水試壓設備場地要求

Ⅰ 水管試壓規范

試驗壓力的大小、保壓時間與管道材質有關，下面把常用的幾種管材的壓力試驗方法及要求說明一下。
1.建築內給水管道壓力試驗
（1）試壓前的准備工作
1）試壓前應對將要試壓的系統進行一次全面的檢查，檢查系統的各類介面和連接點是否嚴密，檢查系統各支吊架的位置是否正確，安裝是否牢靠。
2）備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等。
3）系統連接，將試壓泵與系統連接，且在系統的最高點加設放氣閥，最低點加設泄水閥。
（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯類給水管道壓力試驗
1）將試壓管段各配水點封堵，緩慢向系統供水，同時打開系統最高點的排氣閥，待排氣閥連續不斷的出水時，說明系統充水完畢，關閉排氣閥。
2）系統充滿水後，對系統進行水密性檢查。
3）加壓宜採用手動加壓泵，升壓應緩慢，升壓的時間不少於10min。
4）強度試驗。強度試驗的試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa，當升壓至規定壓力時，停止加壓，穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，且系統無明顯滲漏，強度試驗合格。
5）嚴密性試驗。強度試驗合格後，泄壓至工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，且系統的各類介面及連接點無滲漏為合格。
（3）建築給水聚丙烯（PP-R）管道壓力試驗
1）壓力表應安裝在管道系統的最低點，加壓泵宜設在壓力表附近。
2）向系統充水，同時打開系統最高點的排氣閥，待排氣閥連續不斷的排出水時，說明系統充水已滿，關閉排氣閥。
3）系統充滿水後，對系統進行水密性檢查。
4）加壓宜採用手動加壓泵，升壓應緩慢。
5）試驗壓力。冷水管試驗壓力應為系統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.9MPa；熱水管試驗壓力應為工作壓力的2倍，但不得小於1.2MPa。
6）強度試驗。試驗時間為1h，用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然後每隔10min重新加壓至試驗壓力，重復兩次。
記錄最後一次泵壓10min及40min後的壓力，它們的壓力差不得大於0.06MPa。
7）嚴密性試驗。試驗時間為2h。強度試驗合格後，立即進行嚴密性試驗，記錄下強度試驗合格後2h的壓力。此壓力比強度試驗結束時的壓力降不超過0.02MPa，且系統無滲漏為合格。
(4)建築給水金屬管道壓力試驗
建築給水金屬管道包括建築給水銅管、建築給水薄壁不銹鋼管和鋼塑復合管等。建築給水金屬管由於強度高、剛性好、有著較好的抗變形能力，因此水壓試驗較各種塑料管簡便。試驗時，緩緩將壓力升到試驗壓力（試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa），在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大於0.02MPa，強度試驗合格，然後再降壓至工作壓力，系統不滲不漏為合格。
2．埋地聚乙烯給水管道壓力試驗
（1）水壓試驗前的准備工作
1）埋地聚乙烯給水管道安裝完畢後應進行水壓試驗。
2）水壓試驗前應先向管道系統充水，使系統浸泡，浸泡時間不應少於12h。管道充水完畢後應對未回填的管道連接點（包括管子與管道附件的連接部位）進行檢查，如發現泄漏，應泄壓進行修復。
3）對要試壓的管段進行劃分，管道水壓試驗的長度不宜大於1000m。對中間設有附件的管段，分段長度不宜大於500m，系統中管段的材質不同時，應分別進行試驗。
4）管道水壓試驗前應編制試壓方案，試壓方案應包括以下內容：
○1管端後背堵板及支承設計。
○2進水管路、排氣管、泄水管設計。
○3加壓設備及壓力表選用。
○4排水疏導管路設計及布置。
5）對試壓管段端頭支承擋板應進行牢固性和可靠性的檢查，試壓時，其支承設施嚴禁松動崩脫。不得用閥門作為封板。
6）備好、備齊試壓用的試壓泵、壓力表。壓力表若採用彈簧管壓力表時，其精度等級不應低於1.5級，壓力表的量程范圍應為試驗壓力的1.3～1.5倍，表盤直徑不應小於150mm。
7）試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等管道附件，試壓系統的各類閥門應處在全啟狀態。
（2）水壓試驗
水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不小於0.80MPa，。不得用氣壓試驗代替水壓試驗。
管道水壓試驗分為預試驗階段與主試驗階段。
1）預試驗。預試驗階段的水壓試驗按以下步驟進行：
○1降壓。將試壓管道內的水壓降至大氣壓力，保持60min，且要確保空氣不進入管道。
○2升壓。緩緩升高試驗壓力，待壓力升至試驗壓力的1/2時，對試壓管段進行檢查，檢查各類介面、各類連接點有無明顯的滲水、漏水現象，若有，則泄壓修復，若無，則繼續升壓試驗。修復滲漏管道，嚴禁帶壓作業。
○3穩壓檢查 待壓力升至試驗壓力時，穩壓30min，期間如有壓力下降，可注水補壓，但不得高於試驗壓力。檢查管道介面、各類連接點有無滲漏，檢查裸露的管子、管件、配件有無變形、破裂等現象。若試壓管段有異常，應迅速查明原因，泄壓後，進行修復，重新組織試驗。
○4持壓。停止注水補壓後，持壓，持壓時間為60min，在60min的時間內壓力降不超過試驗壓力的70％，則預試驗合格，預試驗階段的工作結束。在60min時間內壓力降超過70％，應停止試壓，查明原因，採取相應措施後重新進行預試驗。
2）主試驗。主試驗階段的試壓按如下步驟進行：
○1預試驗階段結束後，應將試驗管段泄水降壓，壓力降為試驗壓力的10％～15％，期間應准確計量降壓所泄出的水量△V，允許泄出的最大水量△Vmax按下式計算：

