凝結水回收器的設備型號

㈠ 凝結水回收器屬於特種設備嗎

特種設備中壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大於或者等於0．1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大於或者等於2．5MPa•L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大於或者等於0．2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大於或者等於1．0MPa•L的氣體、液化氣體和標准沸點等於或者低於60℃液體的氣瓶；氧艙等。
你對照參數看吧,

㈡ 凝結水的凝結水回收

1、凝結水性質概述： 蒸汽的熱能由顯熱和潛熱兩部分組成，通常用汽設備只利用蒸汽的潛熱和少量的顯熱，釋放潛熱和少量的顯熱後的蒸汽還原成高溫的凝結水，凝結水是飽和的高溫軟化水，其熱能價值占蒸汽熱能價值的25%左右， 而且也是潔凈的蒸餾水，適合重新作為鍋爐給水。 因此，採取有效的回收系統，最大程度回收系統的熱能和軟化水是非常必要的，它不但可以節能降耗，也可以消除因二次閃蒸汽的排放而對廠區環境造成的污染，無論是在經濟效益還是社會效益上都有十分重要的意義。
2.開式回收無法避免的難題
2.1 造成大量的熱量散失： 開式回收為了減輕氣蝕危害通常採取降低凝結水溫至普通水泵不產生汽蝕的75℃左右，飽和凝結水在大氣壓下二次閃蒸，造成大量能量損失，能源利用率不足60%。
2.2 造成大量軟化水損失： 高溫凝結水具有很高的脫鹽度，是理想的鍋爐補給水，在不回收或開式回收中卻以二次蒸汽的形式將大量的軟化水白白浪費掉。
2.3 降低凝結水品質： 由於凝結水與大氣的接觸，再次遭到污染及空氣中氧氣的再次溶入，導致了管路系統內外腐蝕及電導率變化，縮短設備使用壽命，降低凝結水的品質，甚至使其達不到脫鹽水標准，喪失了原本可直接作為鍋爐給水的潔凈蒸汽凝結水的品質，而不得不浪費掉或是重新進行水處理，而增加水處理費用。
2.4無法有效避免水泵氣蝕難題，縮短水泵壽命，影響其他設備運行。 1 .減少鍋爐補給水量、節約用水和運行費用 工業鍋爐的補給水一般採用離子交換軟化處理，對於鹼度較高的原水還需採用軟化-降鹼處理。原水硬度越高，水處理的運行費用越大。若以多數地區原水平均硬度為 4mmol/L計，每噸水軟化處理的運行費用約0.8元（其中包括再生劑消耗、再生水耗、樹脂損耗及耗電等，而不包括設備和樹脂等投資、維修及操作人員費用）。若回收蒸汽凝結水作鍋爐給水，就可減少補給水處理量，不但能節約大量用水，而且降低水處理運行費用。 此外，將蒸汽凝結水回收作鍋爐給水，還可縮小或簡化補給水處理系統，節省投資，尤其對鹼度較高的原水，當凝結水回收率較大時，有的可省去降鹼處理的氫離交換系統，這可使投資減少約50%左右。
