水刺無紡布設備保養

1. 我是做無紡布的，其中有一道工序是將親水劑用上油輥上到無紡布上，現在遇到的問題是上油輥上的油劑不均勻

無紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多採用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。[1]
中文名
無紡布
外文名
Non-woven fabric
別 稱
不織布
材 料
定向的或隨機的纖維
目錄
1特點
2保養
3用途
4分類
5區別
6歷史沿革
7主要製品
▪ 無紡布拼布
▪ 一次性用品
▪ 麵粉精裝袋
▪ 時尚購物袋
8無紡布機械
▪ 分條機
▪ 手套機
▪ 枕芯套機
▪ 果套袋機
▪ 醫生帽機
▪ 條形帽機
▪ 頭套成型機
▪ 集塵袋製造機
▪ CD套機
▪ 過濾棉沖切機
▪ 麥克風套機
▪ 無紡布口罩機

1特點編輯
無紡布沒有經緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質輕容易定型，深受手工愛好者的喜愛。
因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網結構，然後採用機械、熱粘或化學等方法加固而成。
它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，並具有工藝流程短、生產速率快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等[2] 特點。
無紡布與紡粘布的關系
紡粘布與無紡布是從屬關系。無紡布的製造有許多的生產工藝，其中紡粘法是其中的一種無紡布生產工藝
紡粘法無紡布
(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水剌法，現市面上大部分都是用紡粘法生產的無紡布)
無紡布根據成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等；不同的成分會有截然不同的無紡布風格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風格非常接近，通過高溫測試才能判別出。
無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網，然後經過水刺，針刺，或熱軋加固，最後經過後整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維製品，優點是不產生纖維屑，強韌、耐用、絲般柔軟，也是增強材料的一種，而且還有棉質的感覺，和棉織品相比，無紡布的袋子容易成形，而且造價便宜。
優點：
1．質輕：以聚丙烯樹脂為主要生產原料，比重僅0.9，只有棉花的

不織布成品(4張)
五分之三，具蓬鬆性，手感好。

2．柔軟：由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。
3．撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面乾爽、易洗滌。
4． 無毒、無刺激性:產品採用符合FDA食品級原料生產，不含其他化學成分，性能穩定，無毒、無異味，不刺激皮膚。
5．抗菌、抗化學葯劑：聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，並能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕；抗菌、鹼腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。
6．抗菌性。製品具拔水性，不發霉，並能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。
7．物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網熱粘結而成，製品強度較一般短纖產品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。
8．在環保方面，使用的大多數無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，並且在無毒的形態中進入下一步環境循環，一個無紡布購物袋在90天內就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄後對環境的污染度也只有塑料袋的10%。
缺點：
1）與紡織布相比強度和耐久性較差。
2）不能像其他布料一樣清洗。
3）纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開等等。因此生產方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

2保養編輯
無紡布的保養：無紡布在保養和收藏中應注意以下幾點： 1、 要保持清潔，經常換洗，防止蛀蟲滋生。 2、換季儲存時，須洗滌、熨燙、晾乾後套塑料袋封存，平放在衣櫃內。要注意遮光，以防褪色。應經常通風、除塵去濕，不可曝曬。衣櫃內要放入防霉、防蛀蟲片劑，以免羊絨製品受潮發霉生蟲。 3、內穿時與其配套的外衣襯里要光滑，口袋內忌裝硬物如筆、鑰匙包，手機等，以免局部磨擦起球。 外穿時盡量減少與硬物的摩擦（如沙發靠背、扶手、桌面）和鉤掛。穿著時間不易太長，5天左右須停穿或換穿，使衣物恢復彈力，以免纖維疲勞受損。 4、如有起球，不可強拉，須用剪刀將絨球剪去，以免因脫線而造成無法修補。

2. 水刺無紡布標准，國家是怎麼規定的

大家一定用過濕巾吧，那麼濕巾這種東西的材質是不是紙呢，其實不是，它是一種布，一種無紡布，這種布很常見的，比如在我們的保溫隔音的材料里，或者是吸油氈也是用到這種水刺無紡布的，而且啊，這種布也是醫生做手術的時候穿的手術服也是這種布料，亦或者是一次性的口罩等等，那麼這種布料國家是怎麼個標准法呢?

