❶ 米線成套設備生產的流程是怎樣的
首先我們先是了解下什麼是全自動米線機械,所謂的大型全自動米線機械就是投入大米後,自動輸送、自動上桿、自動松絲、自動切斷,就能生產的米線加工設備。
它主要的特點就是高效,生產方便。全自動米線機械,不但生產的效率高、速度快,而且生產線可以製作多種口感米線、粗細不一米線,不再僅僅只能生產米線了,還能生產各種各樣的麵食產品,比如米線、米粉等。
做法分為濕法生產工藝和干法生產工藝,下面來著重的介紹下法生產工藝:
大米——洗米——飽和泡米——瀝水——加澱粉加水——自動磨漿——微分過濾——儲漿——壓濾——和料——自熟擠絲——自動老化——復蒸——水冷卻——松絲——烘乾——彎頭直條
干法生產工藝:
大米——洗米——飽和泡米——瀝水——加澱粉加水——磨粉——蒸化自熟——擠絲——散絲攤薄——老化——復蒸——冷卻——松絲——烘乾——彎頭直條
這兩種工藝是最為簡單的生產方法,也是非常好用的。
❷ 生產礦泉水需要什麼設備
中小型飲料企業辦廠方案:面向中小型飲料企業
1.辦一個純凈水廠.最小需要資金十萬元以上(不包括廠房土建).
必需硬體;
廠房大於100平方以上.+ 反滲透純水機+ 自動洗桶灌裝機 + 空氣凈化車間 + 品質化驗室 + 輔助場地,設備 + 6人以上.
必須軟體;
產品檢驗報告 衛生許可證 生產許可證 QS認證 人員健康證. 企業營業執照 稅務登記 .
2.辦一個"現制現售"純水供應站(商店)最小資金3萬左右.
必需硬體;
20平方門面 + 小型反滲透純水機 + 半自動洗桶機 + 電話訂水服務 + 2-3人.
必需軟體;
衛生許可證 人員健康證 個體營業執照.
具體選擇那一個,要根據你的實際情況決定.
如有需要詳細了解,我們可以聯系. 聯系資料見下!
1、 中、小型礦水、純凈水罐裝生產線2000-30000瓶/時。
2、 果汁、茶飲料熱灌裝生產線2000-30000瓶/時。
3、 碳酸飲料等壓灌裝生產2000-30000瓶/時。
4、 醬油、醋、食用油灌裝生產線2000-6000瓶/時。
5、 三、五加侖桶裝飲用水生產線60-1500桶/時。
6、 1加侖瓶裝飲用水生產線600-5000瓶/時。
7、 豆奶、花生奶等蛋白飲料成套塵和線0.5-4T/時。
8、 復合果蔬汁、粉加工成套設備1-10T/時。
9、 食用油專用包裝生產線。
10、飲料加工前處理成套設備。
11、水處理(礦泉水、純凈水、食品工藝用水)成套設備2-20T/時。
12、相關設備:吹瓶機、理瓶機、倒瓶機、噴淋冷機、濃縮設備、CCP清洗機、超高溫瞬時滅菌器、貼標機等。
聯系見資料
請採納。
❸ 復水筍片兒怎樣做好吃
筍片的做法步驟:
春筍/ 雞雜/鹽/蔥蒜/生抽/醋
1、首先把春筍切成薄片,我選擇了雞胗搭配,冷鍋下水先焯水,水沸後撈出,涼水沖洗干凈再瀝干水分;
2、然後熱鍋下油,放入蔥蒜、雞蛋爆出香味,放入筍片、剩餘的蔥花一起翻炒;
3、最後放一點點水,然後蓋上鍋蓋中小火燜3分鍾,開蓋後撒入適量的鹽、生抽、滴幾滴醋繼續翻炒1分鍾出鍋即可上桌開吃啦~
鮮嫩味美,簡單易做的燜炒筍片就做好了,喜歡的話,自己可以動手試試吧。
小提示
1、筍干不用放太多的料,要留住筍干春天的清新,用油燜制,放點水燜煮卻是容易干鍋;
2、煮的時間也不宜過長,吃春筍我們要那種脆脆的感覺,個人比較喜好用油燜制燒法,這種燒法香、脆,燒法也簡單方便。
❹ 生產瓶裝礦泉水要那些設備和那些手續... 謝謝
中小型飲料企業辦廠方案:面向中小型飲料企業
1.辦一個純凈水廠.最小需要資金十萬元以上(不包括廠房土建).
