三蒸水設備

Ⅰ 蒸餾設備的設備

（molecular distillation equipment）
分子蒸餾亦稱短程蒸餾.它是一項較新的尚未廣泛應用於工業化生產的液-液分離技術．其應用能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題.
分子蒸餾與常規蒸餾技術相比有以下特點:
1．普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作:而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠低於物料的沸點.
2．普通蒸餾有鼓泡.沸騰現象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發.操作壓力很低.一般為0．1-1Pa數量級,受熱時間很短．一般僅為十秒至幾十秒.
3．普通蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程.液相和氣相之間處於動態相平衡,而在分子蒸餾過程中.從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上.理論上沒有返回到加熱面的可能性.所以分子蒸餾沒有不易分離的物質.
一套完整的分子蒸餾設備主要包括：分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發器，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結構簡單，但由於液膜厚，效率差，當今世界各國很少採用；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結構復雜；(3)離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發效率高，但結構復雜，真空密封較難，設備的製造成本高。為提高分離效率，往往需要採用多級串聯使用而實現不同物質的多級分離。
1.降膜式分子蒸餾器
該裝置是採取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式。將物料加熱,蒸發物就可在相對方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置為早期形式，結構簡單，在蒸發面上形成的液膜較厚，效率差，現在各國很少採用。
2.刮膜式分子蒸餾裝置
我國在80年代末才開展刮膜式分子蒸餾裝置和工藝應用研究。它採取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式，但為了使蒸發面上的液膜厚度小且分布均勻,在蒸餾器中設置了一硬碳或聚四氟乙烯制的轉動刮板。該刮板不但可以使下流液層得到充分攪拌,還可以加快蒸發面液層的更新,從而強化了物料的傳熱和傳質過程。其優點是:液膜厚度小,並且沿蒸發表面流動;被蒸餾物料在操作溫度下停留時間短,熱分解的危險性較小,蒸餾過程可以連續進行,生產能力大。缺點是:液體分配裝置難以完善,很難保證所有的蒸發表面都被液膜均勻覆蓋;液體流動時常發生翻滾現象,所產生的霧沫也常濺到冷凝面上。但由於該裝置結構相對簡單,價格相對低廉,現在的實驗室及工業生產中,大部分都採用該裝置。
3.離心式分子蒸餾裝置
該裝置將物料送到高速旋轉的轉盤中央,並在旋轉面擴展形成薄膜,同時加熱蒸發,使之與對面的冷凝面凝縮,該裝置是目前較為理想的分子蒸餾裝置。但與其它兩種裝置相比,要求有高速旋轉的轉盤,又需要較高的真空密封技術。離心式分子蒸餾器與刮膜式分子蒸餾器相比具有以下優點:由於轉盤高速旋轉,可得到極薄的液膜且液膜分布更均勻,蒸發速率和分離效率更好;物料在蒸發面上的受熱時間更短,降低了熱敏物質熱分解的危險;物料的處理量更大,更適合工業上的連續生產。 （alcohol distilling equipment）
特點：第一，節能。採用高效低阻的板型，降低釜溫，適量迴流，建立合理利用各級能量的蒸餾流程；盡量採用儀表控制或微機自控系統，使設備處於最佳負荷狀態。
第二，生產強度高。提高單位塔截面的汽液通量，特別是對醪塔的設計，更應注意其汽液比的關系。使設備更加緊湊、生產強度和處理能力又能提高的方法之一，採用高效塔板代替原有舊式塔校(塔體不動)。
第三，排污性能好。在盡量減少成熟醪中纖維物含量的同時，對設備也要考慮其適應含固形物發酵液的蒸餾，最大限度減少停產清塔的次數。
第四，充分考慮塔器的放大效應．特別是對年產量在15000噸以上的塔設備，由於塔徑均大於1.5米以上，所以要對大直徑塔設備採取積極先進措施，以減輕分離效率的降低。
第五，結構簡單，造價降低。在工藝條件許可的情況下，選用塔板結構簡單而效率又高的新型塔板。
裝置原理：
