王浩水動火作業工藝員設備講話

① 三級動火怎麼劃分的

1.特級動火

是指在處於運行狀態的易燃易爆生產裝置和罐區等重要部位的具有特殊危險的動火作業。所謂特殊危險是相對的，而不是絕對的。如果有絕對危險，必須堅決執行生產服從安全的原則，就絕對不能動火。特級動火的作業一般是指在裝置、廠房內包括設備、管道上的作業。凡是在特級動火區域內的動火必須辦理特級動火證。

2，一級動火

是指在甲、乙類火災危險區域內動火的作業。甲、乙類火災危險區域是指生產、儲存、裝卸、搬運、使用易燃易爆物品或揮發、散發易燃氣體、蒸汽的場所。凡在甲、乙類生產廠房、生產裝置區、貯罐區、庫房等與明火或散發火花地點的防火間距內的動火，均為一級動火。其區域為30m半徑的范圍，所以，凡是在這30m范圍內的動火，均應辦理一級動火證。

3.二級動火

是指特級動火及一級動火以外的動火作業。即指化工廠區內除一級和特級動火區域外的動火和其他單位的丙類火災危險場所范圍內的動火。凡是在二級動火區域內的動火作業均應辦理二級動火許可證。

以上分級方法只是一個原則，但若企業生產環境發生了變化，其動火的管理級別亦應做相應的變化。如全廠、某一個車間或單獨廠房的內部全部停車，裝置經清洗、置換分析都合格，並採取了可靠的隔離措施後的動火作業，可根據其火災危險性的大小，全部或局部降為二級動火管理。若遇節假日、或在生產不正常的情況下動火，應在原動火級別上作升級動火管理，如將一級升為特級，二級升為一級等。

拓展資料：

固定動火區系指允許正常使用電氣焊(割)、砂輪、噴燈及其他動火工具從事檢修、加工設備及零部件的區域。在固定動火區域內的動火作業，可不辦理動火許可證，但必須滿足以下條件：

(1)固定動火區域應設置在易燃易爆區域全年最小頻率內的上風方向或側風方向；

(2)距易燃易爆的廠房、庫房、罐區、設備、裝置、陰井、排水溝、水封井等不應小於30m，並應符合有關規范規定的防火間距要求；

(3)室區固定動火區應用實體防火牆與其他部分隔開，門窗向外開，道路要暢通；

(4)生產正常放空或發生事故時，能保證可燃氣體不會擴散到固定動火區，在任何氣象條件下，動火區域內可燃氣體、蒸汽的濃度都必須小於爆炸下限的20%；

(5)固定動火區不準存放任何可燃物及其他雜物，並應配備一定數量的滅火器材；

(6)固定動火區應設置醒目、明顯的標志。其標志應包括「固定動火區」的字樣；動火區的范圍(長X寬)；動火工具、種類；防火責任人；防火安全措施及注意事項；滅火器具的名稱、數量等內容。

除以上條件外，在實際工作中還應注意固定動火區與長期用火的區別。如在某一化工生產裝置中，因生產工藝需要設有明火加熱爐，那麼在其附近並非是固定動火區，而可定為長期用火作業。

參考資料：三級動火-網路

② 動火作業氣體檢測濃度多少為合格

每種氣體不一樣，要保證在閃點和爆炸下限之下。

閃點是指可燃氣體揮發出的蒸氣和空氣的混合物與火源接觸能夠閃燃的最低溫度。閃點越低，引發火災事故的危險性越大。如常見的VOCs類汽油、苯、酒精等閃點在28以下，容易引發火災事故。

爆炸極限也稱爆炸濃度極限，是指可燃物質（可燃氣體、蒸氣和粉塵）與空氣（或氧氣）必須在一定的濃度范圍內均勻混合，形成預混氣，遇著火源才會發生爆炸，這個濃度范圍。

附：混合氣體的爆炸極限計算(僅供參考)

公式為：Lm=1/(Y1/L1+Y2/L2+Y3/L3)，式中：

Lm——混合VOCs爆炸極限(%);

Y1、Y2、Y3——混合物中組成(%);

L1、L2、L3——混合氣體各組份相應的爆炸極限(%)。

例如：一天然氣組成如下：甲烷80%(L下=5.0%)、乙烷15%(L下=3.22%)、丙烷4%(L下=2.37%)、丁烷1%(L下=1.86%)

求該天然氣的爆炸下限。

解：Lm=1/(80/5+15/3.22+4/2.37+1/1.86)= 4.369%

③ 動火作業的分類

1、A級動火作業

易燃易爆場所進行的動火作業，易燃易爆場所指本規程第二款第2條規定的區域。

2、B級動火作業

公司區域內除易燃易爆場所外，有關部門或承包方進行的臨時性的維修、改造、施工等動火作業。

3、C級動火作業

指在公司焊接線區域內進行的固定的長期性動火作業。遇節假日、雙休日或特殊情況時，除C級動火作業外，公司內進行的其它動火作業一律按A級動火作業升級管理。

(3)王浩水動火作業工藝員設備講話擴展閱讀：

動火作業的操作規范：

（1）動火作業必須符合國家有關法律、法規、標准和公司有關安全生產管理制度和操作規程；焊工、切割工必須持有焊接證書和特種作業人員操作證，即IC卡。

（2）動火作業前，作業人員必須確認現場的安全，並確定高溫熔渣、火星及其他火災物質可能或可能飛濺的區域。10米內不允許有可燃物（化學品、紙箱、塑料、木材和其他可燃物），以確保燃燒區域保持清潔。易燃可燃物。