水刺無紡布加工的原理：

水刺法加固纖網原理與針刺工藝相似，但不用刺針，而是採用高壓產生的多股微細水射流噴射纖網。水射流穿過纖網後，受託持網簾的反彈，再次穿插纖網，由此，纖網中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，產生位移、穿插、纏結和抱合，從而使纖網得到加固。

水刺無紡布標準是什麼?

標准名稱:聚氯乙烯無紡布

頒布部門:中華人民共和國輕工業部

內容簡介:本標准規定了聚氯乙烯無紡布基地板革的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存本標准適用於以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加人適量助劑，用壓延工藝生產的聚氯乙烯無紡布基地板革(以下簡稱地板革)。

水刺無紡布在國內的生產技術：

目前水刺布技術的發展方向是向著高速度、高質量、滾筒式水刺邁進，影響我國水刺技術前進的原因主要是缺少大型高速度、高產量、高質量梳理機;我國尚不能製造滾筒式水刺機;缺少實際鋪網生產速度達70-100M/min以上的鋪網機;目前國內有關各水刺設備製造工廠不能積極吸取美國、法國和德國各廠的成功經驗進行分工合作，而是各自為政、互不配合。

其實這種水刺無紡布在使用的時候有好處的。它的柔韌性很強的，一般情況下，與其他東西纏結在一起影響纖維的。在我們的被套被罩上使用也是很廣泛的。尤其是當抹布，它的吸濕性很強，能夠快速的把水吸走，和海綿的性質差不多。手感也是很柔軟的，很耐洗，唯一的不足就是在製作的時候，佔地的面子比較的大，並且廠家生產的流程相對來說比較的長。

3. 水刺布是什麼和無紡布有什麼區別

水刺無紡布是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力，得到的織物即為水刺無紡布。

一、特點不同

1、水刺無紡布

（1）柔性纏結，不影響纖維原有特徵，不損傷纖維

（2）外觀比其它非織造材料更接近傳統紡織品

（3）強度高、低起毛性

（4）高吸濕性、快速吸濕

（5）透氣性好

2、無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。

二、用途不同

1、水刺無紡布的用途為醫用簾、手術服、手術罩布、醫用包紮材料、傷口敷料、醫用紗布、航空抹布、服裝襯基布、塗層基布、用即棄材料、儀器儀表高級抹布、電子行業高級抹布、毛巾、化妝棉、濕巾、口罩包覆材料等。

2、無紡布適用於農用薄膜、製鞋、製革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材，傢具等行業，及服裝襯布，醫療衛生一次性手術衣，口罩，帽，床單，酒店一次性檯布，美容，桑拿乃至當今時尚的禮品袋，精品袋，購物袋，廣告袋等等。

(3)水刺無紡布設備保養擴展閱讀

無紡布在保養和收藏中應注意以下幾點：

1、要保持清潔，經常換洗，防止蛀蟲滋生。

2、換季儲存時，須洗滌、熨燙、晾乾後套塑料袋封存，平放在衣櫃內。要注意遮光，以防褪色。應經常通風、除塵去濕，不可曝曬。衣櫃內要放入防霉、防蛀蟲片劑，以免羊絨製品受潮發霉生蟲。

