鑽孔壓水實驗需要什麼設備

A. 鑽孔前器材准備

(一)機械設備選擇

鑽探設備主要是指鑽機、泥漿泵、動力設備、鑽塔等。但由於動力機一般是鑽機出廠時就已配備,所以鑽探設備的選型也就是恰當地選擇鑽機、泥漿泵、鑽塔這三大件。正確選擇鑽探機械設備將對提高生產效率、降低成本具有重要意義。

1.選型依據

(1)鑽機選型的依據

1)施工目的。應按不同的施工性質,選擇不同的施工鑽機。如地質勘探應選擇岩心鑽機、工程地質施工時應選擇勘查施工鑽機,水文水井施工時應選擇水文水井施工鑽機等。

2)地質條件及場地狀況。如地質條件較好,鑽孔結構簡單,可使用整機性能較好、儲備功率(能力)較少的鑽機;反之則應使用儲備功率(能力)較多,解體性能好,部件質量輕的鑽機。

3)鑽進方法。如用鋼粒或合金鑽進可使用普通型鑽機或低速鑽機,採用金剛石鑽進則應使用油壓高速鑽機。

4)孔深。孔深時用深孔鑽機,孔淺時用小型淺孔鑽機。

5)孔徑(或岩樣直徑)。孔徑大自然鑽具質量大,消耗的功率大。

6)鑽桿規格。目前鑽機能力與所使用的鑽桿有直接關系,因為這關繫到鑽機的提升能力。

(2)泥漿泵的選擇依據

泥漿泵有兩個主要指標,即泵量和泵壓。泵量影響泥漿的孔內流速,泵壓影響所鑽孔深。

1)地層情況。地層完整、無漏失可適當選小排量的泵,反之應選擇較大排量的泵。

2)鑽桿與孔徑的級配。如果環空面積大,泥漿排量就要大,反之泥漿排量可適當減少。

3)孔深。孔越深,泥漿循環時經過的路程就越長,產生的阻力損失也越大,所以孔深時應選用工作泵壓較大的泥漿泵,孔淺時可選用工作泵壓較小的泥漿泵。

4)鑽進方法。如金剛石鑽進產生的岩屑顆粒較細,所需的上返泵量就小些,用潛孔錘鑽進則產生的岩屑顆粒較粗,所需上返的泵量就大些。

5)泥漿性能。如泥漿密度大、黏度高,則泵送阻力大;泥漿密度小、黏度低,則泵送阻力小。

(3)鑽塔的選型依據

地質鑽探中使用的鑽塔類型較多,如門字塔、A字塔、桅塔、三腳塔、四腳塔等。選擇鑽塔有3個依據:

1)孔深。孔深時所用鑽具的立根就長些,以便提高起下鑽速度,故塔應高些,反之可矮些。

2)鑽具。鑽具質量大,則所選鑽塔承載力就應大些,反之可小些。

3)場地條件。場地平整,運輸方便,則可選用整體性好的塔,反之則應改用易於解體的輕便塔形。

2.設備配備原則

為了安全、保質、保量完成鑽探工作,提高技術經濟效益,設備配備時應遵循以下原則:

(1)能力略有儲備原則

如260m深的孔,在比較簡單的地層和較小口徑,配φ50mm鑽桿時,使用XY 2鑽機是比較經濟的。如果地層復雜一些,選用XY2鑽機顯然就不合適,應使用XY3鑽機。如果在鑽進過程中遇到一些困難就可用XY 3鑽機的儲備能力去解決。但過多的儲備就是浪費,使搬運困難,動力消耗增加等。泥漿泵和鑽塔也是如此。

(2)鑽進方法兼顧原則

由於地層或目的不同需用合金鑽進和金剛石鑽進,那麼鑽機就應優先滿足金剛石鑽進的工藝要求,使用潛孔錘鑽進則應考慮泥漿泵能滿足攜帶粗粒岩屑的要求。

(3)工作量兼顧原則

如一個施工區內既有淺孔也有深孔,而深孔較多,既有小口徑也有較大口徑,則在不增加設備的前提下,以滿足深孔和較大口徑工作量為主。否則,要多增加幾套設備,在人員配備上、經濟效益上都是不劃算的。

