袋式空氣過濾器設備

⑴ 空氣處理設備都是包括哪些設備

空氣處理設備主要包括：

熱濕處理設備和凈化處理設備。噴水室、表面式換熱器、空氣加濕設備、空氣減濕設備、空氣過濾器、組合式空調機組。

⑵ 空調過濾器的空調過濾器分類

適應范圍：適用於空調系統的初級過濾。初效空氣過濾器適用於空調系統的初級過濾，主要用於過濾 5μm 以上塵埃粒子。初效過濾器有板式、折疊式、袋式三種樣式，外框材料有紙框、鋁框、鍍鋅鐵框，過濾材料有無紡布、尼龍網、活性碳濾材、金屬孔網等，防護網有雙面噴塑鐵絲網和雙面鍍鋅鐵絲網。
初效過濾器的特點：價廉、重量輕、通用性好、結構緊湊。主要用於：
中央空調和集中通風系統預過濾
大型空壓機預過濾
潔凈回風系統
局部高效過濾裝置的預過濾
耐高溫空氣過濾器，用不銹鋼外框，耐高溫 250-300℃過濾效率
這種效率的過濾器，常用一空調與通風系統的初級過濾，也適用於只需一級過濾的簡單空調和通風系統。
G系列粗效空氣過濾器分八個品種，分別為：G1，G2，G3，G4，GN（尼龍網過濾器），GH（金屬網過濾器），GC（活性炭過濾器），GT（耐高溫粗效過濾器）。 中效過濾器主要用於中央空調和集中送風系統。它可用於空調系統的初級過濾，以保護系統中下一級過濾器和系統本身，在對空氣凈化潔凈度要求不嚴格的場所，經中效過濾器處理後的空氣可直接送至用戶。我公司生產的中效袋式過濾器（bag filter）邊框有冷板噴塑、鍍鋅板等形式，過濾材料有無紡布、玻璃纖維等，過濾粒徑1～5um，過濾效率60～95%（比色法）。
中效空氣過濾器，主要用於捕集1-5μm的顆粒灰塵及各種上懸浮物，廣泛應用於各種空調設備及空調系統中，也用於多級過濾系統的中級保護。本系列產品主要是袋式結構，外框材料有：鋁合金、鍍鋅鋼板，也可做成無框的。濾芯材料以無紡布為主。
1）作用:捕集1-5um塵埃粒子
2）型式：無框式和有框袋式
3）濾料：特殊無紡布或玻璃纖維
4）效率：60%～95%@1～5um（比色法）
F系列中效空氣過濾器分袋式和非袋式兩種，其中袋式包括F5，F6，F7，F8，F9，非袋式包括FB（板式中效過濾器），FS（隔板式中效過濾器），FV（組合式中效過濾器）。 高效空氣過濾器主要用於微電子工業、精密儀器儀表、醫療衛生、生物工程、制葯及食品等行業使用和各類潔凈室、潔凈隧道、高效送風口、凈化工作台、風淋室等凈化設備中的空氣末級過濾。該產品採用超細玻璃纖維濾料，熱溶膠為分隔物，專用鋁型材外框，聚氨酯雙組份密封膠，閉孔海綿密封條，噴塑鋼網勻流板等經過嚴格的工藝精製而成。
1）作用：捕集0.1～0.5um的細小微粒
2）型式：鋁合金外框，無隔板
3）濾料：超細玻璃纖維紙
4）效率：99.999%@0.3 um（DOP法）

⑶ 　袋式除塵器

袋式除塵器是把含塵氣體用布袋過濾使之凈化的除塵設備。它具有結構簡單、維護方便，適應性強，除塵效率高，一般可達98%以上。因此它是應用較廣泛的高效除塵器。

袋式除塵器結構形式很多，有機械振打袋式除塵器、機械振打與反吹風的袋式除塵器、脈沖噴吹清灰袋式除塵器及反吸風袋式除塵器等。

一、構造與工作原理

袋式除塵器如圖8-5所示，它主要由許多組倒掛在外殼3內的袖筒式布袋4及其上的振打裝置7組成。外殼內分成許多間，每間有8～12隻袋子。含塵氣體由進氣管1經外殼下部分配入每間的布袋中進行過濾，過濾後的氣體經閘門6到排氣管排出。排氣管後面裝有通風機（圖中未示出），依靠通風機的抽吸作用使氣體流動。布袋頂部掛在鐵架上，鐵架與殼外的振打裝置相連。過濾一段時間（5～8min）後，布袋內壁上積了不少粉塵，這時振打裝置即自動將閘門6關閉，使含塵氣體暫不進入，同時振打鐵架上的布袋，將其中的粉塵抖下，落到下部的錐形灰斗2中。各個袋子輪流交替地被振打，當其中某一個在振打抖灰時，其餘仍在工作，因此，每個袋子雖然是間歇地進行工作，但是整個系統卻是連續工作的。有些袋式除塵器採取從反方向吹入清潔空氣進行抖灰，當空氣透過布袋時把布袋內壁積聚的粉塵抖下，這樣可避免布袋因經常振動而過早損壞。也有機械振打抖灰和反向吹風抖灰同時並用的，這樣可縮短抖灰時間，使整套設備的處理能力提高。