3、內穿時與其配套的外衣襯里要光滑，口袋內忌裝硬物如筆、鑰匙包，手機等，以免局部磨擦起球。 外穿時盡量減少與硬物的摩擦（如沙發靠背、扶手、桌面）和鉤掛。

4、如有起球，不可強拉，須用剪刀將絨球剪去，以免因脫線而造成無法修補。

4. 水刺無紡布的生產工藝

水刺工藝/過程

一、水刺法非織造工藝流程：

A. 纖維原料→開松混和→梳理→交*鋪網→牽伸→
→預濕→正反水刺→後整理→烘燥→卷繞
↑ ↑
水處理循環
B. 纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網→
→預濕→正反水刺→後整理→烘燥→卷繞
↑ ↑
水處理循環
不同成網方式影響最終產品的縱橫向強力比，流程A對纖網縱橫向強力比的調節較好，適合於水刺合成革基布的生產；流程B適合於水刺衛材生產。

二、預濕

經成形的纖網送入水刺機加固，首先是預加濕處理。
預濕的目的是壓實蓬鬆的纖網，排除纖網中的空氣，使纖網進入水刺區後能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結效果。
常見預濕方式：
<> 雙網夾持式
<> 帶孔滾筒與輸網簾夾持式

三、水刺

經預濕的纖網進入水刺區，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網。水射流使纖網中一部分表層纖維發生位移，包括向纖網反面的垂直運動，當水射流穿透纖網後，受到托網簾或轉鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網中的纖維發生位移、穿插、纏結、抱合 ，形成無數個柔性纏結點，從而使纖網得到加固。
水射流對纖網垂直噴射可防止破壞纖網結構，並最大程度地利用水射流的能量，從而有利於提高水刺法非織造材料的性能。
水刺加固方式主要有平網水刺加固、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網相結合的水刺加固三種形式。

托網簾編織結構與纖網外觀結構效果

轉鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著轉鼓圓周排列，纖網吸附在轉鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網吸附在轉鼓上，不存在跑偏現象，有利於高速生產，同時纖網在水刺區內呈曲面運動，接受水刺面放鬆，反面壓縮，這樣有 利於水射流穿透，有效地纏結纖維。轉鼓為金屬圓筒打孔結構，內設脫水裝置，與平網水刺加固的托網簾相比，對水 流有很好的反彈作用。

(三)轉鼓與平網相結合的水刺加固
在水刺加固工藝中，平面式與轉鼓式組合使用可揚長避短，發揮各自的優勢，通常第一級、第二級為轉鼓式水刺 ，第三級為平網式水刺。

(四)水刺頭數與水壓
水刺加固工藝中常用水刺頭數為7~12隻，常用水壓為60~250Bar，視纖網單位面積質量、生產速度等而定， 水刺頭壓力設置通常為低→高→低。

(五)水射流的結構分析
根據流體力學，水從噴水孔中噴出，可稱為非淹沒性自由紊流射流。
水射流從噴水孔中噴出後，由於紊流射流的橫向脈動和空氣對流束的摩擦阻力，從集束的射流逐步轉變為分散 的水滴。

四、脫水

脫水的目的是及時除去纖網中的滯留水，以免影響下道水刺時的纏結效果。當纖網中滯留水量較多時，將引起水射流能量的分散，不利於纖維纏結。水刺工序結束後將纖網中水分降至最低，有利於降低烘燥能耗。

五、水處理和循環

水刺非織造生產工藝的用水量很大，產量達到5噸/日時，每小時需用水約150m3~160m3。為節約用水，減少生產 成本，必須將其中約95%左右的水經過水處理後循環使用。

(一)水刺非織造工藝用水要求
<> 懸浮物含量高時，會縮短濾袋、濾芯的使用壽命。
<> 溶解或膠體分散狀態的有機物易使水渾濁並產生顏色。這些物質易沉積在噴水孔孔壁，粘附在纖維上，從而 影響產品最終的白度。
<> 微生物形成的腐漿團，經高壓水泵輸送後，會快速堵塞噴水孔，造成水刺頭壓力突然上升，嚴重時引起停車 。
<> 溶解在水中的無機鹽類，不管是其中的陰離子還是陽離子，對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設備上產生污垢，鐵、錳、銅等離子容易生成有色物質，對於白色衛生材料生產，應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時容易引起設備腐蝕。

