生產全水聚氨酯需要什麼設備

⑴ 聚氨酯用什麼設備做好一些

你好！
低壓設備也叫發泡機。操作簡單，混合較好，計量精準的設備。推薦
史頂牌聚氨酯設備
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

⑵ 聚氨酯保溫板生產線及其組成有哪些

聚氨酯復合板生產線是一個大量生產聚氨酯復合板的生產線設備，所謂生產線就是一整套的生產機器，具有完整的工藝。要想了解「聚氨酯復合板生產線」首先我們必須弄清楚什麼是聚氨酯復合板[1] 。
聚氨酯復合板也稱PU夾芯板。聚氨酯為芯材的復合板由上下層彩鋼板加中間發泡聚氨酯組成，採用世界上先進的六組份在線自動操作混合澆注技術，可在線一次性完成社會配料中心或工廠的配比混合工藝，並可根據溫度在線隨意調整，從而生產出與眾不同的高強度、節能型、綠色環保的建築板材。
生產線組成
聚氨酯夾芯板連續生產線集開卷/切斷對接/覆膜/壓筋/成型/預熱/發泡/連續固化/切割/堆垛/包裝等功能,自動化程度高,性能穩定.
（1）開卷區域：有多台開卷機/輸送輥道/引送機/剪切機/覆膜機等設備組成為上下兩層輥壓成型機輸送板材.
（2）板材成型區域：有上下兩層輥壓成型設備及快速更換機構組成,可生產各種形狀的板型,滿足客戶多樣化的需求.
（3）發泡區域：有聚氨酯高壓發泡機/澆注機/雙履帶層壓機等設備組成.
聚氨酯供料發泡機,設有電子計量裝置/自動供料系統/保證原料完全按照配比混合/噴灑均勻；雙履帶機 設有精確的溫度控制系統和可靠的發泡工藝,保證板材發泡均勻/密實/粘接牢固.
（4） 鋸切區域：有隨動鋸切機和銑邊機組成,完成板材的定尺切斷.
碼垛包裝區域：有快速輸送輥道/自動翻轉/碼垛/打包系統等設備組成組成,可以完成板材的輸送/翻轉/移動/包裝等功能,提高生產線效率,產品包裝效果好,保證產品在生產/運輸過程無損傷；
（5）自動化控制系統：該生產線配有西門子控制系統,人性化操作界面便於操作/監控,先進的計算機控制,整線參數調整方便,有效地保證了生產線穩定/高效的運行.該生產線是在消化吸收國外先進技術而設計的,該生產線運行可靠,自動化程度高,具有國際先進水平.

⑶ 做聚氨酯產品相關的設備要哪些

聚氨酯有可以模壓的了 不需要澆注機 開個小模具 兩三千元搞定 性能一樣的

⑷ 各位親，水性聚氨酯防水塗料設備生產步驟有哪些

1、自動化設備全程生產在密封下進行，整個過程中控室控制，能自動完成上料、分散、研磨、調漆、過濾、調色、包裝、碼垛等全過程。該系統由工業計算機、PLC控制系統、工業組態軟體、稱重系統、帶模擬圖型的操作台、強電櫃、氣動球閥等組成。控制系統採用WINDOWS界面，可以方便的進行控制操作，操作人員在控制台上可完成對各個工藝過程。

2、自動化設備採用全封閉操作，各種原料都在密封儲罐中儲存，在上料時都是通過計算機設定的程序來運轉整個設備，沒有人為的干涉，沒有粉塵污染和有機溶劑的揮發，減少了中間環節的損耗，不會造成環境污染，同時避免了化學物質對人體的侵害，符合國家十二五規劃節能減排項目。

3、調色部分採用電腦控制加入色漿，提高微量原料加入的高精度，避免人為誤差導致質量不穩定，實現調色工廠自動化，達到零排放，符合十二五規劃節能減排及清潔生產。

⑸ 想開專門生產聚氨酯發泡劑的廠子，請問需要全部需要什麼設備大概投入少錢

門檻比較低，但是做好有難度。從最低點做起吧。設備也就是攪拌器，磅，天平等。大概基本的成本估計要在30萬左右。但是具體的要看你的操作方式，如果你要給你的客戶壓貨的話就沒法說了