袋式除塵器布袋的直徑為100～210mm，長度為2～3.5m。為防止振打和反吹時袋子被壓緊，在袋子內有若干只作等距離排列的鋼環將袋子撐著。

圖8-5袋式收塵器

1-進氣管；2-灰斗；3-外殼；4-布袋；5-排氣管；6-閘門；7-振打裝置

二、袋式除塵器的性能及選型計算

（一）性能

袋式除塵器主要採用濾料（織物或毛氈）對含塵氣體進行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達到除塵的目的。過濾的過程分兩個階段，首先是含塵氣體通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維。其次，當阻留的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料內部，一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層，在這一階段中，含塵氣體的過濾，主要是依靠粉塵層進行的，這時粉塵層起著比濾料更為重要的作用。這兩個不同階段，對效率及阻力的考慮都有所不同，對於工業用袋式除塵器，除塵的過程主要在第二階段進行。

圖8-6所示的是在濾料不同狀態下的除塵效率。由圖上可以看到對於潔凈濾料（新濾料或清洗後的濾料）除塵效率最低，隨著濾料上阻留的粉塵量增多，除塵效率也不斷增加，但增加到一定程度時，需要進行清灰，清灰後阻力下降，由於濾料中仍保留一部分粉塵，故阻力和效率都不會回復到原始狀態，清灰後效率下降的多少，與清灰是否徹底和濾料種類有關。

圖8-6濾料不同狀態下的除塵效率

1-積塵的濾料；2-振打後的濾料；3-潔凈濾料

除塵器的性能在很大程度上取決於過濾風速的大小。風速過高會使積於濾料上的粉塵層壓實，阻力急劇增加。由於濾料兩側的壓差增加，使粉塵顆粒滲入到濾料內部，甚至透過濾料，致使出口含塵濃度增加。這種現象在濾料剛清完後情況更為明顯（圖8-7）。過濾風速高時還會導致濾料上迅速形成粉塵層，引起過於頻繁的清灰。

在低風速的情況下，阻力低，效率高，然而需要過大的設備，佔地面積也大，因此，過濾風速的選擇要綜合粉塵的性質（粒度大小、含塵濃度等）、濾料種類、清灰方法等因素來確定。表8-7列出了某些數據，可供參考。

圖8-7出口含塵濃度與過濾風速的關系

1-剛清灰後；2-兩次清灰之間；3-清灰前

（二）設計和選型計算

1.過濾速度

為了使除塵器的阻力不致太大，單位面積布袋所過濾的氣體量就不能太多。單位時間內、單位面積的布袋通過的氣體體積稱為過濾速度，單位是m³/（s·m²）或m/s。過濾速度

非金屬礦產加工機械設備

式中v——過濾速度（m/s）；

Q——氣體流量（m³/h）；

A——布袋面積（m²）。

表8-7袋式除塵器推薦的過濾風速（m/min）

①指基本上為高溫的粉塵，多採用反吹風清灰過濾器捕集。

過濾速度對除塵器的流體阻力、除塵效率、布袋面積以及布袋的使用壽命等都有影響。過濾速度大，除塵器的流體阻力大，除塵效率低，布袋的使用壽命短，但布袋的面積小；反之，過濾速度小，除塵器阻力小，除塵效率高，布袋使用壽命長，但布袋的面積大。

過濾速度根據粉塵的性質由經驗確定。氣體溫度高、含塵濃度大、粉塵粒度小，過濾速度應取小些；反之可取大些。通常過濾速度取為1～3m/min。表8-8數據可供參考。

表8-8對於各種粉塵的過濾速度

2.阻力

布袋的流體阻力與過濾速度、粉塵負荷、布袋的表面狀況以及抖灰的效果等有關，可用下式計算：

△p＝△p₁＋△p_a

或

在上面兩式中：

△p——布袋的總阻力（Pa）；

△p₁——濾布本身的阻力（Pa）；

△p_a——粉塵層的阻力（Pa）；

η——氣體粘度（Pa·s）；

v——過濾速度（m/s）；

ξ₁——濾布的阻力系數（m^-1）；

α——粉塵層的比值（m/kg）；

m——濾布的粉塵負荷（kg/m²）。

濾布的粉塵負荷

非金屬礦產加工機械設備

式中c——氣體的含塵濃度（kg/m³）；

v——過濾速度（m/s）；

t——兩次抖灰之間的時間間隔。

為了計算濾布的粉塵負荷，除了要知道氣體的含塵濃度外，還要確定兩次抖灰之間的過濾時間。由式（8-8）可知，過濾時間短，濾布的粉塵負荷小，對相同的過濾速度，除塵器的阻力小，但是頻繁的振打，使實際用於過濾的布袋減少，而且布袋容易損壞。過濾時間一般在5～8min之間選擇。

