水穩廠拌設備聯系方式

㈠ 採用拌和機拌合水泥穩定碎石的施工和廠拌有區別么

水穩基層的施工有廠拌和現場攪拌兩種，廠拌時現場用的機械只有壓路機，現場拌和有壓路機和拌合機和平地機

㈡ 水穩拌合站的設備分類

水穩拌和站細分為移動式水穩拌和站、固定式水穩拌和站等類別。 固定式穩定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產能力高。

㈢ 混凝土攪拌站、水穩站要配備人員及設備都是多少

看攪拌車多少?司機是不是自己的，如果是的話20到50個人左右吧

㈣ 穩定土廠拌設備應用在哪些施工場所

穩定土拌和站【Stabilized soil mixing station】：生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌製成穩定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備
穩定土【stabilzed soil 】：指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。
穩定土拌合站
穩定土基層【stabilzed soil base course】：穩定土經過拌和、攤鋪、壓實而成的路面基層。
石灰穩定土【Limestabilzed soil 】：將消石灰粉或生石灰粉摻人各種粉碎或原來鬆散的土中，經拌合、壓實及養護後得到的混合料，稱為石灰穩定土。它包括石灰土、石灰穩定砂礫土、石灰碎石土等。石灰穩定土具有一定的強度和耐水性。
水泥穩定土【Cementstabilzed soil 】：水泥穩定土是用水泥做結合料所得的混合料的一個廣義的名稱，它既包括了用水泥穩定各種細粒土，也包括了用水泥穩定各種中粒土和粗粒土。

水泥穩定土結構層宜在春末和氣溫較高季節組織施工。施工期的日最低氣溫應在5℃以上，在有冰凍的地區，並應在第1次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。
在雨季施工水泥穩定土，特別是水泥土結構層時，應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降應時應停止施工，但已經攤鋪的水泥混合料應盡快碾壓密實。路拌法施工時，應採取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。
水泥穩定土結構層施工時，應遵守下列規定：
（1）土塊應盡可能粉碎，土塊最大尺寸不應大於15mm。
（2）配料應准確。
（3）路拌法施工時水泥應攤鋪均勻。
（4）灑水、拌和均勻。
（5）應嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層一致。
（6）應在混合料處於或略大於最佳含水量（氣候炎熱乾燥時，基層混合料可大1%~2%）時進行碾壓，直到達到下列按重型擊實試驗法確定的要求壓實度（最低要求）。

㈤ 想申辦一個廠拌水泥穩定混合料站，需要哪些資質和資料申請，向什麼部門申請。謝謝啊。

環保局前置申批，然後去質監局辦名稱查詢，再去工商局注冊，再去質監局辦代碼證，然後就是國稅，地稅

㈥ 水泥穩定砂礫層集中廠拌法和路拌法的區別

集中廠拌就是在拌合站，用拌和機生產混合料，品質容易控制。
路拌是將砂礫按平鋪在路上，在上面按計算的量灑水泥，然後用旋耕機等機具翻拌，這種可能出現拌不到的夾層，高等級公路禁止使用這種方法。

㈦ 水穩料攪拌機300噸設備多少錢 每小時生產多少料

長城建機的穩定土拌合站，其攪拌形式為雙卧軸強制連續式，常被廣泛版應用於高速公路權、一二級公路、城市道路、機場、運動場等基層建材施工，能快速的拆遷轉移，拼裝安裝。穩定土拌合站設備配套少，所佔施工面積少，節約成本效率高、機動靈活，使用方便，且成本也低，在工程使用中安全系數高。

300穩定土拌合站設備型號

WBZ300穩定土拌合站是工程建築中常見的一種機械設備，其設備每小時的生產率為300噸。主要配置包括攪拌主機、配料機、粉料配料系統、物料輸送系統、供水系統、計量系統以及操控系統等。可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、碎石穩定土等基層穩定材料

穩定土拌合站設備價格

根據設備的先進程度、穩定土拌合站不同型號的產量以及設備的配置等來定價格。鄭州長城建機支持量身定製、為您提供方案設計，以及售後多種服務，36年老品牌穩定土設備廠家品質保障！