2 .提高給水品質，降低鍋爐排污率 在鍋爐運行中，一方面為了保持蒸汽品質良好，防止受熱面結垢，必須對鍋爐進行適當的排污。另一方面，鍋爐排污越多，造成熱能、給水和葯劑的損失就越多。因此，通常要求在確保鍋水各項指標達到合格的前提下，盡量降低鍋爐的排污率。當鍋水中允許的雜質含量確定後，應控制的鍋爐排污率大小取決於給水中的雜質含量。在正常情況下，蒸汽凝結水相當於純凈水，雜質含量極低。對於工業鍋爐來說，當凝結水回收作給水時，回收率越高，給水品質就越好，一般雜質含量可降低5～10倍，由此可大大降低鍋爐排污率。 對於採用鍋內加葯處理的鍋爐，利用凝結水作給水能顯著降低給水硬度，不但可減少防垢處理的葯劑用量，而且更有利於使水質達到國家標准，防止鍋爐結垢。
3 .提高給水溫度，降低燃料消耗 一般蒸汽凝結水的溫度都較高，在適當的保溫措施下，回水的溫度可達120℃或以上，而初始補給水的水溫只有5℃～35℃，兩者溫差可達100℃以上。因此，用凝結水作給水就可大量節約能源，減少燃料費用，尤其對於燃油、燃氣鍋爐來說，可獲得的經濟效益更為顯著。
4 .降低給水溶解氧含量，減少氧腐蝕 給水中的溶解氧是鍋爐運行中發生腐蝕的主要因素之一。21較常用的除氧方法為熱力除氧和加葯化學除氧。由於在一定的壓力下，氧在水中的溶解度是隨著水溫升高而降低的，水溫越低含氧量就越高。如果給水全部為軟化水，在冬季鍋爐負荷較大的情況下，無論是熱力除氧還是化學除氧，除氧效果往往都難以達到合格標准。而利用凝結水作給水，不但提高了水溫，而且凝結水中的溶解氧含量較低，可確保給水余氧含量達到合格標准。即使對於給水無除氧措施的小型工業鍋爐，回收凝結水可大幅度提高給水溫度，也能降低水中溶解氧含量。根據水中氧含量與溫度、壓力的關系，在常壓下，水溫升高60℃，含氧量可降低66%～80%，可顯著減少鍋爐的氧腐蝕。 2012-2015年中國凝結水處理市場調研與發展預測
〖 目 錄 〗
第一章中國凝結水處理行業概述 11
第一節電力化學水處理的工作流程簡介 11
第二節凝結水處理設備介紹 16
第三節市場基本特點 22
第四節產品分類 23
第二章國內凝結水處理市場發展概況 30
第一節國內總體市場分析 30
一、火電市場 30
二、核電市場 33
三、石化市場 36
第二節國內市場發展存在的問題 37
第三節市場特性分析 38
一、凝結水精處理技術變革 38
二、企業凝結水精處理系統差異化分析 39
三、凝結水精處理系統的投資特點 39
第四節上游原材料市場分析 40
第三章 2012年中國凝結水處理市場供需調查分析 41
第一節需求分析 41
第二節供給分析 52
第三節重點客戶調查分析 53
一、重點客戶行為調查分析 53
二、重點客戶需求調查分析 54
三、業主采購與渠道調查分析 58
第四章 2012年中國凝結水處理市場競爭格局與企業競爭力評價 60
第一節同類產品競爭格局分析 60
第二節同類產品競爭群組分析 60
第三節同類產品市場份額分析 61
第四節主要企業市場競爭力評價 62
第五章凝結水處理系統價格分析 69
第一節價格特徵分析 69
第二節主要品牌產品價位分析 69
第三節價格與成本的關系 70
第六章國內凝結水處理市場渠道分析 72
第一節銷售渠道形式 72
第二節銷售渠道要素對比 73
第七章影響2011-2012年中國凝結水處理市場發展因素 83
第一節有利因素 83
第二節不利因素 84
第三節政策因素 84
第四節次貸金融危機影響分析 86
第八章國內凝結水處理設備進出口現狀與趨勢分析 87
第一節我國出口及增長情況 87
第二節主要海外市場分布情況 87
第三節進口分析 88

