❶ 現在過濾水的裝置 工作原理
估計是高分纖維層過濾。如果是這種過濾的話,過濾層2cm厚,獲得正常水壓至少要在輸入加壓2-3個大氣壓的,不然的話,過濾效果差,出水還慢了很多。
❷ 過濾水的過濾池如何修建
一、濾料濾池合理選用設計參數 了解掌握了上述V型濾池的工作原理後,要想所設計的V型濾池能充分發揮其優越性。就必須嚴格保證其工藝要求的結構尺寸。因此,合理選用設計參數來進行濾池的工藝設計是至關重要的。近十年來由我們設計的多座V型濾池,建成投產後的實際運行效果普遍較好。這證明我們所選用的設計參數是理想的,簡介如下: 1、主要設計參數的採用 濾料:石英砂,最好是選擇石英砂。粒徑0.95~1.35mm;允許擴大到0.7~2.0mm,不均勻系數K80=1.0~1.3;濾層厚度1.2~1.5m。 濾速:7~15m/h。沙上水深1.2~1.3m。 反沖洗強度:壓縮空氣15~161/m2.s;水反沖4~51/m2.s;水表面掃洗1.5~1.8/m2.s。
濾頭:採用QS型長柄濾頭,濾頭長28.5cm;濾帽上有縫隙36條;濾柄上部有φ2mm氣孔,下部有長65mm、寬1mm條縫;材質為ABS工程塑料。濾頭均勻分布在濾板上,每平方米布置48~56個。
濾板、濾梁均為鋼筋砼預製件。濾板製成矩形或正方形,但邊長最好不要超過1.2m。濾梁的寬度為10cm,高度和長度根據實際情況決定。 2、濾池結構尺寸及標高確定
根據流體的流動特性,為了保證反沖洗時濾池平面氣、水分配的均勻,濾池平面尺寸的長寬比稍大一些為好。一般為:長:寬=4:1~3.5:1(寬度不包括中央氣水分配槽,中央氣水分配槽寬度一般為0.7~0.9米)。一般情況下,池的長度最好不要小於11米。濾池中央氣水分配槽將濾池寬度分成兩半,每半的寬度都不宜超4米。
為了確保反沖洗時濾板下面任何一點的壓力均等,並使濾板下壓入的空氣可以盡快形成一個氣墊層,濾板與池底之間應有一個高度適當的空間。我們把濾板下面清水庫的高度一般設計為0.85~0.95米。這個高度足以使空氣通過濾頭的孔和縫得到充分的混合並均勻分布在整個濾池面積之上,從而保證了濾池的正常濾水工作和濾池的再生效果。
待濾水通過進水總渠,經兩個氣動橡皮閥和一個手動閘板閥後,再通過溢流堰由兩個側孔進入V型槽後流入濾格。我們把中間的那個方孔(用W1表示)設計成用手動閘板閥來控制的進水孔,這個閘板閥一般情況下是常開的(只有在濾格維修時才關上),濾池反沖洗時,表面掃洗水由此方孔經溢流堰進入。我們把兩邊的進水方孔(分別用W21和W22表示,W1=W2),設計成兩個大小尺寸相等,用枕形充氣橡膠閥來控制待濾水進入的方孔,濾池反沖洗時,此兩孔被枕形充氣橡膠閥堵上。我們把這三個進水孔面積大小的比例設計為:W1:W21=W1:W22=1:3;進水孔流速控制在0.40~0.5m/s;用這兩條原則來相互修訂並最後確定進水孔的大小。