式中 △Vmax¬——試壓管段計算允許泄出的最大水量，L；
V——試壓管段總容積，L；
△P——壓力降，MPa；
EW——水的體積模量，MPa；不同水溫時的EW值可按下表選用。
di——管材內徑，m；
en－管材公稱壁厚，m；
EP－管材彈性模量，MPa；聚乙烯塑料管的彈性模量與水溫及試壓時間有關。
當計量的△V大於允許泄出的最大水量△Vmax，應停止試壓。泄壓後應排除管內過量空氣，重新進行試驗。
表 溫度與體積的模量關系（摘自GB50268-2008）
溫度/℃ 5 10 15 20 25 30
體積模量 /MPa 2080 2110 2140 2170 2210 2230
○2每隔3min記錄一次管道剩餘壓力，記錄時間為30min。在30min的時間內管道剩餘的壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結果為合格。
○330min內管道剩餘壓力無上升趨勢時，則應再繼續觀察60min。在90min內壓力降不超過0.02MPa，則水壓試驗合格。
4）當主試驗階段上述兩條均不能滿足時，則水壓試驗結果不合格。應查明原因並採取相應措施後再組織試壓。

Ⅱ 室內給水管道試壓標准要求有哪些

根據《建築給排水及採暖工程質量驗收規范》規定：室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa.檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大於0.02MPa，然後降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。

Ⅲ 一般管道試壓標準是什麼

室內給來水管道的水壓源試驗必須符合設計要求。當設計未註明時，各種材質的給管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa。

檢驗方法：塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(3)水試壓設備場地要求擴展閱讀

壓力試驗應符合下列規定：

1）壓力試驗應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小於或等於0.6MPa時，也可採用氣體為試驗介質，但應採取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。

2）當現場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經建設單位同意，可同時採用下列方法代替：

A、所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；

B、對接焊縫用100％射線照相進行檢驗。

3）當進行壓力試驗時，應劃定禁區，無關人員不得進入。

4）壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。

5）建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格後，應和施工單位一同按規范規定填寫管道系統壓力試驗記錄。

Ⅳ 求設備試壓標准

1、是什麼管道（長輸管道、化工管道），因為一般都有部門標准
2、輸的什麼介質，不同介質要求不同
3、新建的還是早就建好的，
如果是新建的，「技術標」里肯定有相關內容
如果是老的，有「檢修規程」什麼的嗎，應該能找到
不能隨便給你一個
試壓規程
標准
什麼的，你也不一定適用

Ⅳ 水管試壓規范有哪些家用壓力多大保壓時間多長

測試壓力為最大可能工作壓力的1.5 倍（平常所講的8—10公斤水壓），如管道與PVC接頭連接必須連接5小時左右才可以試壓，且最大壓力不得超過6公斤。

一般 PP-R水管測壓保壓時間為30分鍾，如整個系統在堵頭無漏水等情況下，壓力指針下降為 0.5公斤屬正常范圍。

原因：管路受到內壓膨脹所造成，但為了安全起見，整條管路系統須檢查一遍。

註：嚴禁使用電動泵增壓。

(5)水試壓設備場地要求擴展閱讀：

試驗壓力的大小、保壓時間與管道材質有關。

壓力試驗方法及要求：

建築內給水管道壓力試驗

一、試壓前的准備工作

1、試壓前應對將要試壓的系統進行一次全面的檢查，檢查系統的各類介面和連接點是否嚴密，檢查系統各支吊架的位置是否正確，安裝是否牢靠。

2、備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等。

3、系統連接，將試壓泵與系統連接，且在系統的最高點加設放氣閥，最低點加設泄水閥。

二、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯類給水管道壓力試驗

1、將試壓管段各配水點封堵，緩慢向系統供水，同時打開系統最高點的排氣閥，待排氣閥連續不斷的出水時，說明系統充水完畢，關閉排氣閥。

2、系統充滿水後，對系統進行水密性檢查。

3、加壓宜採用手動加壓泵，升壓應緩慢，升壓的時間不少於10min。

4、強度試驗。強度試驗的試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa，當升壓至規定壓力時，停止加壓，穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，且系統無明顯滲漏，強度試驗合格。

5、嚴密性試驗。強度試驗合格後，泄壓至工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，且系統的各類介面及連接點無滲漏為合格。

三、建築給水聚丙烯（PP-R）管道壓力試驗

1、壓力表應安裝在管道系統的最低點，加壓泵宜設在壓力表附近。

2、向系統充水，同時打開系統最高點的排氣閥，待排氣閥連續不斷的排出水時，說明系統充水已滿，關閉排氣閥。

3、系統充滿水後，對系統進行水密性檢查。

4、加壓宜採用手動加壓泵，升壓應緩慢。

5、試驗壓力。冷水管試驗壓力應為系統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.9MPa；熱水管試驗壓力應為工作壓力的2倍，但不得小於1.2MPa。