(4)充分利用已有設備原則

這個原則是顯而易見的。如果為了一個小項目而興師動眾,購置或租用設備,那在經濟上肯定是不合算的。在這個時候,在保證工程安全順利施工的前提下,大馬拉小車或小馬拉大車也是合情合理的作為。

(二)鑽具管材工具等物資准備

當鑽探設備型號確定後,接下來就應對鑽具管材工具等物質進行准備。鑽具管材工具等物質准備主要是根據鑽探工作量和孔深的不同,配備相應足夠的鑽桿、岩心管(鑽具)、鑽頭、套管、泥漿與護壁材料等。一般應從如下幾個方面來進行准備:

1.鑽具管材准備

包括各類施工用鑽具、鑽頭、鑽桿(包括主動鑽桿)、套管等。

(1)鑽具

1)開孔用短鑽具,應配備相應口徑的短岩心管(即開孔管)其長度為0.3m,0.5m,1.0m各配若干,以備開孔用。

2)與岩心管配套的合金鑽頭若干,用於開孔鑽進。

3)按鑽孔設計書的要求,配備各種不同規格的鑽具和鑽頭。

(2)鑽桿

1)礦區多台鑽機施工時,按最大孔深的1.2倍配備鑽桿及鑽桿接頭。

2)單機施工時,按最大孔深的1.5倍配備鑽桿及鑽桿接頭。

(3)套管

按鑽孔設計書中的鑽孔結構,准備足夠的各種規格套管,以備下套管時用。

2.鑽探工具的准備

鑽探工具包括擰卸工具、五金工具、量具、打撈工具、提引工具等。根據施工的需要,各准備若干。

3.泥漿與護壁材料

根據施工地層情況,准備足夠的配製沖洗液所需的材料和護壁材料。

4.測斜器具和儀器

5.消耗材料

為保證鑽探正常施工,應儲備足夠的柴油和各類潤滑油。

6.其他必需材料物品

如鉛絲、鐵釘和扒釘等。

B. 鑽孔灌注樁施工都需要什麼機械

卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備。

採用機械鑽孔，鑽機就位後，對鑽機及配套設備，應進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等，是否完好正常，潤滑部位加油後檢查合格後方可開鑽。採用液壓電動正反循環鑽機前，應隨檢查液壓油、潤滑油情況，注滿油料後，旋塞要擰緊、關嚴。

採用沖擊鑽孔時，選用的鑽錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套，鑽架聯接牢靠，鋼絲繩性能應適應要求，其安全系數不小於12。沖擊過程中，要經常檢查鋼絲繩的損傷情況，當斷絲已超過5%時必須立即更換。 

(2)鑽孔壓水實驗需要什麼設備擴展閱讀：

鑽孔灌注樁施工的相關要求規定：

1、夜間施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用電安全幾項措施，夜間施工有值班領導在場，特別在灌注水下混凝土時，必須有項目領導值班。 

2、鑽孔中發生故障需排除時，嚴禁作業人員下孔內處理故障，在特殊情況下，必須下到孔內時，應在有護筒或其它防護設施的鑽孔中，由潛水人員或具有水下打撈經驗的人下到鑽孔中處理事故。 

3、成孔時嚴格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過程中導管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴禁大幅度提升導管。

C. 壓水試驗法

壓水試驗法是國內外長期用來測量和評價岩層滲透性的有效方法。因為在各種野外原地水力試驗方法中(壓水試驗、注水試驗和抽水試驗)壓水試驗方法有其獨特的優越性：操作簡單、迅速，地下水位以上和以下均可使用，在同一鑽孔中進行分段壓水還可以測得岩層滲透性柱狀剖面圖，對礦床水文地質分層尤其對雙層水位礦床具有不可替代的作用。盡管壓水試驗方法還有某些缺點，比如未考慮溶隙的方向和各向異性特點等，在雙層水位礦床水文地質工作中，大多數情況下是可以滿足礦山防治水需要的，這種方法仍不失為一種實際可行的好方法。

