⑴ 瀝青實驗室裡面的設備有哪些
⑵ 瀝青混凝土價格 瀝青混凝土拌合設備
為了提高車輛在高速路上安全和舒適的高速通行,瀝青混合凝土已成為路面材料的首選。那它有哪些優勢呢?
瀝青混凝土已慢慢展現出它摩察系數的優勢。研究成果表明:「瀝青面層的抗滑性能是由面層結構的微觀構造和宏觀構造兩部分形成。其中宏觀構造來源於瀝青混合料的配合比,主要由骨料的粗細、級配形式決定」。
瀝青混凝土(bituminousconcrete)俗稱瀝青砼,是經人工選配具有一定級配組成的礦料(碎石或軋碎礫石、石屑或砂、礦粉等)與一定比例的路用瀝青材料,在嚴格控制條件下拌制而成的混合料。
一、瀝青混凝土價格
10cm瀝青路面每平方米120-130,瀝青每立方米750-800(1000-2000)
6cm瀝青混凝土路面的單價是多少錢一平方
按6cm厚機械攤鋪考慮綜合單價分析如下:
1,人工費,2元/m2;
2,材料費(含主材和輔材),86元/m2;
3,機械費,2元/m2;
4,其它安全文明施工費,規費,稅金等:7元/m2;以上合計約:97元/m2左右。瀝青商品砼材料價格按1400元/m3考慮。
二、瀝青混凝土價格拌和設備
瀝青混凝土拌和設備運用技術
按生產工藝分為:間歇式與連續式功用:集料的初步配料、加熱烘乾、篩分計量;瀝青的加熱、保溫、輸送計量;填料的輸送計量;將計量好的集料、瀝青、填料均勻的拌合成一定溫度的成品料。
瀝青混合料拌和設備的選型的具體要求有:
1.整機性能要求
1)生產能力符合要求適當;
2)所拌制瀝青混合料的級配組成應符合要求;
3)石比允許誤差±0.3%以內;
4)濕拌和時間不應超過要求(一般不超過30s),因攪拌器中的集料溫度高達170℃左右,瀝青以薄膜狀態噴於集料表面,同時與空氣的接觸面積增大,與加熱、運輸、貯存保溫、升溫等過程相比,瀝青在攪拌器中老化得最快的最快;
5)必須配帶二級除塵器,滿足環保要求;
6)當集料含水量為5%、出料溫度130℃~160℃時,拌和設備能以其額定生產率工作。
2.主要總成
1)配備的冷料倉數量應符合配合比要求,並能進行初級級配和計量。
2)主燃燒器。要求風油比大、調節方便、工作可靠、點火容易迅速、霧化可靠、燃燒充分、火焰穩定、升溫快、耗油率低。
3)振動篩。能對加熱後的集料再按設計進行篩分,要求全封閉,雙振動馬達代替偏心軸式振動,各層篩網易於快速裝配。
4)乾燥滾筒。動力部分的使用壽命不小於6000h,滾筒能充分利用熱量,料簾均勻流暢,要求傾斜度可調。
5)拌和器。要求葉片壽命應不小於3000h,葉片正、反面均能裝置,以延長其使用壽命;所拌成品料應均勻一致,無花白、離析、結團等現象,並要保證一定的出料溫度。拌和時間不應超過30s,否則瀝青在攪拌器中的針入度損失過多,易老化。
6)瀝青供給系統。要求用導熱油保溫,並設有顯示溫度的自動控裝置。主要總成
7)電子稱重感測器進行稱重,其稱重誤差不應超過±0.3%。
8)主控制台。一般應有手動、半自動及全自動(程式控制器)控制方式,要求有電子計算機控制功能(即PLC邏輯電腦+工業計算機);稱量/拌和時盡量用全自動控制方式並列印每批混合料的配合比、加入數量、拌和時間、每天產量。
9)除塵裝置。必須配帶二級除塵器,在煙囪出口處煙氣林格曼黑度不超過2級。除塵煙塵排放濃度≤50mg/m³,符合環保要求。
10)瀝青混凝土拌和設備的諸多系統工作要可靠,協調一致,拌和質量要穩定,能實現安全高效的生產。
三、瀝青混凝土路面
水泥路面好,還是瀝青路面好?這是個爭論了很久的問題,應該說兩種路面各有優缺點,會長期並存。
從路面質量比較:瀝青路面平整,駕駛舒適性高;水泥路面的平整性相對差,但採用現代水泥路面攤鋪設備施工,可以保證較高的水泥路面平整度,也能鋪築高質量路面的高速公路。
從路面壽命比較:瀝青路面有老化、耐水性差的缺點,設計壽命15年;水泥路面設計壽命30年。我國目前兩種路面的設計壽命均難實現,一兩年內就需要開始維修的狀況非常普遍,與建造質量不高和超重現象普遍有關。對於重載交通、坡度較大的公路,水泥路面的優勢比較明顯。
從道路維修比較:瀝青路面維修方便,維修完成後,可馬上開放交通;混凝土路面維修比較麻煩,不能馬上開放交通。
從造價比較:現在,石油價格居高不下,對於高等級公路(II級以上),兩種路面造價差別不大。但從造價/壽命比(壽命成本),水泥路面占優勢,但在中國『壽命成本』目前還沒有用於設計決策。
目前狀況:高等級公路以瀝青路面為主,約佔九成。在中國,低等級公路以水泥路面為主,這與中國水泥產量高、當地水泥資源豐富、水泥價格低有較大關系。
瀝青混凝土現在主流是投入到路面中,相信未來會投入到更廣的領域,我們期待吧...