必需硬體;
廠房大於100平方以上.+ 反滲透純水機+ 自動洗桶灌裝機 + 空氣凈化車間 + 品質化驗室 + 輔助場地,設備 + 6人以上.
必須軟體;
產品檢驗報告 衛生許可證 生產許可證 QS認證 人員健康證. 企業營業執照 稅務登記 .
2.辦一個"現制現售"純水供應站(商店)最小資金3萬左右.
必需硬體;
20平方門面 + 小型反滲透純水機 + 半自動洗桶機 + 電話訂水服務 + 2-3人.
必需軟體;
衛生許可證 人員健康證 個體營業執照.
具體選擇那一個,要根據你的實際情況決定.
如有需要詳細了解,我們可以聯系. 聯系資料見下!
1、 中、小型礦水、純凈水罐裝生產線2000-30000瓶/時。
2、 果汁、茶飲料熱灌裝生產線2000-30000瓶/時。
3、 碳酸飲料等壓灌裝生產2000-30000瓶/時。
4、 醬油、醋、食用油灌裝生產線2000-6000瓶/時。
5、 三、五加侖桶裝飲用水生產線60-1500桶/時。
6、 1加侖瓶裝飲用水生產線600-5000瓶/時。
7、 豆奶、花生奶等蛋白飲料成套塵和線0.5-4T/時。
8、 復合果蔬汁、粉加工成套設備1-10T/時。
9、 食用油專用包裝生產線。
10、飲料加工前處理成套設備。
11、水處理(礦泉水、純凈水、食品工藝用水)成套設備2-20T/時。
12、相關設備:吹瓶機、理瓶機、倒瓶機、噴淋冷機、濃縮設備、CCP清洗機、超高溫瞬時滅菌器、貼標機等。
聯系見資料
❺ 辦一個小型的桶裝純凈水加工廠需要多少錢,哪些設備,手續
小型的一般在10萬左右。
桶裝水廠是生產桶裝水的場地環境和設備的總稱,開辦一個桶裝水廠需要對其成本利潤進行分析,才能知道能否掙錢?張家港市鑫茂飲料機械有限公司為您解答新開水廠的成本利潤幾何?一般新開桶裝水廠除了對廠地環境有一定的要求外,同時要根據用戶的需要配置不同的生產設備。一個合理的桶裝水廠生產方案,可以有效的保證生產的水質和水量。開辦桶裝水廠的具體要求歸納如下:
一、桶裝水成本分析
初期按日產銷量5萬桶計,每桶水直接生產成本如下:
電費:28kw/小時*10小時/天*0.8元/kw=1224元/天
房租:80000元/年×1/365=216元/天,
裝修:20000元/年×1/365=55元/天,
水費:0元/天,
桶蓋:0.20元/個×50000個/天=10000元/天,
桶蓋貼:0.05元/個×50000個/天=2500元/天,
桶袋:0.06元/個×50000個/天=3000元/天,
熱縮封口膜:0.05元/個×50000個/天=2500元/天,
稅收(定稅):3200元/年×1/365=8.64元天,
成本合計:19503.64元,每桶綜合成本:19503.64元÷50000桶=0.39元/桶。
二、利潤分析
每天毛收入:8元/桶×50000桶=400000元/天,
5位工人工資:100元/人×5人=500元,
每天凈收入:400000元-19503.64元-500元=379996.4元。
三、效益分析
按此計算,收回全部投資大概需1年多的時間。考慮到桶裝水的產銷量是前幾個月大幅遞增,幾個月後平穩增長,而且產銷量會持續增加,保持與產銷量成反比,產銷量越大,綜合運營成本就越低,實際從純凈水廠的經營狀況來看,絕大多數純凈水廠在開業一個月後日產銷量即可達到50000桶左右,隨著產銷量和市場份額的穩定增大,從理論上分析,正常運營1年多即可收回全部投資。分析可見,從投資角度分析純凈水廠是一個典型的投資少,起效快 、高回報、風險低的投資項目。
四、對場地環境、人員、水源的要求