㈢ 凝結水回收器注冊商標屬於哪一類

凝結水回收器屬於商標分類第11類1107群組；
經路標網統計，注冊凝結水回收器的商標達9件。
注冊時怎樣選擇其他小項類：
1.選擇注冊（回熱器，群組號：1107）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
2.選擇注冊（蒸氣鍋爐(非機件)，群組號：1107）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
3.選擇注冊（蒸餾器，群組號：1107）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
4.選擇注冊（蒸餾裝置，群組號：1107）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
5.選擇注冊（鍋爐(非機器部件)，群組號：1107）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
6.選擇注冊（蒸發器，群組號：1107）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
7.選擇注冊（熱交換器(非機件)，群組號：1107）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
8.選擇注冊（加熱泵，群組號：1107）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%
9.選擇注冊（熔爐冷卻裝置，群組號：1107）類別的商標有1件，注冊佔比率達11.11%

㈣ 凝結水回收泵的工作原理是什麼

凝結水來回收器是由余壓自利用裝置、導流和加壓裝置、除污裝置、壓力平衡裝置、汽蝕消除裝置、吸汽定壓裝置、集水容器、液位變送感測器、耐高溫電機泵、自控系統等組成。
該系統是根據流體動力學、汽液兩相流、傳質傳熱學的基本原理設計而成，本系統是根據汽水兩相流動的特點，通過主動引流機構使高溫冷凝結水進入閉式回收裝置中。而後通過自動調壓裝置、穩壓系統的連續調節使得汽水處於相對穩定的狀態，為回收高溫凝結水創造必要條件。通過穩壓系統、汽蝕消除裝置對泵進口高溫水的流態加以調整，使泵進口的高溫凝結水始終處於單相微過冷狀態，從而消除泵產生汽蝕的誘因。實現了凝結水和二次汽完全閉式回收。

㈤ 銀川凝結水回收裝置有哪些分類

改造中遇到的問題和解決的辦法
(1)高壓變頻調速凝結水泵運行時上水調整門打開，利用改變凝結水泵的轉速調節除氧器水位造成凝結水壓力較低，最大不超過2.8mpa。運行中凝結水壓力隨負荷降低而下降，為了保證其它設備所需凝結水的壓力，設定變頻調速系統的最低轉速為30hz，對應凝結水泵的出口壓力為1.2mpa，修改減溫水壓力低保護關低旁邏輯。
(2)由於變頻凝結水泵用改變轉速調節使得凝結水壓力低，而定速凝結水泵仍為上水門調整、凝結水壓力很高，運行一旦發生變頻凝結水泵跳閘備用定速凝結水泵啟動後凝結水壓力、流量突然增大對除氧器水位造成很大的影響。針對此問題將控制邏輯修改為當變頻泵或者變頻泵高壓開關事故跳閘，且發出聯啟定速泵的指令時，程序發出一個與汽輪機調速級壓力具有函數關系的預置指令加到除氧器上水調整門，立即將上水調整門關至一定位置並且程序強制將調整門投入「自動」進行調節除氧器水位，為#21凝結水泵變頻跳閘後，#22備用工頻凝結水泵聯鎖啟動後水位與除氧器水位調整門的變化趨勢，在切換過程中，除氧器水位波動在正負20mm以內。
(3)運行變頻凝結水泵跳閘備用定速凝結水泵聯鎖啟動後凝結水壓力突然升高對凝結水供其它輔助設備影響很大，特別是給水泵機械密封冷卻水系統，由於給水泵機械密封冷卻水差壓一般維持在0.1mpa。針對此問題在給水泵機械密封冷卻水調整門上預置一個與汽輪機調速級壓力具有函數關系的指令，當備用工頻凝結水泵聯鎖啟動後將該指令輸出至給水泵機械密封冷卻水調整門，延時一段時間後系統切換至給水泵機械密封水差壓自動調整迴路。
(4)凝結水泵再循環調整門是為了保證凝結水系統在低流量時凝結水泵在安全工作區內運行的，該控制迴路的被調量是凝結水泵出口母管壓力，當凝結水泵採用變頻調速系統後，轉速越低，出口壓力越低，為了保證凝結水泵的安全，防止泵體汽蝕，在再循環調整門的控制指令輸出上疊加一個與除氧器水位調整門具有函數關系的指令，當在變頻運行時，控制再循環調整門開度。

㈥ 蒸汽冷凝水回收裝置的詳細介紹

是一種利抄用物理原理的蒸汽凝襲結水回收裝置。用戶系統運行正常時，冷凝水從用熱設備中排出，經專用疏水裝置、共網裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據需要可進行二次汽分離利用。

分離後的冷凝水被熱泵引入回水罐，經消汽蝕處理後高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內。回水罐液位和水泵均採用自動控制，基本實現鍋爐產多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮系統中跑、冒、滴、漏現象)。系統不會產生氧腐蝕，冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態下運行。

(6)凝結水回收器的設備型號擴展閱讀

冷凝水回收的意義：

冷凝水是極有價值的資源。其所含有的高熱量是回收的最佳理由；冷凝水經過水處理，回收冷凝水可以降低水處理費用，減少鍋爐排污；可以避免冷凝水排放的巨大費用；減少補充給鍋爐的水，降低水費用；總的效果：可以節約20%以上的燃料。