圖6-1 a.雙管壓水器具；b.單管壓水器具

(一)單孔單栓塞壓水試驗法

目前，國內外經常採用的是雙管單栓塞壓水試驗器具(圖6-1a)。這種壓水試驗器具的最大缺點：當鑽孔較深時，雙層管操作比較麻煩。故作者又將其改為單管單栓塞壓水試驗器具(圖6-1b)。單管單栓塞壓水試驗器具的工作原理同雙管單栓塞壓水試驗器具相同，只不過單管器具將加壓的螺桿移到孔內栓塞的上部，而雙管器具是在鑽孔孔口。這樣做的好處是操作簡單，免去了雙管的麻煩(深孔尤為突出)。試驗時，孔內栓塞靠人力或機械旋轉施加壓力，使橡膠栓塞膨脹壓緊孔壁，在栓塞與孔底之間形成一個封閉的壓水區域。壓水試驗時，水從進水管進入壓水段，水的壓力則從孔口的壓力表讀取，在不考慮各向異性時，滲透系數可按下式計算：

雙層水位礦床地下水深層局部疏干方法的理論與實踐

式中：h為壓水段的水頭值(m)；Q為壓水量(m³/d)；L為壓水段長度(m)；K為滲透系數(m/d)；r為壓水段半徑(m)。

應該指出，單孔壓水試驗測得的滲透系數為壓水段的平均滲透系數，更不是各向異性岩層的滲透系數。對雙層水位礦床的研究，大多數情況下，只要搞清了溶隙含水層的平均滲透性，基本可以滿足礦山生產的需要。因此，在礦床水文地質勘探初期，採取單孔壓水試驗方法，在礦床范圍內根據勘探階段的不同，選取一定比例的地質鑽孔進行單孔分層壓水試驗，並據此作出鑽孔滲透性柱狀及剖面圖，在充分考慮其他地質資料和物探資料的條件下，一般情況下便能夠判斷出礦床是否具有雙層水位流，礦床是否是雙層水位礦床。突變型雙層水位礦床可以，漸變型雙層水位礦床也可以。

如何根據單孔分層壓水試驗資料來判斷礦床是否存在雙層水位呢?其方法如下。

首先作出鑽孔滲透性狀柱剖面圖，再在滲透性剖面圖中，選擇具有如下滲透特徵的孔段：

(1)具有「V模式」滲透性特徵的孔段，即滲透性具有「大—小—中」三元結構的孔段；

(2)具有「L模式」滲透性特徵的孔段，即滲透性具有「大變小—突然膨大」的二元結構的孔段；

(3)整個鑽孔的滲透性具有自上而下逐漸減少的特徵。

不管上述哪種特徵的孔段，只要能夠具備下述條件之一，則可判斷礦床能夠形成雙層水位流。

①具有1、2兩項特徵的鑽孔可以在剖面中相互聯系起來，既可以把同一個剖面中有一種模式的孔段聯系起來，也可以在同一剖面中把兩種以上的模式聯系起來；②滲透性被聯系起來的剖面，至少有一組空間上與礦體存在著密切的相互關系(比如剖面距離礦體比較近，在礦床開採的影響范圍以內)；③滲透性具有逐漸減少特徵的鑽孔深度應足夠大。

具有上述條件的礦床應該是雙層水位礦床。

(二)其他壓水試驗法

單孔單栓塞壓水試驗法所得的結果，盡管比較粗糙，但因其方法操作簡單、方便既可在地下水位以上進行，也可以在地下水位以下進行，而且還可以在同一鑽孔中方便地進行分段多次壓水，能夠獲得地層滲透性柱狀圖或剖面圖，對於雙層水位礦床的水文地質評價在大多數條件下可以滿足礦山需要。當然，對於一些技術要求比較高的工程項目，單孔單栓塞壓水試驗的結果有時滿足不了工程計算精度的要求，比如水工滲流計算等。因此，下面簡單介紹幾種更科學、更准確、更能夠充分考慮岩體各向異性的試驗方法。