本裝置適用於制葯、食品、輕工、化工等待業的稀酒精回收，也適用於甲醇等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據用戶的要求，可將30。左右的稀酒精蒸餾至90。-95。酒精，成品酒精度數要求再高。可加大迴流比，但產量就相應減少。
採用高效的不銹鋼波紋填料。蒸餾塔體採用不銹鋼製作，從而是防止了鐵屑堵塞填料的現象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設備部分如冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等均採用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜採用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便於對加熱管外壁及蒸餾釜內壁進行清洗。本裝置可間歇生產，也可連續生產。
能力參數： 型號 塔徑mm 30~40%進料的生產能力 60~80%進料的生產能力 90%酒精 95%酒精 90%酒精 95%酒精 T-200 φ200 35kg 26kg 45kg 36kg T-300 φ300 80kg 64kg 100kg 80kg T-400 φ400 150kg 120kg 180kg 140kg T-500 φ500 230kg 185kg 275kg 220kg T-600 φ600 335kg 270kg 400kg 320kg 減壓蒸餾設備（atmospheric-vacuum distillation unit）常減壓蒸餾裝置通常包括三部分：
（1）原油預處理。採用加入化學物質和高壓電場聯合作用下的電化學法除去原油中混雜的水和鹽類。
（2）常壓蒸餾。原油在加熱爐內被加熱至370℃左右，送入常壓蒸餾塔在常壓（1大氣壓）下蒸餾出沸點較低的汽油和柴油餾分，殘油是常壓重油。
（3）減壓蒸餾。常壓重油再經加熱爐被加熱至410℃左右，進入減壓蒸餾塔在約8.799千帕（60毫米汞柱）絕壓下蒸餾，餾出裂化原料的潤滑油原料，殘油為減壓渣油。參見原油蒸餾。 水氣蒸餾是用來分散以及提純液態或者固態有機化合物的一種要領，經常使用於下列幾種環境：（1）某些沸點高的有機化合物，在常壓下蒸餾雖可與副產物分散，但易被破壞；（2）混淆物中含有大量樹脂狀雜質或者不揮發性雜質，採用蒸餾、萃取等要領都難以分散；（3）從較多固體反應物中分散出被吸附的液體。
基本原理
按照道爾頓分壓定律，當與水不相混溶的物質與水並存時，全般系統的蒸氣壓應為各組分蒸氣壓之以及，即：
p= pA+ pB
其中p 代表總的蒸氣壓，pA為水的蒸氣壓，pB 為與水不相混溶物質的蒸氣壓。
當混淆物中各組分蒸氣壓總以及等於外界大氣壓時，這時候的溫度即為它們的沸點。此沸點比各組分的沸點都低。是以，在常壓下應用水氣蒸餾，就能在低於100℃的環境下將高沸點組分與水一路蒸出來。由於總的蒸氣壓與混淆物中兩者間的相對於量無關，直至其中一組分幾乎完全移去，溫度才上漲至留在瓶中液體的沸點。我們懂得，混淆物蒸氣中各個氣體分壓（pA，pB）之比等於它們的物質的量（nA，nB）之比，即：
而nA=mA/MA；nB=mB/MB。其中
mA、mB為各物質在肯定是容量中蒸氣的質量，MA、MB為物質A以及B的相對於份子質量。是以：
可見，這兩種物質在餾液中的相對於證量（就是它們在蒸氣中的相對於證量）與它們的蒸氣壓以及相對於份子質量成正比。
以苯胺為例，它的沸點為184.4℃，且以及水不相混溶。當以及水一路加熱至98.4℃時，水的蒸氣壓為95.4 kPa，苯胺的蒸氣壓為5.6 kPa，它們的總壓力靠近大氣壓力，於是液體就開始沸騰，苯胺就隨水氣一路被蒸餾出來，水以及苯胺的相對於份子質量別離為18以及93，代入上式：
即蒸出3.3 g水可以容或者帶出1 g苯胺。苯胺在溶液中的組分佔23.3%。測試中蒸出的水量往往超過計算值，由於苯胺微溶於水，測試中尚有一部分水氣不遑與苯胺充分接觸便離開蒸餾燒杯的緣故。
哄騙水氣蒸餾來分散提純物質時，要求此物質在100℃擺布時的蒸氣壓至少在1.33 kPa擺布。要是蒸氣壓在 0.13～0.67 kPa，則其在餾出液中的含量僅佔1%，甚至更低。為了要使餾出液中的含量增高，就要想辦法提高此物質的蒸氣壓，也就是說要提高溫度，使蒸氣的溫度超過100℃，即要用過熱水氣蒸餾。例如苯甲醛（沸點178℃），進行水氣蒸餾時，在97.9℃沸騰，這時候pA=93.8 kPa，pB=7.5 kPa，則：
這時候餾出液中苯甲醛佔32.1%。
假如導入133℃過熱蒸氣，苯甲醛的蒸氣壓可達29.3kPa，故而只要有72 kPa的水氣壓，就可使系統沸騰，則：
這樣餾出液中苯甲醛的含量就提高到了70.6%。
應用過熱水氣還具有使水氣冷凝少的長處，為了防止過熱蒸氣冷凝，可在蒸餾瓶下保溫，甚至加熱。
從上面的分析可以看出，施用水氣蒸餾這種分散要領是有條件限定的，被提純物質必需具備以下幾個條件：（1）不溶或者難溶於水；（2）與沸水永劫間並存而不發生化學反應；（3）在100℃擺布必需具有肯定似的蒸氣壓（一般不小於1.33 kPa）。

