1. 壓縮機需要多大的乾燥機過濾器進行配置
在整個壓縮空氣系統中,除了要有空壓機壓縮空氣之外,還需要乾燥機過濾器來提高壓縮空氣品質。空壓機應配置多大的乾燥機過濾器呢?很多客戶在采購初期都會碰到這樣的問題。接下來,DPC為您解答乾燥機過濾器配置問題。
空壓機應配置多大的乾燥機:
在額定工況,空壓機排氣壓力大於7公斤,排氣溫度在35℃左右時,應根據空壓機的排氣量來配置乾燥機,一般地,空壓機配乾燥機的比例是1:1,比如3立方米每分鍾的空壓機,配置處理氣量為3立方的乾燥機設備。當然,在配置乾燥機時宜大不宜小,比如是11立方的空壓機,不能為了節約成本去選擇10立方的乾燥機,應選擇12立方的乾燥機。
空壓機應配置多大的過濾器:
其實,壓縮空氣過濾器沒有大小之分,只有等級之分。在乾燥機前面安裝的過濾器,應選擇前置過濾器、初級過濾器、預過濾器等精度不高的過濾器。其中預過濾器一般濾除直徑3~5μm微粒和液態水,初過濾器一般濾除直徑O.5~1μ微粒和液態水。在乾燥機後端應安裝精密過濾器來過濾壓縮空氣中的粉塵。精過濾器一般濾除直徑0.01μm微粒和粉塵。貝騰過濾器的安裝原則是前三後一,是指在乾燥機前端安裝三支過濾器,乾燥機後端安裝一支精密過濾器,從而滿足各企業對壓縮空氣高品質的需求
2. 為什麼空壓機需要配套後處理設備
空壓機做為壓縮氣體的發生裝置,廣泛運用於各種加工製造業工廠提供壓縮氣體。而一般從空壓機出來的氣體帶水汽和油,溫度也比較高,所以就需要一些輔助裝置來幫助工廠方便快捷的使用這些氣體。一般後處理設備分為三大類:
1、儲氣罐:
儲氣罐用來儲存壓縮空氣;消除壓力波動,緩沖壓力,保證輸出氣流的連續性,因空壓機排出空氣的壓力有一定波動,加裝儲氣罐後,能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩定;調節用氣量或以備發生故障和臨時需要應急使用;進一步分離壓縮空氣中的水分和油分,空氣中部分水蒸汽經空壓機壓縮後已形成液態的水滴,這些水滴經過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部,儲氣罐底部有一個排污閥,可通過手動或自動排出。
2、乾燥器(冷凍式和吸附式)
乾燥器是為了進一步吸收和排除壓縮空氣中的水分、油分,使之變為乾燥空氣,以供對氣源品質要求較高的氣動儀表、射流元件組成的系統使用。目前,我國生產及使用的壓縮空氣乾燥裝置主要有吸附式和冷凍式兩種,吸附式是將硅膠、鋁膠、分子篩等吸附劑裝填在兩個乾燥器內,工作時當氣體經過乾燥器時,吸附乾燥劑將水份碾附下來,從而達到乾燥的目的。冷凍式是利用氟里昂致冷的形式將空氣中的水份冷凝後分離出來,從而達到乾燥(除水)的效果。吸附式乾燥裝置的吸附劑在工作後,需對吸附劑進行再生,再生的形式分為無熱(自熱 )再生,加 (有 )熱再生兩種。加熱再生又分為外加熱再生、內熱再生、余熱再生、微熱再生等幾種形式。
3、過濾器
過濾器用以除去壓縮空氣中的油污、水分和灰塵等雜質。不同使用場合對氣源過濾的要求不同,過濾器分一次過濾器、二次過濾器和高效過濾器。一次過濾器,又稱簡易過濾器,置於空壓站內乾燥器之後,常用濾網、毛氈、硅膠、焦炭等材料起吸附過濾作用,其濾灰效率為50%~70%。二次過濾器又稱分水濾氣器,在氣動系統中應用最廣泛,其濾灰效率為70%~90%。高效過濾器是採用濾芯孔徑很小的精密分水濾氣器,常用於氣動感測器和檢測裝置等,裝在二次過濾器之後作為第三級過濾,其濾灰效率達到99%。
經過這三大後處理設備的處理之後,使氣體達到溫度適宜、無水無油,提供給生產車間能夠直接使用的壓縮氣體。
3. 壓縮機改加壓泵要加乾燥過濾器嗎
如果你要改造的加壓泵,是用於製冷系統打壓用,就要加上過濾器,因為空氣經過壓縮後會產生水分,這些水分打到系統里,會造成冰堵,給以後的處理造成障礙。
4. 螺桿壓縮機為何要加入口過濾器
入口過濾器,顧名思義就是進入之前要過濾,目前大氣的污染程度很高,有很多顆粒灰塵會對壓縮機本身和壓縮空氣質量影響非常大,造成設備和後處理的嚴重損耗,而增加入口過濾器後,這些情況可大大改善,
5. 空壓機過濾器需要怎麼去配置呢
空壓機是現來在大規模工業化生產自的主要安全能源。但空壓機空氣中含有很多的雜質。如:水、銹、顆粒和油等。需要通過壓縮空氣過濾器進行過濾。精密過濾器是對壓縮空氣進行過濾、凈化處理的裝置。那空壓機過濾器應該如何選型呢?