要求有1000平方米左右的廠房,分為生產罐裝車間,成品車間,空桶存放車間,化驗室,地面和牆面要鋪地磚和牆磚,無蚊蟲進入。要求有380V的電源。操作人員身體健康,無傳染病,並獲得衛生防疫站頒發的健康證明。有市政自來水,如果用地下水,取水點周圍沒有「三廢」污染源。
五、設備配置及生產相關許可要求
設備配置基本要求如下:不銹原水箱、RO商用反滲透主機、304不銹鋼純水箱、臭氧殺菌器、紫外燈消毒器、罐裝機、拔蓋機、消毒設備等。如果要取得QS認證,需要另添加:顯微鏡、酸度儀、培養箱、濁度儀、滅菌鍋、乾燥箱、分析天平、空氣凈化、風淋室。國家對桶裝純凈水有統一的執行標准,即GB17324-2003《瓶(桶)裝飲用純凈水衛生標准》,選擇設備要要求廠商有「涉及飲用水衛生安全產品衛生許可批件」證件。並取得QS質量認證。
希望我的答案能幫助到您。謝謝。
❻ 發電鍋爐中復水器的作用
在電站管理中,一般在設備管理上復水器是屬汔輪機的附屬設備,蒸汽進入汽輪機推動汽輪機的轉子轉動做功,當蒸汽到達汽輪機的尾部時,蒸汽的壓力降的很低了,但為了充分的利用蒸汽的熱量,提高汽輪機的熱效率,尤其是汽化潛熱這部分熱量,人們把汽輪機尾部的蒸汽壓力,設法降到大氣壓以下了,為保持這個壓力,人們引用了復水器這種設備。
你說的很對,其管程里走的是冷卻水,但蒸汽進入殼里後被冷卻成水,在殼里由於蒸汽凝結成水,體積縮小了三千倍左右,於是在這里產生了遠低於大氣的壓力,電廠里習慣叫『真空』。在這里形成的凝結水設法用泵抽出去,根據鍋爐水質要求,經處理或加熱後,又送回鍋爐重復利用,於是叫『復水』。
綜上所述;復水器殼中進去的是汽,出去的是水。
❼ 怎樣加工竹筍
竹筍加工應注意:
(1)、采筍要及時,老嫩適宜;
(2)、精選加工原料,以未出土為宜;
(3)、加工要及時;
(4)、工序緊密銜接;
(5)、搞好食品衛生;
(6)、做好包裝貯藏;
(7)、筍干軟化處理法:即浸入2-5%酒精+10-20%食鹽+酸性水深液達60分釧即成。
1、筍干
竹筍---去殼---煮熟殺青---漂洗---脫水---發酵---曬干---筍干---調理---包裝---貯藏。
(1)天目筍干:浙江傳統名牌產品,有400多年加工歷史,「清新蓋世,山珍佳品。」主原料:石竹筍85%,其餘為早竹筍、剛竹筍、花竹筍、哺雞竹筍等。加工方法和工藝為:削筍、剝筍---煮筍(鹽用量30%)---翻鍋---再煮---燒焙(40-60℃)---上堆---復湯(浸軟,用鹽量為50kg筍肉;6kg鹽;30kg水)---攤壓(4-5天)---摘頭---搓團---揉搓---烘焙---砸扁---成型---分級(焙熄、肥挺、禿挺、小挺、統挺等)---烘乾---包裝(竹簍+箬葉或塑料袋)---貯藏。
(2)寧國筍干:是一種鹽漬筍干,以肉厚、味純著稱,以石竹筍為主要原料,其次有剛竹、毛竹筍等,筍高20-30時採掘。傳統產品有條筍、焙熄、肥挺、脫挺、水挺、新產品有水泡筍干、鹽漬筍干、筍片等。工藝流程為:去籜---蒸煮---成形---烘乾---分級---裝簍---貯藏。
(3)豆紅筍干:蒸煮---切塊---火燉(50kg筍+10kg 黃豆+1.5kg紅糖+0.5kg鹽)---烘乾---分級---裝袋---貯藏。
(4)酸辣筍干:50kg筍+鹽0.7kg+辣椒、醬油、醋佐料。
(5)五香筍干:50kg筍+鹽1kg+五香粉、味精等佐料。
(6)糖醋筍干:待筍半干時用50kg筍+1.5kg糖+0.5kg醋等。
(7)乾菜筍:雪是蕻菜和筍絲按4:1拌和+鹽、辣椒等。
(8)閩筍干:剝殼---削蔸---洗凈---燒煮---漂洗---冷卻---壓架---曬干---壓平---包封。
