水淬爐渣成粒設備

A. 爐渣和煤渣有區別嗎

煤渣和爐渣均為工業固體廢物的一種，火力發電廠、工業和民用鍋爐及其他設備燃煤排出的廢渣，又稱爐渣。主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等。根據成分的不同，可用於製造水泥、磚和耐火材料等。

煤渣礦物組成主要有：鈣長石、石英、莫來石、磁鐵礦和黃鐵礦、大量的含硅玻璃體(Al2O3·2SiO2)和活性SiO2、活性Al2O3以及少量的未燃煤等。煤渣棄置堆積，不僅佔用土地，放出含硫氣體污染大氣，危害環境，甚至會自燃起火。

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中國在利用火力發電廠的液態渣方面取得成就。採用增鈣技術，使液態渣中的氧化鈣含量增加到30%左右，從而大大提高煤渣的水硬膠凝活性，其成分和性質接近酸性高爐水渣，成為水泥和牆體材料的優質原料。

增鈣工藝有兩種：一種是將石灰石摻入煤中，磨成粉，一起燃燒；另一種是將石灰石破碎成粒度為3-8毫米的碎屑，隨鍋爐二次風，噴入液態渣中，利用渣溫熔入，不參加燃燒過程。鈣增加後可吸收煤中的硫，生成硫化鈣，成為渣中的活性組分，並且可以減少排入大氣的二氧化硫。

液態渣可採用水淬工藝，由原來排放85%粉煤灰和15%液態渣，改為排放85%液態渣和15%粉煤灰，因而減輕了除塵負荷，也減輕了粉煤灰堆存的困難，而且淬後水可循環利用，節約水資源和費用。

B. 爐渣為什麼要水淬

爐渣剛產生時是液態高溫渣，直接冷卻下來後，將會凝固成為體積很大的固專體物質。採用水淬處屬理後，由於是急冷，渣子急冷，崩裂下來，成為小顆粒渣子，不必破碎即可直接當做建築材料來用。

水淬是指由於內部應力引起破碎――玻璃未經正式退火或淬火發生破碎。

C. 如何將爐渣灰里的鐵提煉出來需要什麼設備投資多少

高爐渣的利用
blast furnace slag utilization
高爐煉鐵中由加入爐的礦石中的脈石、焦炭的灰分同熔劑反應熔化形成的副產物，是含有多種氧化物的復雜硅酸鹽，常含有少量硫化物、氟化物和碳化物等。它的成分和產量因高爐原料和燃料的成分而有所不同。冶煉每噸鐵生成的渣量（即渣鐵比），大致為300～600公斤。高爐渣的主要成分為：CaO35～40％,SiO232～42％，Al2O36～16％，MgO4～13％,還含有少量MnO、FeO和S等。高爐渣的比重：液態2.2～2.5，固態2.3～2.7；出爐熔渣溫度1400～1550℃，每公斤含熱量400～460千卡。
熔融的高爐渣經緩冷、水淬和噴水等方法製成不同的建築產品。
高爐渣的利用在美、日、法、英、聯邦德國等國，基本上達到排渣和利用平衡，蘇聯1975年高爐渣的利用率達78.5％。中國目前每年約排出高爐渣2100萬噸，約70％製成水渣，用作水泥原料，少量用作道碴和膨珠。
大概投資300到400萬人民幣。

D. 熔煉鎳爐渣或水淬渣屬於危險廢物嗎

熔煉鎳爐渣或水淬渣屬於危險廢物
爐渣剛產生時是液態高溫渣，直接冷卻下來後，內將會凝固成為體積很大的容固體物質。採用水淬處理後，由於是急冷，渣子急冷，崩裂下來，成為小顆粒渣子，不必破碎即可直接當做建築材料來用。

水淬是指由於內部應力引起破碎――玻璃未經正式退火或淬火發生破碎。鎳渣屬於有色金屬渣中的重金屬渣，處理和利用方法如下： 重金屬爐渣水淬後大多是呈亮黑色的緻密顆粒，含有大量的硅酸鐵(鐵橄欖石)，一般達60～70％。以銅渣為例，如果將它放入回轉窯氧化焙燒，再採用還原的方法處理，可以回收粒鐵