⑶ 瀝青攪拌站如何選擇除塵設備
DMC系列脈沖布袋集塵器廣州布袋除塵器是採用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點。本系列廣州布袋除塵器共有六個規格,每種規格又可分為標准帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。該廣州布袋除塵器採用了高壓大流量脈沖閥噴吹清灰技術,具有結構緊湊,清灰能力強,效果好等特點,產品適用於物料、輸送系統、包裝機系統等分散揚塵點及料倉、料庫等局部塵源的凈化和物料回收,可廣泛用於建材、冶金、機械、礦山、化工、煤炭等行業非纖維性粉塵的凈化。廣州布袋除塵器箱體結構由 1.箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門,箱體設計耐壓為5000Pa 2.出風系統:包括風機、風機配用電機 3.噴吹系統:包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀 4.進氣的排灰部分有兩種形式:一種為標准帶灰斗式(A型),另一種是敞開法蘭式(B)工作原理含塵氣體由進氣口進入灰斗或敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈化氣進入凈化室,再經凈化室排氣口,由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使廣州袋式除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍於一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,並伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的
⑷ 大型瀝青攪拌設備多少錢
大型的話要看多大了,目前國內主流常見到的最大型號應該是5000型,如果再配上環保設備、熱再生等設備1000-2000萬都有,豐簡由人嘛
⑸ 瀝青攪拌站廢氣用什麼設備清除治理
瀝青站廢氣過濾後排放,標準是20毫克每立米,採用重力+布袋除塵器進行處理。
⑹ 瀝青試驗需要哪些設備
交通部《公路瀝青路面施工技術規范》對瀝青常規試驗項目做了具體要求,分別使用瀝青針入度儀、低溫延度儀、瀝青軟化點儀、瀝青閃點儀、瀝青含蠟量測定儀、調溫電爐、布洛克菲爾德粘度儀、石油產品運動粘度測定儀、瀝青標准粘度儀、旋轉薄膜烘箱、秒錶、電子自動數顯天平、電熱鼓風乾燥箱、超級恆溫水浴、溶解度漏斗和濾紙、瀝青密度瓶、改性瀝青彈性恢復試模、離析試管等進行測試。
⑺ 製造瀝青混凝土設備多少錢
看你需要多大型號的2000,3000,4000,5000型;還要看你對產品的要求,比如雜牌就可以、一流、合資還有進口。差別幾倍。
⑻ 瀝青攪拌站需要些什麼設備
發現用南方路機的同行不少啊!我們廠用的是南方路機的GLB5000型瀝青攪拌站,配置主要的有1台主機,6個冷料倉,其他還有比如乾燥滾筒、燃燒器、熱料倉、成品倉、廢料倉之類的,每小時額度產量大概400噸左右。
⑼ 瀝青拌合站用什麼除塵濾袋
袋式除塵器的結構特點和選用
(1)濾袋的選擇:袋式除塵器是一種利用有機纖維或無機纖維過濾布將含塵氣體中的固體粉塵在濾袋的過濾、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電、重力沉降等作用下分離出來的一種高效除塵設備,布袋的好壞直接關繫到除塵系統的效率。精湛的縫制技術和選用合適優質的濾料,是保護該系統高效率的關鍵。國內濾料的發展與袋式除塵器的發展是同步的,瀝青攪拌設備除塵用濾料主要是NOMEX針刺氈濾料、芳綸針刺氈濾料等。
