拖拉機液壓提升器套

1. 拖拉機提升器為什麼升起來自動降下去

拖拉機的提升機如果提不起來的話，一般都是缺油了，或者是提升機裡面漏油了，造成泄壓才升不起來的，而自動下降是很容易的，往下一搬油就往下卸的。

2. 拖拉機液壓提升器維修 兩個辦法告訴你

1、可能是冬季的原因天氣過冷，機油過於粘稠，以至於齒輪泵不能良好進油，才會導致方向器供油不足壓力不夠才感覺轉向吃力的，油缸每充一次油，單向閥必被齒輪油泵的高壓油沖開一次，而且沖開後在關閉時還要受農具的重力回擊一次。特別是在使用力調節時，油缸的充油是比較頻繁的。因此，單向閥與閥座的密封接觸面容易受損而漏油。本來單向閥在關閉時是不允許油缸內的油外漏，當閥與閥座之間接觸面受損，油缸就會漏油。有些機型的閥座是鑲人分配器殼體的，但閥座與殼體經無數次沖擊以後也要松動滲漏。

2、提升器液壓油缸和殼體4個固定螺栓處的O型密封圈損壞。如果故障是突然發生的，則通過「切診」法確定故障是在高壓油管前還是後。若故障在高壓油管前，在確定液壓油泵進油管不缺油和操縱手柄已經接合的前提下，其原因有：①液壓泵殼體碎裂，需更換油泵。②液壓泵主動齒輪軸折斷。

3. 拖拉機液壓系統不能提升農具的原因是什麼如何排除

液壓操縱系統如圖4-17所示。操縱機構失靈，控制裝置不能正常工作，油路不清潔堵塞油道，或油管接頭松動進入空氣造成氣堵等原因，使進油油路吸不上油或吸油量不足，造成農具不能提升或提升緩慢。

圖4-17 液壓操縱系統

1.操縱手柄 2.分配器 3.油箱 4.油泵 5.油管 6.油缸

（1）操縱機構失靈

應檢查操縱手柄軸與操縱定位塊連接銷是否折斷、控制閥與操縱定位塊連接銷是否折斷，以及操縱手柄的定位銷或限位銷是否因損壞或嚴重磨損而失去作用。根據具體情況更換連接銷、定位銷或限位銷。

（2）安全閥開啟後不能回位，或閥體與閥座密封不良，造成嚴重漏油，失去安全閥的作用

應檢查安全閥的回位彈簧是否折斷或損壞、閥體與閥座是否密封不良。根據具體情況予以修理或更換新件。

（3）液壓缸及分配器漏油

液壓缸漏油主要是由於活塞與缸體表面嚴重磨損、配合間隙過大以及密封圈老化失效引起的。分配器漏油有兩種情況：一種是由於各閥體與閥座間密封不良而引起內漏；一種是由於密封件老化失效引起的外漏。應及時更換老化變形的密封圈及漏油嚴重的閥體與閥座。若活塞與缸體表面磨損也應更換新件。

（4）主控制閥和回油閥卡死

當傳動箱油液臟污或閥體與閥套配合間隙過小時，便會出現卡閥現象。主控制閥被卡死在不能外伸的位置，造成農具不能提升。回油閥被卡死在關閉泄油孔的位置時，造成農具不能下降。排除該故障時，可以輕擊分配器或用螺絲刀從檢視孔處撥動主控制閥，以消除卡死現象。如仍不能排除，應拆卸分配器液壓缸總成進行清洗。

（5）分配器液壓缸總成密封圈失效

如分配器與液壓缸結合面、安全閥、下降速度調節閥等處的密封圈失效，引起滲漏，系統油壓低，也不能提升農具。應更換失效的密封圈。

（6）提升農具時，液壓泵伴有雜訊或發熱

可檢查油麵是否過低、油液黏度是否過大、油路是否阻塞、濾清器和管路是否漏氣、齒輪泵內軸套端面是否磨損或刮傷、大小密封圈是否損壞或失效等。根據故障發生的原因，採取相應的措施排除故障。

4. 拖拉機液壓系統提升農具後為什麼不能下降如何排除

農具提升後不能下降，與操縱機構失靈、緩降閥關閉、分配閥被卡在「中立」位置及使用了鎖緊軸後未將鎖緊軸扳到「分離」位置有關。

（1）操縱手柄失效，農具提升後不能回到「下降」位置。

當操縱手柄失去作用時，多是由於定位塊與手柄軸或控制閥的連接銷折斷導致。此時手柄雖然扳到「下降」位置，但控制閥不移動，下降油路不通，農具無法降落，此時應及時更換連接銷。對這種故障一般可用手感法判斷。如果農具下降速度調節閥未打開，也會導致農具提升後不能下降故障，此時可將調節螺栓順時針向里擰，使該閥完全打開以排除故障。

（2）如果是緩降閥（圖4-18）關閉，應逆時針旋松緩降閥。

圖4-18 緩降閥

1.進油口 2.手柄 3.緩降閥 4.回油口 5.油缸 6.活塞

（3）如果分配器滑閥被卡在「中立」位置，應進行修理或更換分配器滑閥。

（4）鎖緊軸未扳到「分離」位置。為了使機組在道路上安全運行或滿足其他需要，當農具提升後，使用鎖緊軸將內升降臂鎖死在提升狀態，如在扳動手柄降落農具之前，未將鎖緊軸扳到「分離」位置，此時農具無法降落。對此，可將鎖緊軸扳到「分離」位置，觀察農具是否降落。如果活塞卡在提升位置上，但卡阻不嚴重時，可用人力幫助農具降落。倘若卡得很死，則切勿強力下壓農具，以免損壞機具，應檢修活塞，排除故障後壓下農具。