斗式提升機減速器怎麼選

❶ 關於斗式提升機工作原理的問題

斗式提升機概述
斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直斗式提升機》（該標准等效參照了國際標准和國外先進標准），牽引圓環鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環鏈》,本提升機適於輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由於提升機的牽引機構是環行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。一般輸送高度最高可達40米.TG型最高可達80米。
斗式提升機設備構造
斗式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。環鏈的結構和製造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用於提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達120°C，環鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C。
斗式提升機工作原理
D型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用於向上輸送鬆散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平台、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。

❷ td型和ne型斗式提升機的區別

TD型斗式提升機是我廠基於D型斗式提升機研製的新產品，與D型相比，具有規格多輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長等顯著優點。其主要技術性能及參數符合JB3926-85<<垂直斗式提升機>>(該標准等效，參照了國際標准和國外先進標准）
特點：1、輸送量大，相同斗寬的TD型與D型相比，輸送量增大近一倍2、牽引件採用高強度橡膠輸送帶具有較高的抗拉強度，使用壽命長。3、整機結構簡單、安裝方便、便於調整、維修和保養。4、牽引件為低合金高強度園環鏈，經適當的熱處理後，具有很高的抗拉強度和耐磨性，使用壽命長。
本提升機為離心式或混合方式卸料，掏取式裝料，適用輸送堆積密度不大於1.5噸/米3的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料，物料的溫度不得超過60度。本機備有四種料斗：Q型（淺斗）、H型（弧底斗）、zh型（中深斗）、sh型（深斗），分別輸送各種物料，用戶可以根據物料特性來選擇適當得料斗。

NE型斗式提升機是應用最廣泛的一種垂直提升設備，該機適用於中、大塊和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤）的垂直輸送，物料溫度在 250℃以下。NE型板鏈斗式提升機是由國外引進先進技術研製的新產品，主要技術參數符合機械部標准(JB3926-85)。採用自流式裝料，重力式卸料·鏈條是優質合金鋼高強度板式鏈條，耐磨而可靠。驅動部分採用硬齒面減速器。NE型斗式提升機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產能高，能耗較低，該機採用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現象，因此無功功率損耗少，雜訊低，壽命長。

產品特點

1.密封性好，環境污染少。

2.操作、維修方便、易損件少。

3.使用成本低，由於節能和維修少，使用成本極低。

4.運行可靠，先進的設計原理，保證整機運行的可靠性，密封性好。環境污染少。

5.結構港型號，精度高。機殼經折邊和中間壓筋，再經焊接，剛性好、外觀漂亮。

6.機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。

7.輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規格。提升量范圍為15～800m3/h。

8.操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用於各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。

NE型斗式提升機的工作原理：
NE型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶)，帶有傳動滾筒的上部區段，帶有拉緊滾筒的下部區段，中間的機殼，驅動裝置，逆止制動裝置等組成，適用於向上輸送鬆散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
NE型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。該減速器噪音低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了傳動平台、聯軸器等，使結構緊湊、重量輕，而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。

❸ 　斗式提升機

斗式提升機是在垂直或接近垂直方向上連續提升物料的輸送機械。在帶或鏈等撓性牽引機構上，每隔一定間距均勻安裝若干個鋼質盛斗來連續運輸物料。

斗式提升機用來運輸各種粉狀的、顆粒狀的和塊狀的物料，在陶及非金屬礦產加工生產中主要用來運輸粉狀和顆粒狀的原料。其優點是結構簡單，橫截面上尺寸較小，佔地面積少，從而使布置緊湊，提升高度大，一般為12～20m，最高可達30～60m，有良好的密封性，不易產生粉塵等。缺點是過載的敏感性大，撓性牽引構件（膠帶或鏈條）容易損壞。

一、構造和工作原理

斗式提升機的構造如圖9-12所示。在撓性牽引構件2上每隔一定間距用專用螺栓緊固著鋼質料斗3，撓性牽引構件一般為膠帶或鏈條，頂部的傳動輪1為主動輪，用聯軸器與減速器同電動機連接，底部的改向輪4為從動輪，螺旋式拉緊裝置支在從動輪的軸承座上。全部運行部件均裝在機殼6內，可防止操作時灰塵外逸，在機殼的適當部位裝有檢視門，作為檢修和觀測之用。