1.校正系數法

1978年羅克哈等人提出了校正系數法，1989年田開銘和萬力教授對羅克哈等提出的校正系數法進行了改進，並提出了一套具體的計算方法，還編制了程序，應用十分方便。

校正系數法是以裂隙測量法的計算結果為基礎，利用單栓塞壓水試驗數據就可以求得比較粗略的各向同性滲透張量。較單純的單孔單栓塞壓水試驗方法前進了一大步。這種方法的優點是簡單易行。但它必須有裂隙測量的計算結果作前提，否則，無法計算。這種方法提供結果的准確性，在很大程度上取決於壓水試驗結果的精度。因此，它們也是一個粗略的方法。但相對我國具體的勘探水平而言，校正系數法仍不愧為一個有效的方法，特別是對於利用水文地質部門幾十年來所積累的大量壓水試驗資料，把這些資料由各向同性轉換成工程需要的各向異性滲透資料，具有很大的實際意義和實用價值(具體方法見《各向異性裂隙介質滲透性的研究與評價》一書)。

2.三段壓水試驗

三段壓水試驗的方法，是1972年由路易斯提出。基本思路是用壓水試驗分別確定單組裂隙的滲透系數，再根據每組裂隙的產狀把滲透系數疊加，就可以求得岩體的總滲透張量。這種方法的關鍵在於其獨特的壓水試驗器具——三段壓水試驗器(圖6-2)。

圖6-2 三段壓水試驗與器具

三段壓水法，要求壓水孔平行於裂隙組的交線方向，因此，選孔前必須要求對試驗點周圍的岩體進行裂隙測量，以確定裂隙組的產狀，並求出裂隙組的交線方向。如果只有兩組裂隙，則壓水孔只要求平行於其中一組，與另一組可以相交。觀測孔不能離壓水孔太遠，觀測孔段只能在徑向流場中，所以這種鑽孔的位置通常只能靠在一起，試驗場地范圍受到限制，不宜太大。

由於三段壓水試驗要求壓水孔與裂隙組的交線平行，尤其要求僅能與一組相交，所以當裂隙組超過三組時，就很難滿足這種條件。三段壓水試驗與其他方法相比，技術設備太復雜且造價高。只適宜於做一些標准試驗，很難在大規模的生產工程中推廣應用。在雙層水位礦床水文地質勘探中應用就更困難了。

3.交叉孔壓水試驗法

1985年謝赫(Hsieh P.A)提出了交叉孔壓水試驗方法。這種方法不要求預先了解裂隙發育情況，鑽孔布置方法可以任意布置，不受限制。該方法的最大特點是技術方法簡單，只要利用上述廣泛採用的單栓塞壓水試驗器就可以。該方法的最大缺點是計算復雜。雖然謝赫(Hsieh P.A)給出了多種條件下的理論公式，但在計算滲透張量的過程中，他只給出了非穩定流條件下的求解方法(假定壓水段和觀測段都是一個點)，1989年萬力教授又給出了交叉壓水求解穩定流公式計算滲透張量的方法，並編製成程序，排除了謝赫(Hsieh P.A)方法中手工圖解法的麻煩和不確定性，這種方法是一種大有前途的方法。

4.抽水試驗法

傳統水文地質抽水試驗的方法，無論是穩定流還是非穩定流理論，只能解決各向同性的水文地質參數，對於各向異性含水層基本無能為力。據抽水試驗獲得的資料只能在一些特殊條件下才能反求參數，用來預測礦坑涌水量。