表8-9某些濾布的阻力系數

布袋的阻力系數取決於濾布的結構，某些濾布的阻力系數示於表8-9中，可供計算時參考。

粉塵層的比阻與塵粒大小、粉塵層的空隙率以及粉塵的負荷有關，可在10⁹～10¹²m/kg的范圍內變動，通常為5×10⁹～5×10¹⁰m/kg。

在一般情況下，濾布本身的阻力△p₁＝50～200Pa，粉塵層的阻力△p₁＝500～2500Pa。

3.布袋面積

布袋的總面積

非金屬礦產加工機械設備

式中符號的意義和單位同前。

設每個布袋的面積為f，則布袋數目

非金屬礦產加工機械設備

如每間中布袋數目為i，則間數

非金屬礦產加工機械設備

對於以機械振打方法抖灰的除塵器，實際的間數至少應為k+1間。對於過濾時間短、振打時間長而間數又多的除塵器，如果過濾時間小於振打時間的k倍，則間數還應適當增加。

氣體通過袋式除塵器的阻力除布袋阻力△p以外，還有經進、出口管，除塵器外殼和管道等地方的阻力，這些阻力可按流體力學的一般方法計算，通常可估計為150～200Pa。

袋式除塵器的規格和主要技術性能如表8-10所示。

⑷ 選擇高效過濾器的方法有哪些

高效過濾器的類型和規格繁多，在挑選的時取決於過濾的目的和條件，所以要准備執行一個安全經濟、又可靠有效的凈化過濾方案，要充分考慮以下注意的幾大因素：高效過濾類型及過濾精度影響因素：過濾目的：澄清、除菌、濃縮、分離。選擇內容：微濾、超濾、納濾、過濾精度。除菌：選用0.2μm或0.45μm除顆粒：選用1~60μm大分子分離：分子量1000~300000，選用超濾小分子分離：分子量200~1000，選用納濾。濾材影響因素：過濾流體特性：氣體或液體，流體的成分，PH值，化學性質，溫度及工藝要求等。選擇內容：參考化學相容性表及濾材特性選擇。過濾液體時，傳遞窗盡量選擇親水性濾材，如聚醚碸膜、尼龍膜；過濾氣體、強酸強鹼和特種溶媒時，選擇PTFE濾材。濾殼影響因素：過濾流體特性：氣體或液體，流體的成分，化學性質，溫度及工藝要求等。選擇內容：可選用304或316L不銹鋼材料。用於除菌過濾的選用衛生級外殼；少用或不用螺紋；拋光、採用隔膜壓力表。

高效過濾器大小影響因素：流量，液體粘度，工作方式,選擇內容：根據有效壓差、初始壓差、過濾量確定。若液體有粘度，還需加大，因為液體的粘度與流量比。連續操作比間隙操作至少選大1/3。選擇項目：是否需要預高效過濾器影響因素：污染程度，顆粒分布，前處理情況,選擇內容：使用合適的預高效過濾器，可延長終端高效過濾器的壽命，降低使用成本。要想挑選到好的高效過濾器，就得先了解其分類：用於恆溫恆濕空調的空氣過濾器，包括：板式一次性紙框過濾器；板式金屬框過濾器。用於大型樓宇建築、公共場所空調通風行業的空氣過濾器，包括：板式空氣過濾器、濾袋式空氣過濾器亞高效箱式空氣過濾器、活性炭及催化分解式化學過濾器。用於有潔凈登記要求的潔凈室行業用戶的各類初、中、高效過濾器，包括：板式空氣過濾器、濾袋式空氣過濾器、大風量組合式空氣過濾器、箱式有隔板空氣過濾器板式無隔板空氣過濾器。噴塗類表面塗裝行業用的噴塗頂棉、玻纖漆霧氈、耐高溫玻纖氈、板式、濾袋式、大風量箱式、有隔板耐高溫過濾器等各類空氣過濾器。燃氣輪機行業用的板式、濾袋式、大風量組合式、圓筒式空氣過濾器。潔凈車間用的高效送風口、FFU等空氣凈化設備。

⑸ 製造中央空調專用的空氣過濾器需要什麼設備

朋友，你好。時隔四年，今天偶上"網路知道",看到你提出的關於過濾器的系列問題。就問題而言，感覺你對過濾器這個行業仍不是很了解，本人猜測可能你從朋友那或工作中接觸了解到這樣的產品。以下針對提出的問題就我所知做一簡略回答：
1.中央空調通風系統應用的有板式、袋式等初中亞高效過濾器、活性炭過濾器及有隔板高效過濾器、無隔板高效過濾器等。

2.初效、中效、亞高效板式及袋式過濾器濾料一般為無紡布。有隔板、無隔板過濾器濾料有聚丙烯及玻璃纖維濾紙等。常見的為玻璃纖維濾紙。
3.製造設備。初中效板袋式：鈑金設備，如剪板、折彎、焊接、打磨等設備；濾料裁剪設備；縫紉設備等。
有隔板：鈑金設備；高效過濾器折疊台或自動折疊設備。灌膠設備或流水線等；檢測設備。
無隔板：鈑金設備；無隔板高效過濾器生產線。灌膠設備；檢測設備。
活性碳(電子廠應用比較廣泛）：鈑金設備。
具體工藝流程在這不方便多說了。請理解。謝謝。本人有點建議，不當之處還請見諒，只當妄評：
一、如想投資實體公司，且各類過濾器都想自己生產，那前期投入還是比較大的，可以考慮下貿易型起步。
二、需做充分的前期市場調研，下手前做份詳細的項目計劃書及獲利分析。
三、結合市場環境做好預期客戶前景的分析。