Ⅱ 水處理設備有哪些種類

1、生活飲用水：人們對飲水的健康與安全的重視，純凈水成為現代社會的一種時尚。
2、食品廠用水：應用於精加新鮮蔬菜、食品的冷藏、冷飲食品以及罐頭的製作、畜禽的肉類加工等需要水質較高的行業。
3、游泳館設施：游泳館、游泳池和室外的部分景觀池對水質的要求較高，也需要純凈水設備製造純凈水。
4、循環冷卻水：工業和生活中常用的水冷空調和中央空調，都涉及到，冶煉工程中也對水質要求高，也需要大量的純凈水。
5、公共場合類：我們工作和學習的地方，如小區和賓館，企業單位和事業單位，機場以及學校，部隊、醫院等公共場合，對飲用的水質要求都比較高，需要純凈水設備來製造純凈水，以滿足這部分人群的需求。
6、海水淡化業：海水含有鈉離子多，直接飲用會感覺苦澀、口感較咸，需要純凈水設備等的淡化處理，廣泛應用在船艦、海島和鹽鹼地區的淡化和生活飲用水的製取。
7、工業生產類：廣泛應用在使用凈水的部分工業行業，如鍋爐軟化水、電鍍超純水、塗料、塗裝、汽車、玻璃沖洗專用水等等。
8、飲料酒類業：這一行業需要的凈水較多，主要包含了葡萄酒、啤酒、白酒等酒類，茶飲料、碳酸飲料等飲料，還有乳製品等。
9、電子行業類：電子行業中的集成電路塊、單晶硅半導體和液晶顯示器等都需要超純水作為生產的原料之一。
10、精細化工業：精細化工中必需超純水，才能保障其質量，如基因工程、洗滌劑、生物工程、化妝品等行業。
11、造紙和紡織：造紙業的造紙白紙，紡織業的印染的用水和噴水織機的用水，對水質的要求都非常高。
12、養殖與花卉：很多規模生產都注重水質，在花苗的育苗和組培，養殖中的魚類和觀賞魚的用水等。

Ⅲ 超純水和蒸餾水器的區別在哪

同等的超純水設備和蒸餾水器相比之下，超純水設備的價格會高於蒸餾水器。但是從設內備的使用成本方面容分析的話，超純水設備比蒸餾水器更加節約成本，而且可以減少水浪費，這很符合現在的資源節約型社會的要求。
除了價格，超純水設備在使用上也更方便，它的集成化更高，更方便維護，這也為用戶在後期的使用上帶來不少便利。所以超純水設備是要優於蒸餾水器的。

Ⅳ 水處理設備包括哪些分類

只要是用反滲透純水設備，這個是目前最先進的技術了，還有就是單級純凈水設備、雙級純凈水設備等 ，一般要根據用水的要求去定製的，具體你網上查查吧，或是可以問問業內的商家，

Ⅳ 水處理設備都有那些

如今水污染問題越來越嚴重，已經成為制約中國社會經濟可持續發展的重要因素，已經引起了各方的關注。中水回用系統是專為工業污水和生活污水回用而研製的一種新型生化凈水處理系統。
圍繞預處理、加葯系統、超濾、反滲透或納濾而組成一整套水處理系統，把生活污水/城市污水/工業廢水經過深度技術處理，去除污染水體的有毒、有害物質、重金屬離子等雜質，進而消毒滅菌，達到或高於國家規定的雜用水標准(或相關規定)，廣泛應用於企業生產或居民生活。中水回用水處理設備為處理污水提供了方便，但是在使用過程中有時的處理效果卻並不理想。

那麼是哪些因素影響了污水處理設備的使用效果呢?
一、負荷：生物處理反應器的負荷要控制在合理的范圍內。
二、水溫：水溫是重要因素之一，在一定范圍內，隨著溫度的升高，生化反應的速率加快，增殖速率也加快，細胞的組成物如蛋白質、核酸等對溫度很敏感，溫度突升或降並超過一定限度時，會有不可逆的破壞。
三、pH值：好氧微生物生長活動的最佳pH值在6.5—8.5之間，而厭氧微生物的活動要求的最佳pH值在6.8—7.2之間。
四、氧含量：空氣曝氣池出口混合液中溶解氧濃度應保持在2mg/L左右，而厭氧微生物必須在含氧量極低、甚至絕對無氧的環境下才能生存。