1966年由帕拉普斯(Papadopulos I.S.)首先提出在各向異性含水層中的井流公式，並提出了一階滲透張量的計算方法。同年，汗吐斯(Hantugh M.S.)利用坐標變換法把一系列各向同性的非穩定井流公式轉換為各向異性條件下的井流公式。維依(Ways)又提出了三維各向異性滲透系數的確定方法。紐曼(Neuman S.P.)提出了三孔兩次抽水確定平面滲透張量的方法。1989年田開銘與萬力教授又根據汗吐什的各向異性越流承壓含水層不完整井非穩定流公式，用單純形法和數值積分反求出三維各向異性滲透張量，並編有通用程序。

理論上雖然已經提出了許多各向異性滲透井流計算公式，但能夠實際應用的卻很少，方法還很不成熟，基本處於理論研究階段。實際上，裂隙含水層中滲透性的非均質性和各向異性，兩者在實際工程中對水位的影響很難分別開來，要想分別求得兩者的影響，理論上需要進行不同鑽孔的多次水力試驗，才有可能得出比較合理的各向異性滲透系數，既麻煩又費錢，實際意義不大。壓水試驗，尤其是單栓塞壓水試驗造價低，操作簡單，使用方便，易於大面積採用，地下水位以下和以上都可以使用，還可以在同一鑽孔中進行多段次重復試驗，相對於抽水試驗更為經濟、合理、方便、實用。

5.滲透性各向異性岩層雙層水位深度的計算方法

如果我們在一個存在巨厚含水層礦床中，可以初步判斷為漸變型雙層水位礦床，而且可以通過一定手段(如：野外裂隙測量、壓水試驗或抽水試驗)獲得各向異性滲透主值的變化規律，那麼，便可以通過下述方法初步確定出漸變型雙層水位的產生深度。

例如，萬力教授等對金嶺鐵礦鐵山的3個剖面通過裂隙測量，根據大裂隙系統與小裂隙系統的相似性原理，最終提供的岩石滲透張量各向滲透主值的回歸計算結果如表6-2，據此，可以求出產生雙層水位的埋深和標高。

根據岩層水平滲透主值與垂直滲透主值隨埋深增加而會逐漸交於某一深度S_α的規律，可以初步確定出雙層水位形成的深度。

前面第三章第四節中已經說明，S_α點是各向異性溶隙含水層產生雙層水位的位置。因此，可以採取下述方法求取S_α點的深度：

首先假定K_n=K_h，並據此計算出各條剖面中若干S_α點的位置，再據下述4種方法之一確定出礦床產生雙層水位的深度：

①以S_α值最大值代表礦床產生雙層水位的深度；②以所有S_α值的算術平均值代表礦床產生雙層水位的深度；③選擇S_α值平均值最大的剖面代表礦床產生雙層水位的深度；④在聯結所有S_α點的曲面上，工程實際位置與曲面相互重疊的最低位置即代表產生雙層水位的深度。鐵山礦床的計算結果見表6-2和表6-3。

表6-2 岩石滲透張量各滲透主值回歸計算結果表

註：據田開銘，各向異位裂隙介質滲透性的研究與評價。

表6-3 各向異性滲透性岩層中雙層水位深度計算表

D. 什麼叫壓水實驗

壓水試驗是用高壓方式把水壓入鑽孔，根據岩體吸水量計算了解岩體裂隙發育情況和透水性的一種原位試驗。壓水試驗是用專門的止水設備把一定長度的鑽孔試驗段隔離出來，然後用固定的水頭向這一段鑽孔壓水，水通過孔壁周圍的裂隙向岩體內滲透，最終滲透的水量會趨於一個穩定值。根據壓水水頭、試段長度和穩定滲入水量，可以判定岩體透水性的強弱。通常以單位吸水量w（升/分·米·米）表示