如有其他問題，可MAIL給我 [email protected].祝順！

⑹ 袋濾器屬於卧式設備還是立式設備

袋濾器是氣體過濾凈制的一種設備。常由若干個濾袋合為一組，幾組合為一器。含塵氣體通過濾袋時，氣體中的塵粒被截留在袋上，清潔氣體通過濾袋從排氣管排出。使用一定時間後，開動振動機械使濾袋振動將灰塵抖下，或者通過反方向的壓縮空氣將灰塵吹走。一般是這幾組進行過濾時，另一組進行除塵，輪流操作。除塵效率很高，但過濾介質(濾袋)磨損或堵塞較快，不適宜於凈制高溫和潮濕的氣體。
袋濾器是利用含塵氣體穿過做成袋狀而支撐在適當骨架上的濾布，以濾除氣體中的塵粒的設備。在袋濾器中濾布的孔隙為100μm～200μm，但有許多直徑為5μm～10μm的細絲交錯於孔隙之中，微小的顆粒撞擊於這些細絲上而被截留，與懸濁液的過濾相同，濾布上逐漸積累的顆粒層也有很好的過濾作用。因此，袋濾器往往能除去1μm以下的微粒，效率可高達99.9%以上，常用在旋風分離器後作為末級除塵設備。

袋濾器主要由濾袋及其骨架、殼體、清灰裝置、灰斗和排灰閥等部分構成。圖3-35所示的為一脈沖式袋濾器。含塵氣體自下部進入袋濾器，氣體由外向內穿過支撐於骨架上的濾袋，潔凈氣體匯集於上部出口管排出，顆粒被截留於濾袋外表面上。清灰操作時，開動壓縮空氣反吹系統，脈沖氣流從布袋內向外吹出，使塵粒落入灰斗。按規格組成的若干排濾袋，每排用一個電磁閥控制噴吹清灰，各排循序輪流進行。每次清灰時間很短(約0.1s)，每分鍾內使有多排濾袋受到噴吹，故稱為脈沖式。
在袋濾器中，每個濾袋的長度一般為2m～3.5m，直徑為120mm～300mm。多數情況下氣體的過濾速度為0.6m/min～0.8m/min，對有良好的清灰裝置能及時清灰者可採用較高的氣速。濾布材料的選擇十分重要，依物料性質、操作條件及凈化要求而定。一般天然纖維只能在80℃以下使用，毛織品略高於此溫度，聚丙烯氰、聚酯等化纖織物可用於135℃以下，玻璃纖維可用於150℃～300℃。
袋濾器投資費較高，清灰較麻煩，用於處理濕度較高的氣體時，應注意氣體溫度須高於露點