6、強度試驗。試驗時間為1h，用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然後每隔10min重新加壓至試驗壓力，重復兩次。記錄最後一次泵壓10min及40min後的壓力，它們的壓力差不得大於0.06MPa

7、嚴密性試驗。試驗時間為2h。強度試驗合格後，立即進行嚴密性試驗，記錄下強度試驗合格後2h的壓力。此壓力比強度試驗結束時的壓力降不超過0.02MPa，且系統無滲漏為合格。

四、建築給水金屬管道壓力試驗建築給水金屬管道包括建築給水銅管、建築給水薄壁不銹鋼管和鋼塑復合管等。

建築給水金屬管由於強度高、剛性好、有著較好的抗變形能力，因此水壓試驗較各種塑料管簡便。

試驗時，緩緩將壓力升到試驗壓力（試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa），在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大於0.02MPa，強度試驗合格。

Ⅵ 給水管道的試壓有哪些要求

1.建築內給水管道壓力試驗

（1）試壓前的准備工作

（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯類給水管道壓力試驗

（3）建築給水聚丙烯（PP-R）管道壓力試驗

（4）建築給水金屬管道壓力試驗

建築給水金屬管道包括建築給水銅管、建築給水薄壁不銹鋼管和鋼塑復合管等。建築給水金屬管由於強度高、剛性好、有著較好的抗變形能力，因此水壓試驗較各種塑料管簡便。試驗時，緩緩將壓力升到試驗壓力（試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa），在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大於0.02MPa，強度試驗合格，然後再降壓至工作壓力，系統不滲不漏為合格。

2．埋地聚乙烯給水管道壓力試驗

（1）水壓試驗前的准備工作

埋地聚乙烯給水管道安裝完畢後應進行水壓試驗。

水壓試驗前應先向管道系統充水，使系統浸泡，浸泡時間不應少於12h。管道充水完畢後應對未回填的管道連接點（包括管子與管道附件的連接部位）進行檢查，如發現泄漏，應泄壓進行修復。

對要試壓的管段進行劃分，管道水壓試驗的長度不宜大於1000m。對中間設有附件的管段，分段長度不宜大於500m，系統中管段的材質不同時，應分別進行試驗。

管道水壓試驗前應編制試壓方案，試壓方案應包括以下內容：管端後背堵板及支承設計。進水管路、排氣管、泄水管設計。加壓設備及壓力表選用。排水疏導管路設計及布置。對試壓管段端頭支承擋板應進行牢固性和可靠性的檢查，試壓時，其支承設施嚴禁松動崩脫。不得用閥門作為封板。備好、備齊試壓用的試壓泵、壓力表。壓力表若採用彈簧管壓力表時，其精度等級不應低於1.5級，壓力表的量程范圍應為試驗壓力的1.3～1.5倍，表盤直徑不應小於150mm。試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等管道附件，試壓系統的各類閥門應處在全啟狀態。

