『壹』 軟化水處理設備的工作流程
工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
『貳』 軟化水處理設備里加的是什麼
所有軟化水處理設備裡面加的是樹脂
『叄』 dva lt8軟化水處理設備安裝方法
大致步驟如下:
軟化水設備安裝步驟一:用UPVC膠將中心管與下布水器座粘接在一起。
軟化水設備安裝步驟二:將粘接後的中心管插到樹脂罐底部中心位置。布水器安裝完成後,中心管應垂直立於交換罐中央,然後將高於罐口平面以上的UPVC管裁去。
軟化水設備安裝步驟三:將中心管與閥體連接處挫成45度銳角。
軟化水設備安裝步驟四:裝填樹脂前應將中心管(帶布水器)放入樹脂罐中央。(此時應用膠帶封住中心管口,防止樹脂進入中心管)。將控制器與萬達環保設備樹脂罐連接擰緊調整罐體與控制器的方向,然後卸下全自動軟化控制器。將樹脂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐,並使之在罐底鋪平。將樹脂按照規定的裝填量沿中心管周圍投入樹脂罐。正確的操作應使中心管始終保持在樹脂罐的中央位置。取下中心管的封口膠帶,將中心管上部及樹脂罐端面用水沖洗並擦乾凈,中心管及控制器密封圈處塗上硅油。
軟化水設備安裝步驟五:將上布水器按圖示裝入控制器,找好正確位置順時針旋緊即可。
軟化水設備安裝步驟六:將全自動軟化控制器的承插口對正中心管,小心的順時針方向轉動控制閥,直至控制閥體旋緊在罐體介面上。注意:安裝全自動軟化器過程中,一定要確保中心管插入閥體。
軟化水設備安裝步驟七:將吸鹽管與閥體連接的小銅配件插入吸鹽管內後,然後把不銹鋼濾網插入小銅配件內即可。
軟化水設備安裝步驟八:將帶濾網的一端與控制閥的吸鹽介面相連接,確保不漏空氣即可。將鹽閥置入鹽箱的鹽井中,然後與塑料彎頭連接,確認不漏空氣即可。
最後:閥體上的白色彎頭號連接與之口徑相同的排水軟管,排水管與排水溝水面需保持一定距離,避免產生虹吸。安裝大型全自動軟化器設備時,一定要在軟化設備的進出水管路安裝軟連接。以便軟水設備方便更換樹脂
『肆』 軟化水處理設備出水ph值達標是指什麼
GBl576—2001 工 業 鍋 爐 水 質中要求,PH需大於7,
為防止設備產生結垢,確保系統安全、高效地運轉,必須對用水進行水質穩定處理,出水硬度需<0.03 mmol/L(達到《國家低壓鍋爐水質標准》GB1576-2001。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水,高於17度的稱為硬水,介於8~17度之間的稱為中度硬水。
在國標GB1576-2001《工業鍋爐水質》對軟化水的定義中,明確規定PH值(25℃)需≥7
通常軟化水主要採用樹脂軟化的工藝,而是用鈉離子樹脂對水進行軟化並不會改變水的PH值,所以水,理應還是中性。
水的pH值
水的pH值是表示水中氫離子濃度的負對數,表示為:pH=-lg[H+]
pH值有時也稱為氫離子指數。由水中氫離子的濃度可以知道水溶液是呈鹼性、中性或是酸性。由於氫離子濃度的數值往往很小,在應用上很不方便,所以就用pH值,這一概念來作為水溶液酸、鹼性的判斷指標。而且,氫離子濃度的負對數值就恰能表現出酸性、鹼性的變化幅度的數量及的大小,這樣應用起來就十分方便。並因此得到:
(1)中性水溶液,pH=-lg[H+]=-lg10-7=7;
(2)酸性水溶液,pH<7,pH值越小,表示酸性越強;
(3)鹼性水溶液,pH>7,pH值越大,表示酸性越強;
如果按pH值(酸、鹼性)將水質進一步詳細分類,可以得到:
(1)強酸性水溶液,pH<5.0;
(2)強酸性水溶液,pH=5.0-6.4;
(3)中性水溶液,pH=6.5-8.0;
(4)弱鹼性水溶液,pH=8.1-10.1;
(5)強鹼性水溶液,pH>10.0;
『伍』 軟化水處理設備與反滲透水處理設備工藝上有什麼不同呢
反滲透是使用RO膜的反滲透效應,在進水側加壓大於溶液的滲透壓導致水中的溶內劑向容膜的另一側遷移,而溶質離子截留在進水側形成濃水的一種膜效應,同時由於膜孔徑的大小可以過濾一部分細菌物質及TOC物質,因此反滲透可以有效去除水中離子的處理方法。軟化水通常是採用Na型陽離子樹脂,進水中的鈣鎂離子通過樹脂,與樹脂上的鈉離子進行交換取代,從而降低水中鈣鎂離子濃度即硬度的處理方法,但是由於鈉離子被鈣鎂離子取代後會進水水中,因此軟化對水中離子的去除並無效果。
『陸』 軟化水處理設備的工作原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中回的Ca2+、Mg2+(形成答水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。
『柒』 軟化水設備的基本原理
軟化水設備的工作原理:
全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般軟化水設備控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
『捌』 軟化水設備有什麼作用
軟化水設備的作用
1、軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料當鍋爐結有水內垢時,對於工作壓力為容1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的水垢,會浪費8%的燃料。
2、軟化水設備提高熱效率降低出力當鍋爐蒸發面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當,鍋爐結垢,使鍋爐蒸發能力降低了三分之一,因供氣不足自動作業線不能開車。
3、軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量鍋爐板或管道結有水垢以後,非常難以清除,特別是由於水垢引起鍋爐的泄漏,裂紋,折損,變形,腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時間,也增加了檢修費用。
4、軟化水設備的應用減少危及安全鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數的20%以上,不但造成設備損失,也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用,占各項節約費用的四分之一。
『玖』 軟化水設備是什麼,有什麼用處
軟復化水設備的作用
軟化水設備制主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子,那麼就可以有效的防止水垢。
在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或軟水器失效,沒有及時用鹽再生樹脂,鈣、鎂鹽在反滲透膜表面因濃度急劇升高而形成難溶於水的沉澱物,堵塞反滲透膜孔,使反滲透膜的使用壽命縮短,增加設備的維護成本。
日常生活中是一般不會用到。現在軟化水設備已經被廣泛應用於鍋爐軟化水中,因為燒鍋爐用的水以前都是直接用自來水,後來縷縷發生鍋爐爆炸。那是因為水在鍋爐底部結一層厚厚的水垢而引發的。