(9)醬干筍:50kg筍+0.5kg鹽+1kg醬油+味精少許等。
(10)咸筍干:50kg筍+1.5kg鹽等。
(11)筍梢干:可制各種色味
(12)筍衣干:加鹽、醬油、味精等。
(13)筍耳干:薄片加鹽。
(14)淡耳片:切片曬干。
(15)筍枝幹:搖梢筍枝筍尾加適量鹽曬干。
(16)生筍干:切片、絲半干後加鹽揉擦壓緊曬干。
(17)生酸筍:酸菜壇中浸泡竹筍加鹽少量。
(18)熟酸筍:切大塊,每50kg加鹽1.5kg及五香、辣椒等。
2、罐頭筍
產品有鹽漬筍、油燜筍、什錦筍、醬筍等。加工設備有鍋爐、洗滌機、加工台、封蓋機、滅菌機、冷卻機、防老防腐劑等。加工工藝是:竹筍洗滌---切端經選---殺青---剝外皮---冷卻---切塊---整理---漂水---選舉分級---水煮---過秤---裝罐---注熱水---脫氣---密閉---消毒---冷卻---檢查---選優---清滌---裝箱貯藏。(一般100kg鮮筍制40-44kg罐筍)。
(1)油燜筍:按50kg筍肉+食用油1.75kg+水20kg+醬油10kg+糖8kg+鹽0.9kg,經油燜煮 沸後加防腐劑苯鉀酸鈉等煮沸近1小時,煮熟後裝罐保溫密封。
(2)糖醋筍:筍肉煮沸後切成塊,每50kg筍肉+醋2.5kg+白糖10kg,浸一夜即可裝罐。
3、桶筍
加工工藝為:原料---殺青---剝殼---調理修整---漂水---裝罐---注水---假封---殺菌---脫水---密封---冷卻---成品---試罐---入庫。
4、咸煮筍(鹽潰筍):去殼---煮沸殺青---冷卻---浸漂---除雜留凈---鹽漬壓放(100kg筍+46kg鹽+150g偏磷酸+35g檸檬酸)---放缸壓石---取出---浸漬---分級---裝罐。
另有腌筍,將筍肉煮2-3小時,加3-5%食鹽拌均勻後裝入缸中,半月後即成腌筍。
5、脫水筍:原料---剝籜---調整---殺青---熱風乾燥---切絲---脫水---分級---包裝。
6、冷凍筍:殺青---冷卻---剝籜---修整---切片---再殺青---冷卻---浸水---凍結---包裝---凍藏。
7、醬菜筍:用剛竹筍、桂竹筍、哺雞竹筍等可做。每50kg筍肉+食鹽15kg腌製成胚,每50kg胚+甜醬22.5kg+紅鹵10kg,腌10天即可成醬筍。
8、酸筍:鮮毛筍壓榨後為35%時,用咸腌法(1.5-2%鹽)和淡腌法即無鹽水隔法腌制。
9、鮮方便筍:原料---去筍蔸、剝殼---剖切、分級---預煮---冷卻---整形---漂洗---調味---裝袋---抽氣封袋---滅菌---冷卻---成品入庫。一般分清水筍尖片、調味筍塊、片等,至少貯存3個月以上。
❽ 什麼是復水器
在電站管理中,一般在設備管理上復水器是屬汔輪機的附屬設備,蒸汽進入汽輪機推動汽輪機的轉子轉動做功,當蒸汽到達汽輪機的尾部時,蒸汽的壓力降的很低了,但為了充分的利用蒸汽的熱量,提高汽輪機的熱效率,尤其是汽化潛熱這部分熱量,人們把汽輪機尾部的蒸汽壓力,設法降到大氣壓以下了,為保持這個壓力,人們引用了復水器這種設備。
❾ 筍干如何加工製作
1、挖筍
想自己在家中製作筍干,一定要去竹林中採挖新鮮的竹筍,最好選擇在每年春天的清明前後,這個時候的損失數量最多,而且多數竹筍已經冒出了頭,不但好挖,而且挖出的筍個頭比較大,口感也特別好。
2、削筍
在竹林中採挖新鮮竹筍以後,要去掉它表面的硬皮,也就是筍殼,如果用手撥殼會特別麻煩,最好的方法是選擇鋒利的刀具,直接把竹筍外層的硬殼去掉,得到裡面的筍肉。
3、煮筍