Ⅶ 建築工程現場施工管理細則

施工現場管理一般實施細則
1 范圍
本細則適用於各項目經理部（車間）施工現場管理。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本細則的引用而成為本細則的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本細則，然而，鼓勵根據本規定達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本細則
Q/YGS G 325.04—2002《施工現場管理標准》
3 主管機構與分工
3.1 公司工程管理部是施工現場綜合管理部門，負責對各工程項目的施工現場總平面管理和對文明施工進行檢查與監督。
3.2 分公司（廠）施工管理部門會同項目工地生產（車間）辦公室負責制訂本單位工程項目施工現場總平面管理規劃，項目工地生產（車間）部門具體組織實施，並將現場管理的實施情況及時向分公司生產科匯報。分公司生產管理部門匯集各項目施工管理情況定期向公司工程管理部匯報。
4 管理內容與要求
4.1 項目經理部應認真搞好施工現場管理，及時巡視檢查並整改發現的問題；現場門頭要設置公司的標志，並公示下列內容。
4.1.1 項目現場設置「四牌一圖」
⑴、施工企業概況牌，其規格為高2m、寬3m，離地面距離1m。(附圖)
⑵、工程概況牌，其規格為高2m，寬度3m，離地面距離1m。(附圖)
⑶、質量方針目標牌，其規格為高2m，寬3m，離地面距離1m。(附圖)
⑷、健康、安全、環境方針牌，其規格為高2m，寬3m，離地面距離1m。(附圖)
⑸、施工總平面圖，其規格為高2m，寬3m，離地面距離1m。(附圖)
4.1.2 施工總平面布置圖，比例合適，內容齊全。
4.1.3 項目現場「四牌一圖」應固定設置在項目現場內主要進出口處，圖牌處不亂扔堆雜物，保持清潔。
4.2 施工總平面圖管理
4.2.1項目現場施工總平面圖的主要內容
⑴、標明已建及擬建的永久性房屋、構築物、運輸道路及循環走道。
⑵、標明施工用的臨時水管線、電力線和照明線、變壓器及配電間、現場危險品及倉庫的位置。
⑶、土建工程還應標明：
① 砼、砂漿攪拌機及塔吊、卷揚機、木工機械的平面位置。
② 石灰膏、紙筋灰、粉煤灰儲存池及構件、鋼筋等位置。
⑷、安裝工程還應標明：
①鋼結構和油罐的鉚焊預制場、壓力容器的現場組焊場、工藝管線的管焊預制場、冷換或熱設備的試壓場區、閥門試壓場區、電氣和儀表的試驗校驗室、電氣和儀表的預制場區。
②施工平台、配電盤、水源點的平面位置。
③施工機械的平面擺放位置及棚設，大型工裝的現場擺放位置。
④起重桅桿與卷揚機，錨坑與拖拉繩的平面位置，起重機索具的現場臨時存放區。
⑤大型塔器及設備進現場後平面擺放位置。
⑥鋼材（板材、型材、管材）、電線電纜等材料的現場存放區，預制的或顧客供貨的成品，半成品放置區。
⑸、標明生活區及行政設施的平面位置及其結構型式。
⑹、其它應該標明的內容。
4.2.2 項目現場布置的一般要求及原則
⑴、盡量利用原有建築物，也可以提前施工建築物以提前使用；如仍滿足不了需要，再建臨時設施。
⑵、結合現場實際情況進行統籌安排。①平面布置要適應施工生產的需要，並做到規模適宜、分區明顯，順序流暢，方便施工；②平面布置應設在正式工程的邊緣，不得佔用正式工程位置；③應靠近交通道路，以方便運輸，減少修路成本；④平面布置要注意排洪，排漬，不得選用危害職工安全的場地。
⑶、符合防火安全的要求。
4.2.3 施工總平面圖的管理要求
⑴、施工總平面圖的設計由項目技術部門負責設計，項目技術負責人審核，項目各部門會審後項目經理批准後實施。
⑵、施工總平面的日常管理由項目工程部門負責，主管領導為項目分管生產的副經理。
⑶、施工總平面圖應隨著項目施工的不同階段按階段計劃進行調整、修改和補充，做到圖實相符，並有見證資料。
⑷、總平面圖的設計要有質量管理意識。
⑸、總平面圖要求內容齊全，清晰醒目。
4.3 項目現場場容管理標准
4.3.1 施工現場「三通一平」管理標准
⑴、施工用水。按施工平面布置圖規定的位置，並加強管理，定期檢查與維護，防止施工用水的跑、冒、滴、漏。
⑵、施工用電。
①、項目現場臨時電力線路架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹和腳手架上，架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規格、線間距、檔距應符合架空線路要求。