如果瀝青攪拌設備使用重油、煤或其它雜質油作燃料,就要對NOMEX針刺氈濾料採取不同方式的後處理,以適應不同的使用要求,特別是用高硫量重油、雜質油作燃料,或原料含水量較高,導致瀝青拌和設備燃燒的粉塵帶有粘性,煙氣成分酸性強等。採用防酸、防油和防水處理的NOMEX針刺氈濾料,可大大提高NOMEX濾料的耐磨性、耐高溫性、耐酸鹼性、耐水解性及尺寸穩定性,提高濾袋的清灰性能和除塵效率以及布袋使用壽命。因此NOMEX(聚芳醯胺)耐高溫針刺氈濾料是瀝青混凝土設備除塵器的理想濾料之一,而且使用期限可達到2年以上。
(2)溫度的控制:一般NOMEX濾袋承受溫度為200℃,所以處理設施進口溫度應控制在200℃以下,通過煙管後的煙氣到達除塵器箱體時,溫度都能降到200℃以下。為保護布袋不被意外燒損,在袋式除塵器的入口處煙道上裝有一個安全閥,設有高、低溫保護裝置,可延長濾袋使用壽命。
目前國內瀝青攪拌設備上的除塵系統基本都採用袋式除塵系統,一般採用較多的是集裝箱式除塵系統,一級為慣性除塵器,二級為布袋除塵器。慣性除塵器收集粒徑為40~50μm的大顆粒,這些大顆粒可作為細骨料回收利用,剩餘的含塵氣體進入袋式除塵器進行二次除塵,收集粒徑為0.3μm以上、40μm以下的塵粒,這些塵粒可作為礦粉回收利用,既達到了除塵效果,又可以節約原材料,滿足了客戶的需求。而且該種袋式除塵器結構緊湊美觀、除塵效率高。這種獨特設計的二級袋式除塵器,過濾面積大,易清理,有高低溫報警、超高溫自動保護裝置。採用保溫式箱體,布袋採用公司的NOMEX纖維,經過無紡針刺而成的耐高溫、耐酸過濾材料,而且粉塵排放濃度小於25mg/Nm3甚至更低。但隨著燃油價格不斷攀升,為了降低成本,瀝青攪拌設備燃料由原來使用柴油作燃料,現在很多廠家都改為使用重油、煤或其它雜質油作燃料,而且重油又有高硫量重油、中硫量重油,低硫量重油,導致瀝青攪拌設備燃燒的煙塵煙氣成分越來越復雜,針對以上使用不同燃料而產生的不同的工況條件,對NOMEX針刺氈濾料採取了不同的後處理方式,可大大提高除塵效率及布袋使用壽命。
⑽ 瀝青攪拌站除塵器瀝青煙怎麼處理
一、廢氣來源:
瀝青攪拌排放的煙氣經布袋除塵去除粉塵、煙塵後的含瀝青煙氣凈化。
二、廢氣特性:
1、廢氣成分:
煙氣中含有多種有機物,包括碳環烴、環烴衍生物及其它化合物(如苯並芘、苯並蒽、咔唑等)。粒徑多在0.1~1.0μm之間,最小的僅0.01μm,最大的約為10.0μm。其危害人體健康的主要途徑是附著在8 um以下的飄塵上,通過呼吸道被吸人體內。因此,對瀝青煙氣進行凈化治理,使排放滿足大氣環境標准,是非常必要的。
2、對人體的危害
瀝青及其煙氣對皮膚粘膜具有刺激性,有光毒作用和致腫瘤作用。人體吸入瀝青煙氣就會感覺頭昏、頭脹,頭痛、胸悶、乏力、食慾不振等,全身症狀和眼、鼻、咽部的刺激症狀。 3、煙氣特點
1)粒徑小:瀝青煙氣主要是以0.1~1.0um的焦油細霧粒的形態存在,最小的僅0.01μm。
2)煙氣溫度一般高:瀝青煙氣溫度一般高於100℃;
3)有火災、爆炸等不安全隱患。
治理
三、常用處理技術:
瀝青煙氣的治理方法有很多種,常用的瀝青煙氣凈化方法有以下幾種。
1、機械分離法:
瀝青煙氣中含有粉塵時,向其中噴蒸氣或水霧以增大煙氣顆粒直徑,然後在沉降室或旋風除塵器中使氣體與顆粒分離,從而達到凈化瀝青煙氣的目的。由於粉塵粒徑太小,即使採用互相碰撞使其增大,但仍達不到旋風收塵適宜的粒徑,收塵效果很差,故機械分離法應用較少。