⑹ 水性聚氨酯地坪漆需要哪些工具

目前水性聚氨酯地坪施工效果要想好的話，施工工具不能少，中思諾水性聚氨酯地坪漆施工需要如下工具以及各個工具用途如下：
1、地坪研磨機。用於地坪施工的打磨拋光，其中有6個磨頭的小型打磨機，也有12磨頭的重型打磨機。
2、工業吸塵器或者推水刮。每次打磨後都需要將地面上的每次打磨之後，我們都需要將地面的污水清理干凈，可以用推水刮或者吸塵器。
3、手磨機和邊角打磨機。使用研磨機肯定會有一些地方無法打磨到，這時候就需要手磨機或邊角打磨機來打磨這些地方。
4、樹脂磨片和金剛磨片。這兩樣工具主要是研磨和拋光作用。金剛磨片主要是在地面不平整是用來研磨地面，將地面研磨平整。
5、百潔墊和高速拋光設備。在固化地坪拋光階段，用百潔墊加上高速拋光劑做出的地面效果會更加好。
6、掃把及塵推。掃把用來清潔地面基礎，塵推主要是用來將混凝土密封固化劑材料和光亮劑塗抹均勻。
7、噴壺或者噴霧器。在固化地坪拋光階段，需要用這個設備來噴灑地坪光亮劑。
8、施工標識牌。主要用於施工現場的保護，提醒他人不要進入施工現場，以免損壞地坪或者發生意外。
9、配料桶以及手拖車。在施工面積較大的情況下，配備一輛手推車的話，可以將塗料桶放在手推車上，這樣子可以提高噴塗的效率。
10、滾筒、刮刀。滾筒用來均勻的塗刷塗料，刮刀則用來平整地面。

⑺ 水性聚氨酯防水塗料生產流程 工藝 設備 誰能告訴我。

一般要一個反應釜，如果自己合成樹脂的話，還要分散研磨設備。至於配方的話品質要求不同配方有所不同，歡迎探討。

⑻ 水性聚氨酯怎麼做

水性聚氨酯在國內技術還不夠成熟，做成的漆面達不到漆器的要求。

⑼ 聚氨酯是生產需要什麼條件

聚氨酯彈力帶的生產工藝流程：

原物料乾燥~2.產品配製~3.主機高溫熔解~4.水槽低溫成型~5.離型水離型~6.拖機牽引~7.上卷機定型~8.烤箱回火~9.放卷機放帶；

1.原物料乾燥：

原物料乾燥是生產TPU彈力帶最關鍵的一步，如乾燥沒處理好，後面的工作步驟將全功盡棄；在乾燥之前TPU原料選擇優其重要，看原料是用真空金鉑袋包裝，還是PE內膜袋包裝;一般進口TPU原料會選用金鉑袋包裝，此時乾燥處理時間就會偏短（預計時間為1.5小時）例如BASF TPU.BAYER TPU.路博潤TPU原料等；台灣產TPU和國內產TPU原料用PE內膜袋包裝的TPU原料乾燥處理時間就會偏長（預計時間為2~2.5小時）；TPU很容易吸收水份，一般TPU原料在出廠時有經脫水乾燥處理，但因放置時間過長會吸收水份，TPU一旦吸收水份，如果沒經乾燥處理，或水份沒有處理乾燥，生產的產品將會產生汽泡或線條，此時的產品物性將會損失30%，加工時也將會出現不穩定，出現寬窄，表面會粗糙，所以在產品加工之前一定要對材料進行充份的乾燥處理，乾燥處理好的TPU原料製作出來的產品表面細膩均勻，物性可達到100%,產品手感不發硬，柔軟；建議乾燥處理料筒的設置溫度為950C~1100C,乾燥處理時間為2小時。

2.產品配製：

將乾燥好的TPU原料放入拌料兜內，15KG為佳，加入相對應比例的磨砂粉，霧面劑，滑爽劑，均勻的搖動，直至所有原物料混合均勻，一般一手15KG的原料，正向搖動時間為1分鍾，反向搖動時間為1分鍾，混合均勻後，將混合好的原料倒入主機料筒內，然後蓋上蓋子，密封好，以免乾燥的TPU原料吸水而導致產品表面出現汽泡。

3.主機高溫熔解：

將主機設置好溫度，一般是按拋物線的方式設置溫度，根據原料的熔融溫度進行設置，在開機時溫度設置偏低正常產品生產溫度3~5度，在入料口接入入水口，使入料筒入料品冷切，確保料筒入料口的溫度為常溫；主機的轉速剛開機時設置的轉速比正常轉速低一半以上為佳，例如：正常轉速38，現設置為18就好，當產品5~10鍾穩定後，主機的溫度設置為正常產品生產溫度，主機轉速調整為正常轉速，先調溫度，再調整轉速，然後根據TPU彈力帶的表面效果進行微調，達到品最佳效果為好。一般85A TPU原料設置的溫度為：175~180~190~185~175;主機的轉速設置為38為最佳狀態（當然也要根據產品的規格進行調整），TPU彈力帶正常規格可以按以上標准進行設置參考

4.水槽低溫成型：

水槽的水為循環水，最好為冷切水（溫度在100C）比較合適，水速均勻，不得過急，過快，以免影響產品的穩定性；水槽稍作傾斜狀，以便水能流出，起到循環作用，避免冷切水長時間停留會導致水溫升高，達不到冷切效果，產品出現亮，粘等現象；記住水槽低處為出料口外，高處為牽引機處（水槽傾斜狀方向）