把新鮮的竹筍去掉,外層的筍殼,以後還要把他的筍節去掉,再把它們用清水洗凈去掉水分以後切成片狀。然後把筍片放到鍋中加清水煮熟,煮好以後取出放在筐中,上面壓上重物,把竹筍中的水分去掉。
4、曬干
把煮好的豬血去掉裡面的水分以後直接取出放在干凈的竹蔑上,攤平,放在陽光下晾曬,在曬的過程中要經常翻動,這樣能讓竹筍盡快脫水,等它完全曬干以後自製的筍干也就做好了,想吃的時候取出一些用清水泡發就可以。但是曬制筍干時一定要注意防雨,如果筍干曬制過程中淋了雨,那麼它的口感就會變差,而且保存過程中容易變質。
筍干除了上面這種做法以外,還可以取出新鮮筍肉以後直接放在鹽水中煮制,讓它吸收大量的鹽水以後取出,再去掉水分放在通風的地方風干,這樣做好的筍干保質期更長,但是在食用時需要經過脫鹽處理,不然味道太咸,一點也不好吃。
拓展資料:
製作方法
1、挖筍:在清明前後開始挖筍。挖筍時要做到邊挖邊剝殼邊去根須,然後送到筍寮去。
2、削筍:鮮筍送到時,應堆放在篾席上,然後用刀背將根刮平,愈光愈好。如有污泥,須洗凈。
3、煮筍:煮鍋要用食油等煎煮、洗凈。然後加水煮沸,放入鮮筍,鍋內鮮筍必須塞實,裝好後加蓋用猛火煮2-3小時即可。
4、漂筍:將筍桶3隻,排放在灶旁,桶內清水要不斷流入鍋中,然後將淘桶鍋內的熟筍叉出,放在中間一個桶內,漂後隨即將筍一個一個撈起,用鐵桿自筍尖直戮到筍頭,使筍節戮穿,內部熱氣可由此散出,將來壓筍時,水也由此孔壓出。然後將筍再投入左右兩個桶中,漂涼一夜。筍必須涼透,否則帶熱落榨,筍干容易發酵霉爛。
5、切片或落榨:將漂涼後的竹筍按3-5cm厚度手工切片,然後立即攤開自然晾曬5個太陽即可;先將榨圍排好,放在榨橋或墊木上,圈下用板墊好,板上用清潔的大葉茅草或箬皮墊底,再把涼透的筍裝入。裝筍時,先把較次的筍身靠著圈板,沿板四周先放一圈,然後在圈內再放筍。第一層筍頭向四邊,筍尖向內;第二層筍頭向內,筍尖向外。
這樣恰恰把第二層筍壓第一層筍上。第三、四層放法如上。第一個榨圈裝滿後,再裝第二個圈。榨圈中部應略放多一些,使中間高起,避免中間不實,發生空隙。如有空隙或不實之處,可用筍衣填實,務使不留空隙。
裝好後蓋上蓋板和枕木,然後壓上榨梁,進行壓榨。壓榨時要逐步加壓。開始幾天勤加壓,一般一天加壓二三次,以後可幾天加壓一次,壓榨時間大約為1個月。壓榨結束後,就封榨待用。封榨後不能隨意開榨,尤其是進行曬筍的地方,更應看準天氣才能開榨。
6、曬干或烘(烤)干
曬干:立秋前後曬筍最為適宜。開榨前必須看準天氣,並在曬場上做好防雨准備。開榨後,取出壓扁的筍,一片片灘在篾席或石塊上。第一天曬出後,不要動它,晚間也不收,到第二天中午將筍翻曬。
以後每天中午翻曬一次,晚上仍不收。到第五天,或筍半干時,將筍腦(頭)壓在筍尖上曬,這時每晚要收進,並將頭、尖交錯疊成長方形,再蓋上木板。曬到九成干時(約7-8天),可以收進屋內,如前法堆放,用板壓放二三天,使其回潮。然後再拿出去曬四五天,這樣可使筍完全曬干。
7、烘乾(烤乾):一般在立夏後10天開榨烘筍。具體做法是,開榨取筍洗滌干凈,將筍頭穿入50cm長的竹條上,每根筍間相距6-7cm,成串後擱在預先准備好的木架上,把水淋干,並湊足100kg左右放進烤房內。烤烘時火力要均勻,不宜過火。烘乾到用手指壓筍身的較厚部分,如全部鐵硬,即表示已經乾燥。
曬干或烤乾後即成為成品,但因筍頭(腦)尚水修理,故又稱「毛腦」,經修理待售的始稱「凈腦」,即為市上供應的筍干。
關於筍干含水量的一點說明
部分商販打出含水量低於5%,甚至低於1%。這些都是噱頭,事實上,如果真的做成這么干,筍乾的口味就會大打折扣,甚至幾乎不能食用。最為合理的含水量,咸筍干是15%~25%,淡筍干是10%~15%,這樣的含水量既能保證筍干有較長的保質期,又保持了筍干最好的口感。