物料從底部的加料口4加入，盛於料斗中的物料隨著料鬥上升到一定高度，當料斗在提升機頂部改變運動方向時，物料在重力和離心力的作用下向外拋出，就從料斗中卸下。

圖9-12斗式提升機示意圖

1-傳動輪；2-撓性牽引構件；3-料斗；4-加料口；5-改向輪；6-機殼；7-卸料口

料斗的裝料方法有兩種，一種為掏取式，如圖9-13（a）所示，料斗在提升機底部掏取物料；另一種為流入式，如圖9-13（b）所示，物料直接流入料斗內。掏取式主要用於運輸粉末狀、粒狀和小塊狀的無磨損性或半磨損性的物料，當掏取這些物料時，不會產生很大的阻力，料斗可以有較高的運動速度，通常可取為0.8～2m/s。流入式用於運輸大塊和磨損性大的物料，流入式的料斗是一個接著一個密接布置，目的是防止物料在料斗之間撒落，料斗運動速度不得超過1m/s。

料斗的卸料方式有離心式、離心重力式和重力式三種，如圖9-14所示。料斗以什麼方式卸料，與卸料時物料的運動情況有關。

離心式卸料是利用離心力將物料從卸料口卸出。物料的提升速度要高，通常在1～2m/s左右。離心卸料要求料斗的距離要大些，以免砸傷料斗，此種卸料方式適用於粒度較小，流動性好，而磨蝕小的物料。

離心重力式卸料是利用離心力和重力的雙重作用卸料。物料的提升速度為0.6～0.8m/s。這種卸料方式適用於流動性不太好的粉狀料及潮濕物料。

重力式卸料是依靠物料本身的自重卸料。物料的提升速度較低，通常為0.4～0.6m/s。重力卸料時物料是沿前一個料斗的背部落下，所以料斗要緊密相接。這種卸料方式適宜提升塊度較大，磨蝕性強及易碎的物料。

料斗一般用A₀鋼板沖壓而成，為了適應被輸送物料的不同掏取和投出特徵，料斗分深斗和淺斗兩種。深斗的深度和容積都比較大，適用於輸送乾燥、鬆散、易於投出的物料；淺斗的深度和容積較小，可用於輸送濕的、容易結塊、難於投出的物料。此外還有用於重力式卸料的具有引導側邊的料斗，稱為三角斗。三角斗是一種深斗，如圖9-15所示。由於料斗的唇邊要掏取物料，容易磨損，故在料斗的唇邊鑲以耐磨扁鋼（除三角斗外）。常用料斗的規格和料斗間距見表9-17。

圖9-13料斗的裝料方法

（a）掏取式；（b）流入式

圖9-14斗式提升機的卸料方式

（a）離心式；（b）離心重力式；（c）重力式

圖9-15料斗

（a）深斗；（b）淺斗；（c）三角斗

表9-17料斗的規格和間距

斗式提升機的牽引構件有膠帶和鏈條兩種，D型提升機以膠帶為牽引構件，適用於無磨損性或半磨損性的散狀物料，物料的溫度一般不得超過60℃；HL型提升機的牽引構件為鍛造的環形鏈條，適用於無磨損性散狀物料，物料溫度可以較高。PL型提升機是一種裝有三角形料斗的提升機，採用板鏈為牽引構件，可用於輸送磨損性大的物料，物料溫度也可較高。

斗式提升機加料口的傾角有45。和60°兩種，如圖9-16所示。對於潮濕和粘性物料，加料口傾角應採用60°，以保證物料能順利加入。但是，傾角增大，提升機的有效輸送高度要減少。