表面掃洗是通過由V型槽底部小孔噴出的射流來實現的。根據射流的性質,要使表面掃洗效果最佳,此射流最好為半淹沒射流。因此,V型槽底部小孔中心標高的確定就顯得非常關鍵。根據我們的經驗,小孔中心標高比反沖洗水位低0.8~1.2cm為最佳。我們曾經參觀過由法國德利滿公司設計的一間水廠,他們設計的小孔中心標高比反沖洗水位低了1.3cm。濾池反沖洗時,表面掃洗效果不及我們設計的濾池。
濾池其它方面的設計我們與有關資料介紹的基本一致,此處不多贅述。二、研究掌握V型濾池結構、工作原理、工藝特點 濾池是水廠凈水工藝中的重要環節,而濾池過濾能力的再生,是濾池穩定高效運行的關鍵。若採用較好的反沖洗技術,使濾池經常處於最優條件下工作,不僅可以節水、節能,還能提高水質,增大濾層的截污能力,延長工作周期,提高產水量。而V型濾池過濾能力的再生,就採用了先進的氣、水反沖洗兼表面掃洗這一技術。因此濾池的過濾周期比單純水沖洗的濾池延長了75%左右,截污水量可提高118%,而反沖洗水的耗量比單純水沖洗的濾池可減少40%以上。濾池在氣沖洗時,由於用鼓風機將空氣壓入濾層,因而從以下幾方面改善了濾池的過濾性能:
①壓縮空氣的加入增大了濾料表面的剪力,從而使得通常水沖洗時不易剝落的污物在氣泡急劇上升的高剪力下得以剝落,從而提高了反沖洗效果。
②氣泡在濾層中運動產生混合後,可使濾料的顆粒不斷渦旋擴散,促進了濾層顆粒循環混合,由此得到一個級配較均勻的混合濾層,其孔隙率高於級配濾料的分級濾層,改善了過濾性能,從而提高了濾層的截污能力。
③壓縮空氣的加入,氣泡在顆粒濾料中爆破,使得濾料顆粒間的碰撞磨擦加劇,在水沖洗時,對濾料顆粒表面的剪切作用也得以充分發揮,加強了水沖清污的效能。 ④氣泡在濾層中的運動,減少了水沖洗時濾料顆粒間的相互接觸的阻力,使水沖洗強度大大降低,從而節省沖洗的能耗。 綜上所述,氣、水反沖洗時,由於氣泡的激烈遄動作用,大大加強了污物剝落能力及截污能力。在濾池實際反沖洗時,我們觀察到:當反沖時間約5分鍾時的濾層污物剝落高達95%以上,因此V型濾池的反沖洗效果是肯定的。此外反沖洗時,原水通過與反沖洗排水槽相對的兩個V型槽底部的小孔進入濾池,它掃洗濾層的表面,並把濾層反沖上來的污物、雜質推向排水槽,同時掃洗了水平速度等於零的一些地方,在這些地方漂起來的砂又重新沉澱下來。此外濾池的表面掃洗,還加快了反沖水的漂洗速度,用原水養活了反沖洗濾後水用量及電能,也節約了沖洗水量。養活沖洗水量是原水表面清掃的一個特別優點,事實上,它還起到了在一個濾池反沖洗時防止其它濾池在最大輸出負荷下運行的作用。
三、施工安裝的做法 濾池施工安裝的好壞直接關繫到濾池竣工投產後能否滿足工藝設計要求而正常運行。V型濾池對施工安裝的要求更是有嚴格的規定:濾板的水平誤差不得大於±2毫米;各濾池間的水平誤差不得大於±5毫米;梁中心和錨固筋之間距離誤差為±2毫米;板尺寸製作誤差為±2毫米;它要求中央排水渠堰頂的水平度誤差不能大於±2毫米;濾池所有內邊尺寸都要求嚴格控制。因此,要保證濾池的施工安裝質量要求,除對全池土建施工的嚴格管理控制外,最關鍵還得嚴格控制濾板濾梁的製作及安裝,只有濾板、濾梁平整了,濾頭實質上也就平整了。而濾板和濾梁我們往往都製成預製件。