（3）對於火災時可能受到影響或損壞的可燃物和設備或工具，操作者必須有效地將火災區域與外部區域隔離和隔離，並用嚴格的鐵皮保護火災類型和設備。現場配備滅火器和水源。如有必要，不時用水浸泡現場。

（4）作業人員在高空作業前，必須查明可能發生的火災或可能墜落的區域，判斷周圍環境是否放置了易燃易爆物品，並按規定對現場進行確認和清理，以引起火災和爆炸。n.飛濺的火種引起火災事故；在高空戶外作業時，應停止5級以上大風作業。

參考資料來源：網路—動火作業

④ 動火作業前應進行動火分析動火分析有哪些要求

1）動火作業前應進行安全分析， 動火分析的取樣點要有代表性。
2）在較大內的設備內動火作容業，應採取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段取樣或用氮氣一端吹掃另一端連續取樣；在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小於動火點10 m。
3） 取樣與動火間隔不得超過30 min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30 min，應重新取樣分析。特殊動火作業期間還應隨時進行監測。
4） 使用攜帶型可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標准氣體樣品標定合格。
5） 動火分析合格判定，使用儀器分析時，當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大於等於4%時，其被測濃度應不大於0.5%（體積比，下同）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小於4%時，其被測濃度應不大於0.2%。

⑤ 動火作業中作業人員有哪些職責要求

1. 必須持有動火作業來證；

2. 沒有辦源理《動火作業許可申請》和審批，不得動火；

3. 一級動火作業中涉及到對使用或儲存易燃易爆化學品設備、管道、容器進行動火作業時，需對其清洗，委託有資質的業者對可燃氣體濃度進行檢測，經評價達到安全要求後方可作業；

4. 沒有明確作業內容不得動火；

5. 現場沒有安全防護措施不得動火；

6. 發現違章或不具備安全作業條件時，需立即終止動火作業；

7. 動火作業後應清理作業現場，解除相關的隔離設施。
   

⑥ 動火作業安全距離如何保證

你是不是問：動火作業中幾個主要數據的確認
1、乙炔瓶、氧氣瓶之間的間距為5米；
2、乙炔瓶、氧氣瓶與動火點之間的間距為10米；
3、靜電接地樁接地電阻不大於10歐姆；
4、設備管道動火前測爆、測氧分析數據： 可燃性氣體爆炸極限＞4％，檢測合格指標＜0.5％； 可燃性氣體爆炸極限＜4％，檢測合格指標＜0.2％； 氧含量檢測合格指標為：19.5％～23.5％。
5、動火點周圍下水井、地溝、地漏、電纜溝清除易燃物並封閉的最小半徑為15米。
6、高處動火作業風力大於5級時應停止用火。
題外話：動火環境很復雜，又是下水井、地溝的、地漏的。最好有專業的可移動氣體檢測設備。最好帶有便攜可接收無線信號的設備。這樣的話，現場一旦氣體泄漏。可移動的探測器報警，發射的信號就能傳輸到工人的便攜設備上。
國內具備可以移動的氣體檢測設備不多：德爾格、科爾康、霍尼韋爾、東方報警。
國外產品雖然也有無線但是他們考慮的是信息上傳，更適合事後分析.時候調查。
而東方報警做的更多的是現場實時檢測氣體。如：GQB-200A7，A7P。
他是多氣體檢測：通過應用不同原理的感測器，可實現對可燃氣體、有毒氣體、O2、CO2、TVOC等100多種氣體檢測。選配四氣體感測器，最多可同時檢測四種氣體如：可燃氣、O2、CO、H2S等。
無線布控：本產品具有無線報警功能。將產品布置在危險源附近可實現50米半徑內與RF-G3S無線聯動，實時警示危險級別。
60小時無間斷檢測：採用9800mAh大容量鋰電池，檢測時間大於60小時（泵吸方式為30小時），選配15AH電源，工作時長可達100小時。
泵吸監測：可選配EP-40防爆抽氣泵，實現現場連續，泵吸式監測.(最遠長達50米)。用於密閉空間、井下、高空等，難以進入區域的監測。
多級報警：提供三種報警級別，支持優先順序設置。

⑦ GB30871-2014中提到的動火作業基本要求是什麼

動火作業易燃易爆場所中GB 50016、GB50160、GB50074中火災危險性分類為甲、乙類區域的場所。內

在化學品生產單位生產檢容修過程中經常要進行動火作業。如果防範措施落實不到位，就可能發生灼燙、中毒、窒息、火災爆炸等惡性事故。

(7)王浩水動火作業工藝員設備講話擴展閱讀：

C級動火作業要求、B級和A級動火作業基本要求

（1）動火作業必須符合國家有關法律法規及標准要求，遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規程；焊割工必須具有焊工證，特種作業人員操作證，即:IC卡。

（2）動火作業前，操作者必須對現場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域，該區域周圍10米范圍內嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區域保持整潔，無易燃可燃品。

（3）對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。