過濾設備不破壞晶體

『壹』 從濾液中得到某晶體的實驗操作中，蒸發結晶完了為什麼還要過濾，怎麼過濾應該

蒸發結晶完成時並不是沒有水的，當出現大量晶體時就停止蒸發的。
一、製作過濾器
取一張圓形濾紙，先對折成半圓，再對折成扇形，然後展開成錐形，放入漏斗中試一試，看是否和漏斗角度一樣，如果不一樣就要調整濾紙角度直到和漏斗角度完全一樣，再用滴管取少量蒸餾水將濾紙濕潤，使濾紙緊貼於漏斗內壁，中間不能有氣泡，以免減緩過濾速度。同時還要注意：放入漏斗後的濾紙邊緣，要比漏鬥口邊緣約低5mm～10mm，若過大則要用剪刀剪去多於的部分。
二、過濾操作
1、將製作好的過濾器放在鐵架台的鐵圈上，調整高度，使漏斗的最下端與燒杯內壁緊密接觸，這樣可以使濾液沿著燒杯內壁流下來，不致迸濺出來。
2、過濾時，往漏斗中傾注液體必須用玻璃棒引流，使液體沿著玻璃棒緩緩流入過濾器內，玻璃棒的下端要輕輕接觸有三層濾紙的一面，注入液體的液面要低於濾紙的邊緣，防止濾液從漏斗和濾紙之間流下去，影響過濾質量。
綜上所述，我們可以把過濾的要點總結為「一貼、二低、三接觸」，即①要將濾紙緊貼漏斗內壁（此為「一貼」），②濾紙邊緣要低於漏鬥口邊緣，過濾時液體液面要低於濾紙邊緣（此為「二低」），③漏斗最下端要接觸燒杯內壁，引流的玻璃棒下端要接觸濾紙的三層一面，傾倒液體的燒杯要接觸引流的玻璃棒（此為「三接觸」）。

『貳』 布氏漏斗抽濾後母液中有較多細小晶體，為什麼

漏濾、析晶還未完成時過早抽濾、晶體粒度過小堵塞濾紙小孔或因純度問題濾餅粘稠造成抽濾時間延長和泵的真空度升高因此溶劑揮發母液體積縮小或帶走熱量造成降溫使母液超飽和，一般就這三種原因。結晶時間過短，過濾時晶體並未完全析出。母液中溶劑沸點較低，過濾過程中溶劑被抽掉，伴隨蒸發濾液溫度也會降低，晶體析出。熱過濾時候濾液溫度降低析晶也很嚴重。布氏漏斗，抽濾瓶中含有少量其他溶劑，譬如水，把溶劑內物質逼了出來。濾紙破損，濾紙貼合不甚緊密，被過濾的晶體過於細小都會導致部分固體漏下來。安裝儀器,檢查布氏漏斗與抽濾瓶之間連接是否緊密，抽氣泵連介面是否漏氣；抽濾瓶上配一單孔塞，布氏漏斗安裝在塞孔內。漏斗管下端的斜面朝向抽氣嘴。但不可靠得太近，以免使濾液從抽氣嘴抽走。修剪濾紙，使其略小於布式漏斗，但要把所有的孔都覆蓋住，並滴加蒸餾水使濾紙與漏斗連接緊密；往濾紙上加少量水或溶劑，輕輕開啟水龍頭，吸去抽濾瓶中部分空氣，以使濾紙緊貼於漏斗底上，免得在過濾過程中有固體從濾紙邊沿進入濾液中。打開抽氣泵開關，開始抽濾。在抽濾過程中，當漏斗里的固體層出現裂紋時，應用玻璃塞之類的東西將其壓緊，堵塞裂紋。如不壓緊也會降低抽濾效率 ；若固體需要洗滌時，可將少量溶劑灑到固體上，靜置片刻，再將其抽干。從漏斗中取出固體時，應將漏斗從抽濾瓶上取下，左手握漏斗管，倒轉，用右手「拍擊」左手，使固體連同濾紙一起落入潔凈的紙片或表面皿上。揭去濾紙，再對固體做乾燥處理。

『叄』 過濾晶體一般用什麼設備

從晶體過濾的角度來看，好多種形式可以做，離心機，壓濾機等等，關鍵一點在於如何避免硫酸的腐蝕問題，目前不太清楚稀硫酸對於SUS316L的腐蝕影響如何，如果可行可以採用該鋼。

『肆』 過濾設備及原理

過濾設備是多種過濾設施的通稱，指用來進行過濾的機械設備或者裝置，常見於工業生產中。過濾設備原理：是根據水質的情況採用相應的設計方案，以高效去除水體中的懸浮物、膠體、泥沙、粘土、腐殖物、顆粒物等雜質，降低水的濁度，達到水質澄清的目的。