在預制場,我們用鋼模具、鋼筋和砼精心製作濾板、濾梁,保證單件濾板、濾梁的水平度和濾板厚度,並對其進行養護,把好質量第一關。要使整池濾板面水平度高,關鍵在濾梁的安裝上。我們將安裝濾梁用的預埋鐵件准確平整地預埋在池底上,然後在這塊預埋鐵件上焊一條DN100鋼短管,又在預制好的濾梁下方的預埋鐵件上焊一條DN80鋼管,將DN80鋼管套入DN100鋼管中,用水準儀校水平,水平調准後,再將管焊牢成一整體。然後用DN200管作模,將水泥砂漿灌入模中,使在DN100、DN80管的外面形成一層保護膜防止鋼管支承生銹,同時又加強了它的支承強度。在濾梁安裝好的基礎上,又用水準儀嚴格控制濾板的水平度安裝。真正做到了全池濾板面水平誤差不超過±5毫米。我們採用電力部華東勘測設計研究院研製生產的905接縫專用密封膠(按水泥:砂:905膠=1:1:0.5比例配製成905砂漿)對濾板之間及濾板與池壁之間的縫隙進行了密封。保證了不漏水不漏氣的密封性能,從而也保證了氣、水反沖洗的成功。四、生產運行的自動控制
對V型濾池過濾和再生的自動控制是濾池正常生產運行的保障。我們採用了可編程序控制器和工業電腦(PLC+IPC)組成的實時多任務集散型控制系統,對濾池的過濾和反沖洗實行控制。 1、過濾控制
我們在濾池的相應部位安裝了水位感測儀、水頭損失感測器。濾池的過濾就是通過它們測出濾池的水位和水頭損失,將水位值及濾後水閥門的開啟度送入每一個PLC櫃中安裝的一塊專用模塊,調整模塊就可以調整閥門的開啟度,使濾池達到進出水平衡,從而實現恆水位、恆濾速的自動過濾。 2、反沖洗控制
一組濾池的反沖洗由一台公用的PLC來控制。當過濾達到過濾周期或濾池壓差(水頭)設定值時,濾池提出反沖洗請求,PLC根據濾池的優先秩序,組成一個請求反沖洗隊列。一旦響應某格濾池的請求,PLC實施反沖洗的整個過程,在一組濾板中,不允許兩個濾池同時進行反沖洗,當一隻濾池正在反沖洗時,其它濾池請求反沖洗的信號則存入公用的PLC中,然後再按存儲秩序,對濾池依次進行反沖洗。當濾池反沖洗時,公用PLC的控制過程是:①關閉待濾水進水閥,當濾池水位下降到洗砂排水槽頂時,關閉濾後水控制閥,打開反沖洗排水閥;②啟動鼓風機,5秒鍾後,打開濾池反沖洗氣閥,對濾池進行1分鍾氣預沖;③打開反沖洗水閥,啟動反沖洗水泵,進行7分鍾的氣水同時反沖洗;④關閉反沖洗氣閥,5秒鍾後,停鼓風機,打開空氣隔膜閥排氣,進行5分鍾清水反沖漂洗後,停反沖水泵。5秒鍾後,關閉水反沖洗閥,然後關閉反沖洗排水閥,打開待濾水進水閥,濾池恢復過濾。整個反沖洗過程歷時約25分鍾。
另外,PLC還能控制濾池的開啟個數,它根據濾池進水流量確定濾池的開啟個數,按先停先開,先開先停的原則確定某格濾池的開、停。五、V型濾池主要設備器材的選用 專用儀表和氣動閥門的選擇,是對V型濾池實現全自動控制的關鍵。V型濾池正常運行的反沖洗水閥、氣閥;清水閥、排污閥,我們都採用了氣動蝶閥。這些閥門各自來水公司可以根據自身的實際情況決定採用國產的或採用進口的,但一定要選擇質量好的。目前國內有的生產廠家的質量達到了世界先進水平,並不比進口閥門差,物美價廉,值得試用。