②、支線架設和現場照明。配電箱引入引出線應有套管，電線上進下出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。支線絕緣好、無老化、破損和漏電，支線應沿牆或電桿架空敷設，並用絕緣子固定。過道電線可採用硬質護套管埋地並作標記，室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力並符合絕緣要求。現場照明一般採用220伏電壓；危險、潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應採用符合要求安全電壓。照明導線應用絕緣子固定，嚴禁使用花線或塑料膠質線，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接地或接零，單相迴路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器，室外照明燈具距地面不得低於3m，室內距地面不得低2.4m，碘鎢燈應固定架設，保證安全。
③、電箱（配電箱、開關箱）：電箱應有門、鎖、色標和統一編號，電箱內開關電器必須完整無損，接地正確，各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不得歪斜，電箱的安裝高度和絕緣材料等均應符合規定，電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。配電箱內設總熔絲、分熔絲、分開關，動力和照明分別設置，開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路專控，總開關電器與分路開關電器的預定值。動作整定值相適應，熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。金屬外殼電箱應作接地或接零保護，開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。
⑶、施工道路。按施工平面布置圖規定的道路走向和路面要求施工，路面要堅實平整，做到下雨不積水，雨後能通車。加強施工道路的日常管理，不得在施工道路上亂放材料、構件和其他雜品，保證施工道路的暢通；橫跨施工道路的電力線路和管道要符合規定的高度，保證工程大件運輸的通行。
⑷、施工場地。要做到平整或基本平整，要有足夠的排水溝道、保證足夠的排雨水能力，做到雨天不積水或少積水，雨後馬上可施工。加強施工場地上的材料、設備、構件、半成品等工程材料的有序管理，方便施工，提高工效。
4.3.2 土建工程場容管理標准
⑴、現場土建工程用材料堆放必須按施工平面布置圖定置堆放，砂石材料、磚類按規定堆放整齊，怕潮、怕曬的材料必須按規定要求存放或入庫保管。
⑵、灰池要掛有標志牌，池口隨用隨清，渣腳不亂倒；砂子石子、磚類隨用隨清底腳；鋼筋堆放必須按品種、規格堆放整齊，掛有標志牌，現場使用後多餘的鋼筋不得亂放，應及時清理歸堆，結構階段結束後，及時轉移。
⑶、現場製品、鋼木門窗、鐵器、砼構件、半成品和成品，要嚴格按指定位置堆放，堆放時必須按品種、規格分別堆放，還必須按製品的特性存放保管、無損壞，有收、發、存保管制度，砼構件堆放時，楞木墊頭上下對齊、平穩，堆高不超12塊。
⑷、現場有條件的一般應設材料存放臨時倉庫和設備材料倉庫，要符合封閉式要求，有專人負責管理。
⑸、大模板必須成對面放穩，角度正確，嚴禁用鋼模板鋪墊道路；施工用的腳手架管、跳板、高凳、磚夾子等不得亂堆亂放，現場無散失、散落的扣件、配件等。
⑹、混凝土砂漿的運輸通道上和建築物周邊的落地灰和砂漿要每天堅持清除，施工現場的上碎磚頭，也要堅持每天清除，保證作業場地的干凈整潔。
4.3.3 安裝工程場容管理標准
⑴、現場安裝工程用材料、半成品、配件、通用設備、非標設備等應按施工平面布置圖的指定位置進行定置堆放。各種材料、半成品、設備要做到有序排列，堆放整齊。
⑵、進入安裝現場的不同類別、不同規格、不同材質的鋼材要分別堆放，擺放整齊，有標志移植、各種狀態標識符合要求。防止混用或錯用。
⑶、設備到貨開箱檢查後，要重新將包裝箱封閉好，防止雨水浸入。設備出庫安裝後，包裝箱隨機配件要退庫，保證不丟件和施工現場的整潔、不零亂。
⑷、閥門到貨後，要分類別，分規格存放。閥門試壓場地要設置三個區：未試壓區、試
壓合格區、試壓不合格區；每個區的閥門要分類別、分規格、整齊的排放。
⑸、冷換設備試壓區，要做到：冷換設備按規格大小排列，試壓泵和試壓管線，充洗管線排列整齊，方便使用，場地要挖好排水溝道，保證排水方便，場地不存水。
⑹、施工用的腳手架管、架桿、跳板、高凳、扣件、配件枕木等不得亂堆亂放，現場無散失、散落的扣件、配件和枕木。
⑺、現場安裝用施工設備應按施工平面指定的位置放置。大型施工設備（如20t卷揚機）應搭設防雨棚，防雨棚要堅固、規矩、整齊、美觀；電焊機要全部進電焊機房，電焊機房內配電線路整齊，無破損，閘刀開關盒要齊全，電焊機房地板平整、干凈、無雜物；電焊機房外表無破損，油漆無脫落，門窗完整。
