⑴ 鍋爐軟化水設備安裝調試步驟有哪些
鍋爐軟化水設備大多都是使用離子交換技術，利用陽離子樹脂吸附水中的鈣鎂離子，去除水中的鈣鎂離子，以達到降低水質硬度的作用，從而是進入鍋爐的用水成為不結垢的軟水，正常鍋爐進水硬度要求是低於0.03mmol/L。
安裝調試步驟如下：
1、設備定位
A、首先將控制閥基座的密封圈裝好，並將控制閥擰緊到罐子上面。
B、將裝好控制閥的罐子擺放在正確的安裝位置，且不得移動罐子。
C、拆下裝好的控制閥，保持罐子的位置和方向不不動。
2、安裝下布水器和中心管
A、使用PVC膠將下布水器和中心管進行膠粘對接。
B、將膠粘好的下布水器和中心管放入罐子內，並將中心管上部多出的部分進行裁切，保持中心管和罐口齊平，上下誤差不得超過2mm。
3、填裝樹脂
A、放置好中心管在罐子底部中央，並用堵頭堵住中心管上開口，防止填裝樹脂時樹脂進入中心管內。
B、將樹脂填裝入罐子內部，約70%左右。
4、安裝控制閥
A、將上布水器卡住在控制閥的基座上。
B、將控制閥安裝在罐子上，注意閥頭基座與中心管的對接。
C、擰緊閥頭和罐口的對接。
5、安裝連接管路
A、將進水管對接到控制閥進水口，建議採用PVC管、PPR管等。
B、將出水管對接到控制閥出水口。
C、使用排污管對接控制閥的排水口。
6、安裝鹽箱
A、使用吸鹽管對接控制閥的吸鹽口，吸鹽管不得超過3米，防止吸鹽水阻力過大。
B、將鹽箱放置在罐子旁邊，切記鹽箱離罐子不宜過遠。
C、將鹽閥對接吸鹽管，並放置在鹽箱最底部。
7、設備調試
A、控制閥通電，設置好各工位的參數，並將控制閥設置在反沖洗工位。
B、打開進水球閥至一半位置，觀察進水壓力表的參數，如壓力過大則要進行泄壓處理。
C、當水慢慢浸滿整個罐子時，打開進水球閥的全部。
D、觀察排水口的出水狀態，此時為反洗狀態，為沖洗罐內樹脂過程，當排水不再發黃時，可切換至運行工位。
E、打開取樣閥，取出出水水樣，並使用硬度指示劑對水樣硬度進行檢測。
8、設備運行
A、手動操作控制閥，切換所有工位，觀察工作狀態是否正常。
B、檢查連接管路是否漏水等。
C、正常運行後，後期要及時向鹽箱加鹽。
鍋爐軟化水設備是保障鍋爐使用的一個安全保障，鍋爐結垢後使用會給鍋爐帶來極大的危害，損失多餘的能量，嚴重時會引起鍋爐爆炸，造成更大的經理損失。目前國家對於鍋爐都有著極為嚴格的標准，鍋爐軟化水設備是使用鍋爐前必須要安裝的一整套水處理裝置。【潤新水處理www.irunxin.com】
⑵ 軟化水設備的安裝位置的選擇要點
1、設備需簡單水平地基;距牆約250~450m m，可根據實際情況靠邊角布置。
2、因為設備專本身較輕，一般屬只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3、進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐，以防產生應力。
4、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放，就近設置地漏或排水溝。
5、鹽水管：鹽水箱應盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好。
6、排污管不要長於6米，不要裝截止閥，出口不要高於閥體，終端開口以免產生虹吸，彎頭越少越好。
7、在設備附近的牆上安置配電插座，應裝有保險絲(一般不要裝開關)，要求接地良好。
⑶ 軟化水設備的工作流程
全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制需要，可能會增減一些附加流程。
工作：有時也叫產水。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。
吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備，無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度，還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮，對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。