我們認為待濾水進水閥採用枕式氣動橡膠閥比較好,製作簡單,動作可靠。其它與之配套的設備:鼓風機、空壓機、水泵等用國產的就可以滿足要求,沒有必要進口。 綜上所述,我們認為V型濾池的先進之處,就在於採用了均質濾料和先進的氣、水反沖洗兼表面掃洗技術。這一技術除在新建凈水廠應用外,我們還可以把這一技術推廣到舊廠改造中去,依靠科學進步,採用新的科學技術,進行技術改造,充分發揮其最大的潛力,可在短時間內使產水量大幅增長,是實現供水行業「提高供水水質,提高供水安全可靠性,降低葯耗、降低能耗、降低漏耗。」較好途徑。其主要特點是:採用粒徑相對較粗的石英砂均質濾料及較厚濾層的截污、納污能力,並延長濾池工作周期;氣水反沖洗加表面掃洗,濾層不膨脹或微膨脹;其配水系統為長柄濾頭配水系統;運行實現「公用沖洗PLC+各濾池PLC」的自動控制模式。主要設計參數如下:平面尺寸為12 m×7 m;設計濾速為8.04 m/h;濾頭密度為54 個/m2;濾料層厚1.2 m。V型濾池在自動模式下運行時,PLC通過控制濾後水出水閘門的開度來控制濾池恆液位,當符合下列條件之一時開始反沖洗:濾池運行時間達到設定值;過濾水頭損失達到設定值;來自於控制台現場PLC—XBT鍵盤或中控室監控計算機的沖洗命令。 V型濾池反沖洗方式較具特色,沖洗分三個過程:①氣預擦洗[一台鼓風機,送氣1 min,q氣=22.5 m3/(m2·h)];②氣水混合沖洗[兩台鼓風機,一台沖洗水泵,沖洗6 min,q氣=55 m3/(m2·h),q水=7.5 m3/(m2·h)];③水漂洗[兩台沖洗水泵,沖洗6 min,q水=15 m3/(m2·h)];始終的橫向表面掃洗強度q水=5.2 m3/(m2·h)左右。
在運行管理中發現:濾池進水V型槽橫向表面掃洗孔的標高過低,表面掃洗強度略低,導致橫向掃洗效果欠佳,泡沫浮渣漂浮滯留;濾頭有堵塞現象,清理極為不便;濾池調節故障經常出現,採取的主要對策是經常定期清洗水位計及濾層水頭損失計,保持靈敏度,適當控制濾池進水穩定性,濾池維護管理工作量較大。 另外,在生產中考察了低濁期(原水濁度<20 NTU)的V型濾池直接過濾性能及聚合鋁投加量對直接過濾的影響。結果表明,合理控制PAC投加量會產生如下效應:①使過濾水頭損失增長減緩,水頭損失隨時間變化曲線近似直線,可有效防止濾層過早堵塞;②增加絮體在濾層內的穿透深度,充分發揮V型濾池的均質濾料、深濾床的截污納污優勢。
❸ 桶裝純凈水生產設備有幾級過濾
預處理的過濾有;石英砂過濾、石英砂過濾、樹脂過濾
精密過濾【保安過濾器】
水質不好建議用雙極的純凈水設備
鄭州海佳水處理設備公司
❹ 請問洗水廠的氣浮機的溶氣水泵,應該用什麼水泵,就是往氣浮機裡面抽水的,用水泵老是堵住,過不了幾周就
洗水廠的氣浮機的溶氣水泵是一款製造精密泵,應該用HICHINE氣液混合泵,如果老是堵住的話,應該檢查一下在泵的入水口是否安裝了過濾器,以及過濾器的精度是否夠。如果是小線團類的最好配一個毛發蓄積器效果會更好一些。總而言之要做好前期處理。
❺ 急請教如何清洗凈水器上的過濾網謝謝!