㈦ 凝結水的回收方式有哪些

冷凝水回收的主要障礙是水泵輸送高溫凝結水時的氣蝕現象。由於水泵葉輪的抽吸作用，在水泵入口處形成較低的壓力，當進口的凝結水的溫度高於該處水壓所對應的飽和溫度時，凝結水汽化，形成許多小汽泡，這些小汽泡在葉輪處由於流體被壓縮壓力升高，又凝結，形成一個局部空腔，周圍液體以很高的速度沖過來，高速液滴沖擊在葉輪上，液滴的動量很大，長期下去葉輪表面產生許多小坑，使葉輪的使用壽命大大減小。要防止汽蝕發生，必須採取各種防汽蝕措施，提高水泵入口處的壓力，使凝結水溫度低於該處壓力對應的飽和溫度。最簡單的措施就是提高水泵入口前凝結水的重力壓頭，把凝結水儲罐布置在較高的位置，把凝結水泵布置在較低的位置。如果工藝條件不允許或者僅僅靠重力壓達不到要求，就需要使用專門的凝結水回收裝置。

按蒸汽的壓力溫度回收凝結水

(1)用汽設備疏水壓力小於0.15兆帕時，凝結水可以利用重力自流回收。盡量用集水罐水泵吸入口的液位差提供防汽蝕壓頭，如果工藝布置不能保證必要的防汽蝕壓頭，要採取專門的防汽蝕裝置。

(2)用汽設備疏水壓力在0.15～0.6兆帕之間，多數採用增壓回收方式回收凝結水，要仔細核算阻力損失，設計集水罐超壓排汽裝置，考慮直接噴淋吸收和增壓回收兩種方式利用超壓排汽。需要選用泵葉輪耐溫150℃的水泵，配置專門的防汽蝕裝置。

(3)用汽設備凝結水壓力大於0.6兆帕時，採用高壓、中壓回水系統閃蒸裝置，閃蒸汽供中壓或低壓用汽設備。閃蒸量小於或等於低壓熱用戶蒸汽使用量，具有周期使用系數時，直接利用。無中低壓熱用戶時，設中壓或低壓熱交換裝置，加熱其他工藝介質，以達到相同的熱能利用效果。採用噴射熱泵方式，增壓增量利用。

按用汽設備供熱方式回收凝結水

負荷穩定，耗汽量大的用戶

條件：企業生產工藝要求該類換熱設備開機後即處於一種耗汽量和蒸汽使用壓力下的穩定負荷。

管網選擇：按余壓回水方式的限定流速和比摩阻原則設計管徑，可不專門設集水罐。回收管網直接回收裝置。

回收裝置選擇：按回收的冷凝水流量和冷凝水熱用戶阻力確定給水泵防汽蝕裝置流量和揚程，在裝置吸入管考慮裝置故障時的自動排水功能。

特殊工藝用戶

造紙行業：造紙行業有多缸紙機和漿機，每個缸有不同的烘乾溫度和濕度要求，一台紙機或漿機可自成一個獨立的熱能梯級利用系統。設計時要考慮上述因素，將噴射熱泵技術、自控技術和冷凝水回收技術結合起來，以設計最理想的熱能利用系統。

卷煙行業：卷煙行業蒸汽使用參數變化比較大，蒸汽使用有直接加濕和間接加熱兩種方式。可考慮用高壓用汽設備的二次閃蒸汽用於直接加濕或空調採暖等方式，二次閃蒸汽汽量和壓力不足時可用噴射泵引射和增壓。

橡膠行業：用汽設備多，單台耗汽量小，同期使用系數大，用戶回水需要合理的壓力匹配，才能保證硫化溫度。冷凝水既可作鍋爐供水，又可作硫化機內胎用水。

總之，不同工藝要有不同的處理方法，在回收系統上和回收裝置的選配上力求達到最佳的效果。

按用途選擇回收冷凝水

冷凝水做鍋爐補水

冷凝水做鍋爐汽包補水：直接上鍋爐是指將回收裝置出口管接至原鍋爐上水管在省煤器前端的某處(一般應在原上水泵止回閥後端)。由於上水溫度提高，應注意省煤器的安全問題，可通過有關計算，確定省煤器出口的溫度，對於非沸騰式省煤器，此溫度應至少低於飽和溫度30℃，對於沸騰式省煤器，省煤器出口溫度應保證汽水混合物的干度小於或等於20％。在鍋爐原給水控制要求不高或無熱力除氧時選擇該方案。