1. 精密過濾器的流量的選擇要根據空壓機的流量來選,一般選擇大於或者等於空壓機的流量。
2. 根據空壓機的最高工作壓力來確定精密過濾器的壓力大小。
3. 精密過濾器口徑的大小一般是和進口管路的一致。
4. 各行各業對精密度的要求都不同,選擇合適自己企業的精密度。不同環境使用的精密過濾器材質不同。所以要根據你的環境來選擇精密過濾器的材質。
6. 誰知道壓縮機上的高效過濾器製作加工方法。
這個是專業的了,知道也不會輕易說出去的啦
7. 空壓機過濾器的解決方案
以下為一般情況下的全套安裝建議,僅為參考。 系統一:螺桿式空壓機/活塞式空壓機—立式空氣儲氣罐—級精密過濾器—冷凍式乾燥機—P級精密過濾器 作用:一般目的之防護 應用范圍:一般車間、風動工具、一般噴繪。 系統二:螺桿式空壓機/活塞式空壓機—立式空氣儲氣罐—Q級精密過濾器—冷凍式乾燥機—P級精密過濾器—S級精密過濾器 作用:「無油式」壓縮機替代品 應用范圍:電子工業、精密工業、儀器儀表、靜電噴繪。 系統三:螺桿式空壓機/活塞式空壓機—立式空氣儲氣罐—Q級精密過濾器—冷凍式乾燥機—P級精密過濾器—S級精密過濾器—C級精密過濾器 作用:無油式無異味處理方式 應用范圍:醫院、呼吸、運輸、制葯、攪拌、無菌包裝、食品工業。 系統四:螺桿式空壓機/活塞式空壓機—立式空氣儲氣罐—Q級精密過濾器—冷凍式乾燥機—P級精密過濾器—S級精密過濾器—吸附式乾燥機—C級精密過濾器 作用:超低露點處理方式 應用范圍:化學分析、實驗室、食品、呼吸、超干機、釀造工業、高壓電絕緣、粉體儲存內光學鏡片、微電子晶元製造、靜電塗裝。
空壓機節能
隨著社會的不斷進步和科學的發展,節能已經越來越成為人們關心的話題,各國各個行業都在採取積極有效的措施節能,本文將為你講述空壓機的節能方法。
一、解決空壓機泄漏和用氣方式
據權威機構檢測,空壓機所消耗的電能僅有10%轉化成壓縮空氣,剩下的90%轉化為熱能,由此可見,壓縮空氣比電費還要貴十倍,但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數的工廠,到處都能聽到漏氣的聲音,但是根本沒有人理會,如果我們把泄漏問題解決了,就節省了大量的能源,因此,當聽到漏氣時,要及時採取相應的措施。 還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區,比如在線路板生產廠家,大多數電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力,有些廠家偏好採用氣振來達到此目的,殊不知,這樣做比採用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。 因此,空壓機的節能,在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當的用氣方式。
二、節能改造空壓機
對空壓機的節能改造方式主要有以下三種 1.變頻調速方式 採取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設定壓力時,即會自動卸荷;改造之後,空壓機並不卸荷,而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量,維持氣網需要的最低壓力。這里有兩個地方可以節能: (1)減少壓縮機從卸荷狀態到載入狀態這一突變過程帶來的電能消耗。 (2)電機的運轉頻率降低至工頻以下,使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗,但是空壓機在工作過程中產生如此大的熱能而讓它白白地散發到空氣中去,卻在很長的時間內未得到用戶的普遍重視,這不能說不是一個極大的遺憾。 2.集中控制方式 對多台空壓機採取集中控制方式。根據用氣情況自動控制空壓機的運行台數,改造之前,空壓機開啟的台數是固定的。 (1)若用氣量進一步減少,性能好的空壓機則會自動停機。在(1)的情況下,空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造後,便可停掉相應台數的空壓機,運行台數減少了,無疑就節約了用電。 (2)當用氣減少到一定量時,空壓機是通過減少載入時間來減少產氣量。 3.空壓機熱能回收 空壓機熱能回收是一項非常環保的節能方式。
8. 空壓機過濾器工作原理是什麼
大氣中的空氣是取之不盡,用之不完的。人們利用空壓機將空氣壓縮再傳送到需要用氣的氣動元件中,從而使機器正常運轉。然而壓縮空氣中含有很多雜質,比如水分、油類、塵埃等物質。這些雜質會腐蝕機器影響產品的質量堵塞管道等,這就需要用到空壓機過濾器來清除這些雜質。
一、dpc空壓機過濾器的原理:
在空壓系統中,空壓機過濾器分為兩種,一種是前置過濾器,安裝在乾燥機的前部,過濾從空壓機出來的空氣中的液體水、油質等物質。壓縮空氣從過濾器中過濾出來進入到乾燥機,經乾燥機乾燥後,需要再次進入過濾器中除去灰塵和粉塵等,這就是第兩種過濾器-後置過濾器。後置過濾器是安裝在乾燥機的後部,一般採用高效精密過濾器,要求過濾效率高,精度高,能達到達到99.99%以上;同時阻力小,以保證過濾氣體壓力、流量變化不大。
二、空壓機過濾器濾芯的分類
空壓機過濾器主要是通過濾芯來過濾空氣中的雜質。空壓機過濾器的濾芯是什麼材質做的呢?它們之間又有什麼區別呢?