過濾設備是用來進行過濾的機械設備或者裝置，是工業生產中常見的通用設備。過濾設備總體分為真空和加壓兩類，真空類常用的有轉筒、圓盤、水平帶式等，加壓類常用的有壓濾、壓榨、動態過濾和旋轉型等。

按操作方式分類：間歇過濾機、連續過濾機。按操作壓強差分類：壓濾、吸濾和離心過濾

。工業上使用的典型過濾設備：板框壓濾機（間歇操作）。

按介質類型分：空氣過濾器。使受到污染的空氣被潔凈到生產、生活所需要的狀態，也就是使空氣達到一定的潔凈度。

液體過濾器。使受到污染的液體被潔凈到生產、生活所需要的狀態，也就是使液體達到一定的潔凈度。

網路過濾器。通過設置來阻擋垃圾信息，使顯示在電腦屏幕上的信息盡量符合要求。同吸收的原理將不同顏色的光線分離。

光線過濾器
把一些不需要的光線吸收掉。

機械過濾污水處理最常用的方法，根據過濾介質不同，機械過濾設備分為顆粒介質過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現過濾的，優點是易反沖，缺點是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，並不適合含高濁度污水快速過濾。

『伍』 重結晶趁熱過濾時可能發生哪些問題如何避免

基本原理
固體有機物在溶劑中的溶解度一般是隨溫度的升高而增大。若把固體溶解在熱的溶劑中達到飽和，冷卻時由於溶解度降低，溶液變成過飽和而析出結晶。利用溶劑對被提純物質及雜質的溶解度不同，可以使被提純物質從飽和溶液中析出，而讓雜質全部或大部分仍留在溶液中（或被過濾除去），從而達到提純目的。
重結晶的一般過程：使待重結晶物質在較高的溫度（接近溶劑沸點）下溶於合適的溶劑里；趁熱過濾以除去不溶物質和有色雜質（可加活性炭煮沸脫色）；將濾液冷卻，使晶體從過飽和溶液里析出，而可溶性雜質仍留在溶液里，然後進行減壓過濾，把晶體從母液中分離出來；洗滌晶體以除去附著的母液；乾燥結晶。

操作要點
[1] 正確選擇溶劑是重結晶操作的關鍵。適宜的溶劑應具備以下條件：
（1）不與待提純物質起化學反應
（2）待提純的化合物溶解度高溫時大，低溫時小，能得到較好的結晶。
（3）對雜質的溶解度非常大（留在母液中）或非常小（熱過濾除去）。
（4）溶劑的沸點不宜過高或過低：過低溶解度改變不大，不易操作；過高則晶體表面的溶劑不易除去。
（5）安全、低毒、易回收。
[1] 對於不同的待提純物質應選擇合適的溶劑，有時需使用混合溶劑。
[2] 加沸石防止爆沸。
[3] 溶劑用量影響產品純度與收率：
先加入比按溶解度計算量稍少些的溶劑，加熱煮沸。若未全溶，可分批添加溶劑，每次均應加熱煮沸，至樣品溶解，溶劑用量一般比需要量多15%~20%，溶劑過量造成溶質損失，影響收率；溶劑過少，熱過濾時因揮發，降溫會使溶液過飽和，在濾紙上折出
晶體，收率亦低。

[4] 活性炭脫色除去有色雜質，稍冷再加入：活性炭可吸咐色素及樹脂狀物質。應注意：
1.待化合物全部溶解後，稍冷卻再加入活性炭，以免引起爆沸。
2.加入活性炭的量一般為粗品質量的1%~5%,加入量多，活性炭將吸附一部分純產品，加入量少，脫色不徹底。
[5] 熱過濾准備要充分，動作要迅速
1.准備好熱過濾折疊濾紙