⑻、電焊把線、小型電動工具的電源膠皮線、臨時照明線、火焊的氧氣帶和乙炔帶、臨時供水的膠皮管等要做到擺放合理、相對集中、有序排列，禁止亂扯、亂拉和亂掛。電焊把線的膠皮要無破漏，禁止電焊把線與起重用鋼絲繩交叉在一起。
⑼、現場安裝使用後多餘的邊角余料：能夠使用的應該分類分規格擺放在現場的指定位置，並做好標記移植；無法再使用的應每天清理送入廢料箱或指定位置，然後集中送到廢料場。
⑽、施工現場的電焊條頭，葯皮等應每天清掃，倒在指定的地方，保證施工現場的干凈和整潔。
⑾、現場班組休息室、工具房、氧氣房和乙炔房，應按施工平面布置圖的要求整齊排列，外表完整無破損，油漆無脫落，門簾完好玻璃無損壞。休息室內地板干凈無塵土，工具用具擺放整齊；室內牆上工種操作規程，圖表掛放整齊。
4.4 項目現場臨時設施搭設標准
4.4.1 臨時施工道路設計標准及要求
⑴、臨時道路（簡易公路技術要求）
⑵、修臨時道路原則，可根據現場實際盡量就地取材，而且要考慮雨天是否行車，否則路修好下雨不能通車影響較大。
⑶、路面要高於自然地面20cm，兩側路邊要設置排水溝。
4.4.2 施工現場設施設計標准及要求。
⑴、料場場地地坪應比四周地坪略高，根據存放材料的不同種類設計不同的基礎，同時應保證材料的裝卸車和運輸的方便。
⑵、成品、半成品堆放場應在施工區域布置。
⑶、電焊機應全部放進電焊機房內，其它電動設備和機械設備應搭設防雨棚。新製作電焊機房、工具房必須按照工程管理部統一規定的圖紙製作（見圖例：電焊機房、工具房）。
4.4.3 施工現場臨時供水和排水標准及要求。
⑴、供水管線優先採用環形管網布置，主幹線一般不宜小於φ45，採用埋地敷設或明設。採用埋地敷設時，深度要在凍土層以下，且不小於50cm，管線採用焊管瀝青防腐、計量表、閥井、池齊全。
⑵、排水優先採用明溝，必要時可埋設砼管或鑄鐵管、坡度在5‰～8‰，排放地點要符合市政環衛有關要求。
⑶、安裝工程用水。試壓用水；管線及設備試壓，一般是以容積大小來計算，乘以損耗系數。損耗系數一般為1.15，由於在試壓過程中工期要求較緊。管徑的選擇和水的流速，要滿足一定時間內流量的需要。
4.4.4 施工現場臨時供電設計標准及要求
⑴、高壓配電應符合GBJ282-84的要求，變電間應選擇在場地一角的安全處，防雷、雨設施齊全。
⑵、電力線路敷設以架空線為好，若採用電纜應埋入地下。鋪黃砂用紅磚履蓋後再回填土至平地坪。沿走向打好紅白色的標志樁或填寫隱蔽工程記錄表明平面位置，架空線應設在道路或圍牆的一側。
⑶、選擇電源必須考慮的因素。
①要根據工程的工程量與進度安排要求；
②各施工階段電力的需用量；
③施工現場佔地面積大不；
④用電設備在現場分布及距電源靠近情況；
⑤現有電器設備情況。
4.4.5 鋼平台的鋪設要求
⑴、鋼平台應以φ273螺紋鋼管操平後，鋪設δ=14—18mm的碳鋼板，上層φ273螺紋鋼管的間距在1m～1.5m之間。
⑵、型鋼平台根據工程的具體要求，可設計鋼管平台、槽鋼平台和工字鋼平台。
⑶、平台所在地坪及平台周圍5—8m范圍的地坪應作壓實處理，此部分的地坪應略高於其它處的地坪。
4.5 場容管理管理其他規定。
4.1.1 項目經理部應結合施工條件，按照施工方案和施工進度計劃的要求，認真進行施工平面圖的規劃、設計、布置、使用，並按施工的不同時間分段實施並隨時修訂和管理。
4.1.2 施工現場要妥善加以維護，應根據施工期限的長短和施工場所地理位置的要求設置臨時或半永久性圍牆。
4.1.3 施工現場應保持秩序，在指定地點堆放垃圾，每日進行清理。
4.1.4 施工現場應消除粉塵，減少噪音。
4.1.5 施工現場應設置必要的告示和標志，進行必要的綠化布置。
4.6 項目現場其他系統標志標准
4.6.1 辦公室標志：辦公室職能部門和崗位名稱標牌要統一製作為300mmⅹ120mm，鑲嵌在辦公室門正上方或作為側牌懸掛於門邊；
4.6.2 項目組織機構圖：懸掛於施工現場會議室或項目經理辦公室，規格為1100×800mm;
4.6.3 質量保證體系圖：懸掛於施工現場會議室或質量部門辦公室，規格為1100×800mm;
4.6.4 工程技術管理體系圖：懸掛於施工現場會議室或技術部門辦公室，規格為1100×800mm;
4.6.5 安全管理網路圖：懸掛於施工現場會議室或安全部門辦公室，規格為1100×800mm;
4.6.6 管理（崗位）職責：懸掛於相關管理人員辦公室，規格為：400×520mm；
4.6.7 班組作業人員崗位責任制懸掛於相關工程隊（班組）辦公室或休息室，規格為：400×520mm；
4.6.8 天氣情況記錄表：懸掛於施工現場會議室或工程管理部門辦公室，規格為1100×800mm;
4.6.9 施工計劃進度表：懸掛於施工現場會議室或工程管理部門辦公室，規格為1100×800mm;
4.6.10 設備銘牌、安全操作規程牌等見《施工現場設備管理實施細則》中的具體規定；
4.6.11 其他安全標志見《施工現場安全生產管理實施細則》中的具體規定。

