水鋼設備檢修

1. 你們有脫氧劑的配方設備

爐外精煉技術的特點與功能 爐外精煉是指在鋼包中進行冶煉的過程,是將真空處理、吹氬攪拌、加熱控溫、喂線噴粉、微合金化等技術以不同形式組合起來,出鋼前盡量除去氧化渣,在鋼包內重新造還原渣,保持包內還原性氣氛。爐外精煉的目的是降低鋼中的C、P、S、O、H、N、等元素在鋼中的含量,以免產生偏析、白點、大顆粒夾雜物,降低鋼的抗拉強度、韌性、疲勞強度、抗裂性等性能。這些工作只有在精煉爐上進行,其特點與功能如下: 1)可以改變冶金反應條件。煉鋼中脫氧、脫碳、脫氣的反應產物為氣體,精煉可以在真空條件下進行,有利於反應的正向進行,通常工作壓力≥50Pa,適於對鋼液脫氣。 2)可以加快熔池的傳質速度。液相傳質速度決定冶金反應速度的快慢,精煉過程採用多種攪拌形式(氣體攪拌、電磁攪拌、機械攪拌)使系統內的熔體產生流動,加速熔體內傳熱、傳質的過程,達到混合均勻的目的。 3)可以增大渣鋼反應的面積。各種精煉設備均有攪拌裝置,攪拌過程中可以使鋼渣乳化,合金、鋼渣隨氣泡上浮過程中發生熔化、熔解、聚合反應,通常1噸鋼液的渣鋼反應面積為0.8～1.3mm2,當渣量為原來的6%時,鋼渣乳化後形成半徑為0.3mm的渣滴,反應界面會增大1000倍。微合金化、變性處理就是利用這個原理提高精煉效果。 4)可以在電爐(轉爐)和連鑄之間起到緩沖作用,精煉爐具有靈活性,使作業時間、溫度控制較為協調,與連鑄形成更加通暢的生產流程。 3 爐外精煉技術在生產中的應用目前得到公認並被廣泛應用的爐外精煉方法有:LF法、RH法、VOD法。 3.1 LF法(鋼包精煉爐法) 它是1971年由日本大同鋼公司發明的,用電弧加熱,包底吹氬攪拌。 3.1.1 工藝優點 1)電弧加熱熱效率高,升溫幅度大,控溫准確度可達±5℃; 2)具備攪拌和合金化的功能,吹氬攪拌易於實現窄范圍合金成份控制,提高產品的穩定性; 3)設備投資少,精煉成本低,適合生產超低硫鋼、超低氧鋼。 3.1.2 LF法的生產工藝要點 1)加熱與控溫LF採用電弧加熱,熱效率高,鋼水平均升溫1℃耗電0.5～0.8kW·h,LF升溫速度決定於供電比功率(kVA/t),而供電的比功率又決定於鋼包耐火材料的熔損指數。因採用埋弧泡沫渣技術,可減少電弧的熱輻射損失,提高熱效率10%～15%,終點溫度的精確度≤±5℃。 2)採用白渣精煉工藝。下渣量控制在≤5kg/t,一般採用Al2O3-CaO-SiO2系爐渣,包渣鹼度R≥3,以避免爐渣再氧化。吹氬攪拌時避免鋼液裸露。 3)合金微調與窄成份范圍控制。據試驗報道,使用合金芯線技術可提高金屬回收率,齒輪鋼中鈦的回收率平均達到87.9%,硼的回收率達64.3%,鋼包喂碳線回收率高達90%,ZG30CrMnMoRE喂稀土線稀土回收率達到68%,高的回收率可實現窄成份控制。 3.1.3 LF法在生產實踐中的應用 2000年6月,鞍鋼第一煉鋼廠新建的連鑄車間正式投產,精煉設備由兩座LF鋼包精煉爐,年處理鋼水200萬t;一座VD鋼水真空處理裝置,年處理鋼水80萬t組成。LF爐最大升溫速度為4℃,LF爐平均處理周期≤28min;處理效果:平均[H]≤0.0002%;最低[H]≤0.0001%。 我國現有家重軌生產廠(攀鋼、包鋼、鞍鋼和武鋼)生產典型的工藝路線如下:LD→LF→VD→WF→CC,鋼包吊到LF處理線的鋼包車上後,由人工接通鋼包底吹氬的快速接頭,根據要求的鋼水成分及溫度確定物料的投入量(含喂絲)重軌鋼含碳量較高,因而增碳顯得很重要,轉爐出鋼時鋼水含碳量控制為0.2%～0.3%(wt),爐後增碳至0.60%～0.65%(wt),在LF爐處理時再增0.10%～0.15%(wt)個碳至標准成份的中上限,經VD處理後即可達到鋼種成分要求。 3.2 RH法(真空循環脫氣法)這種方法是1958年西德發明的,其基本原理是利用氣泡將鋼水不斷的提升到真空室內進行脫氣、脫碳,然後迴流到鋼包中。 3.2.1 RH法的優點 1)反應速度快。真空脫氣周期短,一般10分鍾可以完成脫氣操作,5分種能完成合金化及溫度均勻化,可與轉爐配合使用。 2)反應效率高。鋼水直接在真空室內反應,鋼中可達到[H]≤1.0×10-6,[N]≤25×10-6,[C]≤10×10-6,的超純凈鋼。 3)可進行吹氧脫碳和二次燃燒熱補償,減少精煉過程的溫降。 3.2.2 RH法工藝參數 1)RH循環量。循環量是指單位時間內通過上升管或下降管的鋼水量,單位是t/min。有關資料給出的計算公式為: Q=0.002×Du1.5·G0.33,式中:Q———循環流量,t/min;Du———上升管直徑,cm;G———上升管內氬氣流量,L/min。 