2.選擇頸短而粗的玻璃漏斗，以免降溫

3.保溫漏斗加水2/3，加熱至沸，放入玻璃漏斗及折疊濾紙，其向外的棱邊緊貼於漏斗壁上，最好用少量熱溶劑潤濕濾紙，立即將熱溶液分批倒入。
（但注意溶液切勿對准濾紙尖倒下去，以免沖破濾紙，造成透濾）加入量不多於漏斗的2/3
，不少於1/3，加完為止，並且過濾過程中，熱水漏斗和燒杯內溶液始終應小火加熱，以免冷卻，折出晶
體。
4.一般不要用玻璃棒引流，以免加速降溫，接受濾液的容器內壁不要緊貼漏斗頸，
以免濾液降溫折出晶體沿器壁堆積，堵塞漏鬥口，使無法繼續過濾。
[6] 自然冷卻折出晶體，與不溶性雜質分離結晶的大小與冷卻的溫度有關。一般迅速冷卻並攪拌，往往得到細小晶體，表面積大，易吸附雜質，因此一般是自然冷卻至室溫折出較大晶體為宜。若冷卻後無結晶折出，可用玻璃棒摩擦器壁或投入該化合物的晶體做為晶種，也可放置冰箱內較長時間，促使結晶折出。
[7] 減壓過濾，洗滌晶體折出的晶體與母液分離，常採用減壓過濾。
1.布氏漏斗，吸濾瓶，安全瓶，水泵或空氣壓縮機，必須按要求連接緊密不漏氣，布氏漏斗下端斜口應正對吸濾瓶測管。
2.濾紙要比布氏漏斗內徑略小，但必須覆蓋全部小孔，濾紙不能太大，否則易透濾。
3.要用母液全部轉移晶體，並用潔凈的玻璃塞擠壓晶體，使母液盡量除去。
4.停止吸濾，用少量冷溶劑洗滌晶體1~2次，將晶體洗滌干凈，減壓吸干。

『陸』 純凈水處理設備

純凈水設備工藝流程：

1.原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質過濾器 （石英砂過濾器）→活性炭過濾器 →軟水處理器 → 精密過濾器 → 高壓泵 → 一級反滲透（RO）裝置 → 純凈水箱 → 高壓泵→二級反滲透→紫外線殺菌裝置 → 用水點

2.原水→原水箱→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→高壓泵→一級反滲透設備→純水箱→純水泵→用水點(出水電導率：≦10us/cm)

3.原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級高壓泵→第一級反滲透→二級高壓泵→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→用水點(出水電導率：≦2us/cm)

純凈水設備主要工藝流程說明

1、原水罐(可選)

儲存原水，用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應)。

2、原水泵

恆定系統供水壓力，穩定供水量。

3、多介質過濾器

採用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。

4、活性炭過濾器

系統採用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。富淶純凈水設備。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。

5、離子軟化系統/加葯系統

RO裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止濃水端特別是RO裝置最後一根膜組件濃水側出現CaCO3，MgCO3，MgSO4，CaSO4，BaSO4，SrSO4，SiSO4的濃度積大於其平衡溶解度常數而結晶析出，損壞膜原件的應有特性，富淶單級反滲透純凈水生產設備。在進入反滲透膜組件之前，應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽，SiO2，硫酸鹽的晶體析出。

6、精密過濾器

採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統等後續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大於5um的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。

7、反滲透系統

反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。

反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術經濟效益。沈陽富淶純凈水灌裝生產線。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩定，佔地面積小，操作簡便，反滲透設備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。

8、臭氧殺菌器(可選)

殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標。

『柒』 為什麼要趁熱過濾晶體

有些溶解度隨溫度變化大的 當熱的時候它的溶解度很大 當冷卻的時候溶解度就會減小 就會產生晶體 所以當冷卻的時候過濾會過濾出一些溶質 所以會有的需要趁熱 有的則不需要趁熱

硝酸鉀的溶解度隨溫度升高大的明顯,而氯化鈉不明顯,於是我們先加熱濃縮兩個混合溶液,然後乘熱過濾,如果不趁熱的話,那麼溫度降低,硝酸鉀在水中的溶解度減小了,必然會有少量的硝酸鉀析出,而我的目的是去除氯化鈉,所以只要趁熱過濾後再降溫結晶,根據溶解度變化原理就可以製得更純的硝酸鉀了。

(7)過濾設備不破壞晶體擴展閱讀

可濾晶體，就是指可以過濾的晶體。

可濾晶體就是指可以過濾的晶體。

過濾在工業上,實際上有幾種方法,抽濾是其中的一種，由於抽濾是負壓，被抽濾的物質如果含有沸點較低的有機溶劑，那麼在這種方式下，會損失很大,尤其是夏天的時候。比如甲醇，乙酸乙酯，丙酮之類的，在這種情況下，考慮到溶劑損失，為了避免這種損失，那就有可能用到壓濾。在壓濾過程中，受壓的物質會因為外界的作功而發熱。發熱到一定的程度，就會自燃.這是壓濾操作中必須考慮的安全因素。

關於物料損失，那是與過濾的濾布或者篩網的孔徑有關.一般這個孔徑稱為目，比如說20目，50目，100目，目數越高,孔徑越小.這是與你要過濾的實際晶體的顆粒有關。

『捌』 過濾的實驗現象是什麼

使用具有復雜結構的過濾介質將固體物質和流體從混合物中分離出來。

過濾是分離懸浮在氣體或液體中固體物質顆粒的一種單元操作，用一種多孔的材料（過濾介質）使懸浮液（濾漿）中的氣體或液體通過（濾液），截留下來的固體顆粒（濾渣）存留在過濾介質上形成濾餅。