E. 鑽孔深度400米,壓水試驗怎麼做

壓水試驗是用高壓方式把水壓入鑽孔，根據岩體吸水量計算了解岩體裂隙發育情況和透水性的一種原位試驗。壓水試驗是用專門的止水設備把一定長度的鑽孔試驗段隔離出來，然後用固定的水頭向這一段鑽孔壓水，水通過孔壁周圍的裂隙向岩體內滲透，最終滲透的水量會趨於一個穩定值。根據壓水水頭、試段長度和穩定滲入水量，可以判定岩體透水性的強弱。通常以透水率q表示,單位為呂榮(Lu)。定義為:壓水壓力為1MPa時,每米時段長度沒分鍾注入水量1L時,稱為1Lu.q=Q/(P*L)式中,q為透水率,Lu;Q為壓入流量,L/min;P為作用於試段內的全壓力,MPa;L為試段長度,m.

F. 單點壓水試驗方法需要什麼設備

單點法抄壓水試驗和五點法壓水試驗時在地質鑽探工程中，了解岩石透水性的一種方法。單點法是指壓水採用單一壓力，壓水時間20min，以最終值計算透水率。例如，壓力為1.0mpa。其壓水要求達到穩定標准再結束。五點發是指由五個壓力過程，比如0.3、0.6、1.0、0.6、0.3mpa，五個壓力階段都至少壓水20min並每級壓水都需達到穩定標准結束，五點法根據壓水成果可以判定其屬於層流、紊流、擴張、沖蝕、充填等五種壓水試驗曲線類型。兩種壓水具體壓力在工程中有不同規定，單點法多用於了解岩石透水性，五點法多用於灌漿試驗或精確壓水試驗，不僅可以掌握岩石透水性，而且可間接判斷岩石的耐壓性能及其他物理指標。詳細可參照《鑽探壓水試驗規程》《水工建築物水泥灌漿施工技術規范》等資料。

G. 壓水試驗是怎麼做的

壓水試驗是用高壓方式把水壓入鑽孔，根據岩體吸水量計算了解岩體裂隙發育情版況和透水性的權一種原位試驗。壓水試驗是用專門的止水設備把一定長度的鑽孔試驗段隔離出來，然後用固定的水頭向這一段鑽孔壓水，水通過孔壁周圍的裂隙向岩體內滲透，最終滲透的水量會趨於一個穩定值。根據壓水水頭、試段長度和穩定滲入水量，可以判定岩體透水性的強弱。通常以透水率q表示,單位為呂榮(Lu)。定義為:壓水壓力為1MPa時,每米時段長度沒分鍾注入水量1L時,稱為1Lu.q=Q/(P*L)式中,q為透水率,Lu;Q為壓入流量,L/min;P為作用於試段內的全壓力,MPa;L為試段長度,m.

H. 鑽孔灌注樁施工的鑽孔機械設備有哪些

目前常見的鑽孔機械有全葉螺旋鑽孔機、回轉鑽孔機、潛水鑽機、鑽擴機、全套管鑽機。

（1）全葉螺旋鑽孔機。全葉螺旋鑽孔機由主機、滑輪組、螺旋鑽桿、鑽頭、滑動支架、出土裝置等組成，適用於地下水位以上的黏土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔，成孔的孔徑為300～800mm、鑽孔深度為8～12m。配有多種鑽頭，以適應不同的土層。

（2）回轉鑽孔機。回轉鑽孔機由機械動力傳動，配以籠頭式鑽頭，可以多擋調速或液壓無級調速，以泵吸式或氣舉的反循環或正循環泥漿護壁方式鑽進，設有移動裝置，設備性能可靠、雜訊振動小、鑽進效率高、鑽孔質量好。該機的最大鑽孔直徑可達2．5m，鑽進深度可達50～100m，適用於碎石類土、砂土、黏性土、粉土、強風化岩、軟質與硬質岩石等多種地質條件。