2)循環因數。他是指在RH處理過程中通過真空室的鋼水與處理量之比,其公式為:μ=w·t/v式中:μ———循環因數,次;w———循環量,t/min;t———循環時間,min;v———鋼包容量,t。 3)供氧強度與含碳量的關系。向RH內吹氧可以提高脫碳速度,即RH-OB法。當[C]/[O]>0.66時鋼包內氧的傳質速度決定脫碳速度,其計算公式為: QO2=27.3×Q·[C]式中:QO2———氧氣強度,Nm3/min;Q———鋼水循環量,t/min;[C]———含碳量,Nm3/t。 3.2.3 RH法在生產實踐中的應用 日本的山陽鋼廠將LF與RH配合生產軸承鋼形成EF-LF-RH-CC軸承鋼生產線,鋼中總氧量達到5.8×10-6。LF-RH法首先利用LF爐將鋼水升溫,利用LF攪拌和渣精煉功能進行還原精煉,是鋼水脫硫和預脫氧,然後將鋼水送入RH中進行脫氫和二次脫氧。經過這樣處理大大的提高了鋼水的清潔度,同時鋼水的溫度達到連鑄需要的溫度。 寶鋼爐外精煉設備有RH-OB、鋼包噴粉裝置、CAS精煉裝置,RH-OB的冶煉效果較理想,脫氫率為50%～70%,脫氮率為20%～40%,一般情況下,經RH-OB處理後[H]≤2.5×10-6,[C]≤30×10-6,去除鋼中非金屬夾雜物一般能達到70%,鋼中總氧量≤25×10-6,而且在RH中合金處理可以提高合金的收得率和控制的精確度,[C]、[Si]、[Mn]的控制精度能達到±0.01%,鋁的精確度可達到1.5×10-3,取得了較好的爐外精煉效果。 3.3 VOD法(真空罐內鋼包吹氧除氣法) 3.3.1 VOD的特點VOD法是1965年西德首先開發應用的,它是將鋼包放入真空罐內從頂部的氧槍向鋼包內吹氧脫碳,同時從鋼包底部向上吹氬攪拌。此方法適合生產超低碳不銹鋼,達到保鉻去碳的目的,可與轉爐配合使用。他的優點是實現了低碳不銹鋼冶煉的必要的熱力學和動力學的條件-高溫、真空、攪拌。 3.3.2 VOD法在生產實踐中的應用 20世紀90年代初,上海大隆鑄鍛廠從德國萊寶(leybold)公司進口1台15tVODC的關鍵設備和技術軟體。採用電爐初煉鋼水經VODC爐外精煉的工藝方法,精煉了超低碳不銹鋼、中低合金鋼和碳鋼,取得了很好的冶金效果,鋼中非金屬夾雜物減少,氫含量小於3×10-6氧含量小於6.5×10-6,不銹鋼中鉻回收率達98%～99%,精煉後的鋼具有十分優越的性能。VODC精煉工藝成熟,控制容易,適應中小型鋼廠和鑄鋼廠的多鋼種、小噸位精煉生產需要,對發展鑄鋼行業的精煉生產會起到很大積極作用,具有廣闊的發展前景10。 撫順特殊鋼有限公司有30tVOD爐,採用EAF+VOD技術精煉不銹鋼,可使[H]≤2.58×10-6,T[O]≤41.9×10-6,鉻回收率達到99.5%,脫硫率64.2%,精煉高碳鉻軸承鋼T[O]≤12.13×10-6 。 4 發展爐外精煉技術需解決的問題及發展方向爐外精煉技術已經應用40年,對提高鋼的純凈度、精確控製成分含量及細化組織結構等方面都起了重要作用,使冶煉成本大幅降低,同時提高了鋼的品質和性能。但在發展的過程中也出現了一些問題,有待於解決,使這項技術更加完美。 1)實現爐外精煉工藝的智能化控制,根據來料鋼水的各種技術參數,利用信息技術,制定最佳的精煉工藝方案,並通過計算機控制各精煉工序。精煉工位配備快速分析設備,實現數據網路化,減少熱停等待時間。 2)爐外處理設備將實現「多功能化」。在水鋼精煉設備中將渣洗精煉、真空冶金、攪拌工藝以及加熱控溫功能全部組合起來,實現精煉,以滿足超純凈鋼生產的社會需求。 3)開發高純度、高密度、高強度的優質鹼性耐火材料,以適應不同精煉爐的需要,注重產品質量的穩定性。耐火材料的使用條件應盡可能與爐渣相適應,最大限度地降低侵蝕速度。要根據精煉設備的實際情況形成不同層次的配套材料,研究開發保溫和修補技術,提高爐襯的使用壽命。 4)減少精煉過程的污染排放,精煉過程會產生大量廢氣,其中含SO2、Pb、金屬氧化物、懸浮顆粒等,在真空脫氣冷卻水中含有固態懸浮物、Pb、Zn等,這些污染物須經企業內部的相關處理,把污染程度降低到符合排放標准後再排放,加強環境保護意識。 5 結束語 爐外精煉技術是一項提高產品質量,降低生產成本的先進技術,是現代化煉鋼工藝不可缺少的重要環節,具有化學成分及溫度的精確控制、夾雜物排除、頂渣還原脫S、Ca處理、夾雜物形態控制、去除H、O、C、S等雜質、真空脫氣等冶金功能。只有強化每項功能的作用,才能發揮爐外精煉的優勢,生產出高品質純凈鋼種。