1、纏繞型濾芯
這種濾芯目前應用較多,使用也較廣泛,一般不考慮反向吹洗和重復使用,基本上為一次報廢性濾芯。主要材質為人造絲、尼龍絲、聚丙烯纖維、玻璃纖維等。由於採用機械纏繞,不使用粘結劑,從而對介質的適應性較強,而且價格便宜。由於該形式屬於深層過濾,因此含塵量較大,但過濾精度不甚高,國外產品可除掉0.8μm以上粒子,國內為1μm。由於纏繞質量問題,在初投入運行時,在氣流沖擊下有纖維帶出的可能性。
2、中空纖維組合濾芯
由於微孔分布比普通濾膜密集的多,在每平方厘米過濾面積中的微孔數量十分可觀,意味著最大的微孔數減少。普通膜式濾器具有最大的微孔尺寸為0.3μm,而中空纖維為0.1μm,這同時意味著中空纖維較長的使用壽命和氣體過濾的安全性。中空纖維膜盡管由100%的聚丙烯加工製造,然而由於具有較好的透水性能,故有時也用來做為氣體乾燥,排除氣體中水份的乾燥器的組件。但是這種濾芯是有缺陷的,一是加工復雜,二是自身在中空狀態下承受連續流動,但由於工況的突然變化而經常使得中空纖維膜破裂,從而導致濾器失效。另外,多束中空纖維與固定花板的連接處的嚴密性,強度的保證,也是困難的,當然這些也在不斷改進和克服之中,因此它不失為一種優良的過濾裝置。
3、無紡布濾芯
這種濾芯主要是用乙烯基纖維素、聚丙烯、聚四氟乙烯的多孔薄膜與補強材料加工為圓筒型濾芯,目前市場上所售濾器多為這種濾芯的組合體,比如醋酸纖維素和硝酸纖維素以及兩種混合材料組成的微孔過濾器,不宜受稀酸、稀鹼及無極性液體的腐蝕,但使用溫度不得高於75℃。聚四氟乙烯濾芯是用純泰氟隆製造的,適用於有機溶劑、強酸、強鹼,其本身在化學上也是惰性的,使用溫度在-100~260℃時是穩定的。聚氯乙烯濾芯強度高、韌性強,耐中等強度的酸鹼,使用溫度不宜高於65℃,否則會軟化,而且有毒,故在食品、制葯行業應用上要持慎重態度。
這種濾材的濾芯,無論是液體、氣體,都可除掉大於0.5μm的微塵顆粒,工作壓力一般為0.8~1.0MPa。
這種濾芯的一個很大優點是,當氣體透過時,過濾元件往往會帶靜電荷,這種靜電能夠阻止因懸浮的微小粒子侵入孔道深處而堵塞過濾元件,使粉塵呈鬆散狀態沉積於過濾元件表面,易於排掉和清洗。
9. 我想請教一下,空氣壓縮機配套技術需要空氣濾清器嗎哪位懂的進來,急!!!!!!
空氣壓縮機絕對需要空氣過濾器,因為空氣壓縮機是在現場採集氣體的,空氣中有很多懸浮的灰塵,蒸發的水分子包括一些油類蒸發和水的混合物,如果沒有過濾器將進入到空氣壓縮機的工作部分導致內部腐蝕與磨損,最終導致空氣壓縮機的油變質、溫度升高、工作效率降低。還有就是空氣壓縮機配套設備一共包括:空氣過濾器、油過濾器、空氣與油的分離器(簡稱:油分)在壓縮空氣進入到系統之前還有空氣除水裝置(有靠觸媒來出去空氣中水分的乾燥器,還有通過降低氣體溫度使空氣中的水分凝結的空氣冷干機)兩者可同時使用也可單獨使用,主要視現場空氣質量要求而定。
10. 冷庫八匹壓縮機過濾器多少錢
你可以在淘寶上搜索一下,這個壓縮機品牌,然後看看它的價格還有網友評價。