（3）潛水鑽機。潛水鑽機適用於黏性土、黏土、淤泥、淤泥質土、砂土、強風化岩、軟質岩層，不宜用於碎石土層中。這種鑽機以潛水電動機作動力，工作時動力裝置潛在孔底，耗用動力小，鑽孔效率高，電動機防水性能好，運轉時溫升較低，過載力強，鑽架對場地承載力要求低，可採用正循環、反循環兩種方式排渣。其缺點是：鑽孔時採用泥漿護壁，易造成現場泥濘；採用反循環鑽孔時，如土體中有較大石塊，則容易卡管；容易產生樁側周圍土層和樁尖土層鬆散，使樁徑擴大、灌注混凝土超量。

（4）鑽擴機。鑽擴機是鑽孔擴底灌注樁成孔機械。常用鑽擴機是雙管螺旋鑽孔機，它的主要部分是由兩根並列的開口套管組成的鑽桿和鑽頭，鑽頭上裝有鑽孔刀和擴孔刀，用液壓操縱，可使鑽頭並攏或張開。開始鑽孔時，鑽桿和鑽頭順時針方向旋轉鑽進土中，切下的土由套管中的螺旋葉片送至地面。當鑽孔達到設計深度時，操縱液壓閥使鑽頭徐徐撐開，邊旋轉邊擴孔，切下的土也由套管內葉片輸送到地面，直到達到設計要求為止。

（5）全套管鑽機。全套管鑽機是由法國貝諾特公司首先開發研製而成的，故又稱為「貝諾特鑽機」，它在成孔和混凝土澆築過程中完全依靠套管護壁。鑽孔直徑最大可達2．5m，鑽孔深度可達40m，拔管能力最大達到5000KN。全套管鑽機施工具有以下優點：除岩層以外，任何土層均適用；挖掘時可確切地分清持力層土質，因此可隨時確定混凝土樁的深度；在軟土中，由於有套管護壁，不會引起塌方；可鑽斜孔，用於斜樁。其不足之處是：機身龐大沉重，套管上拔時所需反力大，由於套管的擺動使周圍地基擾動而鬆散。

I. 鑽孔壓水試驗的方法和試段長度

具體做法是在鑽進過程中或鑽孔結束後，用栓塞將某一長度的孔段與其餘孔段隔離開，通過輸水設備（水泵）用不同的壓力向試驗段內送水（圖13-12），使之從孔壁的裂隙向周圍的岩體內滲透，經過一段時間後，其滲透水量最終趨向於一個穩定值，測定其相應的流量值，並據此計算岩體的透水率。

圖13-12 壓水試驗示意圖

可按下式計算試段透水率

水文地質學基礎

式中：q為試段的透水率（Lu）；Q₃為計算流量（L/min）；P₃為試段壓力（MPa）；L為試驗段的長度（m）。

試段長度宜為5m。

試驗段是編制滲透剖面圖的基本單位。目前的壓水試驗求得的透水率是試段的平均值，如試段過長，勢必影響成果的精度；如試段過短又會增加壓水試驗的次數和費用。國外有關規程中規定的試段長度在3～6m之間，多數為5m，與我國規定基本上一致。在實際操作時由於諸多因素的影響，試段長度通常不是整數。

對於地質構造條件特殊（如斷層、裂隙密集帶、岩溶洞穴等）的孔段，應根據具體情況確定試段的位置和長度，同時還應考慮下一試段栓塞止水的可靠性。

J. 給水管道水壓試驗用什麼儀器

可以用水管試壓機。有些是電動的由管道試壓泵帶動壓縮機運行的，還有手動的回。市場上都有售。答手動的便宜，電動的貴一些。可以簡單的搜索就可以找到了。
如果系統比較大，可以使用自動打壓機，如果系統比較小，可以使用手動打壓機。因為升壓要求緩慢進行，其它設備都不太適用。
有壓管道必須回填土在試驗，因為不管是水壓還是強度實驗都是破壞性實驗，都存在危險系數。
操作：先回填土，留介面接頭部分，水壓試驗合格後，再回填沒有回填的地方。
注意：壓力管道水壓試驗都必須填土至管頂以上500mm，包括給水供熱燃氣。