的調整，以使整個擠出操作到達正常狀況。並依據需求加足料，雙螺桿造粒機操作選用計量加料器均勻等速地加料。
7.裝拆機頭、螺桿等粗笨部件，造粒機操作時應注意的安全項目有：電、熱、機械的轉變和粗笨部件的裝卸等。造粒機車間必需備有起吊設備。以保證安全出產。造粒機操作關鍵是各不一樣的但也有其一樣之處。塑料機械行業資訊為您扼要介紹擠出各種製品時一樣的操作辦法和應注意的造粒機操作關鍵。製造不一樣塑料製品時。
8.造粒機操作之開車，通常可依據擠出物料的外觀來判別，當口模出料均勻且塑優傑出可進行牽引人定型套。塑化程度的判別需憑經歷。即外表有光澤、無雜質、無發泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到必定水平不呈現毛刺、裂口，有必定彈性，此刻闡明物料塑化傑出。若塑化不良則可恰當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度，直至到達需求。應按技術需求定時查看各種技術參數是不是正常。並填寫技術記載單。按質量檢驗標准查看型材商品的質量，發現疑問及時採納處理辦法。
9.造粒機操作之泊車，將造粒機內的塑料擠光，造粒機操作中止加料。顯露螺桿時，封閉機筒和機頭電源，中止加熱。使螺桿和輔機中止作業。封閉造粒機及輔機電源。
10.安裝機頭。整理多孔板及機頭的各個部件。整理時為避免損壞機頭內外表，3翻開機頭聯接法蘭。機頭內的剩餘料使用鋼律、鋼片進行整理，然後用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除，並打光，塗上機油或硅油防銹。拆下機頭後，螺桿、機筒的整理。重新發動主機，加泊車料（或破碎料）清潔螺桿、機筒，此刻螺桿選用低速（sr/min左右）以削減磨損。待泊車料碾成粉狀徹底擠出後，可用壓縮空氣從加料口，排氣口重復吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內確實無殘存料後，降螺桿轉速至零，中止造粒機，封閉總電源及冷水總閥門。

Ⅲ 怎麼造粒設備出料一會粗一會細，有時還停機的

出現出料一會粗一會細（拉條不均勻）或者停機的情況，不要著急，可能造粒設備的工藝參數沒有調好！

雙螺桿造粒機

設備特點：1. 高強度歐標一體化機架，實用美觀
2.伺服電機獨立驅動，轉速控制精確
3. 剖分式料筒及螺桿結構，可以根據實驗工藝需要進行組合，使用方便，物料適用性強，料筒及螺桿材質採用特殊鋼材，耐磨損耐腐蝕
4.快開式機頭、換網器，清料更為快捷，可選配熔體泵，可實現精密、高壓擠出
5.結構緊湊的集成式真空排氣冷卻系統採用品牌核心部件，可靠性高，噪音低
6.人性化結構設計，SIEMENSPLC觸摸屏，操作更便利

設備服務：

1.提供完善的安裝調試及培訓服務。設有QC部門，所有零部件到貨後會馬上進行檢驗，設備安裝調試完畢後，我們會對設備進行不少於24小時的間斷性開機測試，在確保機器性能達標後會出具設備出廠報告。

2.提供1年的質保服務，在非人為損壞的情況下，提供免費的配件更換，如果是人為損壞，只收取零部件費用，如有需要，會提供免費的上門服務。

Ⅳ 廢舊塑料造粒都需要什麼設備機組,大概需要投資多少

四川省資陽市大運塑料機械製造廠
廢舊塑料回收再生機簡介
造粒擠出機
主要用於回收塑料
製品的廢棄料擠出。大運塑機
系列機具有一定的排氣、排水、去渣功能，
對廢農膜、編制袋、塑料邊角料以及
各種熱塑性塑料在清洗後的含水和不含水狀態下都能直接擠條、造粒，（如用於PE、PP擠出造粒應配有輔機）並且粒度密實、光亮。
單螺桿擠出機
採用單電機、單減速機拖動，單螺桿運行，大運塑機其結構較簡單，輕便靈活，易於維修，且製造成本相對較低；咬切、擠壓、脫水、排氣、塑化、過濾、擠絲等工序都在同一螺筒螺桿里完成，不能實現「生料」和「熟料」擠出量的相對調節，加工適應范圍不寬，廣泛適用於中小型投資者加工常見的硬質民用塑料片材.
雙螺桿一體式擠出機
以單電機拖動，單減速機傳遞動力，大運塑機以「一拖二」的方式將塑化前的「生料」和塑化後的「熟料」分開，可調節主、副螺桿的傳動比，調節主、副機的吞吐量；副機具有二次塑化功能，加工適應范圍大，尤其適宜於加工較干凈的邊角余料。適宜於中型或小規模投資者選擇。
雙螺桿分體式擠出機
採用雙電機、雙減速機傳遞動力和承受壓力，大運塑機分體雙機同步運行，大幅提高了產量；副機配以超大模頭，使得壓縮比和過濾質量得到高倍提升，且不易堵塞；副機還可配以調速電機靈活精確匹配吞吐量的差異，真正實現一機多功能化；能夠在高溫高壓下24小時不間斷運行。不失為具有專業眼光和實力較好的規模化投資人士首選。