⑺ 袋式除塵的袋式除塵器的結構

根據上述按清灰方式進行分類和命名的方法，介紹幾種常用的袋式除塵器的結構形式和性能。氣環反吹袋式除塵器雖具有過濾風速高、清灰能力強的特點，適於凈化含塵濃度高和較潮濕的氣體，但由於對濾袋磨損快，氣環箱及其傳動構件易發生故障，較少採用，所以此處不予介紹。
(一)簡易清灰袋式除塵器
簡易清灰袋式除塵器包括各種的簡易清灰方法，有靠濾料表面沉積粉塵層自重自行脫落的，有人工拍打的，有設手工搖動機構的，也有利用空氣振動的。圖6—31所示為簡易袋式除塵器的兩種形式，其中(a)為上進氣的，(b)為下進氣的，皆為正壓、內濾式結構，凈氣由百葉窗或風帽排出，清灰靠粉塵層自重脫落及人工定期拍
簡易清灰袋式除塵器的過濾風速，比其他形式都低，一般採用0．15～0．6m/min，當用棉布，絨布濾料時取0．15～0．3m/min，採用毛呢濾布時取0．3～0．6m/min。壓力損失控制在600～1000Pa以下，設計、使用得好時，除塵效率可達99%。濾袋直徑一般取100～400mm，長度取2～6m，濾袋間距取40～80mm，各濾袋組之間留有寬度不小於800mm的檢修通道。
簡易清灰袋式除塵器的特點是結構簡單、安裝操作方便、投資省、對濾料要求不高、維修量小、濾袋壽命長。主要缺點是由於過濾風速小，使得除塵器體積龐大，佔地面積大，正壓下運行時，人工清灰的工作環境差。
(二)機械振動清灰袋式除塵器
這種除塵器是利用機械傳動使濾袋振動，致使沉積在濾袋上的粉塵層落入灰斗中。圖6—32示出三種不同的振動方式，其中圖6—32(a)是濾袋沿垂直方向振動的方式，既可採用定期提升濾袋的吊掛框架的辦法，也可利用偏心輪振打框架的方式；圖6—32(b)是濾袋沿水平方向振動的方式，可分為上部擺動和腰部擺動兩種，圖6—32(c)是扭轉一定角度，使袋上的粉塵層破碎而落入灰斗中。
利用偏心輪垂直振動清灰的袋式除塵器(見圖6—18)具有構造簡單、清灰效果好、清灰耗電小等特點，它適用於含塵濃度不大、間歇性塵源的除塵。當採用多室結構，設閥門控制氣路開閉時，也可用於連續性塵源的除塵。
機械振動清灰袋式除塵器的過濾風速一般取0．6～1．6m/min，壓力損失約為800～1200Pa。
(三)逆氣流清灰袋式除塵器
逆氣流清灰系指清灰時的氣流方向與正常過濾時相反，其形式有反吹風和反吸風兩種。實質上氣環反吹風式和脈沖噴吹式也屬於逆氣流清灰類型。
現以反吸風清灰方式為例來說明逆氣流清灰的原理。如圖6—33所示，逆氣流清灰袋式除塵器通常被分隔成若干個室，每個室都有單獨的灰斗及含塵氣體進口管、清潔氣體出口管和反吸風管，並分別與進氣總管、凈氣總管和反吸風總管相連。凈氣管中設有切換閥(一次閥)、反吸風管中設有逆氣流閥(二次閥)。圖6—33(a)為正常過濾狀態，一次閥開啟，二次閥關閉。根據預定的周期(定時控制)或除塵器壓力損失達到預定值(定壓控制)需要清灰時，控制儀發出指令，清灰機構開始動作，一次閥閉，二次閥開[見圖6—33(b)]。由於除塵器內是負壓狀態，所以空氣從反吸風管吸入，從濾袋外側透過濾袋進入內側，使濾袋變形(呈星形)，沉積在濾袋內表面的粉塵層破壞、脫落。清灰結束後，兩閥皆關閉[見圖6—33(c)]，處於無風狀態，使濾袋內懸浮的粉塵自然沉降。一定時間後重新恢復過濾狀態[見圖6—33(a)]，再轉為下一個過濾室清灰。一般將這種具有圖6—33(a)、圖6—33(b)、圖6—33(c)三個動作的清灰方式稱為「三狀態」方式，將只有圖6—33(a)、圖6—33(b)兩個動作[無圖6—33(c)的動作]的稱為「二狀態」方式。「三狀態」方式可以避免逆氣流清灰後粉塵即刻又被吸附到濾袋上，使清灰效果變差。
(四)逆氣流和機械振動並用清灰袋式除塵器
為了加強清灰的效果，可以將兩種清灰方式同時採用。例如機械振打加反吹風，它的結構如圖6—34所示。濾袋皆是掛在支撐吊架5上，振打機構可以使支撐吊架提升起來上下振動。在正常過濾時，含塵氣體由進氣管1進入除塵器，經分配管2分配到各組濾袋9內，凈氣通過一次閥門7由總管8排出。清灰是逐室進行的，當某室的一組濾袋需要清灰時，啟動該室上部提升振打機構，同時關閉一次閥7，打開反吹風閥6，在機械振打和反吹風的同時作用下，實現了清灰。
(五)脈沖噴吹袋式除塵器
脈沖噴吹袋式除塵器(見圖6—35)的濾塵過程大致為：含塵氣體由下錐體引入脈沖噴吹袋式除塵器，粉塵阻留在濾袋外表面上，透過濾袋的凈氣經文丘里管進入上箱體，從出氣管排出。清灰過程是：由控制儀定期順序觸發各排氣閥，使脈沖閥背壓室與大氣相通(泄氣)，脈沖閥開啟，則氣包中的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴出(一次風)，通過文丘里管誘導數倍(約一次風的5～7倍)周圍空氣(二次風)吹進濾袋，造成濾袋急劇膨脹振動，加之氣流的反方向作用，使積附在濾袋外表面上的粉塵層脫落。這種清灰方法具有脈沖的特徵，因此叫做脈沖式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500～700kPa，脈沖時間(或噴吹時間)為0．1～0．2s，脈沖周期(噴吹周期)一般為60～180s。
脈沖噴吹系統由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成。
脈沖閥是控制系統的執行機構，其結構如圖6—36所示。脈沖閥的A室接氣包，B室接噴吹管，C室(背壓室)接控制閥。由波紋膜片3將A、B、C室隔開，A、C室由節流孔5溝通，彈簧4壓著波紋膜片擋住噴吹口6。脈沖閥的工作原理是：當控制儀無信號發來時，控制閥和脈沖閥皆處於封閉狀態，A、C兩室氣壓相等。由於波紋膜片3在C室的受壓面積大於在A室的受壓面積，加上復位彈簧4的壓力，使波紋膜片封住噴吹口6。當控制儀發來信號時，控制閥和C室與大氣相通而迅速泄壓，A室壓力大於C室壓力，波紋膜片3移向C室，打開噴吹口，壓縮空氣從氣包經A室和B室通過噴吹管噴向濾袋。信號消失後，控制閥關閉，C室停止排氣，重新充氣並回升至氣源的壓力，膜片重新封閉噴吹口，脈沖閥關閉，噴吹即行停止。每個脈沖閥接一根噴吹管，其上有六個對准文丘里管軸線的噴吹孔，同時噴吹六隻濾袋。
脈沖控制儀是向控制閥發出脈沖信號的裝置。通過脈沖控制儀可以調節噴吹周期和噴吹時間，因此控制儀是脈沖噴吹袋式除塵器的關鍵設備，它直接影響著除塵器的清灰效果和正常工作。脈沖控制儀主要有無觸點電動脈沖控制儀(即電控)、氣動脈沖控制儀(即氣控)和機械脈沖控制儀(即機控)三種。從使用情況看，以無觸點電動脈沖控制儀居多。
以上三種控制儀都是採用定時控制清灰方式，即固定噴吹周期，定時噴吹清灰。這種方式雖比人工控制清灰方式優越，但由於在實際運行中除塵器進口含塵濃度、過濾風速、噴吹壓力等因素都會隨時間而產生波動，因此當採用定時控制時，除塵器的實際阻力往往不同於設計的阻力(即預定的阻力)。實際阻力高於設計阻力時，除塵系統的風量會因此而降低，不但影響除塵效果，而且還會影響吸塵罩的吸塵效果；實際阻力低於設計阻力時，會造成除塵器阻力尚未達到設計阻力就過早地進行噴吹清灰。噴吹清灰次數過多不但使壓縮空氣消耗量增加，而且會使除塵效率下降，影響濾袋和波紋膜片的壽命。