參考資料:網路-筍干
❿ 紙漿廠需要什麼設備
紙漿廠需要的設備有:
1.基本的設備:
造紙機,備漿設備,損紙設備,漿泵,水泵,廠房,漿池,取水設備(地下水或者河流等地表水)等
2.環評相關要求,需要准備的設備:
變壓器,蒸汽管道或著鍋爐,污水處理設備等。
造紙機械
是包括原料准備、制漿、造紙、直到製成捲筒或平張成品,以及加工紙和紙板的機械。
造紙需要的設備介紹:
備料設備
是造紙原料在蒸煮或磨漿前,按蒸煮或磨漿工藝要求進行預處理和加工的設備,分為非木材纖維備料設備和木材纖維備料設備。前者有切草機、切葦機和甘蔗除髓機等,後者有剝皮機、削片機等。
削片機是將生產木漿所需的原木削成一定規格的木片的機器,分為盤式和鼓式兩類;蒸煮器是將造紙原料中的木素溶於蒸煮液,使造紙原料分離為纖維的設備,分為間歇式和連續式兩類;磨木機是生產磨木漿的設備,按生產方式可分為間歇式和連續式兩類,按原木的加壓方式又可分為水力加壓式和機械加壓式兩類;
制漿設備
是將植物原料分離成纖維過程所用的設備。制漿方法可分為化學法、機械法和化學機械法,相應制漿設備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設備等。
將木材切片經蒸汽預熱後,再在高壓狀態磨解的漿料稱為熱木片磨木漿,製造熱木片磨木漿的機器就是熱磨機,熱磨機耗電量很大,所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機的關鍵問題;洗漿機是將蒸煮後的紙漿與黑液分離的機械設備,按黑液提取率分,有高濃度和低濃度提取兩大類。
紙漿漂白的目的是除去蒸煮後漿料內殘留的木質素和色素,提高漿料的白度,使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機是普遍應用的一種漂白設備,它由漂漿池螺旋推進器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中並不斷加入洗滌水,藉助螺旋推進器的作用在池中循環流動,完成混合和化學反應的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內腔排出,使得到潔白的紙漿。
造紙機
是使紙漿形成紙幅的分部聯動的全套設備,包括流漿箱、網部、壓榨部、烘幹部、壓光機、卷紙機,以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統。形成濕紙幅的網部是造紙機的核心,所以造紙機按網部的結構又可分為長網造紙機,夾網造紙機和圓網造紙機。
流漿箱是把適當濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩定地送到網上的設備,又稱網前箱;漿料從流漿箱噴射到銅網上之後,在網部上形成濕紙頁並進行脫水;之後是壓榨,即用機械方法擠出由網部出來的濕紙頁的水分,提高紙頁的干度,同時改善紙頁的表面性質,消除網痕和增加平滑度、緊度和強度;然後進入烘幹部,使經過壓榨後的濕紙頁進一步脫水
造紙機械用烘缸鑄鐵烘缸壓輥 ,使紙頁收縮,纖維結合緊密和增加強度。
由烘幹部出來的紙頁經壓光機壓光後,可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度,使紙頁全幅厚度一致,並減少透氣度;最後由卷紙機將紙幅捲成紙卷,即完成了造紙的主要過程。為適應以後不同的需要,在造紙車間卷紙機後還設有超級壓光機、復卷機、切紙機等。