⑷ 軟化水設備的安裝調試
軟化水來設備的安裝位置的選擇要點自
1、設備需簡單水平地基;距牆約250~450m m，可根據實際情況靠邊角布置。
2、因為設備本身較輕，一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3、進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐，以防產生應力。
4、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放，就近設置地漏或排水溝。
5、鹽水管：鹽水箱應盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好。
6、排污管不要長於6米，不要裝截止閥，出口不要高於閥體，終端開口以免產生虹吸，彎頭越少越好。
7、在設備附近的牆上安置配電插座，應裝有保險絲(一般不要裝開關)，要求接地良好。
⑸ 純化水設備軟化水裝置安裝的一般要求有哪些
凈得瑞為您解答：
①、進水壓力應在0.2-0.5MPa，當水源壓力無法滿足要求時，可安裝增壓水內泵提高進水壓力。如容果壓力過高，應安裝減壓閥來控制進水壓力。
②、進水溫度應在5-45℃之間，電源採用交流200V/50Hz。
③、軟水器應安裝在牢固的平台上，附近有暢通的下水，並留有足夠的操作和維修空間。
④、工作環境溫度應在5-50℃之間，相對濕度≤95%(5℃時)。
⑹ 純化水設備軟水裝置安裝位置怎麼選
凈得瑞為您解答
純化水設備的出水水質良好，系統運行穩定，被很多內企業使用。在安裝軟化水設備容的同時，應該注意一下幾點：
1、軟化水設備應盡可能靠近排水處。
2、如果需要其它水處理設備，應該預留安裝位置。
3、由於經常性向鹽箱中加鹽，應設置放鹽的位置。
4、不要將軟化水設備安裝於離鍋爐3米以內的地方，否則熱水會迴流至軟化水設備中，造成損壞。
5、要將軟化水設備置於室溫低於1°C和高於49°C的環境中。
⑺ dva lt8軟化水處理設備安裝方法
大致步驟如下：
軟化水設備安裝步驟一：用UPVC膠將中心管與下布水器座粘接在一起。
軟化水設備安裝步驟二：將粘接後的中心管插到樹脂罐底部中心位置。布水器安裝完成後，中心管應垂直立於交換罐中央，然後將高於罐口平面以上的UPVC管裁去。
軟化水設備安裝步驟三：將中心管與閥體連接處挫成45度銳角。
軟化水設備安裝步驟四：裝填樹脂前應將中心管(帶布水器)放入樹脂罐中央。(此時應用膠帶封住中心管口，防止樹脂進入中心管)。將控制器與萬達環保設備樹脂罐連接擰緊調整罐體與控制器的方向，然後卸下全自動軟化控制器。將樹脂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐，並使之在罐底鋪平。將樹脂按照規定的裝填量沿中心管周圍投入樹脂罐。正確的操作應使中心管始終保持在樹脂罐的中央位置。取下中心管的封口膠帶，將中心管上部及樹脂罐端面用水沖洗並擦乾凈，中心管及控制器密封圈處塗上硅油。
軟化水設備安裝步驟五：將上布水器按圖示裝入控制器，找好正確位置順時針旋緊即可。
軟化水設備安裝步驟六：將全自動軟化控制器的承插口對正中心管，小心的順時針方向轉動控制閥，直至控制閥體旋緊在罐體介面上。注意：安裝全自動軟化器過程中，一定要確保中心管插入閥體。
軟化水設備安裝步驟七：將吸鹽管與閥體連接的小銅配件插入吸鹽管內後，然後把不銹鋼濾網插入小銅配件內即可。
軟化水設備安裝步驟八：將帶濾網的一端與控制閥的吸鹽介面相連接，確保不漏空氣即可。將鹽閥置入鹽箱的鹽井中，然後與塑料彎頭連接，確認不漏空氣即可。
最後：閥體上的白色彎頭號連接與之口徑相同的排水軟管，排水管與排水溝水面需保持一定距離，避免產生虹吸。安裝大型全自動軟化器設備時，一定要在軟化設備的進出水管路安裝軟連接。以便軟水設備方便更換樹脂
⑻ 鍋爐全自動軟化水處理設備安裝時有哪些注意事項
自動控制軟化器水處理設備，在購置前應先具備幾個條件:先要已知原水硬度含量，原水壓力范圍(一般軟化器的進水設計水壓在0.2~0.4Mpa)，另外在軟化器進水管路裝置一個盤式過濾器，以上是自控型軟化器必須具備的幾個條件，反之軟化器設備無法正常工作…。一傑水質