2. 首鋼水鋼公司發生煤氣中毒最新消息

從貴州省六盤水市有關部門，1月31日19時30分左右，地處該市的首鋼水城鋼鐵（集團）有限責任公司6萬千瓦發電機組鍋爐檢修過程中，11人煤氣中毒窒息。目前中毒人員搶救已結束，共造成9人死亡，2人已脫離生命危險。

要特別注意：
一、連接灶具的軟管，應在灶面下自然下垂，且保持10厘米以上的距離，以免被火烤焦、釀成事故。注意經常檢查軟管有無松動、脫落、龜裂變質。使用期超過三年的應與維修部聯系更換。
二、定期用肥皂水檢查天然氣設備接頭、開關、軟管等部位，看有無漏氣，切忌用火柴檢漏。如發現有氣泡冒出，或有天然氣味時，要關閉所有開關，嚴禁火種（包括電燈開關），打開窗戶通風，並立即報告地區天然氣維修站。
三、禁止自購亂拉亂接軟管，自行接用天然氣取暖爐和淋浴器等設備；
四、禁止搬弄天然氣表；
五、不要在安裝天然氣設備的房間內，再使用煤爐、液化氣或其他爐具；
六、天然氣灶具周圍不要堆放易燃物品，單元入口截門處及天然氣表周圍禁放遮擋物。

3. 請問各位，首鋼京唐,遷鋼,貴州水鋼,山西長鋼哪個好

這幾個鋼廠都是首鋼集團旗下的鋼鐵企業，其中首鋼京唐和遷鋼位於河北省的曹妃甸和遷安，從建廠歷史看，首鋼京唐建廠歷史最短，設備最先進，其次是遷鋼！水鋼和長鋼設備沒有這兩個鋼廠先進！收入水平上看，京唐的略高！

4. 新貼吧反饋

因為那個吧還沒有建
而且現在也不可以新建帖吧了
郁悶

5. 六盤水市十四中

原水鋼一中,在水鋼內啊.