㈧ 水穩拌合站每噸純利有多少

㈨ 水穩混凝土配合比

水穩混凝土配合每m³配比如下

水泥：.o42.5 用量：107kg石粉：普通 用量：1050kg

碎石：5-31.5連續級配 用量：1087kg

水：63kg

攪拌時間：50s

基本特點：

水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料，採用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近於密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。

它的初期強度高，並且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而具有較高的強度，抗滲度和抗凍性較好。水穩水泥用量一般為混合料3%~6%，7天的無側限抗壓強度可達1.5~4.0mpa，較其他路基材料高。水穩成活後遇雨不泥濘，表面堅實，是高級路面的理想基層材料。

(9)水穩廠拌設備聯系方式擴展閱讀：

施工中注意的問題:

1、廠拌設備的選型。拌和設備的質量直接影響混合料拌和的質量，而拌和設備的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證，本標段選用WBC300型穩定土廠拌設備。該設備採用電磁調速控制系統，能較好的保證各種物料的配合比，且拌和均勻，性能穩定。

2、嚴格控制水泥劑量。水泥劑量太小，不能保證水泥穩定土的施工質量;而劑量太大，既不經濟，還會使基層的裂縫增多、增寬，從而引起瀝青面層的相對應的反射裂縫。所以，必須嚴格控制水泥用量，做到經濟合理，精益求精，以確保工程質量。

3、混合料的含水量控制。廠拌混合料現場，每天由後場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據施工配合比設計的最佳含水量指標，結合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌和時的用水量。

在前場負責檢測壓實度的專職試驗人員，在混合料攤鋪整型過程中亦及時測定混合料的含水量，及時指揮壓路機碾壓，力求在最佳含水量條件下碾壓，盡量避免由於含水量過大出現「彈軟」、「波浪」等現象，影響混合料不能達到密度和強度。

增大混合料的干縮性，使結構層容易產生干縮裂縫;或由於含水量偏小使混合料容易鬆散，不易碾壓成型，也會影響混合料可能達到的密度和強度。所以只有嚴格按規范施工，加強每一施工環節的質量控制，才能保證施工質量。

4、混合料的運輸應避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析。在氣溫較高、運距較遠時要加蓋氈布，以防止水分過分損失。攤鋪、碾壓時，攤鋪系數1.3∽1.5之間(正常速度下英格索蘭攤鋪機為1.3、徐工攤鋪機為1.5、且攤鋪系數與攤鋪機的行駛速度也有關)。

施工中必須貫徹「寧高勿低、寧刮勿補」的原則， 全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗，若試驗結果達不到標准重新進行碾壓。

5、混合料攤鋪接縫的處理。接縫有縱向接縫和橫向接縫兩種，當攤鋪機寬度足夠時，整幅攤鋪時不存在縱縫接縫問題。

當攤鋪機的攤鋪寬度不足時，採用2台攤鋪機一前一後同步向前攤鋪混合料，並一起進行碾壓，這樣也可以避免縱向接縫。

㈩ 水穩料是什麼東西

水穩料就是水泥穩定碎石的簡稱，水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料，採用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。

水穩水泥用量一般為混合料 3%-6%，7天的無側限抗壓強度可達 1.5~4.0mpa，較其他路基材料高。水穩成活後遇雨不泥濘，表面堅實，是高級路面的理想基層材料。

水穩層施工注意以下幾點：

1、廠拌設備的選型。拌和設備的質量直接影響混合料拌和的質量，而拌和設備的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證，本標段選用WBC300型穩定土廠拌設備。該設備採用電磁調速控制系統，能較好保證各種物料的配合比，且拌和均勻，性能穩定。

2、嚴格控制水泥劑量。水泥劑量太小，不能保證水泥穩定土的施工質量;而劑量太大，既不經濟，還會使基層的裂縫增多、增寬，從而引起瀝青面層的相對應的反射裂縫。所以，必須嚴格控制水泥用量，做到經濟合理，精益求精，以確保工程質量。

3、混合料的含水量控制。廠拌混合料現場，每天由後場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據施工配合比設計的最佳含水量指標，結合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌和時的用水量。