5.離型水離型：

離型水按1：10的比例調制，但也要根據離型水的濃度而定，一般選用博誠化工離型水，離型水濃度高，離型效果好，離型水除了起離型抗粘作用，最重要的是能起到手感柔軟劑作用；在生產產品過程中，隨著時間的推移，因帶子會帶入部分冷切分到離型水水槽內，此時離型水會慢慢的變清淡，要在每隔1小時時間往離型水水槽內加30G新的濃度高的離型水，以保持原有濃度；一般離型水水槽要定期清潔，定期對離型水進行過濾，保證離型水不變異味，尤其是在夏天，天氣炎熱，會影響離型水時間過長變味，導致產品會有異味，所以做到離型水定期更新過濾很是重要。

6.拖機牽引：

拖機牽引與主機起著同等重要作用，產品的大小寬窄主要靠拖機；拖機快，產品變窄變薄，拖機慢，產品將會變厚變寬；拖機的穩定性，決定了產品的穩定性；通常拖機速度范圍0~70轉，正常情況下最慢不能低數值5，最快速度不得超過60，根據不同規格的TPU彈力帶作不同的調整；拖機的速度與主機的出料速度是成正比，拖機的拖機牽引輪一定選用PU包膠輪，PU包膠輪有一定的彈性，選用90A硬度 PU包膠最為合適，太軟會導致產品不穩定，太硬會導致輪子壓得太緊會爆裂，縮短PU輪的使用壽命；所以在調整PU輪壓力過程中，用輕微的力度旋轉螺絲，壓合縫為剛好。

7.上卷機定型

上卷機定型是為了TPU彈力帶產品更直爽，便於車縫，車縫效率更高，因TPU彈力帶為強粘性材質，如在地面堆積太多會產生過粘，所以在上卷時，操作速度要快，盡量不使TPU彈力帶堆積，能一步到位到紙筒上，進行上卷；起步速度要快，在3秒內上卷到位，使帶子與上卷機轉速同步；在上卷過程中，帶子自然平直，不得過緊，過緊會導致帶子會因拉力變小，同時不可以太松，太松會導致帶子堆積落地，上卷過程受阻，力度忽大忽小，容易產生卷不平整，出現凹凸型，此時帶子會出現彎刀，弧度；在上卷過程中注意帶的寬窄度變化及表面光澤度變化。

8.烤箱回火：

烤箱起到產品定型和回火作用，一般帶子會在袋子內定型，會彎曲，起皺，經上卷後進入烤箱，產品烤熾後，帶子物性基於穩定，放出帶子後再落袋後，不變形，不起皺；回火是指TPU原料在經過高溫熔解後，物性會遭破壞，分子需要重新組合方能達到最佳物性，有兩種方法:一是放在常溫下一周時間，一周時間過後，產品物性基本穩定，達到TPU最佳物性；另一種方法就是進入烤箱進行烤熾，溫度設置為90度溫度，烤熾2小時；但因為TPU帶子與TPU帶層層相疊，如果時間超過2小時或設置90度溫度以上，產品將會出現相粘，拉不出來等現象，針對TPU彈力帶產品，建議最佳烤織回火時間為45分鍾，溫度為60度（箱內實際溫度為90度）

9.放卷機放帶：

放卷是將定型好的產品從卷裝放到袋裝的過程，市場上大部分產品為袋裝產品，袋裝產品更容易車縫，不需要任何夾具；放卷過程中，對上卷過程中不合格的產品進行檢查，篩選出不合格的產品；從卷裝到袋裝，更便於客戶使用，放卷過程中，不宜過快，否則帶子在放卷過程中會產生靜電，帶子會亂飄，容易造成落入袋內產品打結，為了有序入袋，速度保持在8KG/小時為最佳。

⑽ 灌裝聚氨酯填縫劑的機械設備，全套流水線下來得多少錢。都用什麼機械設備。急需詳情，謝謝！

全自動聚氨酯填縫劑灌裝設備專門用於灌裝泡沫填縫劑，適合流水線生產

具體的生產流程內是：

1自動容理罐機

2白料灌裝機組

3黑料灌裝機組

4自動上閥門

5封閥門丙丁烷充氣機組

6二甲醚充氣機組

7自動上外蓋，壓外蓋機組

8線上噴碼

8包裝工作台（含不銹鋼傳送帶）

9自動封箱機組

10打包捆紮機

11物料振動機組

潔瑞仕聚氨酯填縫劑灌裝設備廠家為您介紹，聚氨酯填縫劑灌裝設備有小規模投產，普通規模投產，和大型規模化生產，根據投產量的大小，聚氨酯泡沫膠填縫劑灌裝設備價格從4萬到35萬不等，具體的還得看您的產量要求，您的成本控制，下面有圖供參考