二、主要參數的確定

1.輸送能力

斗式提升機的輸送能力

圖9-16加料口

非金屬礦產加工機械設備

式中Q——輸送能力（t/h）；

K——加料不均勻系數，可取K＝0.6～0.8；

φ——料斗的填充系數，由表9-18查出；

ρ——物料的容積密度（kg/m³）；

i₀——料斗容積（m³）；

a——料斗間距（m）；

v——提升速度（m/s）。

表9-18料斗的填充系數

2.提升速度

提升速度取決於物料的狀況及卸料的方式。離心式卸料速度最高，重力式卸料速度最低，離心重力式的速度在兩者之間。其運行速度v常按下式選取：

非金屬礦產加工機械設備

式中D——主動輪之直徑（m）。

在低速情況下，v＝0.5～0.8m/s，而在高速情況下，一般為1～2m/s，對於粒度大小不同的物料，提升機的運行速度常可採用不同的數值，如下列數據：

當物料粒徑d≤40mm,v_max≤2.5m/s；

當物料粒徑d≈50mm,v_max≤2m/s；

當物料粒徑d＝50～70mm,v_max≤1.55m/s；

當物料粒徑更大時，v_max≤1.25m/s。

3.功率

斗式提升機所需的驅動功率決定於料斗運行時所克服的阻力，其中包括：

（1）提升物料的阻力；

（2）運行部分的阻力；

（3）料斗掏料時所產生的阻力，此項阻力較復雜，只能通過實踐確定。斗式提升機所需的電動機功率，可以近似地按下式求出：

非金屬礦產加工機械設備

式中Q——斗式提升機的生產能力（t/h）；

H——提升機高度（m）；

q₀——牽引構件和料斗的每米長度質量（kg/m）,q＝k₃Q；

v——牽引構件的運動速度（m/s）；

k₂k₃——系數，查表9-19；

η——傳動裝置總效率，一般取η＝0.90；

k′——功率儲備系數，當H＜10m時，k′＝1.45,10m＜H＜20m時，k′＝1.25,H＞20m時，k′＝1.25；

N——電動機功率（kW）。

表9-19k₂k₃系數表

三、使用

進行斗式提升機的設計或選型時，除應根據需要的輸送量確定料斗的尺寸外，還要按物料中最大顆粒的尺寸校驗料鬥口部的尺寸。為了使物料能順利地裝入料斗，應滿足下面的條件：

非金屬礦產加工機械設備

式中B——料鬥口部的寬度；

m——系數，根據物料的粒度組成而定，當物料中最大顆粒的體積分數為10%～25%時，取m＝2.25，當體積分數為50%以上，取m＝4.25～4.75；

d_max——物料中最大顆粒的直徑。

斗式提升機是分成各個部件在現場進行安裝的，安裝次序是先安裝機殼和傳動裝置，後裝料斗和牽引構件。機殼必須按照製造廠的印記或編號從下到上依次安裝。用膠帶作牽引構件的提升機，裝配料斗時嚴格按照圖紙上的尺寸在膠帶上畫出為固定料斗用的孔線，然後沖孔裝配，裝配時不能超出圖紙所容許的偏差，以保證料斗有正確的間距和配置。料斗裝於提升機內不應有偏斜而碰擊機殼的現象發生。安裝完畢後，往各潤滑系統加註必要的潤滑油，即可進行為時兩小時的無載荷試車，試車結束並認為合格後，應進行為時16小時的負荷試運轉。

向斗式提升機加料應均勻，不得加料過多，以免被物料堵塞。提升機應在空載下起動，為此，停止運行前，必須待機內全部物料卸出後方可停車。

表9-20、表9-21、表9-22分別列出了D型、HL型、PL型斗式提升機的規格和主要技術性能。

表9-20D型斗式提升機的規格和主要技術性能

表9-21HL型斗式提升機的規格和主要技術性能

表9-22PL型斗式提升機的規格和主要技術性能

❹ 斗式提升機型號都有哪些

TD—皮帶斗式提升機
NE—板鏈斗式提升機
TH—環鏈斗式提升機
HL—環鏈離心斗式提升機
TB—垂直斗式提升機
DZC—垂直振動斗式提升機
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❺ 斗式提升機電動機如何選擇

斗式提升機的傳動系統包括電動機,傳動皮帶,減速器和聯軸器。在電動機的選擇上，要可考慮電動機類型、結構形式、功率、轉速和型號.

電動機的類型和結構形式應根據電源種類(直流或交流)、工作條件(環境、溫度等)、工作時間的長短(連續或間歇)及載荷的性質、大小、起動性能和過載情況等條件來選擇。

工業上一般採用三相交流電動機.Y系列三相交流非同步電動機由於具有結構簡單、價格低廉、維護方便等優點，故其應用最廣.當轉動慣量和啟動力矩較小時，可選用Y系列三相交流非同步電動機.在經常啟動、制動和反轉、間歇或短時工作的場合(如起重機械和冶金設備等)，要求電動機的轉動慣量小和過載能力大，因此，應選用起重及冶金用的YZ和YZR系列三相非同步電動機.電動機的結構有開啟式、防護式、封閉式和防爆式等，可根據工作條件來選擇。

Y系列電動機為全封閉自扇冷式籠型三相非同步電動機，是按照國際電工委員會標准設計的，具有國際互換性的特點.用於空氣中不含易燃、易炸或腐蝕性氣體的場所.適用於電源電壓為380V無特殊要求的機械上，如機床、泵、風機、運輸機、攪拌機、農業機械、破碎機等.也用於某些需要高啟動轉矩的機器上，如壓縮機.

❻ 斗提機的工作原理：

TD、D型斗式提升機工作原理:
TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用於向上輸送鬆散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平台、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。
HL型環鏈離心斗式提升機工作原理:
HL型環鏈離心斗式提升機，由運動部分（料斗與牽引鏈條）、帶有傳動鏈輪的上部區段、帶有拉緊輪的下部區段、中間機殼、驅動裝置、逆止制動裝置等組成。本提升機的料斗為間斷式布置，利用「掏取法」進行裝載，「離心投料法」卸料。本提升機的牽引機構是兩根環形鏈條。
TH系列斗式提升機工作原理:TH系列斗式提升機適用於輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環鏈斗式提升機採用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優質合金鋼高度圓環鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恆力自動張緊。鏈輪採用可換輪緣組合式結構。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部採用重力自動張緊裝置，能保持恆定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用於輸送堆積密度小於1.5t/m3易於掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用於各種散狀物料的垂直輸送。適用於輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。
NE系列板鏈斗式提升機工作原理:
NE系列板鏈式斗式提升機本機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機，其主要參數見下表。該機採用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現象，因此無功功率損耗少，雜訊低，壽命長。