施工現場辦公區、生活區衛生管理實施細則
1 范圍
為了規范和加強公司施工現場辦公區、生活區衛生標准化管理，預防和減少事故、污染，保障員工的身心健康和環境衛生，制定本實施細則。
本細則規定了現場辦公區、生活區衛生標准化管理的職責、管理內容及要求。
本細則適用於公司所屬各項目經理部和分包單位。
2 職責
分公司、項目部和各分包單位制定和完善現場環境衛生管理責任制度，建立管理網路，明確辦公區域、生活區域衛生具體管理責任人，加強日常的檢查和評定，確保環境衛生良好。
3 辦公區衛生管理
3.1辦公設施必須符合施工組織設計要求，並建立健全各項衛生管理制度，有專（兼）職人員負責管理。
3.2辦公設施布置，應當符合規范性結構的要求，環境應保持整潔，無垃圾和污水。
3.3 辦公室內做到干凈整潔，門窗完好，牆壁無灰塵，各種辦公用具整齊干凈，四壁、頂棚、燈具無塵土、蛛網，地面干凈、無痰跡和煙頭紙屑、無雜物堆積，無蚊蠅、無鼠跡。辦公室內不能存放與辦公無關的物品。每天上班前要對辦公室進行清潔衛生，門窗玻璃、燈具每周清潔一次，做到光亮、整潔。
3.4 辦公區域內各種標牌應保持完整、清晰、清潔。
3.5 辦公區域要做到「六無」、「六凈」。即無人畜糞便、無垃圾污物、無磚頭瓦礫、無紙屑果皮、無坑窪污水、無雜草叢生；牆根凈、電桿凈、綠籬樹根凈、花池凈、宣傳欄下凈、下水道口凈。
3.6 辦公室衛生一天打掃一次，辦公區室外衛生每周至少清掃一次，並採用撒水清掃，減少揚灰。
3.7走廊、樓梯、欄桿、樓道、痰盂、垃圾桶要每天清潔一次，做到無灰塵、煙頭、痰跡，保持清潔衛生。
3.8設置符合衛生標準的衛生間，並落實專人保潔，做到清潔衛生。每天至少打掃一次，做到干凈、整潔，無溢水、無污物、無異味。
3.9辦公區域必須統一規劃設置垃圾箱，並做到集中分類堆放，及時清運。做到定期清理，並進行噴葯消毒，防止蚊蠅滋生。
3.10 大量植樹、種草，改善環境，減少土壤裸露和塵土飛揚。
4 生活區衛生管理
4.1 職工宿舍門窗齊全、牢固、無破損，室內無亂接電線、無禁用電器。 宿舍內應安置標准床鋪，每間標准房間就寢人員不得超過八人。
4.2室內衛生要實行「九統一」：即鋪面平整、被子枕頭擺放統一，衣帽等物品掛放統一，鞋子放在床下要擺放整齊統一，桌櫃上面擺放物品要統一，小凳、臉盆、牙具、毛巾等放置要統一。床單、被褥干凈，室內物品、牆壁無亂貼亂畫，頂棚無蛛網，燈具和懸掛物無灰塵，玻璃明亮，地面干凈、無痰跡和廢紙等臟物，室內通風良好、無異味、無蚊蠅、無鼠跡。
4.3人人做到「六不」： 不隨地吐痰，不亂扔贓物，不亂畫亂掛，不亂堆亂放，不亂扔煙頭、紙屑、果皮（核）和造成白色污染的一次性餐具、塑料等廢棄物，不亂倒有毒物品，不損壞花草樹木。
4.4 衛生間、浴池要有專人進行管理和保潔，保持設施完好，保持清潔，無異味、無蠅蛆，無亂塗亂畫、亂扔亂倒現象，有防蠅和照明設備。要每天至少打掃一次，做到干凈、整潔，無異味，要定期消毒。
4.5 浴池應保持通風並每天打掃一次。做到排水通暢、無漏水、跑水現象。地面應做防滑處理，防止人員摔倒。
4.6 生活區統一規劃設置垃圾箱，分類堆放，做到定期清理，並進行噴葯消毒，防止蚊蠅滋生。
5 食堂衛生管理
5.1 食堂的設置應當遠離廁所、垃圾場（箱）及其他產生有毒有害物質的場所。
5.2 各項食堂衛生管理制度應按項目部門管理職責的要求，統一懸掛上牆，其標准樣式亦按部門管理職責規定執行。
5.3 炊事人員要嚴格執行《食品衛生法》和《食品衛生『五四』制度》。工作人員必須有健康證方可上崗，有乙肝等傳染性疾病必須調離工作崗位。上班人員在上班時間，必須穿戴白色的工作服、工作帽。
5.4 炊具設備衛生
5.4.1盛放生、熟、葷、素食品的用具要嚴格分開，擺放整齊，加工生、熟食品的菜墩、刀具要有明確標志；餐具使用前要經常消毒，保持用具整潔、干凈，做到清潔衛生、專人負責。
5.4.2 食堂所用的操作台、貨物架、各類粥、湯桶、淘米、洗碗盆等要保持清潔無灰塵、無油污；洗菜池、筐等要無泥沙、無臟垢、無異味。
5.4.3盛裝食品所用盆、盤等餐具和生產加工部門的加工用具要生熟分開，各種盛具均保持干凈、清潔，不得直接落地。
5.4.4冰箱、冰櫃、冷庫要按類存放、生熟分開，有明確標志，保持清潔無異味，箱、櫃、庫內物品要擺放整齊有序，發現有腐爛、變質、超期儲存的食品要及時處理。
5.4.5 飯廳要做到飯前、飯後將地面清掃一次，操作間要清掃沖洗一次，保持地面清潔、無果批、紙屑、煙頭、痰跡。水池清潔無雜物、排水管道通常，門窗玻璃每周擦一次，做到牆壁、門窗、玻璃、燈具干凈。
5.5 環境衛生
5.5.1保持食堂內環境整潔，有"三防"措施，室內無蒼蠅、無蟑螂、無鼠跡。
5.5.2食堂室內外衛生要分片包干，落實責任到人，明確任務。
5.5.3要堅持做到：牆壁、屋頂經常清掃無黑垢、油污、蛛網；門窗干凈明亮；紗窗完好，無灰塵油垢，電扇、炊具、售食窗口要清潔明亮。
5.5.4廚房操作間衛生要求責任到人，做到每餐操作完畢要及時擦亮灶台、用具、加工設備，清掃地面，保持溝道暢通，無雜物、無積水，並設有防鼠設施。
5.5.5食堂要堅持每周大掃除一次，做到地面、瓷磚、用具見本色。
5.6個人衛生
5.6.1炊管人員要保持身體健康，有健康證。搞好個人衛生，做到四勤：勤洗澡、勤理發、勤剪指甲、勤洗工作服。
5.6.2工作人員上崗時必須穿戴整齊干凈的工作衣、帽、圍裙，操作和出售食品時不準戴戒指，不準塗指甲油、口紅。
5.6.3在食堂操作間、賣飯間、庫房、餐廳內不準吸煙，不準隨地吐痰，不準面對食品打噴嚏、咳嗽；做到開飯前洗手，不準穿工作服大、小便，便後要洗手。
5.6.4嚴禁穿褲頭、背心拖鞋上班，嚴禁打赤膊操作。
5.7 采購人員采購各種食品時，注意把好食品的質量關，要保證食品的新鮮，不變霉、不變質，以防事物中毒。
5.8 各種蔬菜等食品必須清洗干凈，先洗後切，防止食物營養成分流失，餐具每天必須進行高溫滅菌消毒。
5.9 廚房工作人員必須適當維持買飯買菜時的秩序，樹立員工自覺排隊打飯、打菜的習慣。
5.10 為了保證廚房和餐廳的衛生，各位員工大力支持廚房的工作，吃飯主動交納飯票，飯吃多少打多少，不要浪費糧食，一旦有吃剩的飯、菜，必須倒入剩飯剩菜桶內，以保持餐廳內外的環境衛生。
5.11 要保證開水供應，無跑、冒、漏水現象，開水房地面每天清掃一次，保持衛生。