Ⅳ 塑料顆粒加工需要設備

通常需要:破碎機,篩料機,擠出機,切粒機,縫包機,輸送機;有的還需要清洗甩干機等。

創辦再生塑料顆粒廠，投資規模大小均可。即可從一條生產線起步，也可同時購進多套設備規模生產。建議您根據自己的實際條件，決定生產規模的大小，只有穩扎穩打，才能步步為贏。廠房要求：以一條中小型生產線為例，廠房30平方米左右，要求通水、通電，料場30平方米以上。

工人：一條生產線只需工人2-4名，兩班倒。如果規模生產，應適當增加工人數量。工人應具備小學以上文化程度，建議投資者優先聘用下崗工人，因為他們都具備一定的技能和組織紀律觀念，上崗快，便於管理。

(5)水包水造粒機設備擴展閱讀：

用途：

日常生活中，再生顆粒可用來製造各種塑料袋、桶、盆、玩具、傢具、文具等生活用具及各種塑料製品。

服裝工業方面：再生顆粒可用來製造服裝、領帶、紐扣、拉鏈。

建築材料方面：再生顆粒可用來製造各種建築構件、建築工具、塑料門窗、泥灰桶。

農業方面：再生顆粒可用來制農膜、抽水管、農機具、肥料包裝袋、水泥包裝袋。

機械工業方面：再生顆粒經特殊配方後，可用於製造機器零部件：各種形式的軸承、齒輪、凸輪、異輪、密封環、各種葉片、各種水泵葉輪。

化學工業方面：再生顆粒可用來應作反應釜、管道、容器、泵、閥門等，應用在解決腐蝕磨損的化工生產場所。

Ⅵ 造粒機的分類介紹

水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，北京中塑聯發塑料機械科學研究院總部設置在北京，售後服務體系分布於北京、上海、廣州，主要從事塑料機械和塑料改性配方的研發，獨立開發，技術針對性強。設備部分主要涵蓋：塑料造粒機、單雙螺桿塑料擠出機、塑料吹膜機、制袋機、印刷機、塗布機、膠帶機、膠帶分切機、分切機、打包帶機。改性配方方面以合金材料為主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）這些目前應用區域正在不斷壯大的材料；塑料配方開發了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心乾燥器。在乾燥器中，水被排回貯罐，冷卻並循環再用；粒料通過離心乾燥器除去水份。
條料生產線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。但是，造條方法的缺點是冷卻段需佔用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。
大多數聚合物在製成最終產品之前，必須配合混煉，然後造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關系，與濾網尺寸成指數關系。有許多不同的造粒器設計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統和模面熱切粒系統。二者的主要區別在於切粒過程時間的安排。冷切粒系統，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統中，當熔融狀態聚合物從口模出現時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統各有其優缺點。
冷切粒系統：冷切粒系統包括口模、冷卻區（風冷或水冷）、乾燥區（如果採用水冷）和切粒室。冷切粒系統有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。
熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下後，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然後送入離心乾燥器脫除水分。
條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、乾燥段（如果採用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現代化的口模經過精密機械加工，均勻加熱，以產出質量穩定的條料）。條料從口型排出後，即用鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果採用水冷，條料需通過一個乾燥段，用強制通風吹除水分，然後將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度。

Ⅶ 有機肥造粒設備目前什麼設備最實用最先進

選擇新型有機肥造粒機吧，他對原料水分要求松，發酵後原料水分在40就可以直接造粒，使用很方便。

Ⅷ 水冷式造粒機

造粒機，溫度控制依靠冷源，冷水機配置也比較關鍵，價格低的，溫度降不下來，還經常出毛病，我們廠，不是造粒機是擠出機，後來配了凱德利的冷水機設備，恢復穩定了，效率還很高，節能省電吧，水冷式的選凱德利還是可，在深圳，

Ⅸ 造粒機的主要參數

造粒機要掌握的基本參數：
1.規格型號（包括螺桿直徑、長徑比）
2.主電機功率
3.加熱功率
4.產量（日產量）
5.冷卻水槽長度
6.切粒機規格型號（含電機功率）
當然，如果選用造粒自動流水線，需要了解的技術參數就會更多，例如：輸送及參數，清洗機參數、乾燥劑參數、自動灌裝機參數等等。

Ⅹ 造粒機生產廠家

1、蘇州沃銳思機械有限公司

主營產品：PVC合成樹脂瓦設備，PE管材生產線，PVC管材生產線，PPR管材生產線，團粒造粒設備，造粒機。

地址：蘇州市張家港市經濟技術開發區產業園。

成立時間：2010-11-26。