為了克服這種現象，採用定阻力控制的清灰方式，如AL-3型電控儀，即把除塵器的設計阻力作為控制儀的工作點，使噴吹周期隨除塵器阻力的變化而改變。定阻力控制清灰方式能避免定時控制清灰方式存在的缺點，因而這種方式更為合理。
脈沖噴吹袋式除塵器噴吹清灰用的壓縮空氣消耗量主要取決於噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時間以及脈沖閥數量等因素，因此，壓縮空氣消耗量可按下式計算：
(6—31)
式中 n——脈沖閥數量，個；
T——噴吹周期，min；
a——附加系數(包括管道漏氣損失)，一般取1．2；
q——每個脈沖閥噴吹一次的耗氣量，m3。當噴吹壓力為(5—7)×105Pa、噴吹時間為0．1～0．2s時，每個脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0．01～0．034m3，計算耗氣量時可取0．022m3。
在通常的脈沖袋式除塵器中，為了達到必需的清灰效果，噴吹壓力要求達到(5～7)×105Pa，這樣不僅需要消耗過多的能量，同時一般工廠企業的壓縮空氣管網往往達不到這么高的壓力，配置專門的空壓機，又會增加設備投資和維護工作量。因此對降低噴吹壓力進行了研究，提出以下兩種方法。
(1)用直通脈沖閥代替直角脈沖閥(見圖6—37) 它與直角形(壓氣進口和出口成90°角)單膜片或雙膜片脈沖閥相比，阻力大大減小，噴吹壓力可降低約50kPa，在高壓力時過濾速度可提高約10%。
(2)採用低壓噴吹系統 主要採取以下措施來降低噴吹壓力：採用直通脈沖閥；適當加大噴吹管直徑；用特製的噴嘴代替噴吹孔。試驗結果表明，在同一噴吹時間下，噴吹壓力為3×105Pa時的壓縮空氣噴吹量，與採用直角脈沖閥的脈沖噴吹袋式除塵器在6×105Pa時的噴吹量相同，即噴吹壓力可降低1/2。由於噴吹壓力降低，膜片的壽命可延長，維修的工作量可減少。
20世紀70年代末我國從德國引進一種環隙噴吹脈沖袋式除塵器，它採用環隙式引射管進行脈沖噴吹清灰，如圖6—38所示，由帶有連接套管及環形通道的上體和起噴射管作用的下體組成。上下體之間有一狹窄的環形縫隙。各引射管之間藉助於快速拆卸的插接管與壓縮空氣分配管相連接，濾袋及其套框共同嵌吊在環隙式引射管上。這種環隙噴吹結構，安裝和維護簡單、方便、可靠，與普通的噴孔——文丘里管式脈沖袋式除塵器相比，噴吹清灰效果好，可提高過濾風速66%以上。但壓縮空氣多耗25%左右。此外，脈沖閥採用雙膜片結構，提高了可靠性和抗干擾能力。
另外，脈沖袋式除塵器還有順噴、對噴等結構形式，在此不一一列舉。
回轉反吹扁袋除塵器
扁袋除塵器除了圖6—38所示的楔形扁袋形式外，還有回轉反吹扁袋除塵器，如圖6—39所示。這種除塵器外殼為圓筒形，扁袋呈輻射形布置在圓筒內，根據所需的過濾面積，濾袋可以布置成1圈、2圈甚至4圈。濾袋斷面呈梯形，長邊為320mm，兩短邊分別為40mm和80mm，袋長為3～6m。
含塵氣體沿簡體切向引入，靠離心力作用使粗塵分離，然後進入濾袋過濾(為外濾式的)，凈氣由上箱體引出。濾袋清灰採用回轉臂反吹風方式，反吹風量約占過濾風量的15%左右，反吹風機風壓約為5kPa左右，回轉臂靠裝在除塵器頂蓋上的電動機和減速器帶動。這種除塵器具有以下特點。
(1)除塵器進口按旋風除塵器設計，能起局部旋風作用，以減輕濾袋粉塵負荷。
(2)除塵器自帶反吹風機，不受使用場合壓縮空氣源限制，易損部件少，反吹風作用距離大，可採用長濾袋，充分利用空間，佔地面積小。
(3)採用梯形濾袋在圓筒內布置，結構緊湊。據計算，在同一簡體空間內，採用梯形扁袋比圓袋多32%的過濾面積。
(4)除塵器上蓋上設有回轉揭蓋及換袋人孔，換袋時不必揭上蓋。
(5)圓筒形外殼受力均勻，用在易爆的煙氣(如電弧爐煙氣)凈化中，可以防止變形。
存在的主要問題是，內、外圈濾袋的反吹時間不同，濾袋易損傷，各濾袋的阻力和負荷皆有差別。
(七)預塗層袋式除塵器
在袋式除塵器的濾袋上添加預塗層(助濾劑)來捕集污染物的除塵器稱為預塗層袋式除塵器。
袋式除塵器是一種高效除塵器，但傳統的袋式除塵器難於處理粘著性、固著性強的粉塵，不能同時脫除含塵氣體中的焦油成分、油成分、硫酸霧等污染物，否則濾袋上就會出現硬殼般的結塊，導致濾袋堵塞，使袋式除塵器失效。用它來處理低濃度含塵氣體時，除塵效率也不高。1962年美國一家公司在玻璃纖維上添加預塗層(助濾劑為煅燒白雲石)來捕集鍋爐煙氣中冷凝的SO3液滴(H2SO4)獲得成功，1973年吉路德又提出在鋁工業中用加預塗層的濾料來捕集油霧的報告。這充分說明，在袋式除塵器的濾袋上添加恰當的助濾劑作預塗層能夠同時除脫氣體中的固、液、氣三相污染物，為袋式除塵器的應用開創了新的途徑。
預塗層袋式除塵器的除塵系統如圖6—40所示，它由預除塵器、助濾劑自動給料裝置、預塗層袋式除塵器(濾袋為圓筒開放型，安裝在上部和下部花板上)、排風機和消聲裝置等組成。預除塵器內裝有金屬纖維狀填充層，用以除去粗粉塵，並起阻火器作用。在起始含塵濃度較低和沒有火星進入預塗層袋式除塵器的情況下，可以不設置預除塵器。
過濾時，帶有氣、液相污染物的含塵氣體先進入預除塵器，除去粗粉塵，未被捕集的粉塵(包括氣、液相污染物)隨氣流從預塗層袋式除塵器頂部進入濾袋室，形成筒形濾袋時，粉塵被阻留在濾袋內表面的預塗層上，凈化後的氣體經風機排入大氣中。隨著粉塵在濾袋上的積聚，粉塵附著層逐漸增厚，除塵器阻力也相應增加。當阻力達到規定數值時，反吹風機構和振動器(圖中未示出)同時動作，對濾袋進行反吹清灰，將粉塵附著層和阻濾劑過濾層一起清落下來。清灰後，助濾劑自動給料裝置重新進行添加作業，添加時間可由定時器控制。由於除塵器是多室結構，所以各室可按確定的程序進行添加作業和實現過濾與清灰過程。
用於預塗層袋式除塵器的助濾劑尚未定型，仍處於研製階段。一般說來，比表面積大，塗於濾袋後不致使過濾阻力增加過多，並能吸附、吸收或中和氣、液相污染物的微細粉料適合作助濾劑。選擇恰當的助濾劑是提高預塗層袋式除塵器捕集效果的關鍵。例如用比表面積大於45m2/g的氧化鋁粉末，在袋式除塵器前的反應器中吸收從鋁電解爐產生的帶有氟化合物的氣體時，凈化效率可達99%以上。
預塗層袋式除塵器有以下幾個特點。
(1)由於助濾劑的作用，預塗層袋式除塵器能凈化傳統的袋式除塵器所不能凈化的含有焦油成分、油成分、硫酸霧、氟化物和露點以下的含塵氣體，對粘著性、固著性強的粉塵也比較容易處理。
(2)由於助濾劑起著保護濾料表面的作用，故濾袋的使用壽命可以延長。
(3)可以作為空氣過濾器，用於凈化精密機器裝配車間、電氣室、制葯廠、凈化室，大型空壓機進口的低濃度含塵空氣。
雖然預塗層袋式除塵器和助濾劑在捕集某些氣、液相污染物上已確認有效，但都是對特定的污染物和特定的工藝過程中取得的實踐經驗，對其他污染物和工藝過程是否適用還有待進一步研究和探討。