2、冷凝法:
冷凝法用於瀝青煙氣凈化作為一種輔助手段,與其他凈化方法(如:吸附、吸收等)配合使用的處理方法。瀝青煙氣通過冷凝,可增加煙氣中霧粒的粒徑,因而有利於對瀝青煙氣進行凈化。
3、吸收凈化法:
吸收凈化法俗稱洗滌法,是一種常用的工業廢氣治理方法。它是利用廢氣中各混合組分在選定的吸收劑(汽油、柴油等)中溶解度不同,或者某種組分與吸收劑中活性組分發生反應,達到凈化廢氣的一種方法。
吸收凈化法應用於瀝青煙氣治理,就是將煙氣中氣態污染物(實際上是0.1~1.0u m的焦油細霧粒)轉移到液相(吸收劑),從而達到凈化煙氣的目的。對於瀝青混凝土攪拌站通過干法袋式除塵後相對少量的瀝青煙氣處理,用水作為吸收劑是最經濟有效的吸收劑。瀝青煙氣中的焦油細霧粒被水吸附後,基本不溶於水,也不會發生反應產生大量新的化合物,絕大少部分形成浮油漂浮在水面,積累到一定程度可收集後摻入燃煤中作為燃料。到多次循環後,水中的乳化液濃度增加,會減低處理效果。
4、過濾法:
過濾法是利用多孔介質,與瀝青煙氣中焦油細霧粒相碰撞而將煙氣中焦油細霧粒吸附下來、從而使瀝青煙氣得到凈化的一種方法。從原理上來說它應該是屬於吸附法的一種,這種煙氣凈化方法在國內防水行業已有10多年的應用.也是目前應用最廣泛的一種瀝青煙氣處理方法。
袋式過濾器是常用的方法之一。但用於瀝青煙氣凈化,需要濾袋具有防油、防水、耐熱、耐腐蝕性能。雖有較高的凈化效率,但不能過濾0.5微米以下的煙塵。
5、吸附凈化法:
吸附凈化法是用多孔固體(吸附濾料)將流體(氣體或液體)混合物中的一種或多種組分積聚或凝縮在表面,達到分離目的的操作,根據吸附濾料表面與吸附質之間作用力的不同,分為物理吸附和化學吸附兩類。
吸附凈化用於瀝青煙氣處理是物理吸附。物理吸附是由分子間引力引起的,通常稱為「范德華力」,它是定向力、誘導力和色散力的總稱。其特徵是吸附劑與吸附質之間不發生化學作用,是一種可逆過程,即吸附與脫附。物理吸附一般不受溫度的影響,但吸附量隨溫度的升高而下降,因此在吸附凈化前對瀝青煙氣進行冷凝處理可提高凈化效果。選用合適的吸附濾料是吸附凈化法的關鍵之一。作為吸附濾料一般應具有以下特點:具有較大的吸附容量,即吸附濾料應是疏鬆的固體泡沫;具有良好的選擇性,以便達到凈化一種或幾種污染物的目的;具有良好的再生特性和耐磨能力,有對酸、鹼、水、高溫的適應性。
瀝青煙氣吸附凈化法的主要設備為固定床式吸附器,一般為圓柱形立式結構,內置格板或孔板,其上放置濾料,瀝青煙氣由容器內通過,穿過濾料間隙,經吸附後排出或進入下一道工序。固定床式吸附器的設計計算,主要是從吸附平衡及吸附速率兩方面來考慮,而固定床的吸附平衡及吸附速率的影響因素,又主要體現在傳質區大小、透過曲線的形狀、到達破點的時間和破點出現時床層內濾料的飽和度等方面的數據,較為復雜。
6、靜電捕集法:
由於瀝青的比電阻適宜.對金屬無腐蝕作用.經捕集後呈液體,靜電捕集法凈化瀝青煙氣有較好的效果。
7、燃燒法:
就是將瀝青煙氣直接引入專用的加熱爐焚燒,經一定時間的高溫焚燒,可較為徹底地凈化瀝青煙氣。在對氧化瀝青裝置的尾氣處理時較多地採用這種療法,但該法設備投資大,運行成本高.並且具有很大的安全隱患。
8、低溫等離子體除塵技術:
低溫等離子體技術作為一種高效、新型的除塵技術,實現了除塵、脫硫、脫硝一體化,煙塵凈化率可達到98%,有機揮發物VOCs 去除率:≥85%。可以收集0.001~0.01μm級的超細塵粒。