冷凝水直接進熱力除氧器：大型鍋爐對上水連續性和平穩性要求很高，這時凝結水不再直接輸入鍋爐而是進入熱力除氧器，然後由原鍋爐上水系統完成輸入鍋爐的任務。不管是直接上鍋爐還是間接上鍋爐，從安全的角度考慮，還應設置一根當鍋爐或除氧器滿水時供凝結水排放的管道，此管一般接到軟化水箱中，具有溢流管的性質。

凝結水的這種去向選擇是自動的，一般通過電磁閥、雙迴路調節器等控制閥門來完成。

冷凝水做低溫熱源

當企業利用熱電廠供汽，由於回收管網太長等原因無法直接回收到鍋爐房時，或當冷凝水水質受到二次污染，不能作鍋爐補水時，可作為低溫加熱熱源使用、其方式如下：

企業用於取暖熱源：利用冷凝水的余熱，根據供熱負荷確定是否需要補充部分軟水(或生水)作採暖循環用水，根據余熱量確定供暖面積，可節省集中供熱費用。

用於直接熱水用戶：對於印染、紡織、橡膠、輪胎等企業，需要大量自用高溫軟化熱水，利用冷凝水，污染介質並不影響同行業加熱的目的。

間接換熱熱源：當冷凝水受到污染無法直接利用時，可考慮間接換熱方式。如加熱工藝用水，採暖循環水等非飲用水場合。

總之，凝結式回收的原則是：通過凝結水回收系統中能量的綜合利用，達到最經濟的能量回收利用，保持整個蒸汽熱力系統利用率最高，經濟性最好。凝結水回收中的能量回收實際上有交錯在一起的三種方式：凝結水所含熱能的回收、閃蒸汽的有效利用、軟化水的回收。

對於高、中壓回收系統，在系統中設專門的閃蒸裝置，閃蒸汽供低壓用汽設備使用。同時也減少了其餘凝結水的回收難度。如果沒有下一級低壓蒸汽用戶，可以設置熱交換器，加熱其他用途的工藝介質，做到能量的有效利用。在凝結水回收管網中可以設多級閃蒸裝置，使蒸汽按梯級方式利用。

凝結水回收裝置中最終的凝結水一般送回鍋爐重新使用，這樣不僅節約了熱能，也節約了軟化水，從而也節省了水處理的費用。

有時，凝結水被污染，作為軟化水回收已經沒有意義，但是其中的熱能還是應該盡量回收，可以作為低溫加熱熱源使用，如用於取暖，間接加熱熱水或其他工質。

當企業採用熱電廠供汽時，把凝結水回收到鍋爐管網太長，或者需要回收的凝結水數量太少，不值得設回收管網，也應該把用汽點的凝結水收集起來，就地利用。

㈧ 容積式熱交換器的型號

「(1)根據換熱管型式不同分為:導流型容積式熱交換器(常見型號為RV系列,舉例如「RV-04-5(0.6/1.0)」或「RV-03-8S(0.6/1.6)」)、浮動盤管容積式熱交換器(常見型號為CFP系列,舉例如「CFP-3.5-1.0-12.5」)、導流型半容積式熱交換器(常看型號為...」

㈨ 凝結水回收裝置開式系統和閉式系統的區別

很榮幸能為你解答！ 大連蒸汽凝結水回收裝置工作原理如下： 用戶系統運行正常時，冷凝水從用熱設備中排出，經專用疏水裝置、共網裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據需要可進行二次汽分離利用。分離後的冷凝水被熱泵引入回水罐，經消汽蝕處理後高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內。回水罐液位和水泵均採用自動控制，基本實現鍋爐產多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮系統中跑、冒、滴、漏現象)。系統不會產生氧腐蝕，冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態下運行。 凝水回收採用的是閉式回收方式。在回收過程中設備一直處於承壓狀態，具有冷凝水回收溫度高，熱量基本做到完全回收。因不與大氣接觸，冷凝水不會被污染，使鍋爐的排污量大幅降低，同時也有效地防止了鍋爐水垢的生成。 1、該裝置取代了部分用熱廠家冷凝水的開式回收。開式回收即用熱設備產生的冷凝水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然後加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收過程中與大氣接觸，水中的雜質大幅增加，喪失了冷凝水(蒸餾水)的優良品質。 2、針對瓦楞紙板生產線各設備的用熱特點，對疏水工藝進行了合理改造，採用本設計的專用疏水裝置，單面機和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。 3、回收冷凝水系統採用了自控變頻技術，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮系統的泄漏，可實現鍋爐汽水平衡，即鍋爐產多少汽便可回多少水。而且回水溫度高(最高可達160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫得到了保證，從而改善了鍋爐的然燒狀況，增強鍋爐對煤種的適應能力。 希望能幫到你！