⑻ 過濾器有哪些種類型號和作用如何選擇適合的過濾設備

過濾器的分類：
1.過濾器根據功能可分為自清洗過濾器、全自動過濾器、刷式內過濾器、彈性過濾器等；容
2.過濾器根據類型可分為：保安過濾器，精密過濾器，碳鋼化過濾器，濾芯式過濾器，無菌水箱，不銹鋼袋式過濾器，不銹鋼機械過濾器，不銹鋼臭氧混合塔，不銹鋼罐體，不銹鋼混床，油精密過濾器，單級過濾器，兩級/雙級過濾器，三級過濾器，透明過濾器，壓差過濾器，pp過濾器；
3.根據濾料和材質可分為：濾芯式過濾器,不銹鋼袋式過濾器，不銹鋼機械過濾器，碳鋼過濾器，多介質過濾器，軟化水過濾器,活性炭過濾器,石英砂過濾器,纖維過濾器,錳砂過濾器，除鐵錳過濾器。
過濾器的作用：
1.精密過濾器，袋式過濾器等高精度過濾器，一般用來過濾小粒徑固體懸浮物、膠體等雜質
2.活性炭過濾器一般用來吸附有機物，色素等
3.軟化水過濾器一般用來降低水的硬度
4.石英砂過濾器，錳砂過濾器，機械過濾器，碳鋼過濾器等高效過濾器，一般用來高效過濾大流量水中的固體雜質。
如何選擇合適的過濾設備？
過濾設備的選擇，是要根據原水水質參數，處理水量，出水要求等要求來選擇的。