附錄：衛生「五四」制度
一、由原料到成品實行「四不」制度
o 采購員不買腐爛變質的原料；
o 保管檢驗員不收腐爛變質的原料；
o 加工人員不用腐爛變質的原料；
o 服務員不賣腐爛變質的商品。
二、成品（食物）存放實行「四隔離」
o 生與熟隔離；
o 成品與半成品隔離；
o 食品雜物與葯物隔離；
o 食品與天然冰隔離。
三、用（食）具實行「四過關」
一洗，二刷，三沖，四消毒（蒸汽或煮沸或消毒液）。
四、環境衛生採取「四定」辦法
定人，定物，定時間，定質量，劃片分工，包干負責。
五、個人衛生做到「四勤」
勤洗手剪指甲；勤洗澡理發；勤洗鞋帽；勤換洗工作服。

Ⅷ 自來水管道試壓的規定

基本規定:

1、分為預試驗和主試驗階段；試驗合格的判定依據分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設計要求確定。

設計無要求時，應根據工程實際情況（比如看什麼工程，是園林排水管道啊，還是道路排水管道啊，還是城市給水管道工程啊，用的管道材料不一樣），選用其中一項值或同時採用兩項值作為試驗合格的最終判定依據；

水壓試驗合格的管道方可通水投入運行。

2、水壓試驗進行實際滲水量測定時，宜採用注水法進行（你不用去管什麼是注水法，記住名字就行，沒那麼高端，沒有什麼高端的機械，也沒有什麼高端的技術，就是往裡面通水觀察測定而已而已）。

3、管道採用兩種(或兩種以上)管材時（比如用球墨鑄鐵管接PE管），宜按不同管材分別進行試驗；

不具備分別試驗的條件必須組合試驗，且設計無具體要求時，應採用不同管材的管段中試驗控制最嚴的標准進行試驗（也就是用要求高的去試驗，不然低配的管道通了高壓的水不是要脹破嗎）。

4、大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預應力鋼筒混凝土管或預應力混凝土管等管道單口水壓試驗合格，且設計無要求時，可免去預試驗階段，而直接進行主試驗階段。

(8)水試壓設備場地要求擴展閱讀:

管道試驗方案與准備工作

試驗方案主要內容包括:

1、後背及堵板的設計；(堵)

2、進水管路、排氣孔及排水孔的設計；(路)

3、是加壓設備、 壓力計的選擇及安裝的設計；(鴨)

4、排水疏導措施；(排)

5、升壓分級的劃分及觀測制度的規定；(份)

6、試驗管段的穩定措施（比如側向支撐）和安全措施。(頂)

Ⅸ 哪位前輩知道壓力容器水壓試壓技術要求

容規，GB150有規定，可以看看

Ⅹ 給水管試壓規范是在多少

pe給水管水壓試驗步驟步驟及驗收標准按照《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》（cjj101-2004）相關要求。為了水壓試驗一次通過，我們總結了以下七點經驗：
pe管道的試壓驗收操作
①、為了盡可能排除待測試的pe管道內的空氣，減少pe管內空氣對試壓結果的影響，應做到以下四點：
⑴，進水口盡量設臵在待試pe管道中最低點，排氣口設臵在待試pe管道中最高點。灌水時，同時打開進水閥門和排氣閥門。當排氣閥門有水流出時，緩慢關閉排氣閥。排氣閥全關後，關閉進水閥。
⑵，壓力表應盡可能放臵在該段管道的最低處。
⑶，以穩定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，切忌猛然快速升壓。
⑷，pe管在試驗壓力下，緩慢打開排氣閥，觀察是否還有殘余空氣排出，若水是連續、不間斷地噴出，則表明待試管道的氣體已完全排凈，則可關閉排氣閥。
②、pe管道試壓時，原則上不帶閥門進行試驗。但條件不允許須帶閥門進行試驗時，待試管道中的閥門的工作壓力必須大於試驗壓力。進行水壓試驗前將待試管道中所有閥門全開，並將閥門的止水螺栓上緊。
③、待試管道末端必需用盲堵板封堵，嚴禁以閥門閘板充當盲堵板。
④、在進行水壓試驗前，管道應以一定的間隔覆土，尤其對於蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。採用承插膠圈安裝的pe管，三通、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須採用砼支墩進行固定。避免在水壓試驗過程中承插脫離。
⑤、在待試管道中，閥門、三通、法蘭等部位應暴露以便於檢查是否泄漏。
⑥、將管道壓力提高至工作壓力並保持，觀察是否發生明顯的壓力降。然後沿線巡視，檢查閥門、三通、法蘭等部位有無肉眼可見的泄漏。
⑦、pe管有一定的膨脹度。為了保證管子充分膨脹，在確保待試管道中閥門、法蘭介面等部位沒有滲漏的前提下，在正式水壓試驗前，我們可以將管道壓力提高試驗壓力並保持3—4小時。這樣做可以使pe管道充分膨脹，避免在試壓過程中由於管道膨脹導致試驗壓力下降。