㈩ SD-Q10型冷凝水回收裝置原理

冷凝水回收裝置

冷凝水產生於蒸汽在加熱和輸送的過程中，因此它不但水質好而且含有大量熱量。密閉式冷凝水回收設備是蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備，可廣泛運用於造紙、化工、食品、制葯、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業及其他行業的工業企業的有蒸汽供熱系統的冷凝水閉式回收，亦可用於賓館、醫院及其民用建築的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統產生的冷凝水改為閉式回收，是常規傳統開式回收冷凝水箱的更新換代產品。

冷凝水回收裝置 產 生 蒸汽在加熱和輸送的過程 廣泛運用 造紙、化工、食品、制葯 實 質 蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備

目錄

1 回收裝置

2 回收特點

3 回收裝置分類

▪ 開放式

▪ 密閉式

4 使用注意事項

5 日常維護

回收裝置

將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各業熱能管理部門的一大難題。

密閉式冷凝水回收裝置

密閉式冷凝水回收裝置 ，多年來，研發團隊運用流體力學、單相流和兩相流原理，依據微過冷度理論和高溫冷凝水動態兩相流特性，並結合多年對鍋爐設備的研究，系統的應用汽水引射混流技術，高低壓管路共網技術，利用蒸汽動能的自動加壓技術，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組，同時採用專用特質的消汽蝕構件，消除水泵汽蝕的誘因，實現了冷凝水密閉式回收。同時憑借行業實踐經驗，對回收設備進行不斷改進升級，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節約燃料和軟化水資源。

回收特點

HG型密閉式冷凝水回收裝置是新型高效節能環保設備，它優於市場上同類產品，與現有同類型其

密閉式冷凝水回收設備

密閉式冷凝水回收設備

他產品相比具有以下特點：

1、節能降耗，減少運行成本

密閉式冷凝水回收設備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣，使冷凝水及熱能得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，提高系統熱效率25%以上，實現了節省20%的燃料及90%軟化水；減少水處理設備投資和運行費用；採用變頻/降壓技術，大大減少機器的運行電費；

2、自動化程度高，適用於不同工況

機電一體化設計，採用OMRON高感度液位感測器控制，自動調壓，自動報警，雙泵自動切換等技術措施，形成多種功能為一體的自動化控制，可實現自動補水，無需人工值守，保證設備在高溫、潮濕等惡劣工況下，安全、可靠、穩定的自動運行；

3、節能環保，提高環境質量

密閉式冷凝水回收設備的使用，減少了二次整齊排放的熱污染和雜訊污染記憶煙氣污染物煙塵SO2、NOX等的排放量，減輕了環境污染；同時改善水況，確保輸水暢通；

4、防汽蝕，設備及管道壽命更長

①「循環強抽」、「噴射增壓」多項技術的應用，能有效避免積水，消除回收泵汽蝕現象，大大提高設備使用壽命；

②選用進口高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結構設計，最高耐溫220℃；

③變頻/降壓技術的採用，大大減少機器的運行電費，更有效的降低設備的磨損，延長設備的整體使用壽命；

④採用台灣氣動三通控制閥，開啟穩定，並可大幅較少補水時的水沖擊；

同時保證水質設備完全密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染，消除了氧腐蝕保持冷凝水水質良好，延長了設備及管路的使用壽命。

5、整體一機，安裝方便，適應性強

整機一體組成，設計精巧，結構緊湊，佔地空間小，組合式鋼結構底座，安裝維修方便，故障率低；不僅適用於新建企業，而且適用於老企業的技術改造。

回收裝置分類

開放式

開放式冷凝水回收裝置即將用汽設備排放的蒸汽冷凝水通過地溝管道集中回收到一個敞口的地下水池中,冷凝水攜帶的蒸汽和冷凝水因減壓到常壓後閃蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降溫到70℃以下,再用泵輸入軟水箱,作鍋爐補給水。