5. 為什麼水刺無紡布拉起來有吱吱

咨詢記錄 · 回答於2021-12-25

6. 水刺無紡布水份控制及均勻性控制方法

摘要 背景技術：

7. 無紡布的生產工藝誰知道

無紡布分很多種，每種無紡布的生產工藝流程為:

一、水刺無紡布:水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。

（一）、水刺法非織造工藝流程：

A.纖維原料→開松混和→梳理→交*鋪網→牽伸→→預濕→正反水刺→後整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環

B.纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網→→預濕→正反水刺→後整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環不同成網方式影響最終產品的縱橫向強力比，流程A對纖網縱橫向強力比的調節較好，適合於水刺合成革基布的生產;流程B適合於水刺衛材生產。

（二）、預濕

經成形的纖網送入水刺機加固，首先是預加濕處理。

預濕的目的是壓實蓬鬆的纖網，排除纖網中的空氣，使纖網進入水刺區後能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結效果。

常見預濕方式：

1 雙網夾持式

2 帶孔滾筒與輸網簾夾持式

（三）、水刺

經預濕的纖網進入水刺區，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網。水射流使纖網中一部分表層纖維發生位移，包括向纖網反面的垂直運動，當水射流穿透纖網後，受到托網簾或轉鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網中的纖維發生位移、穿插、纏結、抱合，形成無數個柔性纏結點，從而使纖網得到加固。

水射流對纖網垂直噴射可防止破壞纖網結構，並最大程度地利用水射流的能量，從而有利於提高水刺法非織造材料的性能。

水刺加固方式主要有平網水刺加固、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網相結合的水刺加固三種形式。

托網簾編織結構與纖網外觀結構效果轉鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著轉鼓圓周排列，纖網吸附在轉鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網吸附在轉鼓上，不存在跑偏現象，有利於高速生產，同時纖網在水刺區內呈曲面運動，接受水刺面放鬆，反面壓縮，這樣有利於水射流穿透，有效地纏結纖維。

轉鼓為金屬圓筒打孔結構，內設脫水裝置，與平網水刺加固的托網簾相比，對水流有很好的反彈作用。

轉鼓與平網相結合的水刺加固在水刺加固工藝中，平面式與轉鼓式組合使用可揚長避短，發揮各自的優勢，通常第一級、第二級為轉鼓式水刺，第三級為平網式水刺。水刺頭數與水壓水刺加固工藝中常用水刺頭數為7~12隻，常用水壓為60~250Bar，視纖網單位面積質量、生產速度等而定，水刺頭壓力設置通常為低→高→低。

水射流的結構分析根據流體力學，水從噴水孔中噴出，可稱為非淹沒性自由紊流射流。水射流從噴水孔中噴出後，由於紊流射流的橫向脈動和空氣對流束的摩擦阻力，從集束的射流逐步轉變為分散的水滴。

（四）、脫水脫水的目的是及時除去纖網中的滯留水，以免影響下道水刺時的纏結效果。當纖網中滯留水量較多時，將引起水射流能量的分散，不利於纖維纏結。水刺工序結束後將纖網中水分降至最低，有利於降低烘燥能耗。

五、水處理和循環

水刺非織造生產工藝的用水量很大，產量達到5噸/日時，每小時需用水約150m3~160m3。為節約用水，減少生產成本，必須將其中約95%左右的水經過水處理後循環使用。

水刺非織造工藝用水要求<>懸浮物含量高時，會縮短濾袋、濾芯的使用壽命。

溶解或膠體分散狀態的有機物易使水渾濁並產生顏色。這些物質易沉積在噴水孔孔壁，粘附在纖維上，從而影響產品最終的白度。

微生物形成的腐漿團，經高壓水泵輸送後，會快速堵塞噴水孔，造成水刺頭壓力突然上升，嚴重時引起停車。

溶解在水中的無機鹽類，不管是其中的陰離子還是陽離子，對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設備上產生污垢，鐵、錳、銅等離子容易生成有色物質，對於白色衛生材料生產，應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時容易引起設備腐蝕。