六盤水第十四中學（原水鋼一中），坐落在貴州省六盤水市水城鋼鐵（集團）有限責任公司電視塔山下，學校建於1967年，是一所隸屬於水城鋼鐵(集團)有限責任公司教育處的初級中學。四十多年來，為各級各類高級學校輸送三萬余名學生，走進清華，北大及全國重點院校的優秀學生約1500人之多。學校現有32個教學班，在校生1600多人，教職工100餘人，其中 水鋼一中 校徽
省級骨幹教師1人，特級教師1人，高級教師37人，中級教師47人，水鋼教育處導師4人，水鋼二級技術專家1人。三級技術專家4人，中高級教師占教職工的總數84%，學校擁有一支年富力強、勇於開拓創新的領導班子。學校辦學條件優越，環境優美，設備先進。擁有現代化標準的理化生實驗室，多媒體教室，微機室，鋼琴室，音樂室，健身房，籃球、乒乓球場館，學生食堂及「多網合一多媒體綜合校園網」等。在狠抓素質教育的同時，高度重視學生文化科學知識，人品人格健全的教育。

6. 水鋼五個再提升內容是

堅持「深化改革、創新驅動」兩條主線，堅持極致提升產量、極致降低成本、極致管控費用、提升購銷效益，鞏固「安全環保、設備管理、科技創新、信息化提升、依法治企」五項基礎，對標找差，提質增效，穩固鋼鐵主業，加快多元發展，全面完成2021年各項目標任務，為「十四五」開好局起好步。

7. 首鋼水城鋼鐵（集團）有限責任公司為什麼被稱為「十里鋼城」

首鋼水城鋼鐵（集團）有限責任公司始稱「水城鋼鐵廠」，改制後，稱「首鋼水城鋼鐵（集團）有限責任公司」，簡稱「水鋼」。水鋼坐落於六盤水市中心區北部，佔地總面積12.48平方公里。現已成為集采礦、冶金、煤焦化、機械加工、建築安裝、汽車運輸、水泥、進出口貿易等產業為一體的大型鋼鐵聯合企業，具有現代化的技術裝備，產品從初級原料到成品需經過約10公里的生產流程。區域內廠房林立，擁有2萬余名職工，居住著近7萬人口，呈現出城市化的規模與風貌，因此被廣大職工和來訪賓客譽為「十里鋼城」。

8. 什麼是噴沙啊

沙是制氧工程中的輔助材料，起到重要作用。
水鋼那個地方很爛，管理極差，自從朱繼民（現任首鋼老闆）離開後，那裡就完了。只知道在所有的項目里撈錢，膽子很大，我們在那裡做過項目，他們主動開口要錢，管理的漏洞很多，很多個環節管你要錢。無節制的吃、喝、泡小姐，很恐怖的，將你的利潤全部揮霍掉。出了這種低級事故很正常的！

9. 貴州省六盤水市水鋼技校有哪些專業

貴州省六盤水市水鋼技校常設有二十多個專業：鋼鐵冶煉、軋鋼技術、計算機應用與維修、數控加工、車工技術、焊接加工、電氣自動化設備安裝與維修、機械設備與維修、機械加工、工業自動化、化工工藝、電子技術、汽車維修、酒店管理、學前教育、建築施工與裝飾、工程機械與操作等。
學校辦學資質
1、水鋼高級技工學校（國家級重點技工學校）
2、水鋼中專（中等職業學校、全國先進中專）
3、水鋼電大（全國優秀考點）
4、鋼城安全生產技術培訓中心
5、全國物流師職業資格認證培訓中心
6、全國計算機等級考試考點
7、貴州省農村勞動技能就業起點培訓教學點
8、六盤水市就業技能特別培訓機構
9、電工、焊工、裝載機、挖機特種作業操作證辦證資質等