❼ 哪些斗式提升機的類型為常用類型

TH型環鏈式斗提機採用混合式或重力式卸載方式，適用於輸送鬆散密度小於1.5t/m3粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性或磨琢性中等的物料，物料溫度不超過250℃。提升高度約在4.5~40m范圍內，輸送量為35~365m3/h。 TD型帶式斗提機採用離心式或混合式卸載方式，適用於輸送鬆散密度小於1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性或磨琢性較小的物料，物料溫度不超過60 ℃；當物料溫度在60~200 ℃時，應採用耐熱橡膠帶。提升高度約在4~40m范圍內，輸送量為4~238m3/h。 TB型板鏈式斗提機採用重力式卸載方式，適用於輸送鬆散密度小於2t/m3的大、中塊、磨琢性較大的物料，物料溫度不超過250℃。提升高度約在5~50m范圍內，輸送量為20~563m3/h。 隨著我國國民經濟的進一步發展，運輸行業在引進、吸收、消化世界各國斗提機的最新技術，並結合我國的實際情況，又研製開發了TDG型和THG型高效斗式提升機系列，以滿足市場對大輸送量、大提升高度、結構緊湊、運行平穩可靠、使用壽命長的新型高效斗式提升機的需求。TDG型和THG型高效斗提機的技術水平現已接近國際先進水平。 TDG型和THG型斗提機分別是TD型和TH型斗提機的改型產品。在結構上有一些顯著特點：
1）傳動裝置中採用了垂直軸減速器和液力偶合器，結構緊湊，實現了柔性傳動，既能使運轉平穩，又能使電機減速器即牽引構件得到保護，更能使物料在停機時保持穩定狀態。
2）該機在下部增設了料位器和速度控制器，以達到將控制信號傳入中央控制室的計算機中，對斗式提升機的運轉情況進行監控。
3）採用重錘式張緊裝置，即可實現自動張緊又可保持恆定的張緊力，避免膠帶打滑或者脫鏈，從而保證機器正常運轉。 4）對頭、尾部和中部機殼全部做了密封處理，物料及粉塵不會外揚，可避免污染環境。 TDG型為帶式斗提機，以EP輸送帶或鋼繩芯輸送帶為牽引構件，韌性好、強度高。其輸送量為24~2080m3/h，提升高度為5~80m。 THG型為鏈斗式提升機，以圓環鏈為牽引構件。環鏈採用合金鋼製造，經表面熱處理後硬度適中，強度高、耐磨性好。其輸送量為16~1800m3/h，提升高度為5~75m。

❽ 斗式提升機的技術定義與其工作原理

斗式提升機是一種常用的提升設備，該系列斗式提升機採用鍛造環鏈作為傳動部分，具有很強的機械強度，主要用於提升機粉體和小顆粒及小塊狀物料，區別於TD型皮帶斗式提升機，其提升量更大、運轉效率更高。其常用於較大比重的物料的提升。廣泛應用於冶金、化工、建材、礦山、糧油、食品、飼料、塑料、醫葯等行業。
TH型環鏈斗式提升機基本結構:

本機備有二種料斗：ZH型(中深斗)一般適用於輸送濕的、易結塊、較難拋出的物料，如濕砂、型砂、化肥、鹼肥、鹼粉等。SH型(深斗)一般適用於輸送乾燥的、鬆散易於拋出的物料，如水泥、碎石、煤塊等。

本機傳動裝置有二種形式，分別配有ZJ型減速器和ZQ型減速器。ZJ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上，省去了傳動平台，聯軸器等，使結構緊湊、重量輕、而且內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠，該減速器雜訊低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。TH型斗式提升機最大輸送量365m3/h,最大提升高度為50m。
TH型環鏈斗式提升機主要特點:
1.輸送量大，相同斗寬的TH型與HL型相比，輸送量增大近一倍。
2.採用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強度螺栓聯接而成。在鏈輪磨損到一定程度後，可擰下螺栓，拆換輪緣，更換方便，且節約拆料、降低了維修費。
3.下部採用了重錘杠桿式張緊裝置，即可實現自動張緊。一次安裝後不需調整，又可以保持恆定的張緊力，從而保證機器的正常運轉，避免了打滑或脫鏈。
4.牽引件為低合金高強度園環鏈，經適當的熱處理後，具有很高的抗拉強度和耐磨性，使用壽命長。
TH型環鏈斗式提升機技術參數表見：www.52zdsw.com