1. 固體水玻璃怎麼熔化我現在有固體水玻璃
固體水玻璃怎麼熔化我現在有固體水玻璃
水玻璃就是我們常說的硅酸鈉的水溶液,俗稱泡花鹼,是一種水溶性硅酸鹽,其水溶液俗稱水玻璃,是一種礦黏合劑。其化學式為R2O·nSiO2,式中R2O為鹼金屬氧化物,n為二氧化硅與鹼金屬氧化物摩爾數的比值,稱為水玻璃的摩數。建築上常用的水玻璃是硅酸鈉(Na2O·nSiO2)的水溶液。
硅酸鈉是一種溶於水的物質,它的水溶液呈現膠狀,所以常被用作粘合劑。水玻璃在固化之後會帶有一定量的結晶水,這些結晶水常常不容易流失。再次遇水後也會溶解。
另一種固化方式就是水玻璃會與空氣中的二氧化碳發生化學反應,生成硅酸和碳酸鈉,這一種固化方式為化學固化。固化之後由於生成了碳酸鈉,而碳酸鈉又呈現出很強的鹼性,所以當固化之後的水玻璃遇到水以後還是又會有一定的反應,變成溶解性的水玻璃。
根據以上的解釋,可以清楚地說明為什麼水玻璃固化後又會溶於水。
2. 生產水玻璃,硅酸鈉的方法。
注漿成形是陶瓷坯料加工所採用的傳統方法,對己固定的成形設備和模具,坯體的質量主要由泥漿性質所決定。滿足工藝要求的泥漿應具有良好的流動性、一定的穩定性、適當的觸變性、過濾性好、含水量適中、形成的坯體具有足夠的強度便於脫模和不含氣泡等,流動性好的泥漿使用時既要保證能在管道中順暢流動又容易分布到模具各部份,並且不易聚沉,使坯體各部份組成均勻。泥漿中加入電解質是改善其流動性的主要方法,常用的電解質(又名稀釋劑、解膠劑)是水玻璃、碳酸鈉、磷酸鹽、腐植酸鈉、單寧酸鈉和聚丙烯酸鈉等[1],水玻璃是用量最大的物質,但使用時存在著成份波動大,不便計量和貯運等問題。
偏硅酸鈉是由水玻璃和燒鹼深加工而成的模數為1(nSi02/nNa20,下同)的白色粉未狀結晶體,分於內含5個結晶水,熔點72.2℃,易溶於水中,l%水溶液pH值為12.5,顯鹼性。它具有稀釋作用的原回是它能增大泥漿中膠團的表面電荷密度,從而增加雙電層厚度和乏電位,使粒於之間的排斥力加大;同時,偏硅酸鈉所含的硅酸根陰離子能同泥漿中的Ca2+\Mg2+有害離於生成難溶物,促進Na+的交換作用,使泥漿的粘度減小,而流動性增加。
1 工藝選擇
偏硅酸鈉合成方法有噴霧乾燥法、熔固結次造粒法和溶液結晶法,其中,溶液結晶法工藝具有設備投資少、生產成本低、質量穩定的特點[2],產品特別適合於陶瓷泥漿注漿成形添加劑,對自度、水不溶物等指標要求低,售價低廉的使用要求,其工藝流程如圖所不。
2 結果討論
2.1 結晶濃度影響
採用溶液結晶法工藝制五水偏硅酸鈉從相圖[3]上分析,其結晶液濃度(Na20+Si02)%只要控制在25%~28%間均可生成五水偏硅酸鈉。但是,溶液中Na20、Si02含量是相互影響的,Si02含量高,結晶周期長,直接用nNa2O/nSi02比值為1、含固量58%的溶液結晶,加入晶種,結晶周期需72~120h;Na20含量高,結晶速度則快,但較快的結晶速度易造成結晶顆粒細,晶體生長夾帶Na20多,產品模數難以達到要求。
表1 不同nNa2O/nSiO2比結晶溶液與結晶時間有關
nNa2O/nSiO2 0.5~0.8 0.95~1.03 1.2~1.8 1.9~2.3
結晶時間h 不結晶 大於72 15~20 4~6
2.2 晶種影響
在偏硅酸鈉結晶過程中,為了控制晶體質量,獲得粒度均勻的產品,採用向結晶溶液加入合適粒度及數量的晶種,整個過程選用溫和攪拌,使晶種較均勻地懸浮在整個溶液中,減少二次成核數量,使被結晶的物質只在晶種表向上生長。