五、營養平衡：污水中的各種營養物質不平衡，就會影響微生物的活性，進而影響處理設備的效果。
六、有毒物質：污水中的有毒物質含量超過限度，就會影響微生物的活性，進而影響處理設備的效果。
關於哪些因素影響了中水回用水處理設備的使用效果的介紹就到這里了，以上因素影響了設備的使用效果，所以在使用時要避免以上因素，使中水回用水處理設備能正常工作，還可以具體了解一下污水處理效果和溫度有什麼關系，然後知道怎麼去避免。

Ⅵ 桑拿中的「三蒸三淋水」，具體是怎樣

干蒸是利用類似打火鍋的電爐的設備把電能直接轉化為熱能，熱氣中不含水分，所版以叫干蒸。電爐上通常會放權一些礦石，被加熱後會釋放出多種對人體有益的元素。干蒸的溫度較濕蒸高，可達到100℃左右。干蒸因不含水分，尤適合有風濕病的患者，同時沒有蒸汽的味道，蒸起來鼻子會較舒服。不過蒸完皮膚會較乾燥。
濕蒸是把水燒開使之產生蒸汽，再通過管道噴出，產生的蒸汽有充沛的水分。溫度一般控制在50℃左右。女士們大多會選擇濕蒸，因為蒸完後，皮膚都會較之前紅潤、水靈。蒸的三步曲無論干蒸濕蒸，一次最好不超過20分鍾。
蒸完一次後，可泡或沖冷水，稱「過冷河」，使排出的分泌物流走。再進去蒸十多分鍾。如是者三次，就是經常去桑拿人士所講的三蒸三淋水。

Ⅶ 純水設備和超純水設備的區別

純水設備又稱純凈水設備，指以符合生活飲用水衛生規范的水為原水，通過電滲析內器法、離子交換器法、容反滲透法、製得純水，製得的密封於容器內，且不含任何添加物，無色透明，可直接飲用的水。

超純水設備是是純水設備的基礎上進一步將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水。電阻率大於18MΩ*cm或接近18.25MΩ*cm極限值。超純水設備是一般工藝很難達到水平，可以將微濾技術、超濾技術、反滲透技術、EDI技術，離子交換技術中的兩種及以上的技術，通過合理的工藝設計，設備選型，方可製造出超純水，電阻率可達18.20MΩ*cm。
純水設備和超純水設備區別存在於很多方面，這里只列舉了其中的一些方面，現歸納如下：
1、 產水電導率不同，純水電導率在2-10us/cm之間，超純水的電導率為0.056us/cm
2、重金屬、細菌、微粒數等指標也大不相同，純水雜質含量是ppm級，而超純水為ppb級，簡單地說超純水設備產的水中已經沒有什麼雜質，接近於理論上的水。
3、使用的領域也不相同;

Ⅷ 雙蒸水的制備方法及三蒸水制備方法其有何應用

用兩個（三個）蒸餾水器串聯起來，即第一個的出水口連接到第二個的進水口，...，就可以得到多版蒸餾水權，在需要純凈水的情況應用，要得到高純的水應該用全石英的蒸餾水器，免得玻璃溶解的污染，現在有更好的制純凈水器，可以避免准備過程中的污染。

Ⅸ 怎麼在家自製簡單的蒸餾裝置

在家自製簡單的蒸餾水的具體制備步驟及材料如下：

材料：你需要准備18L左右容積的不銹鋼鍋、自來水、玻璃碗、圓形烘焙架、鍋蓋、冰塊

1、把一個18L容積左右的不銹鋼鋼鍋裝滿一半左右的自來水。

拓展資料：

蒸餾水是指經過蒸餾、冷凝操作的水，蒸二次的叫重蒸水，三次的叫三蒸水 。低耗氧量的水，加入高錳酸鉀與酸工業蒸餾水是採用蒸餾水方法取得。

蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段，如萃取、過濾結晶等相比，它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。

自然界中的水都不純凈，通常含有鈣、鎂、鐵等多種鹽，還含有機物、微生物、溶解的氣體（如二氧化碳）和懸浮物等。用蒸餾方法可以除去其中的不揮發組成。用蒸餾法，並配合以下一些措施，可以獲取質量較高的蒸餾水。

1、排去初始餾分（約占原水的20%），因為揮發組分主要集中在初始餾分中。

2、排去殘留部分（約占原水的20%），因為很多不揮發組分集中在殘留水中。

3、添加某些物質以利於蒸餾。例如，添加NaOH，使水中的CO2變成難揮發組分，添加KMnO4可氧化水中的有機物。

Ⅹ 蒸餾水設備的原理圖

蒸餾水設備的原理圖如下