清洗凈水器上的過濾網的方法:
一、消毒劑清洗法
利用消毒劑進行濾芯、濾網浸泡,消毒後一定要用清水沖洗至完全乾凈沒有殘留為止。
二、葯片清洗法
在內膽中採用含氯的去污泡騰片或專用的消毒劑進行清潔。泡騰片經水分解之後可以有效殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌等病菌。
三、臭氧殺菌法
簡單的將臭氧注入過濾器的內膽中,進行大約20分鍾的熏蒸。
凈水器也叫凈水機、過濾器,其技術核心為濾芯裝置中的過濾膜,在水源推出超級納濾技術以前,凈水機主要技術來源於超濾膜和RO反滲透膜兩種,是按對水的使用要求對水質進行深度凈化處理的小型水處理設備。平時所講的凈水器,一般是指用作家庭使用的小型過濾器。
凈水器根據不同的凈化原理和工藝,可以分很多種類。其中RO反滲透技術過濾精度最高(過濾精度在0.0001微米),由於反滲透膜的孔徑只有頭發絲直徑的十萬分之一,只允許水分子和溶解氧通過,對水中所有含的雜質如農葯、細菌、病毒、重金屬等有害物質幾乎全部被截留排除。除了反滲透技術還有很多其他過濾技術:納濾(過濾精度在0.001-0.0001微米之間)、超濾膜(過濾精度在0.1-0.01微米之間)、精濾(過濾精度在0.1微米以下,如陶瓷過濾、PP棉過濾等)。
凈水器中PP棉可有效濾除水中的鐵銹、砂石、膠體以及直徑大於5微米的一切雜質,顆粒活性碳濾芯有超強的吸附力,可以有效的吸附水中余氯、嗅味、異色、農葯等化學葯劑;精密活性碳濾芯,可有效去除水中的細菌、毒素、重金屬等。
❻ 誰知道洗水廠工藝流程
如今家家戶戶都在使用自來水,緩緩流出的自來水給我們帶來了很多的便利,但是你知道這些自來水是怎麼來的嗎?源頭在哪?又是如何輸送到千家萬戶的呢?下面賢集網小編就給大家講講自來水廠處理工藝流程,讓大家好好了解下我們日常的自來水處理有哪些工藝流程。
一、自來水廠處理工藝流程 1、混凝反應處理
原水經取水泵房提升後,首先經過混凝工藝處理。即: 2、沉澱處理
混凝階段形成的絮狀體依靠重力作用從水中分離出來的過程稱為沉澱,這個過程在沉澱池中進行。水流入沉澱區後,沿水區整個截面進行分配,進入沉澱區,然後緩慢地流向出口區。水中的顆粒沉於池底,污泥不斷堆積並濃縮,定期排出池外。 3、過濾處理
過濾,一般是指以石英砂等有空隙的粒狀濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒,從而進一步去除水中細小懸浮雜質、有機物、細菌、病毒等,使水更加澄清的過程。
4、過濾後消毒處理
經過過濾後,原水濁度進一步降低,同時使殘留細菌、病毒等失去混濁物的保護或依附,為消毒創造良好的條件。
消毒並非把微生物全部消滅,而是消滅其中的致病微生物,起到保證飲用水達到飲用水細菌學指標的作用。
同時,消毒使城市水管末梢保持一定餘量的氯,以控制細菌繁殖、預防污染。
消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m?之間。主要是通過氯與水反應生成的次氯酸在細菌內部起氧化作用,破壞細菌的酶系統從而導致細菌的死亡。
消毒後的水由清水池送經水泵房提升達到一定的水壓後,再通過輸水管網、配水管網送給千家萬戶。
二、自來水廠現場處理工藝流程
講完了理論上的自來水廠處理方式後,小編再給你詳細講解自來水廠現場處理工藝流程: 1.水源地 - 取水泵房 - 凈水廠,一句話,高揚程,大功率水泵伺候,符合國家規范要求的三類水即可,選用水泵時考慮部分水頭損失,根據用戶需求量控制好進場水量。 某地取水泵房