開放式器冷凝水回收裝置又可分為以下3種方式。

1.1泵放高位的自然冷卻開放器

該系統主要工作原理是冷凝水自地溝回收到一個敞口的地下池中,再用泵抽到補水箱,因泵的位置高於地面,根據離心泵性能的影響,回收的水溫一般在40℃～60℃。閃蒸帶走的熱損失約佔4%～10%。因此,熱損失很大。

1.2泵放低位的自然冷卻器

其工作原理與泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑裡低於集水箱的位置,根據離心泵性能的影響(見第32頁表1),可把回收溫度提高到80℃。但由於泵放在地坑裡,設備維修很不方便,因而採用這種方式的廠家很少。

1.3擴容利用高壓凝水器

其工作原理是利用高壓用汽設備的漏汽,冷凝水的閃蒸汽供低壓用汽設備使用,低壓凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再進行回收。這種冷凝水回收裝置方式回收利用率高於前兩種,但投資比較大。採用這種方式的工廠也不多。

密閉式

密閉式冷凝水回收裝置即用汽設備排放的冷凝水經架空或地溝管道集中回到密閉集中水罐中,然後利用高溫冷凝水綜合回收裝置將100℃以上的軟化水直接輸入鍋爐,組成一個從供汽到回收的密閉循環系統,該系統是目前冷凝水回收的較好方式。在日本普遍採用此種冷凝水回收裝置。

冷凝水回收裝置

冷凝水回收裝置

密閉式冷凝水回收裝置又可分為以下兩種方式。

2.1泵直接送冷凝水進鍋爐回收系統

其工作原理是飽和蒸汽從鍋爐送至蒸汽間接加熱設備中,放熱後產生的飽和狀態的冷凝水經疏水器靠蒸汽壓力壓入架空或埋地回水管線中,經管線匯總到集中罐。根據設備用汽壓力,冷凝水排量,用調壓控制閥來標定集水罐壓力,使其最低。飽和狀態的冷凝水在集水罐內充滿到高水位時,高溫冷凝水綜合回收裝置就自動起動將水泵入鍋爐。當集中罐內的水位抽到低水位時,回收裝置自動停止運行。如鍋爐水位超過警戒水位而不需補水時,通過鍋爐水液面控制儀控制回收裝置將水自動泵送回軟水箱。

2.2高低壓力回收系統

其工作原理與第一種密閉式回收系統基本相同,只是需要高壓用汽設備及低壓用汽設備分別安裝兩套回收系統。

2.3高溫冷凝水綜合回收裝置

密閉式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的飽和水,一般離心泵在輸送飽和狀態的熱水時要產生氣蝕,使泵不能正常工作,嚴重的氣蝕會損壞泵葉輪造成事故。我們根據離心泵性能表(見表1)可知,一般離心泵只能吸75℃以下過冷水,如水溫超過80℃,就要在泵入口處增加正壓頭以防氣蝕。要泵送100℃～120℃的飽和熱水,需要在泵入口處增加6.0m～17.5m的正壓水頭。為解決這一問題,冷凝水回收裝置把噴射泵和離心水泵結合起來,有效地解決了防氣蝕問題,這種泵與其他部件組合稱為高溫冷凝水綜合回收裝置。

使用注意事項

1、系統投入運行前，必須對整個系統進行污垢清洗，打開排污閥，待回水合格後後關閉；

2、容器灌水前，取下壓力表，打開壓力表閥排汽，容器內水位壓力達到上限時再裝壓力表；

3、系統投入運行後，若回水有少量硬性雜質，須3~5天打開排污閥放一次；以後遞減至每月排污一次；

4、當控制櫃上的報警紅燈亮或蜂鳴器報警時，應選擇手動控制水泵向外送水，維修人員立即檢修自控裝置，待修復後再恢復自動運行；

5、用戶管路系統與冷凝水回收器配套的疏水閥應定期維護和更換，疏水閥損壞要立即更換。

日常維護

1、定期開啟排污閥排污，提高水質。

2、定期檢查管網疏水閥，如有損壞，應及時更換。

3、觀察液位顯示是否正確，也為應保持在正常液位±30mm；

4、定期擦拭液位計，使之顯示清晰。

5、注意電機泵的維護和保養。