⑼ 過濾機過濾樣式有濾袋和濾芯兩種，請問濾袋式好用還是濾芯式好用

耐用濾袋採用純凈的優質融吹式超細纖維濾布經過精細地熱熔或車逢製成的。濾袋版具有優異權的化學性能穩定性和耐熱性，是應用於濾料行業中最高性能的代表，也是所有常用過濾材料中性能最高端的品種。濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易於粉塵剝離及經久耐用效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助於塵餅的清除和重新分布。自流開放過濾：濾袋通過適合接頭直接與管道相連，得用流體重力壓差進行過濾。其顯著特點是無需設備投資，過濾簡單可行，特別適用於小規格、多種種、間歇式的經濟型液體過濾。濾器密閉過濾：濾袋與配套過濾器同時使用，利用系統流體壓力，將液體擠壓通過濾袋，以達到過濾的目的。具有流速快，處理能力大，濾袋使用壽命長的優點，特別適應大流量需密閉過濾的場合。

⑽ 空氣過濾器價格、作用以及廠家的介紹

空氣過濾器是一種空氣過濾裝置，這種裝置主要的作用就是能夠使得室內環境保持在一直想要的范圍之內。空氣過濾器的型號目前市面上主要就是五種，不同類型的空氣過濾器有不同的標准以及使用方法。空氣過濾器可以使用的場合是非常的多的。下面小編就來給大家介紹一下空氣過濾器在市場上的價格情況，以及空氣過濾器有什麼樣的作用，還有就是空氣過濾器的分類。

空氣過濾器的價格

空氣過濾器的價格是34元到410元。(價格來源網路，僅供參考。)

空氣過濾器的作用

從氣源出來的壓縮空氣中含有過量的水汽和油滴，同時還有固體雜質，如鐵銹、沙粒、管道密封劑等，這些會損壞活塞密封環，堵塞元器件上的小排氣孔，縮短元器件的使用壽命或使之失效。空氣過濾器的作用就是將壓縮空氣中的液態水、液態油滴分離出來，並濾去空氣中的灰塵和固體雜質，但不能除去氣態的水和油。

空氣過濾器的分類

空氣過濾器

常為人造纖維濾材製成，外框是由堅固、防潮硬紙框製成。在正常的操作環境下不會變形、破裂、扭曲。此外框前後以對角線固定濾材。濾材與外框緊密的黏合外框防止氣漏產生。

中效空氣過濾器

由人造纖維及鍍鋅鐵所組合而成。有各種效率可供選擇，包括40-45%，60-65%，80-85%，90-95%。法蘭由26gauge鍍鋅鐵組成。此系列產品可應用於工、商業、醫院、學校、大樓和其它各種工廠空調設備(系空調系統的初級過濾，以保護系統中下一級過濾器和系統本身，在對空氣凈化潔凈度要求不嚴格的場所，經中效過濾器處理後的空氣可直接送至用戶)，也可以安裝於燃氣輪機入風口設備或電腦室，以延長設備使用壽命。

初效過濾器

主要適用於空調與通風系統初級過濾、潔凈室回風過濾、局部高效過濾裝置的預過濾，主要用於過濾5μm及以上粒徑的塵埃粒子，使用計重法測試。也用於多級過濾系統的初級保護。過濾材料有無紡布，尼龍網，鋁波網，不銹鋼網等，無紡布濾料出風面經過光整處理，防止無紡纖維斷裂飛散造成二次污染。

DC、DZ型粗中效袋式過濾器

採用初、中效無紡布做濾料，冷板噴塑做框架，作為一、二級過濾，該產品具有容塵量大，阻力小及可清洗等優點，根據使用環境和選材不同，其過濾器效率等級分為F5、F6、F7、F8。

高效空氣過濾器

適用於常溫、常濕，允許含有微量酸、鹼有機溶劑的空氣過濾，該產品效率高，但是阻力大，容塵量小，廣泛應用於航天、航空、電子、制葯、生物工程等精密領域。

用於濾除空壓機吸入空氣中的粉塵雜質，吸入的空氣越潔凈則油濾芯、油氣分離芯和油的使用壽命就越有保障;防止其他異物進入主機，對主機造成損傷，導致主機「抱死」甚至報廢.壽命通常為2000小時左右。

高效空氣過濾器產品分類：有隔板高效過濾器，無隔板高效過濾器，V-BED高效濾網，耐高溫高效過濾器。

空氣過濾器的廠家推薦

1、滄州勃威環保科技有限公司

2、上海照闊凈化設備有限公司

3、永康市賽弗濾芯有限公司

4、河北東紀環保科技有限公司

空氣過濾器的價格是多少，以及空氣過濾器的生產廠家值得推薦的有哪些，還有空氣過濾器有什麼樣的作用，空氣過濾器的主要的分類有哪些，這些小編都已經在上文中給大家做了詳細的介紹了。空氣過濾器是一種很好用的空氣過濾裝置，在很多地方都有使用，不僅僅是在醫院中有使用一些對於環境有要求的加工車間，也是有空氣過濾器的安裝的。