E. 爐渣選鐵設備

弄個合同，效果你問問廠家把，晨光機械

F. 鉛鋅礦冶煉後經過水淬處理剩下的廢渣可以叫水淬渣嗎為什麼百度知道里的回答只有鐵爐渣才叫水淬渣呢

這個是專業的術語。水渣通常就是指煉鐵時，浮在鐵水上面的礦渣通過水急冷後形成的產物。
它們之所以不同，主要是因為化學成分不一樣。
可以叫鉛鋅水渣。只要不引起誤解就可以。使用的時候要注意其化學成分。

G. 高爐水渣脫水器篩網堵塞

個別廠使用的還有拉薩（RASA）法、螺旋法等。 （1）沉澱池法、底濾法。是傳統的爐前爐渣處理工藝，廣泛使用於大、中、小型高爐。爐渣流進渣溝後經沖渣噴嘴的高壓水水淬成水渣，沿水渣溝進沉澱池進行沉澱，然後用抓鬥起重機抓出裝車。
為使渣水分離採用三種方法：兩個沉澱池一個接受沖來的水渣，另一個滿後放水，輪流使用；在沉澱池底部鋪有濾石，水經濾石排出，此法常叫底濾法，（OCP）濾眼被細碎水渣堵住時用壓縮空氣吹掃；沉澱與底濾結合，沉澱池中水溢流經配水渠入過濾池（結構與底濾池相同）過濾。所有分離出來的水都循環使用。 （2）茵芭法。是盧森堡(9公司的專利爐渣處理工藝，水淬後的渣水混合物經水渣槽流入脫水轉鼓，脫水後的水渣經過轉鼓內、外的膠帶機運到成品水渣倉內進一步脫水。濾出的水經冷卻塔冷卻後進入冷卻水池，冷卻後的沖渣水經泵送往沖渣箱循環使用。此法的優點是連續濾水，電耗低，循環水中懸浮物少，泵、閥門管道壽命長，而且環境好，投資省。（3）輪法。輪法是唐山嘉恆公司與河北省冶金設計研究院在消化從俄羅斯引進的圖拉法和其他水渣處理工藝成功經驗基礎上研製的。輪法採用快速旋轉的粒化輪取代傳統的水淬。爐渣落入轉輪的葉片被粉碎，和被粒化器上部噴來的高壓水射流冷卻和進一步水淬成為水渣。冷卻水與粒化渣落入脫水器篩網中，在0.5mm 的篩網中過濾，濾下的水流入回水槽，經回水管道進入集水罐，經循環水泵加壓後供粒化器使用。留在篩網中的水渣通過脫水器受料斗卸料口落到脫水器下部的皮帶機上，再被轉運到貯渣倉或堆場。 此法的優點是：（1）省水。因為此法的噴水只起水淬冷卻作用，不起水力輸送作用，理論上它的水耗量為1:5以下，比其他方法的1:10以上省很多，但為得到粒度較細的合格水渣，一般水耗量要達到1:7；（2）渣中帶鐵不會發生爆炸，這是由於爐渣是受快速旋轉輪的葉片的機械作用而粉碎，並被迅速冷卻；（3）佔地面積小（100~200m2）；（4）運行費用低。

H. 請教高人：高爐水渣、電爐渣、轉爐渣有什麼區別

高爐水渣是煉鐵高爐產生的附屬產品經過水淬產出的，粒徑類砂，可代替砂回使用在混凝土中，具答有潛在的水泥熟料成份，但沒有明顯的水硬性。
電爐渣、轉爐渣是煉鋼電爐、轉爐產生的水淬產出物，成份更接近水泥熟料，具有比較明顯的水硬性

I. 粉碎爐渣用哪種設備會比較好一點

您好，鞏義市華北重型機械廠很高興為您解答難題。這個具體要看您需要粉碎後的效果是怎麼樣的，如果不需要太細的話，可以使用單級的錘式破碎機，不過需要注意的就是，粉碎的爐渣含水量的話，容易堵塞篩網。如果您需要粉碎後的粒度非常小的話，建議您可以使用雙級爐渣粉碎機，這款設備對於干濕料都是可以粉碎的，出料粒度85%以上都在3mm一下（其中2mm一下的佔90%），希望我的回答可以幫助到您，最後祝您可以購買到適合自己的粉碎機
——鞏義市華北重型機械廠——