晶種的加入量取決於整個結晶過程可被結晶出來的物質量、晶種粒度和所希望得到產品的粒度。假設過程中無初級成核晶種生成,則成品粒於數等於新加入晶種粒子數
式中:Ms、Mp—晶種、成品質量
Ls、Lp—晶種、成品平均粒度
kv、p—偏硅酸鈉物性常數
對於偏硅酸鈉自水溶液的結晶過程,按結晶相變分析,由於其介穩區的寬度較窄,容易進入不穩區,一般採用加0.1mm~0.2mm粒度的晶種。如要求成品粒度平均1mm,考慮到不可避免溶液自身成核數量,實際加入0.1mm晶種為理論量的40%~60%。
2.3 溫度控制影響
五水偏硅酸鈉結晶過程對溫度比較敏感,其晶體生長需經過誘導過程,採用在50℃~60℃間向溶液加晶種方法控制晶核總量,之後使晶體在相對恆定的溫度和過飽和度下使晶體均速增長。結晶後期,以每分鍾1℃度降溫,使晶體快速長人,至陰38~8℃趁熱分離出料。
表2 偏硅酸鈉主要技術指標 指標名稱 指標值
外觀 白色結晶粉未
鹼含量(Na20)% 28.0~30.0
二氧化硅(SiO2)% 27.80~30.00
鐵(Fe)含量% ≤0.03
水不溶物% ≤0.3
2.4 其它助劑影響
為了便於分離操作時游離水同晶體分禹,在降溫結束前0.5h按總量0.005%~0.15%比例一次性加入十二烷基磺酸類表面活性劑,可降低晶體與水之間的表面張力,能使濕樣游離水降到4%以下,便於乾燥和貯存。
3 應用
利用溶液結晶法制備五水偏硅酸鈉,產品上要指標如表2。
偏硅酸鈉對泥漿的pH值有較強的緩沖能力,其所含的硅酸根陰離子除增大粘土粒於帶電荷密度外,還易同泥漿中的有害ca2+\Mg2+離子作用生成難溶鹽,促進Na+離於的交換作用,能生成更多的Na一粘土,也會改善泥漿的流動性.當這種泥漿加入模具中成形時,易同石膏起反應,能快速地發生絮凝、硬化反應,縮短成坯時間。偏硅酸鈉一般按粘土量的0.3%-4.5%加入,不僅適於普通注漿成形,也適於壓力注漿成形,具有使用方便、價格低廉、稀釋性能好的特點。
同時,偏硅酸鈉便於同其它常用稀釋劑如純鹼、磷酸鹽、腐植酸鈉等調配成復合稀釋解膠劑,比單一解膠劑有更好的解膠性能。目前,各種市售復合解膠劑大多是以偏硅酸鈉為上要成份配製的。
此外,偏硅酸鈉對脂肪類物質有較強的潤濕、乳化和皂化作用,具有較強的去油污性能,廣泛用於配製各種洗滌劑。另外,在紡織、造紙和採油等行業也有廣泛應 .
3. 硅酸鈉與水反應
Na2SiO3 +2H2O==2NaOH+ H2SiO3(也可寫成H4SiO4但這樣前面水的系數要多1)
這是水解反應是無法反應完全的,因此等號要寫成雙向的箭頭
4. 氟硅酸鈉與硅酸鈉混合的具體實驗步驟
為加速水玻璃的凝結固化速度和提高強度,水玻璃使用時一般要求加入固化劑氟硅酸鈉,分子式為Na₂SiF₆。氟硅酸鈉的摻量一般為12%~15%。摻量少,凝結固化慢,且強度低;摻量太多,則凝結硬化過快,不便施工操作,而且硬化後的早期強度雖高,但後期強度明顯降低。因此,使用時應嚴格控制固化劑摻量,並根據氣溫、濕度、水玻璃的模數、密度在上述范圍內適當調整。即:氣溫高、模數大、密度小時選下限,反之亦然。
水玻璃類材料在化工,建築防腐蝕上應用廣泛。用水玻璃配製成的膠泥,砂漿和混凝土可用於接觸酸性介質的塔,槽等設備的襯里,鋪砌耐酸地坪、排酸溝和澆灌設備基礎等。水玻璃類材料有工程造價低 (水玻璃的價格僅為樹脂的1/100到1/50) ,耐酸性好(尤其是對強氧化性酸 ),耐熱性高(極限使用溫度可達800-900℃)等優點,這些是樹脂類材料所無法相比的。