將各種纖維組合在一起，並且是多層的纖維的組合就是水刺無紡布，但是這並不能正式的稱為水刺無紡布，它之所以被稱為無紡布是因為它沒有經過紡織，而是將紡織這一過程變為了自動的噴射。通過噴射這一過程將各種纖維組合在一起，加強了布料的耐用性，從而增加了布料的質量。

二、熱合無紡布:熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。

三、漿粕氣流成網無紡布:氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是採用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然後用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。

四、濕法無紡布:濕法無紡布是將置於水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，製成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。

五、紡粘無紡布:紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。

六、熔噴無紡布:熔噴無紡布的工藝過程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。

七、針刺無紡布:針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬鬆的纖網加固成布。

八、縫編無紡布:縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固，以製成無紡布。

九、親水無紡布:主要用於醫療衛生材料的生產，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。像衛生巾、衛生墊片就是利用親水無紡布的親水功能。

(7)水刺無紡布設備保養擴展閱讀：

紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。

無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多採用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。

無紡布沒有經緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質輕容易定型，深受手工愛好者的喜愛。

因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網結構，然後採用機械、熱粘或化學等方法加固而成。

它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，並具有工藝流程短、生產速率快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。

8. 全棉水刺無紡布的介紹

全棉水刺無紡布也叫純棉水刺無紡布，全棉水刺無紡布是用天然纖維純回棉，通過開棉、松答棉，利用尖端梳理機和鋪網機及牽伸機將純棉整理成網後，利用加壓後形成的大密度眾多的針狀水柱，經過水刺機促成棉纖維纏結成布。從原棉到成布僅用5分鍾時間，比傳統織造布省出了紡紗、織布環節，縮短了工時，大量節約了能耗、人工和設備，低碳環保，節能減排，降低成本30%左右，其工藝具有世界最先進水平的成布技術。全棉水刺無紡布的工藝符合國家十二五規劃提出的「低碳環保、節能減排、推廣綠色消費模式的綠色發展」、中共十八大報告提出的「生態文明建設」以及 《建設紡織強國綱要(2011-2020)》提出的「低碳、綠色和循環經濟的可持續發展模式」要求。

9. 木漿水刺復合無紡布

中國第一條國產化木漿水刺無紡布生產流水線在江蘇常熟.
是採用自主研發的先進水刺設備，選用優質的纖維和進口木漿為原料未使用任何化學粘合劑加工而成的。該產品具有獨特的吸收能力和吸液能力，優越的無塵性、柔軟、防靜電、不損傷物體表面性能和強韌耐用等性能。

一、 規格材質
材料：天然木漿+聚酯纖維
規格：40-80 g/m2
厚度：0.3—0.35 mm
外觀：平紋、網孔
幅寬：23—240cm

二、 性能特點
1. 無塵性，使用中無纖維脫落，不產生纖維屑，保證擦拭質量；
2. 成網均勻，具有優良的縱橫向拉力
3. 材料柔軟，對清潔物表面不產生任何劃痕、不損傷物件表面；
4. 超強的吸液能力，比普通棉質抹布快四倍以上；
5. 高效去除水漬、去油污能力；
6. 極好的抗溶解性能；
7. 無靜電產生；

三、 應用領域
1.工業擦拭：如SMT，PCB 擦拭布，主要適用於：電子行業, 噴塗工藝, 研究所、實驗室; 印刷業, 機械加工. 食品及醫葯生產設備的清潔, 汽車美容, 精密儀器表面清潔 等

2.民用擦拭：應用於濕巾，壓縮毛巾，廚房乾擦等民用清潔方面。
3.醫療衛生：外科手術衣，手術帽、醫用床單、枕套、檯布、醫用紗布 等

價格在20000-21000元/噸