大的顆粒可能會在過濾器頂部形成濾餅，也可能堵塞過濾器晶格，阻止流體相穿過過濾器，稱為堵塞.能夠成功通過過濾器的最大顆粒的尺寸稱為該過濾器的有效孔徑。

固液分離不完善；固體會被一些流體污染，濾液會含有細小顆粒（取決於孔徑、過濾器厚度和生物活性）。過濾發生在自然界和工程系統中；有生物、地質和工業形式。

過濾也用於描述生物和物理系統，它們不僅從流體流中分離固體，而且還通過夾帶、吞噬、吸附和吸收作用去除化學物質和生物有機體。

主要方法

1、熱過濾法

主要用於從熱溶液中分離固體。這樣做是為了防止在過濾漏斗和其他與溶液接觸的設備中形成晶體。結果，所使用的設備和溶液被加熱以防止溫度快速降低，這反過來會導致漏斗中的固體結晶並阻礙過濾過程。

2、冷濾法

是利用冰浴使待結晶溶液迅速冷卻，而不是將其放置在室溫下緩慢冷卻。這種技術導致形成非常小的晶體，而不是通過在室溫下冷卻溶液來獲得大晶體。

『玖』 有關過濾和結晶的全部知識

過濾及其操作
（1）適用范圍：把不溶於液體的固體物質跟液體分離。
（2）化學儀器版及實驗用品：鐵權架台（附鐵圈）、漏斗、燒懷、玻璃棒、濾紙。
（3）過濾裝置圖（略）
（4）過濾必須做到「一角」、「二低」、「三靠」。
「一角」：濾紙的拆疊角度必須符合漏斗的角度，並用水潤濕，使它緊貼漏斗的內壁上。用水潤濕時，濾紙與漏斗壁之間不要留有氣泡。
「二低」：濾紙的高度略低於漏斗的邊緣。傾注液體的液面要略低於濾紙的邊緣3cm～5cm，防止濾液從濾紙與器壁間滲出。
「三靠」：漏斗管口要和盛濾液的燒杯內壁相靠，使濾液能沿燒杯內壁流下；傾注液體時，要用玻璃棒的一端和濾紙的三折部分相靠；盛液體的燒杯嘴要和玻璃棒相靠。這三靠的操作目的都是防止液體飛濺。
2．晶體和結晶
晶體：具有規則的幾何外形的固體叫晶體。
結晶：在溶液中，溶質形成晶體的過程叫結晶。
從溶液中結晶析出晶體的方法主要有：
（l）蒸發溶劑法——適用於溶解度受溫度變化影響不大的固體溶質。
（2）熱飽和溶液降溫法——適用於溶解度受溫度變化影響大的固體溶質。
3．粗鹽提純的步驟
（1）溶解；（2）過濾；（3）蒸發；（4）轉移。

『拾』 減壓過濾後如何洗滌晶體

減壓過濾後洗滌晶體剪濾紙將濾紙經兩次或三次對折進行洗滌，讓尖端與漏斗圓心重合，以漏斗內徑為標准，作記號。沿記號將濾紙剪成扇形，打開濾紙，如不圓，稍作修剪。放入漏斗，試大小是否合適。如濾紙稍大於漏斗內徑，則剪小些。

使濾紙比漏斗內徑略小，但又能把全部瓷孔蓋住。如濾紙大了，濾紙的邊緣不能緊貼漏斗而產生縫隙，過濾時沉澱穿過縫隙，造成沉澱與溶液不能分離；空氣穿過縫隙，吸濾瓶內不能產生負壓，使過濾速度慢，沉澱抽不幹。若濾紙小了，不能蓋住所有的瓷孔，則不能過濾。

主要介紹

過濾法是最常用的分離溶液與沉澱的操作方法。當溶液和沉澱的混合物通過過濾器如濾紙時，沉澱就留在過濾器上，溶液則通過過濾器而流入接收的容器。

傳統意義上的過濾是指利用多孔性介質截留懸浮液中的固體粒子，進而使固、液分離的方式。菌體、細胞及其碎片等除了採用離心分離外，也可採用常規過濾法進行分離。

過濾，實質上是使廢水通過具有微細孔道的過濾介質，在過濾介質的兩側壓強不同，此壓差即為過濾的推動力。廢水在推動力作用下通過微細孔道，而微粒物質及膠狀物質則被介質阻截而不能通過。

介質截留的顆粒物質本身同樣起過濾介質的作用，將此稱為濾層或濾餅。隨著過程進行，濾層逐漸增厚，水流的阻力也將增加，使水流量下降。這時需用反沖洗法，以清水洗滌過濾介質，從中去除被截留的固體物質，並要及時取走濾餅。