2.高錳酸鉀 - 預臭氧 - 前加氯,其中高錳酸鉀、氯氣投加方法是在主進水管道上開孔設置投加點,將葯物直接泵送至管道內與水混合,預臭氧有單獨的構築物,池體內部投加充分混合並且要將尾氣回收破壞。 預臭氧接觸池 氯氣投加機
3.機械攪拌混合池,池內投加 PAC 聚合氯化鋁,攪拌機機械混合。 水中呼啦圈即環形加葯管,攪拌機就很明顯了
4.絮凝平流沉澱池,折板式、回轉隔板式都有,水中細微懸浮粒子和膠體離子在此絮凝沉澱,特殊的構造將增加水流長度、增大接觸面積與時間、增加碰撞概率、從而提高聚合沉澱效果,上清液將通過集水槽流入濾池。 折板式,上部遮陽以減少青苔滋生,效果一般 回轉隔板式 沉澱池 絮凝沉澱(雪花點)
那麼有朋友問了,這一直絮凝沉澱水池不很容易臟嘛,難道定期洗池子嗎?這時候就體會到這群水務工作者的智慧了,他們發明了刮泥機,移動的黑科技,沉澱於池底的淤泥無處藏身。 刮泥機 刮泥機刮出來的泥水排至污泥系統
5.濾池(普快 2 座,V 型 1 座),經過絮凝沉澱後的水進入濾池,濾料是石英砂,可以過濾掉水中的懸浮物。 濾池
6.提升泵房,普通砂濾池處理過後的水勢能較低,無法通過重力流入臭氧接觸池及活性炭濾池,在此需要藉助提升泵獲得較大的勢能,以便順利完成後續工藝。 軸流提升泵(約 2m 高,Q=4800m3/h,共 6 台)
7.臭氧接觸池,提升以後的水流入臭氧接觸池,投加臭氧殺菌消毒,此階段為後臭氧。
8.活性炭濾池,自上而下是 2.2m 厚活性炭 +0.5m 厚石英砂 +0.2m 厚承托層,活性炭濾料能較大限度的提升水質,濾後水經管廊中央水渠匯流再分配至清水池。 經過活性炭處理後的水很清澈,可以看到底,藍綠色是折射的原因。
9.清水池 - 吸水井 - 二級泵房,清水池的水流入吸水井,二級泵房水泵隨時待命,按下啟動,干凈、衛生的自來水就通過市政給水管輸送到了千家萬戶。 二級泵房
以上是凈水廠工藝流程,是不是感覺重新認識了自來水君,我們從頭來對比一下水質的變化: 原水進廠,無任何處理,渾濁發黑 經過絮凝沉澱後的水,是不是稍微能接受了點 即將輸送至用戶家裡的水,干凈衛生
好了,以上就是賢集網小編為您講解的自來水廠處理工藝流程,從理論到現場工藝流程都做了詳細的介紹,相信看完後您對自來水廠處理工藝流程會有了更全面的認識,如果您對自來水廠水處理感興趣歡迎關注賢集網,我們會定期為您推送相關內容的。
❼ 什麼是反沖洗水質過濾器
全自動反沖洗排污過濾器適用於各種供水系統、工藝水系統及工業冷卻水系統,特別是24小時回連續運行的不停機答系統,可以濾去水中的各種機械雜質,確保系統設備的安全可靠運行。是進口過濾器的理想替代產品,各項指標完全達到進口產品的同等水平。
❽ 如何清洗水龍頭上的過濾網
如何清洗
1、首來先將需要更自換過濾網的水龍頭的過濾網取下來,具體的步驟,就是先要將水龍頭的按照其安裝時的最後的節點,用工具將其打開,就可以將過濾網取出來。
2、用白醋將水龍頭過濾網泡4—6小時,然後用抹布擦出水口,即可清除水龍頭過濾網上的水垢。
水龍頭過濾網清洗注意事項
1、每隔兩三個月,必然要按期清洗家裡的水龍頭和過濾網。
2、當你正在清理水龍頭的污點時,需要用中性潔凈劑來清洗它的鍍層外面,洗完之後要用干凈的柔軟的布對其擦乾凈,千萬別用潔凈劑或者一些對電鍍外面造成破環的潔凈劑,比如一些去污粉和潔廁靈之類的,因為它們本身含有細微的礦物質。
3、用久了的水龍頭外面光澤會掉色,可以用檸檬片在上面擦幾下就可以煥然一新。要了解更多相關專業方面的內容可以到師傅邦。
以上就是為大家總結的經驗,希望對你有所幫助。