要使水玻璃類材料能在常溫下較短時固化並具有一定的強度,必須要加入一定量的固化劑。傳統的水玻璃固化劑是氟硅酸鈉。使用氟硅酸鈉在技術上是成熟的,但存在以下缺點和問題:
(1) 氟硅酸鈉具有一定的毒性。 食品工業有關設備禁止使用加氟硅酸鈉固化的水璃類材料。
(2) 氟硅酸鈉易吸潮而結塊,使用時要敲碎、過篩,不但給使用帶來麻煩,而且過篩時氟硅酸鈉粉塵易吸人呼吸道。
(3)目前國內氟硅酸鈉貨源緊缺,因它可用於其它方面出口創匯。因此,研製開發一種新固化劑是當務之急。
5. 怎麼把硅酸鈉溶液變成成型的水玻璃
硅酸鈉和氫氧化鋇反應生成硅酸鋇沉澱,然後煅燒硅酸鋇,就能生成SiO2,也就是水玻璃了
6. 水玻璃設備,想生產硅酸鈉的那種水玻璃。
水玻璃的固體就叫硅酸鈉,生產的方式很簡單,主要就是溶解,因為需要在高溫下才可以溶解,因此就需要有個東西把它加溫到180度。其實生產工藝很簡單,並不復雜,一個人就能做。具體的你可以。網路一下【利民水玻璃設備】
7. 硅酸鈉怎樣製成水玻璃
固體硅酸鈉直接溶解在水中即可得到水玻璃 硅酸鈉溶液俗稱水玻璃和泡花鹼
8. 怎麼提高硅酸鈉溶液(水玻璃)的模數
①水玻璃的組成
水玻璃俗稱泡花鹼,是由不同比例的鹼金屬氧化物和二氧化硅化合而成的一種可溶於水的硅酸鹽。建築常用的為硅酸鈉(Na2O·nSiO2)水溶液,又稱鈉水玻璃。要求高時也使用硅酸鉀(K2O·nSiO2)的水溶液,又稱鉀水玻璃。水玻璃為青灰色或淡黃色黏稠狀液體。二氧化硅(SiO2)與氧化鈉(Na2O)的摩爾數的比值n,稱為水玻璃的模數,n≥3的稱為中性水玻璃,n<3的稱為鹼性水玻璃。實際上水玻璃溶液均明顯呈鹼性。
??水玻璃的濃度越高,模數越高,則水玻璃的密度和黏度越大,硬化速度越快,硬化後的黏結力與強度、耐熱性與耐酸性就越高。但水玻璃的濃度和模數太高,則黏度太大不利於施工操作,難以保證施工質量,同時模數太高,水玻璃難溶於水,所以水玻璃的濃度和模數不宜太高。水玻璃的濃度一般用密度來表示,通常為1.3~1.5 g/cm3,模數為2.6~3.0。??
②水玻璃的硬化
??水玻璃在空氣中吸收二氧化碳,析出二氧化硅凝膠,並逐漸乾燥脫水成為氧化硅而硬化,其表達式為:
??? ? ????? Na2O·nSiO2+CO2+mH2O—→nSiO2·mH2O+Na2CO3
由於空氣中二氧化碳的濃度較低,為加速水玻璃的硬化,常加入氟硅酸鈉(Na2SiF6)作為促硬劑,加速二氧化硅凝膠的析出。
提高硅酸鈉溶液(水玻璃)的模數,即制備高模數水玻璃的方法有兩種方法,一是濕法,二是干法
現在一般都用濕法了,干法耗能太大
濕法制高模數水玻璃的方法,用稀硫酸
將原料硅砂(SiO2)、燒鹼(NaOH)、泵入反應釜中,經過反應後得到低模數水玻璃。本發明用濕法制高模數水玻璃的方法,其特徵是:將低模數水玻璃與稀硫酸化合並經凝膠、洗膠及乾燥後得到硅酸膠凍。再將低模數水玻璃與硅酸膠凍直接調配成高模數水玻璃。
9. 水玻璃設備,怎麼生產水玻璃,水玻璃怎麼生產
1,用紙巾蘸酒精的一些(最好用工業酒精,也必須湊合沒有醫療)干凈,再擦一些干凈。
2,用丙酮。同上。和更低的深入,最好的是,它很快很容易刪除這些殘留的膠,因此不是拋出精好。兩者都是上述溶劑,也全部工序中,最好